劲钢(型钢)混凝土柱施工方案

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型钢混凝土劲性柱施工工法

型钢混凝土劲性柱施工工法

型钢混凝土劲性柱施工工法型钢混凝土劲性柱施工工法一、前言型钢混凝土劲性柱施工工法是一种结合了钢材和混凝土的新型柱设计和施工方法。

它以提高柱的抗震性能为目标,通过采用优化设计和科学施工工艺,使柱具备更好的抗震能力和承载能力。

二、工法特点1. 抗震性能优秀:型钢混凝土劲性柱通过加固柱子的钢筋骨架和使用高强度的混凝土,大大提高了柱的抗震能力。

2. 经济节能:相比传统的钢柱结构,型钢混凝土劲性柱在成本上更加经济。

钢材的使用量大幅减少,从而降低了成本,并且使用混凝土可有效降低能耗。

3. 施工简便快速:该工法采用了预制构件和工厂化生产技术,使得施工过程更加简便快速,大大缩短了施工周期。

4. 综合性能好:型钢混凝土劲性柱集钢材和混凝土的优点于一体,具备了钢结构的高强度和混凝土的抗震性能,提高了柱的整体性能。

三、适应范围型钢混凝土劲性柱适用于各类建筑结构,特别是多层和高层建筑、框架结构和钢柱(梁)轻质化改造工程。

四、工艺原理型钢混凝土劲性柱的工艺原理主要包括两个方面:一是通过优化设计,结合合理的型钢布置和混凝土填充,提高了柱的抗震性能;二是采用了工厂化生产和预制构件的方法,简化了施工流程,提高了施工效率和质量。

五、施工工艺(1)型钢制作:首先需要设计和制作型钢,包括型钢柱体、型钢梁和型钢连接件等。

型钢的选择和制作需要符合设计要求和相关标准。

(2)型钢安装:将制作好的型钢柱体和梁进行预安装,确认尺寸和位置的准确性。

根据设计要求,进行型钢的连接和固定。

(3)混凝土浇注:在型钢柱体内部预留混凝土浇注的空间,将混凝土按照设计要求进行浇注,同时采取振捣等措施,使混凝土充实、牢固。

(4)养护处理:按照混凝土的养护要求进行处理,以确保混凝土的强度和质量。

(5)验收和检测:对浇注完毕的柱进行验收和检测,确保各项指标符合设计要求和相关标准。

六、劳动组织型钢混凝土劲性柱的施工需要组织合理的工作人员,包括技术人员、施工队伍和相关从业人员。

型钢混凝土组合柱施工技术

型钢混凝土组合柱施工技术

型钢混凝土组合柱施工技术摘要:型钢混凝土组合结构作为一种极具魅力的组合结构形式,具有其他结构所不具有的独特优点,并且日益广泛地应用于各类建筑与桥梁结构中。

本文结合具体工程,从型钢的翻样、型钢柱的制作与运输等2个方面进行了介绍。

引言混凝土内配置型钢(轧制或焊接成型)和钢筋的结构称为型钢混凝土组合结构。

它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。

型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛使用焊接型钢。

此外还配合使用钢筋和钢箍。

由于型钢混凝土结构具有良好的力学性能,特别适用于地震区,越来越得到学术界和工程界的关注,虽然型钢混凝土结构相比较传统结构有许多优势,但型钢混凝土结构相对来说是一种新结构,仍不可避免地存在一些缺陷和急需解决的问题。

本文主要研究如何采用合理的施工方法和保证型钢混凝土结构施工质量的措施。

工程实例徐州移动通信大楼建筑面积34700m2,该工程基础至地上六层采用型钢混凝土结构。

所用型钢柱主要为十形字柱,外形尺寸为550×550,型钢梁为工字形,外形尺寸为200×500。

主要型钢混凝土柱截面尺寸为800×800,主要型钢混凝土梁的截面尺寸为550×800。

工程结构设计使用年限为100年,室外地面至主要屋面楼板顶为80米,建筑结构的安全等级为一级,建筑抗振等级为一级。

型钢柱在底层(负三层)和第七层过渡层应加抗剪栓钉;框架柱的一侧为型钢混凝土梁,另一侧为钢筋混凝土梁时,型钢混凝土梁中的型钢,延伸至钢筋混凝土梁内的长度为主梁1/4跨度。

在延伸段型钢上下翼缘设置栓钉。

型钢的翻样设计图纸中只标识了型钢的位置、外形尺寸、钢板厚度,而具体细部做法要有专业队伍来完成,对型钢翻样人员的素质要求较高。

根据设计要求,一般情况下东西方向和南北方向的型钢框架梁顶标高是一致的。

东西方向和南北方向的型钢梁在标高上是一致的,型钢梁位于混凝土的中部。

但是,梁内的纵筋不可能在同一标高位置。

劲性混凝土结构混凝土浇筑施工方法

劲性混凝土结构混凝土浇筑施工方法

劲性混凝土结构混凝土浇筑施工方法劲性混凝土结构是一种在钢筋混凝土中加入型钢以增强其承载能力和抗震性能的结构形式。

在劲性混凝土结构的施工中,混凝土浇筑是一个关键环节,其施工质量直接影响到结构的整体性能和安全性。

下面我们就来详细了解一下劲性混凝土结构混凝土浇筑的施工方法。

一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应选用质量稳定、强度等级符合设计要求的水泥。

(2)骨料:粗细骨料的质量应符合相关标准,且级配良好。

(3)外加剂:根据混凝土的性能要求,合理选用外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

(4)水:应使用清洁、无污染的水。

2、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:确保其性能良好,能够满足施工要求。

(2)混凝土运输设备:如搅拌车、泵送设备等,保证混凝土运输的及时性和连续性。

(3)振捣设备:包括插入式振捣器、平板振捣器等,确保混凝土振捣密实。

3、模板和支架准备(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整、光洁,拼缝严密。

(2)支架应经过计算和设计,能够承受混凝土浇筑时的荷载。

4、钢筋和型钢的检查(1)检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求。

(2)检查型钢的安装位置、垂直度、焊接质量等是否满足规范标准。

5、作业条件准备(1)清理模板内的杂物和积水。

(2)对施工人员进行技术交底,明确施工要点和质量要求。

二、混凝土配合比设计1、强度要求根据结构的设计强度等级,确定混凝土的配合比,确保混凝土的强度满足设计要求。

2、工作性能要求考虑到劲性混凝土结构中钢筋和型钢密集,混凝土应具有良好的流动性和填充性,以保证浇筑质量。

3、耐久性要求根据工程的使用环境和设计年限,确定混凝土的耐久性指标,如抗渗性、抗冻性等。

三、混凝土浇筑1、浇筑顺序(1)一般先浇筑型钢周围的混凝土,再浇筑其他部位。

(2)对于竖向结构,应分层浇筑,每层厚度不宜超过 500mm。

2、浇筑方法(1)泵送浇筑:对于大型劲性混凝土结构,通常采用泵送浇筑的方法,以提高施工效率。

劲钢(型钢)柱结构施工方案

劲钢(型钢)柱结构施工方案

1.1.劲钢结构施工方案1.1.1.劲钢结构概况型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构,本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种;钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种,并与体外预应力配套使用,达到了降低梁高的目的。

钢管混凝土结构是在型钢柱(箱型柱和钢管柱)内灌注自密实免振捣混凝土;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。

1.1.2.型钢混凝土组合结构特点型钢混凝土组合结构是指在混凝土内配置了型钢和普通钢筋的结构,本工程钢骨柱采用了十字钢骨和箱型钢骨两种;钢骨梁有单钢骨和双钢骨两种,并与体外预应力配套使用,达到了降低梁高的目的。

钢管混凝土结构是在型钢柱(箱型柱和钢管柱)内灌注自密实免振捣混凝土;劲性钢筋混凝土结构是在表面布满90mm长剪力钉的型钢结构的外面包裹一层钢筋混凝土外壳。

这种结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点:a型钢不受含钢率限制,刚度大,承载能力高。

b型钢构件截面积小,在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层高,其经济效益可观。

c型钢砼柱结构的延展性高,具有优良的抗震性能。

d型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。

e不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个层次的钢结构构件,有效地缩短了建设工程的工期。

f钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行,钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉,钢筋安装非常困难。

g竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁,钢柱部位无法设置对拉螺栓,模板设计要全面考虑。

h竖向结构模板与型钢柱间仅有150mm空隙,且钢筋和栓钉非常密集,模板上口分布有型钢梁,对混凝土的施工提出更高的要求。

1.1.3.工艺流程绑扎底板钢筋、安装钢柱柱脚埋件→浇筑底板混凝土→安装型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→浇筑柱芯混凝土→安装墙、柱钢筋→安装墙、柱模板→浇筑竖向结构混凝土→拆除竖向结构模板→安装水平结构模板→安装梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→······→安装型钢柱→安装型钢梁1.1.4.材料准备(1)柱脚无收缩灌浆料第一节钢柱与底板间设计有50mm缝隙,用无收缩灌浆料填充,要求此种灌浆料的流动性相当高,扩展度不小于500mm。

型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土梁柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案(一)结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板,沿模板短边设置50×100方木,木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱模板用柱箍加固。

(1) 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。

示意图如1-1:管钢管箍@500mm木枋方柱模板支撑示意M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板(2)柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。

示意图如1-2:PVC套管柱子模板支撑示意图800~1200800~1200木方48钢管M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板(3)对于单边截面大于1200mm 的柱模,该长边再增设一道拉杆,其余做法同上,如图1-3所示。

1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图PVC套管柱子模板支撑示意图M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板木方48钢管小于等于800,1根对拉螺栓800~1200,两根对拉螺栓(4)异型柱模板(核心筒体剪力墙)工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。

(5)劲性型钢混凝土柱模板。

本工程有大量的方形、圆形型钢柱,柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板,但其加固方式不同,型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。

如图8.2.1-5所示。

图1-3 单边截面大于1200m 柱模板示意图图1-4 异型柱模板支设示意图word图8.2.1-5 型钢柱模板支设示意图(二)柱钢筋绑扎(1)工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋(2)施工要点:1) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。

2) 采用直螺纹连接柱钢筋。

3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距,如图2-1。

(完整版)型钢混凝土结构施工方案

(完整版)型钢混凝土结构施工方案

目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 (2)1.3施工方案编制依据 (2)第二章劲性柱施工流程 (3)第三章型钢柱的深化设计 (3)3.1 应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。

(3)3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题: (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装 (5)5.1钢柱柱脚锚栓设置 (5)5.2安装基础节 (6)5.3 上部结构钢柱安装 (6)5.3.1 分节吊装 (6)5.3.2临时固定 (6)5.3.3钢柱校正 (6)5.3.4焊接 (7)第六章劲性混凝土柱钢筋施工 (7)6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 (7)6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 (7)6.3梁主筋绑扎 (8)6.4墙体水平筋绑扎 (10)第七章劲性柱模板施工 (11)第八章劲性柱混凝土施工 (13)第九章施工质量保证措施 (13)9.1质量保证体系 (13)9.2质量控制要点 (14)9.3施工准备阶段质量控制 (15)第十章施工安全消防文明施工 (15)10.1现场消防措施 (15)10.2安全文明施工 (16)第一章工程概况1.1工程概况本工程为天津万达中心写字楼项目,位于天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口,框架筒体结构,地下二层,地上四十二层,主体建筑总高度176.450米。

-2层~17层20根边柱均为劲性混凝土柱,中间核心筒结构部分-2层~1层18根钢柱,2层~5层12根钢柱,6层~7层4根钢柱,8层~9层2根钢柱。

所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。

由于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。

劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见表1.1、表1.2、图1.1表1.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸(mm)数量(根)钢柱形式钢柱截面尺寸(mm)备注-2层~1层KZ1(a)1600×1600 4 十字型1100×300×40×40角柱KZ2 1600×1400 16 十字型1100×300×40×40边柱2层~7层KZ1(2)1400×1400 20 十字型1100×300×28×28角柱、边柱8层~17层KZ1(2)(2a)1300×1300 20 十字型1000×300×26×26角柱、边柱表1.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量(根)钢柱形式截面类型-2层~1层6 型钢1 6 型钢2 4 型钢3 2 型钢42层~5层7 型钢2 5 型钢36层~7层2 型钢2 2 型钢38层~9层1 型钢2 1 型钢3图1.1劲性混凝土柱平面分布示意1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

某框剪结构工程型钢(劲性)混凝土施工工法

某框剪结构工程型钢(劲性)混凝土施工工法

筑龙网WW W.ZH U L ON G.COM劲性钢混凝土施工方案项目概况**********工程建筑面积为20533㎡,由地下一层、地上二十八层组成。

建筑总高度115.9米,框剪结构,抗震等级为一级,抗震设防为烈度为7度。

本工程型钢(劲性)混凝土框架柱、梁,分为两个阶段,第一阶段(地下室-4.56m~14.34m)位于2/1~○C 、○3~2/A 轴相交斜线上,4根钢柱和两根钢梁组成,其中SZ 1 600×600 2根(-4.56m~3.94m )全高为8.50m, SZ 2 、SZ 3 600 ×1100~1700各1根(-4.56 m~14.34m )全高为18.90m ,钢梁: KL2-21 (500×800)、KL4--21(500×1100)全长18.386 m 各一道,均由焊接H 型钢组成。

第二阶段,为结构17层至28层(57.94 m ~115.9 m),○D ~○E /○3~○4轴间,由每层4根箱形柱(600×600)和4根钢梁(400×800)构成。

设计要求所有的钢板材质均为Q235B,焊条采用E43低氢型,重点部位的焊接焊缝质量等级为一级,一般部位为二级。

1、施工准备(1)钢构件进场为保证型钢柱、梁加工质量,从钢材下料入手严格控制。

所有型钢均购买成品或委托专业厂家制作。

钢构件进场应按进场计划分批采用平板车运输相继进场,进场后用16吨汽车卸车,卸下的钢构件直接由汽车吊吊至安装位置附近,钢构件两端开45度K 型坡口,腹板为双面坡口,翼缘板为单面坡口,坡口处用磨光机磨光,使之没有氧化物。

2、国家有关强制性技术标准和验收规范、规程(含但不限于此):《建筑工程质量验收统一标准》GBJ0300-2001筑龙网WW W.ZH U L ON G.C OM《工程测量规范》GB50026-93《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ38-2001 、J130-2001《高层钢筋混凝土结构设计与施工规程》JGJ3-91《碳素结构钢》GB700《碳素钢焊条》GB5117《熔化焊用钢丝》GB/T14957《圆柱头焊钉》GB10433-89《六角头螺栓A 和B 级》GB5782-2000《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50505-2001《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82《热扎钢板表面质量的一般要求》GB/T14977-943、型钢柱制作 (1)主要技术要求:由于型钢柱制作、安装质量直接影响主体结构安全,因而对其施工质量要求较高,其制作、运输、安装均按照《钢结构工程施工及验收规范》标准执行。

劲性钢筋混凝土施工方案

劲性钢筋混凝土施工方案

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计;2、钢结构深化设计图纸和施工说明;3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011);5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015);6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994);7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013);8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002);9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007);10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016);11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519);12、型钢混凝土组合结构构造(0456523);13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008);第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建,位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

型钢混凝土劲性柱施工技术方案

1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构,一般广泛应用于大型结构中,力求截面最小化,承载力最大,来节约空间。

常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等,一般在钢柱上焊上铆钉浇注。

它与传统钢筋混凝土柱相比,具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧,项目建筑整体由两部分组成,分别为塔楼及裙房,塔楼为46层,裙房为4层,地下室3层,地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m,总建筑面积112508.70m2,是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。

本工程结构形式为核心筒+劲性柱,核心筒内11根H型钢柱,标高-12.8m~26.3m(图1),四周16根十字钢骨柱,标高-12.8m~93.57m,局部114.5m(图2),用钢量达到1731t,所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。

由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。

图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高,高空焊接作业量大,施工中确保型钢柱的施工精确度,否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度,此外,施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。

3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。

其制作工艺复杂,在组装和焊接过程中,如果不注意组装流程和焊接顺序,将很容易产生变形,且变形很难进行矫正。

3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大,施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术

浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术

浅谈劲钢混凝土组合柱采用自密实混凝土的施工技术通过采用自密实混凝土,利用自密实混凝土高流态、自流平的特性使混凝土顺利充满柱内,保证了混凝土的密实性,使劲钢混凝土组合柱达到了设计及规范的要求,主体结构被评为潍坊市优质工程,为类似的工程施工积累了一定的经验。

标签:劲钢混凝土;组合柱;自密实;混凝土1工程概况潍坊市齐城商务大厦工程,占地面积约28000平方米,建筑面积约为51000平方米,是一座集高档酒店、商务办公于一体的高智能化、人性化、节能环保型现代化综合大楼,该大楼由潍坊市旗城房地产综合开发公司投资兴建,潍坊新都建筑设计院有限公司设计,潍坊誉祥工程建设监理公司监理,江苏邗建集团有限公司总承包施工。

本工程由主楼和辅楼二部分组成,整体地上二十二层,地下一层,为劲钢混凝土框架剪力墙结构,主、辅楼建筑平面设计均呈椭园造型,其中一至四层辅楼部分为高档酒店,以上主楼部分为商务办公。

主楼有16根园柱、12根梁,辅楼有8根园柱、5根方柱、10根梁均采用劲性钢筋混凝土结构,部分楼面采用型钢组合楼板结构,主楼各钢骨柱高均自地下一层至地上二十二层、总高118.10m、辅楼钢骨柱高同样自地下一层至地上四层、总高31.50m。

2劲钢混凝土组合柱的特点和方案的必要性(1)潍坊市齐城商务大厦工程上述的24根园柱和5根方柱均为劲钢混凝土组合柱,22根梁均为劲钢混凝土组合梁,由于劲钢混凝土组合梁采用普通混凝土浇筑能够满足施工质量和相关规范的要求,因此这里只研究劲钢混凝土组合柱采用自密实砼的施工技术。

(2)本工程中劲钢混凝土组合园柱直径为1200mm、1000mm二种截面尺寸,内部设有钢板拼焊的“H”形或“十”字形型钢柱;方柱边长为1200mm,内部设有钢板拼焊的“十”字形型钢柱截面;型钢柱每节腹板两侧均焊有2〜3层加劲肋,每节钢柱两侧翼缘板上均焊有1〜2个牛腿,同时钢柱上焊接了大量栓钉。

(3)劲钢混凝土组合柱每个平面上有三至四层不同形式的箍筋,且有贯穿型钢柱腹部的主筋和拉钩,详见断面图所示。

型钢混凝土柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案

型钢混凝土柱施工方案中建七局第二建筑有限公司型钢混凝土柱施工方案(一)结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用覆膜木胶合板,沿模板短边设置50×100方木,木枋与九夹板之间用钉子钉牢,模板就位后用短钢管临时固定,柱模板用柱箍加固。

(1) 对于截面小于800mm 的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。

示意图如1-1:管钢管箍@500mm木枋方柱模板支撑示意M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板(2)柱模每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。

示意图如1-2:PVC套管柱子模板支撑示意图800~1200800~1200木方48钢管M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板1-1 800mm 以下方柱模板支设示意图图1-2 800-1200mm 柱模板支设示意图(3)对于单边截面大于1200mm 的柱模,该长边再增设一道拉杆,其余做法同上,如图1-3所示。

PVC套管柱子模板支撑示意图M16对拉螺栓18mm厚的复合木多层覆膜面板木方48钢管小于等于800,1根对拉螺栓800~1200,两根对拉螺栓(4)异型柱模板(核心筒体剪力墙) 工程的异型柱模板支设见示意见图8.2.1-4。

图1-3 单边截面大于1200m 柱模板示意图图1-4 异型柱模板支设示意图(5)劲性型钢混凝土柱模板。

本工程有大量的方形、圆形型钢柱,柱的模板设计同普通方形、圆形柱模板,但其加固方式不同,型钢柱模板加固螺杆焊接固定于柱箍筋上。

如图8.2.1-5所示。

图8.2.1-5型钢柱模板支设示意图(二)柱钢筋绑扎(1)工艺流程:套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋(2)施工要点:1) 套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,进行直螺纹连接。

2) 采用直螺纹连接柱钢筋。

3) 画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求做好皮数杆,用粉笔划箍筋间距线,保证箍筋间距,如图2-1。

型钢混凝土结构施工方案资料

型钢混凝土结构施工方案资料
3、节点设计时,尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢,无法避开时,采用腹板穿孔。当必须在腹板上预留贯穿孔时,型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%。当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要求时,刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。在型钢上穿孔应兼顾减少型钢截面损失与便于施工两个方面,常用钢筋穿孔的孔径如下表3.2。
7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345--89
8、圆柱头栓钉 GB/T 10433
9、栓钉焊接技术规程 CECS 226:2007)
10、型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ 138-2001
11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 01SG519
12、型钢混凝土组合结构构造 04SG523
1
型钢2
1
型钢3
图1.1劲性混凝土柱平面分布示意
1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点
1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
2、混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度,施工中要求确保型钢柱的施工精确度,否则,会造成诸如:钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度。因此,施工中应重点控制型钢轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
第一章工程概况
1.1工程概况
本工程为天津万达中心写字楼项目,位于天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口,框架筒体结构,地下二层,地上四十二层,主体建筑总高度176.450米。-2层~17层20根边柱均为劲性混凝土柱,中间核心筒结构部分-2层~1层18根钢柱,2层~5层12根钢柱,6层~7层4根钢柱,8层~9层2根钢柱。所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q345B。由于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制,钢柱分段制作,现场对接安装,对接采用全熔透等强焊接。劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见表1.1、表1.2、图1.1

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案

型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工方案一、编制说明本工程设计有型钢混凝土组合结构,型钢混凝土梁柱节点区梁、柱纵筋不能贯通。

为明确施工做法及控制要点,保证型钢混凝土梁柱交接点钢筋连接施工质量,特编制本方案。

二、编制依据1、施工组织设计2、施工图纸3、《钢筋机械连接用套筒》(JG/T163-2013)4、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2016)5、《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)三、工程概况本工程合理使用年限为50年,建筑结构的安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度6度,设计基本地震加速度0.05g,设计地震分组第一组,建筑物场地类别Ⅱ类。

建筑结构类型为框剪、钢桁架,抗震等级为框架四级、剪力墙三级。

基础部分采用桩基础,地基基础设计等级为丙级。

四、方案选择根据设计做法要求,本工程型钢混凝土梁柱交接点处采用在型钢柱、梁翼缘上焊接套筒后与纵筋进行机械连接,型钢柱、梁内侧纵筋对应位置焊加劲板进行加强,型钢柱在柱箍筋对应位置预留孔洞方便安装柱箍筋。

具体设计做法详下图:五、技术准备认真审查图纸,明确设计做法要求,明确技术控制要点,编制专项施工方案。

统计套筒规格、数量,套丝钢筋规格、数量及长度,下达加工指标。

做好技术交底工作。

六、材料、机具准备按照图纸设计要求及施工方案,型钢柱、梁吊装、校正完毕并验收合格;相关部位操作平台搭设完毕;焊接机械、焊丝等施工机具材料准备完毕。

套筒强度应与钢筋等强,焊接材料应与母材匹配,焊缝强度不应低于母材强度。

钢材保护焊使用ER50-6号Ф1.2实心焊丝。

因焊缝形式特殊,同时存在平焊、立为Q345B,CO2焊及仰焊,焊接电压、电流、速度须严格控制。

七、施工工艺1、工艺原理可焊性套筒连接是一种钢筋等强度连接方法。

一方面,用于连接的套筒具有可焊性,可方便实现与型钢柱、梁间的焊接连接。

另一方面,用于连接的套筒加工有能与钢筋端头外螺纹匹配的内螺纹,可方便实现框架梁筋、框架柱筋与型钢结构的连接。

型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法(2)

型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法(2)

型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法一、前言型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法是一种将型钢柱直接插入预留的基础柱脚中再进行混凝土浇筑的技术。

其通过型钢和混凝土的共同作用,提高了柱脚的承载能力及刚度,同时简化了施工过程,减少了工期和成本。

本文将详细介绍该工法的工艺、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并给出一个工程实例。

二、工法特点1. 提高了柱脚的承载能力和刚度。

2. 施工方便快捷,减少了施工周期。

3. 减少了工程成本,节约了材料和人力资源。

4. 提高了施工的品质和质量。

三、适应范围该工法适用于各种建筑结构中的柱脚连接,如工厂、仓库、桥梁等。

四、工艺原理该工法采用预制型钢柱和基础柱脚,在施工过程中,首先进行型钢柱的预制和加固,然后将型钢柱插入基础柱脚中,最后进行混凝土浇筑,形成一个整体稳定的柱脚结构。

这样既实现了型钢柱的加固,又使混凝土尽可能充实,提高柱脚的承载能力和刚度。

五、施工工艺1. 型钢柱预制和加固:根据设计要求,制作型钢柱并进行加固处理,确保其满足预期要求。

2. 基础柱脚准备:在施工现场,根据设计要求,在基础上预留出柱脚并进行清理和处理。

3. 型钢柱插入:将预制好的型钢柱插入基础柱脚中,确保其垂直度和准确位置。

4. 混凝土浇筑:根据设计要求,在型钢柱周围进行混凝土浇筑,确保其充实度和强度。

5. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。

六、劳动组织根据具体工程规模和时间要求,设计合理的施工队伍和工作流程,确保施工进度和质量。

七、机具设备1. 钢筋加工机:用于型钢柱和基础钢筋的加工和成型。

2. 塔吊:用于型钢柱的吊装和安装。

3. 混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌和浇筑。

八、质量控制1. 型钢柱质量控制:严格按照设计要求制作和加固型钢柱。

2. 混凝土浇筑质量控制:确保混凝土配合比准确、浇筑均匀、充实度好。

九、安全措施1. 安全防护措施:工地内设置警示标志、栅栏,并配备安全帽、安全绳等安全装备。

劲钢(型钢)混凝土柱施工方案

劲钢(型钢)混凝土柱施工方案

劲钢(型钢)混凝土柱施工方案混凝土柱作为建筑结构中承重组成要素之一,其施工方案的设计和实施对于整个建筑的安全和稳定至关重要。

在一些特殊的工程中,劲钢(型钢)混凝土柱作为替代传统钢筋混凝土柱的新型材料,逐渐受到了人们的关注和应用。

本文旨在探讨劲钢(型钢)混凝土柱施工方案的设计与实施,提出一套科学合理的施工方案,确保混凝土柱施工的安全稳定。

1. 混凝土柱设计劲钢(型钢)混凝土柱是通过在传统混凝土中加入劲性钢筋或型钢而制成的,其设计应符合相关的国家标准和规范。

在进行柱体设计时,必须考虑到承载力、变形能力、抗震性能等因素,确保混凝土柱在承受荷载时能够满足建筑结构的要求。

2. 施工准备在进行混凝土柱施工前,必须做好充分的施工准备工作。

这包括但不限于材料采购、施工图纸审核、施工人员培训等方面的准备工作。

同时,还需对施工场地进行检查,确保场地平整、无障碍物等,为后续的施工工作提供良好的条件。

3. 模板安装混凝土柱的施工离不开模板的安装。

在安装模板时,必须保证模板的稳定性和垂直度,以确保最终浇筑出来的混凝土柱符合设计要求。

同时,还要注意模板的拆除工作,确保混凝土柱表面光滑平整。

4. 钢筋安装劲钢(型钢)混凝土柱中的钢筋是起到加固作用的关键部件。

在安装钢筋时,必须按照设计要求进行精确的定位和绑扎,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

此外,还要注意钢筋的保护,防止氧化和生锈。

5. 混凝土浇筑混凝土柱浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一。

在进行混凝土浇筑时,必须确保混凝土的质量和均匀性,避免出现气孔和空鼓等质量问题。

同时,还要注意混凝土柱的充填工作,确保混凝土充满整个模板内部。

6. 后续工序混凝土柱施工完成后,需要进行后续工序的处理。

这包括混凝土柱的养护工作、模板的拆除、柱体表面的修整等工作。

养护工期内,需注意保持柱体湿润,促进混凝土的早期强度发展,确保混凝土柱的持久稳定。

综上所述,劲钢(型钢)混凝土柱作为一种新型材料,在建筑施工中的应用前景广阔。

型钢混凝土梁钢筋混凝土柱组合节点施工工法

型钢混凝土梁钢筋混凝土柱组合节点施工工法

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工工法广西建工集团第一建筑工程有限责任公司唐光暹郑毅成翠艳葛智超黄扬1.前言型钢混凝土结构是一种内配型钢的组合结构,它综合了钢筋混凝土结构及钢结构的特点,能充分发挥钢结构和钢筋混凝土结构各自材料的优点,具有承载力高,延性好,抗震性能优越等优点,成为结构工程领域重要的研究方向并在工程建设中广泛应用。

型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点是一种新型组合节点形式,国内外均未见相关文献报道。

该类节点复杂,型钢的吊装定位、节点核心区钢筋绑扎、混凝土的浇筑工艺均不同于普通的钢筋混凝土节点,也与常规型钢混凝土梁柱节点有所区别。

我们知道,节点是有效连接梁、柱构件并使二者共同工作的重要部分,其施工质量直接影响到整个结构的安全性,该节点的施工工艺将是施工控制的重点。

我公司在施工四川省南充市泰合·青年城项目过程中,通过优化创新、方案改革,总结了型钢混凝土梁-钢筋混凝土柱组合节点施工方法。

采用本工法,该工程节点施工质量满足设计要求,缩短工期,节约成本。

表明本工法可推广性强,在跨度大的转换层结构及类似工程领域具有广泛的应用前景。

2.工法特点2.1 应用CAD三维建模技术,优化型钢梁开孔位置及节点区内钢筋精确定位排布,提高型钢梁加工制作的准确性。

2.2型钢梁构件实行工厂化制作,避免了现场纠偏、补开孔的工作量,保证构件尺寸、精度及开孔位置的准确,保证了柱纵向受力钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁。

2.3 对节点区自密实混凝土进行试配,并根据试验最终确定自密实混凝土工作性控制参数范围,保证了节点区混凝土的质量。

2.4充分利用梁内型钢的结构刚度进行梁支撑系统的设计计算,梁侧模板需设对拉螺栓时,可在型钢梁腹板上设耳板,将其固定于耳板上,耳板应在钢结构深化设计时考虑并在工厂加工时完成。

2.5本工法具有施工简单、快捷、易于掌握,施工综合费用低等特点,保证了质量和施工进度,有较高的应用推广价值。

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石狮国际轻纺物流交易中心石狮国际轻纺城一期第一阶段第一标段主体工程工字型)劲钢结构施工方案福建省闽南建筑工程有限公司2013 年1 月30 日目录一、工程概况二、型钢混凝土结构特点三、工艺流程及操作要点四、钢骨柱施工五、施工安全消防文明施工劲钢结构施工方案一、工程概况1 、工程名称:石狮国际轻纺物流交易中心一期第一阶段第一标主体工程2、建设地点:福建省石狮市石狮服装城北侧、南环路南侧3、设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司4、监理单位:福建和盛工程管理有限责任公司5、建设单位:石狮国际轻纺城发展有限公司6、建筑面积:本工程总建筑面积约 33 万平方米(其中 A 、 B 区专业商业市 场地下一层,地上五层,建筑面积约 30 万平方米; 2#办公塔楼地下二层,地上二 十四层) , 占地面积约 13 万平方米。

7、建筑功能:本项目为石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一 期第一阶段第一标段,其中第一标段为 A 、B 区专业商业市场、 2# 办公塔楼及其附 属工程。

施工范围包括, A 、B 区专业商业市场、 2# 办公塔楼、卸货平台 ( 以 9~ 10 轴的变形缝为界,含 9 轴以内部分及 9 ~ 10 轴共用承台、 10 轴柱基础插筋、变 形缝 ) 、B 区至 C 区天桥及地下连廊(含变形缝)和所属的室外工程六部分组成。

A 区 14 根型钢柱,B 区 16 根型钢柱,从地下室底板开始预埋, 一直到屋顶。

二层以上有型钢梁。

钢结构构件及型钢混凝土构件主要采用焊接十字型截面、 焊 接 H 型钢、焊接箱形截面、热轧 H 型钢及冷弯矩形钢管。

钢板最大厚度 60mm ,十 字型截面最大尺寸约 0.5m*0.7m ,H 型截面最大尺寸约 0.3m*0.9m 。

编制依据:《钢结构工程施工质量验收规范》《钢 - 混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》《建筑钢结构焊接技术规程》设计图纸及施工规范 二,型钢混凝土组合结构特点a 型钢不受含钢率限制,刚度大,承载能力高。

b 型钢构件截面积小,在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层 高,其经济效益可观。

c 型钢砼柱结构的延展性高,具有优良的抗震性能。

d 型钢砼柱结构耐久性和耐火性能优良。

GB50205 —2001 YB9238-92 JBJ81—2002、J218-2002e 不必等待柱芯混凝土达到一定强度就可继续安装上一个层次的钢结构构件,有效地缩短了建设工程的工期。

f 钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行,钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉,钢筋安装非常困难。

g 竖向结构模板安装要避免碰撞已经施工完毕的密集的型钢梁,钢柱部位无法设置对拉螺栓,模板设计要全面考虑。

h 竖向结构模板与型钢柱间仅有150mm 空隙,且钢筋和栓钉非常密集,模板上口分布有型钢梁,对混凝土的施工提出更高的要求。

三、施工准备1、材料准备:( 1 )柱脚无收缩灌浆料第一节钢柱与底板间设计有50mm 缝隙,用无收缩灌浆料填充,要求此种灌浆料的流动性相当高,扩展度不小于500mm 。

(2) 高强自密实微膨胀低收缩混凝土钢管混凝土及箱型钢骨内部需要浇筑自密实免振捣混凝土,要求水胶比0.26 、水灰比0.33 、砂率0.4% ,严格控制混凝土扩展度≥5 00mm ,坍落度为220-240mm 。

柱内衬板构造是否影响混凝土自密实、高抛混凝土是否产生离析、如何改善自密实混凝土的工作性能,是保证施工质量的关键问题,混凝土配比时原材料要求严格:水泥:选用42.5R 普通硅酸盐早强水泥。

砂:质地坚硬、级配良好的B 类低碱活性天然Ⅱ区中砂。

含泥量不大于1%、细度模数:2.5~3.2 。

石子:5 ~20mm 的低碱自然连续级配的机碎石。

含泥量不大于1%,针状和片状颗粒含量不大于15% 。

很好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度,能减少混凝土的收缩。

混凝土掺和料和外加剂:绿色环保型的、无污染、无毒害、无氨类等并经权威检测机构检测的,优质产品。

I 级粉煤灰:颗粒活性高、降低混凝土碱含量、降低水化热、减缓混凝土强度增长和抗腐蚀性。

外加剂:复合外加剂,可大幅度改善混凝土拌和物的工作性,增加扩展度,减小扩展度损失。

(3) 柱脚灌浆料的施工钢柱锚板与混凝土底板上坪间预留的50mm 缝隙用C40 无收缩灌浆料填充。

灌浆料采用现场人工搅拌,严格按照产品说明的加水量进行计量。

高强无收缩灌浆料浇筑时,从一侧灌浆,至另一侧溢出并明显高于锚板下表面为止,严禁从两个以上方向轮流浇筑。

灌浆料无须振捣,且开始灌浆后必须连续进行,不能间断。

并尽可能的缩短灌浆时间。

灌浆完毕后,要覆盖塑料薄膜;灌浆料强度达到20MPa 以后方可拆除模板;养护时间不得小于14d 。

(4) 柱芯混凝土的施工1) 钢结构焊接、钢柱下灌浆料浇筑完毕并经监理单位验收合格后劲性柱芯混凝土的浇筑施工。

混凝土浇筑采用定型混凝土下料斗借助塔吊进行浇筑。

免振混凝土的初凝时间为10h,终凝时间16h,扩展度≥500mm 。

2) 将混凝土下料斗平稳的安放在所需浇筑钢柱上方预先开好的浇筑洞内,由施工人员扶稳下料斗,必要时可将下料斗安放用钢筋焊制的专用架子上,等待浇筑混凝土。

3) 将混凝土浇筑布料斗的斗内装好混凝土,用塔吊慢慢的将布料斗吊至待浇筑钢柱的上方,由信号工指挥塔吊,将布料斗慢慢放下到已经放置好的混凝土下料斗上方的适宜高度处,待布料斗平稳后,由施工人员将布料斗的制动闸门打开,使混凝土流入下料斗后进入钢柱柱芯内,根据下料斗内混凝土流动的速度和斗内混凝土的高度,及时开放制动闸门,浇筑混凝土。

4) 当布料斗内混凝土浇筑完毕后,由塔吊慢慢将布料斗吊离浇筑区,在混凝土罐车出料口处重新装好混凝土,准备继续浇筑。

5) 混凝土连续浇筑至钢柱柱芯上口处,且钢柱上方预留的排气孔有混凝土流出为止,并将柱顶混凝土抹平。

6) 浇筑同一钢柱柱芯混凝土时,覆盖下一层混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。

7) 派专人对已浇筑至柱顶标高的柱芯混凝土进行观察,当浇筑后的混凝土有坍落时,要在混凝土初凝时间内,及时将混凝土补浇至柱顶标高,确保钢柱柱芯内填充满混凝土,达到设计及规范的要求。

石狮国际轻纺物流交易中心(石狮国际轻纺城)一期第一阶段第一标段主体工程塔吊、大型吊车、卷扬机3、劳动力计划:焊工 4 个,小工 5 个,起重工 2 个,指挥工 2 个。

4、进度计划随土建进度同步插入施工,每层型钢梁安装 2 天,型钢柱安装 2 天。

三.工艺流程及操作要点(一)、工艺流程测量定位轴线→起吊钢骨柱 → 就位→ 临时固定 → 测量轴线、垂直度、 标高→校正 →固定→ 预热→ 焊接接头(对称焊接) → 焊缝处理→ 超声 波探伤检验(合格后) → 焊接对拉螺栓→绑扎柱钢筋 →拼装模板→支柱模→ 浇筑砼(二)、钢骨柱的构造钢骨架为劲性十字柱, 由 2 根工型柱叉合, 钢骨柱截面为十字型, 型钢 最大型号( 0.6x0.6 、H 字型 0.35x0.4 )。

字钢骨柱首层以上为(三)、工字型钢柱的安装:1、( 1)安装前,应对构件的外形尺栓钉焊、高强度螺栓接头摩擦面加工质量栓件 关标准的要求之后,才能进行安装工作。

(2).采用内爬、外附塔式起重机安装多高施,保证机械安装、运作、拆卸安全、以及主(3).结构安装时, 应注意环境温差 (如和弯曲 (4).钢结构安装前,应根据定位轴线和标 预埋件或预埋螺栓的平面位置和标高。

螺栓孔径及位置 的油漆进行全面 结构时,构安全。

)、焊 应进行 接件位置及角度、焊缝、 符合设计文件和有 全面验算,并采取可靠措 施工单位设置的支座 支承面的施工偏差应满足 《钢结构工程施工质量验收 规范》 GB50205 的要求。

轴线控制:将轴线控制网用全站仪引测施工层的轴线,同插棒点时检查下节钢骨柱伸至楼面部分中心线相对轴线的偏移量(即下一节钢柱的整体垂直度),为钢骨柱的对接定位及垂直度调整方向提供参考数据,防止累计误数超过允许偏差。

2、吊装就位:根据图纸要求及工字钢柱编号,校对工字钢柱规格、尺寸、开孔位置是否符合设计和二次排大样的要求,核对无误后,利用工字型钢柱上的预留吊装孔作起吊点,进行吊装就位。

临时固定:钢柱就位时,上下节钢柱对正,将3 块225*200*40 的连接钢板钢柱上的十形芯板用E35 焊条连接,(每节钢骨柱的三面均预焊 1 块)以保证钢骨柱的稳定。

3 、校正:钢柱就位后按照先调整标高,再调整扭转,最后调整垂直度的顺序,以相对标高控制法,用激光经纬仪、全站仪对轴线、标高、垂直度、位移、错位量校正4、标高的控制:由于钢骨柱分节安装,则应控制每节标高,每层柱安装完用自动安平水平仪毕,整体复核,根据平面控制网及外围的原始控制点的标高,调整5、骨柱焊接:钢骨柱校正就位后,在钢骨柱上下接头焊缝周围的腹板、翼板上采用氧乙炔预热法预热,待达到所规定的温度后施焊。

焊按时遵循“对称同步等速”的焊接原则,由8 人分4 组,采用ZXE1 ——3*500/400 焊机。

从柱相对的两个面同时等速对称焊接。

焊缝成全熔透焊缝。

随时观察垂直度有无变化,以减小对骨柱的垂直度影响,防止骨架的变形。

6、超声波探伤检查:每层柱焊接完毕,待焊缝冷却至工作环境,按照《钢结构施工质量验收规范》(GB50205 —2001 )和《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345 —89),对焊缝进行超声波探伤检测,合格后,再绑扎柱钢筋。

钢筋工程:柱钢筋的绑扎同 骨架接头位置错开。

钢骨柱模板的安装砼柱截面为 1000*1000 ,模板设 计采用九夹板、 50*100 木方子及 φ48*3.5 钢管综合安装。

由于钢骨柱中 间均为钢板,对原来砼柱的采用对拉般砼柱的钢筋绑扎方法。

注意钢筋接头与钢 横向钢管14 两侧对拉螺栓 山形扣件14 对拉螺栓竖向 50X100 木方穿心螺栓固定模板的方法不能实施。

图5 钢骨柱模板示意图经设计单位同意,在钢骨柱φ 20 栓钉上横向间隔焊接φ20 短钢筋,然后再在横向短钢筋上焊接φ18 纵向长钢筋, 在模板安装前,将中间一根对拉螺栓焊接在纵向的φ18 钢筋上,间距仍同两侧的对拉螺栓间距,见图5。

柱、梁节点钢筋绑扎梁钢筋与钢骨柱的连接。

根据框架梁所处的标高以及梁高、梁宽和梁钢筋的根数、直径、分布,在加工厂制作钢骨柱时,按设计要求确定柱身腹板上穿孔的个数、位置、孔径及焊接翼板上加劲板的宽度、高度和标高等。

四、钢骨柱施工(1) 安装钢柱柱脚埋件1) 钢结构的基础预埋工程非常关键,它影响第一节钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质量。

2) 预埋件的定位安装在地基筏板支设完后,校正并加固牢固,检查合格后,安装柱脚埋件,并在四个方向加固,利用1000mm 高程控制线控制埋件的高度。

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