混凝土搅拌站安全技术交底.doc
混凝土搅拌站对施工单位的技术交底
XXXX项目混凝土搅拌站交底交底人：审批人：时间：XXX年X月目录1、技术概况 (1)2、原材料 (2)2.1水泥 (2)2.2骨料 (2)2.3掺合料 (2)2.4拌合用水 (2)2.5混凝土碱含量 (2)3、外加剂选用 (2)4、混凝土试配 (3)5、施工配合比 (3)6、水胶比及胶凝材料用量要求 (4)6.1普通混凝土 (4)6.2抗渗混凝土 (4)6.3大体积混凝土 (4)6.4高强混凝土 (4)6.5冬施混凝土 (4)7、运输 (4)8、检验与验收 (5)9、关于现场严禁私自加水的要求 (5)1、技术概况本工程为XXXXXX项目工程，位于XXXXXXXX，为确保工程质量，商品混凝土须符合设计和施工相关技术要求：1）根据混凝土采购合同第三部分技术条款规定,XXX搅拌站常驻XXXXXX地块项目工地代表人员XXX（联系电话XXXXX）将在混凝土浇筑前，对贵公司项目部进行专项技术交底，明确使用要求，开展现场指导工作。
2）供应商所生产的混凝土各强度等级单方最小容重、允许偏差、供货期等相关规定及混凝土性能指标要求等均符合GB／T 14902-2012要求，结合XXX地区砂石资源状况和其他材料情况得出各强度等级预拌混凝土相对应容重，因连续大规模生产，按标准各原材料计算误差有±2％的波动：2、原材料2.1水泥水泥必须选用【P.O42.5】水泥水泥品种及用量直接影响水化热的高低，同时为了解决碱-骨料反应对混凝土工程的潜在危害、保证混凝土的耐久性和安全性，应选用水泥标号≥P.O42.5水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007）等标准的规定，大体积砼宜采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥。
2.2骨料粗集料采用碎石，5－31.5㎜连续级配，小石子采用5-16mm连续级配，优先选用B种碱活性骨料，含泥量小于1%，泥块含量不得大于0.2%；细集料选用优质天然河砂（Ⅱ区中砂），细度模数宜为 2.3～3.0，一般混凝土含泥量小于3%，泥块含量不得大于1%，高强度混凝土含泥量小于2%，泥块含量不得大于0.5%，其它质量指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）要求。
混凝土搅拌站安全操作技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
混凝土搅拌站安全操作技术交底1、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
（一）操作设备时，要严格遵守以下限定原则（1）混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
（2）请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
（3）搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
（二）违规操作（1）新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显降低。
（2）皮带机不能带载启动。
（3）不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为60mm。
（4）工控机不能联外网，及做办公电脑和娱乐、游戏等。
（5）禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
（三）伤害风险（1）穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
（2）务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
（3）避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
（4）安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
（四）设备保护（1）检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
（2）供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
（3）骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
（4）皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
（5）各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰。
（6）电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
搅拌站班前安全技术交底模板
一、会议主题搅拌站班前安全技术交底会议二、会议时间[具体日期] [具体时间]三、会议地点[搅拌站名称] [具体会议室或场地]四、参会人员[搅拌站全体员工姓名及职务]五、会议议程1. 安全生产方针、政策和法规宣贯2. 搅拌站安全操作规程解读3. 班前安全检查及注意事项4. 应急预案及事故处理流程5. 当日工作重点及安全注意事项6. 班组内部交流及问题解答六、会议内容一、安全生产方针、政策和法规宣贯1. 传达国家及地方政府关于安全生产的方针、政策和法规，确保员工了解并遵守相关要求。
2. 强调安全生产的重要性，提高员工安全意识。
二、搅拌站安全操作规程解读1. 介绍搅拌站各岗位的安全操作规程，确保员工熟悉并掌握操作技能。
2. 重点讲解搅拌站设备操作、维护及保养的相关安全知识。
三、班前安全检查及注意事项1. 各岗位员工在上班前必须进行班前安全检查，确保设备完好、安全。
2. 检查内容包括：设备、工具、场地、消防设施等，发现问题及时上报并整改。
3. 强调班前安全检查的重要性，防止事故发生。
四、应急预案及事故处理流程1. 介绍搅拌站应急预案，确保员工了解并掌握应急处理流程。
2. 强调事故报告、处理、善后的重要性，提高员工应对突发事件的能力。
五、当日工作重点及安全注意事项1. 传达当日工作重点，确保员工明确工作任务。
2. 分析当日工作中可能存在的安全隐患，提醒员工注意安全。
3. 针对当日工作，制定相应的安全措施，确保工作顺利进行。
六、班组内部交流及问题解答1. 各班组负责人汇报班组安全生产情况，交流经验。
2. 针对员工提出的问题，进行解答和指导。
七、会议总结1. 强调安全生产的重要性，要求全体员工时刻保持警惕。
2. 希望员工积极参与安全生产工作，共同营造安全、和谐的工作环境。
八、会议要求1. 各岗位员工务必认真参加班前安全技术交底会议，确保了解并掌握相关安全知识。
2. 班组负责人要加强班组安全管理，确保安全生产措施落实到位。
混凝土搅拌站操作安全技术交底
混凝土搅拌站操作安全技术交底混凝土搅拌站是进行混凝土搅拌制备的重要设备，合理的操作和严格的安全措施对保障工作人员的生命安全和设备正常运转至关重要。
本文将就混凝土搅拌站的操作安全技术进行交底，包括操作注意事项、安全预防措施和事故应急处理等。
一、操作注意事项1. 熟悉设备：在操作混凝土搅拌站之前，工作人员应该熟悉设备的结构和工作原理，并且了解各个控制按钮和仪表盘的功能。
2. 个人防护措施：工作人员在进入搅拌站工作现场时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护耳塞等个人防护装备，以减少意外伤害的发生。
3. 原料准备：在进行混凝土搅拌之前，要确保原料的数量、质量和比例都符合要求，避免因原料问题导致混凝土质量不达标。
4. 操作规范：严格按照操作规程进行操作，避免因为违背操作规程造成设备故障或事故。
5. 检查设备状况：在开机前，对搅拌站的各个部件进行检查，确保设备处于良好的工作状态，避免因设备故障引发事故。
二、安全预防措施1. 安全警示标识：设立明显的安全警示标识，在搅拌站周边显著位置标识“禁止靠近”、“危险区域”等警示语，提醒人员保持安全距离，防止伤害发生。
2. 设备维护保养：定期对搅拌站设备进行维护保养，及时检修设备，确保设备的正常运行和避免设备故障的发生。
3. 灭火器配置：在搅拌站的周边设置灭火器，以备在火灾发生时及时进行灭火，避免火势蔓延和造成严重后果。
4. 废弃物处理：及时清理和处理废弃物和混凝土残渣，保持工作现场的整洁和干净，避免因废弃物堆积引发事故。
5. 紧急停机按钮：搅拌站操作台上设置明显的紧急停机按钮，在发生突发情况时，工作人员可以迅速切断电源，防止事故扩大。
三、事故应急处理1. 火灾事故处理：在火灾发生时，工作人员应迅速采取灭火措施，并及时报警。
同时，将周围人员疏散到安全地点，确保人员的生命安全。
2. 设备故障处理：当设备发生故障时，工作人员应立即停机检查，并依据操作手册的指引进行维修。
如无法解决，应及时联系维修人员处理。
搅拌站试验员安全技术交底模板
一、前言为确保搅拌站试验员在工作中能够严格遵守安全操作规程，预防事故发生，提高工作效率，现将搅拌站试验员安全技术交底如下：二、安全操作规程1. 人员要求（1）试验员应具备相关岗位资格，熟悉搅拌站试验设备操作规程及安全知识。
（2）试验员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 设备操作（1）试验前，检查设备是否处于正常工作状态，如有异常，立即停止操作并报告维修人员。
（2）操作设备时，严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备结构或性能。
（3）使用电气设备时，确保设备接地良好，防止漏电事故发生。
3. 试验样品（1）试验样品应按规范要求采集、保存，确保样品质量。
（2）试验过程中，不得随意更改试验方法或数据。
4. 试剂与溶剂（1）试剂与溶剂应按照规范要求存放，不得与其他物品混放。
（2）使用试剂与溶剂时，注意个人防护，避免吸入或接触皮肤。
5. 事故处理（1）发生事故时，立即停止操作，保护现场，并立即报告上级领导。
（2）根据事故原因，采取相应的应急措施，防止事故扩大。
三、安全注意事项1. 试验过程中，不得擅自离开工作岗位，确保试验安全。
2. 不得在试验室内吸烟、饮酒，保持室内环境整洁。
3. 不得随意触摸设备，防止误操作。
4. 严格遵守试验室防火、防爆、防毒、防腐蚀等安全规定。
5. 遇有紧急情况，立即按应急疏散路线撤离。
四、总结搅拌站试验员安全技术交底旨在提高试验员的安全意识，确保试验工作顺利进行。
试验员应认真学习并严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
同时，试验室管理人员应加强安全管理，定期检查试验设备，消除安全隐患，为试验员提供安全的工作环境。
混凝土拌合站安全技术交底
安全交底书交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号：编制者：审核者：第1页共7页一、作业人员行为基本规定（1)所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
(4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料.（6)六级以上（含六级)强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施.在夏季做好防暑降温措施。
(7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。
（9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
二、混泥土拌合安全注意事项1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。
2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内,严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。
3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。
搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置4、起动前的准备：（1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠.使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存.(2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%.先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。
搅拌站维护安全技术交底模板
一、交底对象搅拌站全体工作人员、现场施工人员、安全管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容一、搅拌站设备安全操作规程1. 搅拌站设备启动前，必须检查设备各部件是否完好，电气线路是否正常，确认无异常后方可启动。
2. 操作人员应熟悉搅拌站设备的操作流程，严格按照操作规程进行操作。
3. 操作过程中，严禁擅自改变设备参数，如遇设备故障，应立即停机，并向负责人报告。
4. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
5. 严禁在搅拌站设备运行过程中进行检修、清洁等操作。
二、搅拌站维护保养安全注意事项1. 搅拌站设备维护保养时，应确保设备处于停机状态，切断电源，防止意外启动。
2. 维护保养过程中，注意观察设备运行状况，发现异常情况立即停机，并及时报告。
3. 更换易损件时，应使用与原设备规格、型号相符的配件。
4. 维护保养过程中，注意保持工作环境整洁，防止杂物进入设备内部。
5. 高空作业时，必须系好安全带，确保自身安全。
三、搅拌站电气安全注意事项1. 电气设备操作人员应持有相应的电工操作证。
2. 电气设备运行过程中，严禁触摸带电部分。
3. 定期检查电气线路，确保线路无破损、老化现象。
4. 电气设备维护保养时，注意切断电源，防止触电事故。
5. 电气设备操作人员应熟悉电气设备的基本原理，提高安全意识。
四、搅拌站安全防护措施1. 搅拌站内设置安全警示标志，提醒工作人员注意安全。
2. 设备操作区域设置防护栏杆，防止人员误入。
3. 设备操作人员应熟悉紧急事故处理措施，确保在发生事故时能迅速采取措施。
4. 定期对搅拌站设备进行检查，确保设备安全可靠。
五、搅拌站现场安全管理1. 搅拌站现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
2. 严禁无关人员进入搅拌站现场。
3. 设备操作人员应遵守现场安全规定，不得擅自离开工作岗位。
4. 定期对搅拌站现场进行安全检查，确保现场安全。
六、搅拌站安全教育培训1. 定期对搅拌站工作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
搅拌站安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站施工过程中人员安全，预防事故发生，提高安全生产管理水平，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于搅拌站全体工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、交底内容1. 人员培训（1）所有工作人员必须经过岗前培训，了解搅拌站的安全操作规程和应急预案。
（2）操作人员必须取得相关操作资格证书，熟悉搅拌站设备性能及操作方法。
2. 设备安全（1）搅拌站设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）设备操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行参数。
（3）设备运行时，严禁操作人员进入设备内部，防止意外伤害。
3. 电气安全（1）搅拌站电气设备应定期检查、维护，确保设备绝缘良好，防止漏电事故。
（2）操作人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作过程中安全可靠。
（3）严禁非专业人员擅自操作电气设备，防止触电事故。
4. 搅拌站安全操作（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等。
（2）操作人员应熟悉搅拌站各设备的操作方法，不得违规操作。
（3）搅拌站内严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故。
（4）操作人员应保持搅拌站内整洁，不得随意堆放杂物。
5. 应急预案（1）搅拌站应制定完善的应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等事故的应急处置措施。
（2）操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
四、交底要求1. 搅拌站管理人员应定期对工作人员进行安全技术交底，确保全体人员掌握安全操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身及他人安全。
3. 搅拌站应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
4. 搅拌站应定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、附则1. 本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由搅拌站根据实际情况予以补充。
2. 本交底解释权归搅拌站所有。
搅拌站安全技术交底交底时间：____年__月__日交底人：____被交底人：____备注：____。
搅拌站操作工安全技术交底
搅拌站操作工安全技术交底搅拌站操作工安全技术交底工程名称：生产制造施工部位：搅拌站工种：搅拌站操作工无交底时间：无交底内容：作为搅拌站操作工，必须遵守以下安全操作规程：一）进入岗位前必须佩戴安全帽、防砸鞋等劳动防护用品，并遵守《员工安全须知》和相关规章制度。
操作中禁止打电话、玩手机，严禁违章作业和酒后作业。
二）上岗前必须接受培训和教育，熟悉设备结构、性能、原理，并严格遵守搅拌站设备的安全操作规程。
该岗位存在触电、机械伤害、火灾、高处坠落和物体打击风险。
三）作业前应检查防护罩、护栏、连锁保护、行程开关、急停开关等安全防护装置是否齐全有效，发现异常应及时处理。
四）检查空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内。
检查时当心气管崩裂伤人。
五）每次启动设备前，先派人巡查，确定设备和人员安全后方可启动。
检查地仓、上料皮带时必须佩戴安全帽。
六）进行生产前，应先启动设备空载运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可生产。
七）与搅拌站无关的人员不得进入搅拌楼、监控室等工作区域。
八）因故中途停机不能运转时，应立即切断电源，将主机及皮带输送带上的砂石清理干净后再启动机器，避免负载启动。
九）严禁在设备运行时进行维修、保养工作，更不得触及设备的机械运动部件。
严禁用手或工具伸入搅拌桶内扒料、出料。
严禁在皮带机运行时进入下料地仓。
严禁在运转的搅拌机和混凝土运输罐下穿越和停留。
十）进入搅拌机、下料斗、皮带机、筒仓、料仓、地仓进行检修、清理、保养等作业时，应首先办理进入受限空间作业安全许可证，严格执行上锁挂牌制度，必须切断一切电源，拔出电控柜安全锁钥匙并随身携带，在电闸箱处设明显“禁止合闸”标志，设专人监护。
检修完毕后，将钥匙放回控制室对应的安全锁上，确定设备和人员安全后方可离开。
十一）定期清理搅拌机、下料斗、料仓、地仓，进行清理作业时必须系安全带、佩戴安全帽和防护眼镜，当心滑倒和铁架子碰头。
使用风镐时高压气管应连接牢固，同时注意飞溅物伤眼。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底
一、搅拌站的工作环境与安全要求
混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，为确保员工安全和生产效率，必须设定和遵守相应的工作环境与安全要求。
以下是搅拌站的工作环境与安全要求的交底内容：
1.1 工作环境要求：
- 搅拌站应建在平坦、稳定的地基上，远离易燃物、有害气体等危险区域。
- 工作区域要保持整洁、干燥、通风良好，并确保各设备间的安全通道畅通无阻。
- 安装适当的照明设备，确保工作场所有足够的照明。
- 安装防护设备，包括防护网、护栏、安全标识等，以防止意外伤害。
1.2 安全要求：
- 所有员工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、护目镜、手套等。
- 搅拌站应配备灭火器和其他消防设备，以应对火灾紧急情况。
- 严禁在搅拌站内吸烟、使用火种以及使用易燃物品，禁止无关人员进入搅拌站作业区域。
- 严格遵守电气安全操作规程，定期检查、维护电气设备以确保安全运行。
- 未经许可禁止擅自拆卸、修理搅拌设备，如需维修或更换零件，需通知专业人员。
二、混凝土搅拌设备的使用与维护
2.1 设备使用要求：
- 在操作搅拌设备之前，必须确保设备周围没有人员进入，并检查设备的运行状态是否正常。
- 操作人员需确保设备运行平稳，避免超负荷使用，以免导致设备故障或意外事故。
混凝土浇捣作业安全技术交底
1混凝土浇捣作业安全技术交底1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。
2．脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。
若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。
高处作业或较深的地下作业，必须设的供操作人员上下的走道。
3．浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。
4．准备间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。
5．所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。
6．材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。
7．混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。
8．临时跳板和走道应搭设牢固。
运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。
9．用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。
向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。
10．用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越抗槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。
空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。
用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。
11．自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。
起落自卸车斗时，应有专人指挥。
12．在上料平台上的卸料人员不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。
运行中途若发生故障，必须停车修理。
13．浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
14．浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。
15．特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
16．地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。
搅拌站安全技术交底范本模板
一、前言为确保搅拌站施工安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、搅拌站安全操作规程1. 人员配备与培训- 所有操作人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 设备检查与维护- 每班次作业前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备运行正常。
- 定期对设备进行维护保养，更换磨损零件。
- 严禁使用损坏、老化、不合格的设备。
3. 作业现场安全- 作业现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
- 作业区域应保持整洁，不得堆放杂物。
- 严禁在搅拌站内吸烟、饮酒。
4. 操作流程- 按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程。
- 严格按照配比要求进行原材料配比，确保混凝土质量。
- 作业过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止作业。
5. 应急处理- 发生设备故障或事故时，立即停止作业，迅速采取应急措施。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
- 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
三、搅拌站安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
- 高空作业时，必须系好安全带。
2. 用电安全- 严格执行用电安全规程，严禁私拉乱接电线。
- 电器设备应定期检查，确保绝缘良好。
3. 机械安全- 严禁在机械运行过程中进行检修、调整。
- 机械操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
4. 物料安全- 原材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 严禁将易燃、易爆、有毒有害物品堆放在搅拌站内。
四、搅拌站安全管理制度1. 安全责任制度- 明确各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
- 定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 安全教育制度- 定期组织安全教育培训，提高员工安全意识。
- 新员工入职前，必须进行安全教育培训。
3. 事故报告制度- 发生事故时，立即上报，并配合相关部门进行调查处理。
- 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
搅拌站安全技术交底会模板
一、会议名称搅拌站安全技术交底会二、会议时间[具体日期] [具体时间]三、会议地点[具体地点]四、参会人员1. 搅拌站操作人员2. 安全管理人员3. 技术负责人4. 相关部门负责人五、会议议程1. 安全生产背景及重要性介绍2. 搅拌站安全操作规程解读3. 安全隐患排查及预防措施4. 应急预案及处置流程5. 互动问答环节6. 会议总结及工作部署六、会议内容一、安全生产背景及重要性介绍1. 国家及地方安全生产法律法规要求2. 搅拌站安全生产的重要性3. 事故案例警示教育二、搅拌站安全操作规程解读1. 搅拌站设备操作流程- 设备启动前的检查- 设备运行中的注意事项- 设备停机后的维护保养2. 搅拌站人员安全操作规范- 个人防护用品的正确使用- 作业过程中的安全距离- 高处作业的安全要求3. 搅拌站物料安全管理- 物料储存、运输、使用的安全规定- 物料堆放要求及消防措施三、安全隐患排查及预防措施1. 设备设施安全隐患排查- 定期检查设备设施，确保其正常运行- 及时发现并消除设备设施存在的安全隐患2. 人员操作安全隐患排查- 加强人员安全教育培训- 定期进行安全操作技能考核- 建立健全安全操作记录制度3. 环境安全隐患排查- 保障搅拌站内部环境整洁，消除安全隐患 - 加强对周边环境的监测，防止污染事故发生四、应急预案及处置流程1. 人员伤亡事故应急预案- 事故现场紧急处置措施- 伤员救治及转送流程- 事故报告及后续处理2. 火灾事故应急预案- 火灾初期处置措施- 人员疏散及灭火器材使用- 事故报告及后续处理3. 其他突发事故应急预案- 制定各类突发事故的应急预案- 加强应急演练，提高应急处置能力五、互动问答环节1. 参会人员针对安全操作规程、隐患排查、应急预案等方面提出疑问2. 安全管理人员、技术负责人现场解答疑问六、会议总结及工作部署1. 会议总结，强调安全生产的重要性2. 工作部署，明确各部门、各岗位的安全责任3. 安排后续安全检查、教育培训等工作七、会议记录及存档1. 记录会议时间、地点、参会人员、会议内容等2. 将会议记录存档，以便后续查阅八、结束语通过本次安全技术交底会，希望大家能够充分认识到安全生产的重要性，加强安全意识，提高安全操作技能，共同为搅拌站的安全稳定运行贡献力量。
建搅拌站安全技术交底模板
一、交底对象1. 搅拌站操作人员2. 相关安全管理人员3. 施工现场监理人员二、交底目的1. 提高搅拌站操作人员的安全意识，确保安全生产。
2. 明确搅拌站操作规程，降低事故发生风险。
3. 规范搅拌站设备操作流程，提高工作效率。
三、搅拌站安全技术要求1. 人员安全1.1 操作人员必须持证上岗，熟悉搅拌站设备操作规程。
1.2 作业前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
1.3 严禁酒后作业、疲劳作业。
1.4 严格遵守操作规程，不得擅自更改设备操作程序。
2. 设备安全2.1 搅拌站设备应定期进行保养、维修，确保设备正常运行。
2.2 作业前必须对设备进行检查，确认设备无故障后方可使用。
2.3 严禁使用损坏、老化或未经维修的设备。
2.4 电气设备必须接地，防止漏电事故发生。
3. 环境安全3.1 搅拌站应保持整洁、有序，确保通道畅通。
3.2 作业现场应配备灭火器、急救箱等消防设施。
3.3 严禁在搅拌站内吸烟、使用明火。
3.4 作业现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 操作规程4.1 作业前应熟悉搅拌站设备操作规程，了解设备性能和注意事项。
4.2 启动设备前，应检查设备各部位是否正常，确认无异常后方可启动。
4.3 操作过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4.4 作业完成后，应及时关闭设备，切断电源，清理作业现场。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并采取急救措施。
3. 发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并及时送往医院。
五、安全培训1. 定期对搅拌站操作人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 组织操作人员参加各类安全知识竞赛，提高安全技能。
3. 鼓励操作人员提出安全建议，共同营造良好的安全生产环境。
六、安全检查1. 定期对搅拌站进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对操作人员进行不定期的安全检查，确保操作规程得到严格执行。
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5(6篇范文)
混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5（6篇范文）第1篇混凝土搅拌站安全操作规程技术交底5混凝土搅拌站安全操作规程技术交底（五）工程名称:施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限:20XX年XX月XX日至20XX年XX月XX日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2节的规定。
3.作业前检查项目应符合下列要求:（1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住；（2）各润滑油箱的油面高度符合规定；（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；（4）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；（6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；（7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
4.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
5.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
6.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。
机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
8.当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
9.搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
搅拌站班前安全技术交底模板
一、会议时间及地点时间：____年__月__日 __时__分地点：搅拌站会议室二、参会人员搅拌站全体员工三、会议主题班前安全技术交底四、交底内容1. 安全生产方针及法律法规（1）传达上级单位关于安全生产的方针政策，强化全体员工的安全意识。
（2）宣贯国家及地方有关安全生产的法律法规，确保员工依法作业。
2. 搅拌站安全生产规章制度（1）讲解搅拌站安全生产规章制度，包括操作规程、设备维护、安全操作等。
（2）强调遵守规章制度的重要性，确保安全生产。
3. 机械设备安全操作（1）介绍搅拌站主要机械设备的使用方法和操作流程。
（2）强调操作人员必须熟悉机械设备性能，严格遵守操作规程。
（3）对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
4. 电气安全（1）讲解电气设备安全操作规程，包括开关、插座、线路等。
（2）强调电气设备的安全防护措施，防止触电事故发生。
5. 防火、防爆及防中毒（1）讲解搅拌站火灾、爆炸及中毒事故的预防措施。
（2）强调防火、防爆及防中毒的重要性，确保生产安全。
6. 个人防护用品使用（1）讲解个人防护用品的使用方法和注意事项。
（2）要求员工正确佩戴个人防护用品，确保自身安全。
7. 应急处理（1）讲解搅拌站常见事故的应急处理方法。
（2）要求员工熟悉应急处理流程，提高应急处置能力。
8. 环境保护（1）讲解搅拌站环境保护相关法律法规及要求。
（2）强调员工在作业过程中遵守环境保护规定，减少污染。
五、注意事项1. 严禁酒后上岗、疲劳作业，确保员工精神状态良好。
2. 作业过程中，严格遵守操作规程，不违规操作。
3. 加强设备维护保养，发现安全隐患及时上报。
4. 注意个人安全，防止发生意外伤害。
5. 加强沟通协作，共同维护搅拌站安全生产。
六、会议总结通过本次班前安全技术交底，希望大家能够提高安全意识，严格遵守各项安全规定，确保搅拌站安全生产。
如有疑问，请及时向负责人请教。
会议结束。
混凝土搅拌站安全技术交底
混凝土搅拌站安全技术交底一、搅拌站概述混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，其主要功能是将水泥、石料、砂和水等原材料搅拌均匀，制成混凝土。
在使用混凝土搅拌站时，我们必须牢记安全第一的原则，严格遵守相关的安全技术规范，保障工作人员和设备的安全。
二、设备安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能和操作方法，并且必须熟知搅拌站的安全操作规程。
2. 在操作过程中，要穿戴好安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
禁止擅自解除或取消任何安全设施。
3. 在操作前，要对设备进行检查，确保所有关键部件的工作状态良好，不得有任何异常现象。
如发现问题，应及时上报并进行修理。
4. 确保设备的周围环境整洁干净，防止杂物的堆放，以免影响操作和设备的安全运行。
三、搅拌站生产过程中的安全要点1. 严禁在设备运行时随意接近和触摸设备，以免发生意外伤害。
操作者应保持适当的距离，避免站在设备的下方。
2. 搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘，所以要确保设备周围的空气流通良好。
操作者应戴好口罩，防止吸入粉尘对健康造成危害。
3. 在添加材料时，应注意控制添加量，避免溢出，以免引起混凝土的质量问题和设备故障。
4. 在清洗设备时，要保证设备已经完全停机，并且采取必要的安全措施，以防发生意外事故。
5. 严禁私自拆卸和修理设备，对于不能解决的故障应及时报告上级并由专业维修人员进行修复。
四、应急预案和事故处理1. 搅拌站在使用过程中可能会发生各种故障和事故，因此必须制定详细的应急预案，并对操作人员进行培训，以保证能够快速、安全地处理各类问题。
2. 如果发生火灾事故，应迅速启动火警报警系统，并立即组织人员进行灭火和疏散。
3. 如果设备发生故障导致停机，应及时查明原因，并由专业人员进行修复。
4. 对于发生的事故，要及时报告上级领导，做好事故记录，以便事后总结经验教训，防止再次发生类似事故。
总结：混凝土搅拌站是一种重要的建筑设备，但在使用过程中，安全问题是至关重要且必须引起高度重视的。
搅拌站安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保搅拌站安装过程中的安全，预防事故发生，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 搅拌站设备安全检查- 安装前，对搅拌站设备进行全面检查，确保设备无损坏、无锈蚀，各部件完整无损。
- 检查电机、传动装置、搅拌叶片等关键部件，确保其运行正常，无异常响声。
- 检查搅拌站基础，确保其平整、坚实，符合设备安装要求。
2. 搅拌站安装作业安全要求- 安装作业应由专业人员进行，并配备必要的安全防护用品。
- 安装过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
- 安装现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
- 安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，不得擅自改动设备结构。
3. 高空作业安全措施- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高空作业平台应牢固可靠，作业人员应定期检查平台安全状况。
- 高空作业时，应设置专人监护，确保作业安全。
4. 电气安全- 安装过程中，严格遵守电气安全操作规程，确保电气线路无破损、无漏电。
- 电气设备安装完毕后，应进行绝缘电阻测试，确保电气安全。
- 电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
5. 机械安全- 机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，严禁操作不熟悉的机械。
- 机械运行时，严禁将手或身体其他部位伸入机械工作区域。
- 机械故障时，应立即切断电源，并设置警示标志，禁止其他人员操作。
6. 个人防护- 安装作业人员应佩戴必要的防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。
- 长时间暴露在有害气体或粉尘环境中，应采取相应的防护措施。
三、交底责任1. 施工单位责任- 施工单位应制定详细的搅拌站安装安全技术交底方案，并组织相关人员学习。
- 施工单位应确保施工现场安全，对违反安全规定的行为进行严肃处理。
2. 监理单位责任- 监理单位应监督施工单位执行安全技术交底，对施工现场安全进行监督检查。
- 监理单位应及时发现并报告安全隐患，确保施工安全。
拌合站操作安全技术交底
搅拌站运行安全技术交底披露内容1.混凝土搅拌机必须安装稳定、牢固，搭设防雨、防砸和保温的工作棚。
2.搅拌机电源接线必须正确，安有可靠的保护接零、接地和漏电保护开关，混凝土搅拌站必须配备防雷设施，各部绝缘必须符合规定。
3.操作手必须持证上岗，严禁无证、酒后操作，按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，每天仔细维护搅拌机。
4.开机前，仔细检查所有部件是否异常。
离合器、制动器、各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认无误后，方可合闸试机，并经2—3分钟试运转方可正式生产。
5.机械启动后，操作手必须坚守岗位，注意机械运转状况，如发现异常情况，必须将机内存料放出，停机检修。
严禁在操作过程中对搅拌机进行维修和保养，更不准用工具伸到罐内扒料。
6.搅拌机均为运转加料。
开机待运转正常后，再加料搅拌。
要边加料边加水，在添加足够的材料和水后，不允许带负荷启动，上料不得超定额，严禁超负荷使用。
7.搅拌机所用砂、石要经筛选，避免落入大石块、铁块、铁棒、铁丝等杂物，以防卡塞。
一旦出现卡塞，要拉闸停电，排除故障，切勿在断电的情况下排除故障。
8.料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。
料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，只有在料斗用安全钩牢固悬挂后才能进行。
9.检修搅拌机时，必须切断电源，如要进罐修理，电气开关应有专人看护，以防事故发生。
10.停止生产后，及时刷罐内外，以防混凝土粘结。
工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。
离开前落下电闸，锁好闸箱。
11.拌和站各主要负责人应认真建立“安全第一，预防为主”的思想。
严格执行安全工作规章制度和高安全操作规程。
认真做好新工人岗前安全教育，经常组织班组人员学习安全生产技术、安全操作规程，督促操作人员正确使用安全防护用品。
12.建立安全岗位责任制，现场设专职安全员，工班设义务安全员.13.加强电力和消防管理：（1）、施工现场的用电线路、电气设施的安装和使用应符合规范和安全操作规程，禁止随意拉线接电。
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安全技术交底书
单位/部门：安质部第 1页/共 2页主送单位水泥搅拌桩编号
工程
商怀分离式立交日期2011年7月14日
名称/部位
混凝土搅拌站安全技术交底
交底内容：
1.混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
2.作业前检查项目应符合下列要求：
(1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；
(2)各润滑油箱的油面高度符合规定；
(3)打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气简排污螺塞放出油水混合物；
(4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的翩动器灵敏有效；
(5)各部螺栓巳紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；
(6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；
(7)各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
3.应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
4.机组各部分应逐步启动。
启动后，各部件运转情况和备仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
5.作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。
签收者意见：
编制: 复核: 签收: 保存期限:至工程竣工
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