一种带换热结构的缓冲罐在医用分子筛制氧系统中的应用
电加热器在分子筛纯化系统中的应用
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收稿日期：2017⁃07⁃05； 修回日期：2018⁃09⁃05 作者简介：张晓锋 （1983—），男，工学硕士，工程师，研究
方向为工厂配电、工业自动化控制等.
电加热器调功的核心是双向晶闸管，晶闸管导通 需要具备两个条件：一是晶闸管必须加正向电压，二是 控制极必须加适当触发电压。由此便产生出两种晶闸
气的加热方式主要采用蒸汽加热和电加热两种。蒸汽 小，对晶闸管进行调功控制，确定每一个运行周期晶闸
加热成本比电低，但是蒸汽的供给和热量受距离等多 管输出周波数，如实际炉温远离设定温度，温度显示控
方面因素影响，通常压力不足或温度较低，从而影响分 制仪输出控制信号电流最大（20 mA），周波控制器接
子筛再生效果，且蒸汽加热器还可能发生泄漏，污染分 受这个信号后则使晶闸管在运行周期内全部导通，加
晶闸管过零触发控制就是在电源电压零点附近触发 晶闸管导通之后，通过改变设定周期内晶闸管导通的周 波数，实现交流调压和调功，其调节波形如图 2 所示。
“自动”位置，此时周波控制器将根据控温仪表输出信 号自动操作。
2 电加热器常见故障案例及处理方法
2.1 晶闸管击穿 1）故障经过 分子筛电加热器在运行当中出现温度达到设定值
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
tion and characteristics are analyzed in molecular sieve and regeneration system of air separation unit ，the common fault case and analysis pro⁃
cess were introduced，the treatment methods and technological reform were elaborated in this paper.
制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置
制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置由于GB50016《建筑设计防火规范》中对单台液氧贮槽的容积进行了限制，医院建设过程中越来越倾向采用医用分子筛制氧机+医用氧气钢瓶汇流排的组合供氧方式。
由于医用分子筛制氧机在国内的使用还不是很普及，多数医院在建设过程中对分子筛制氧机站房进行了错误的设置，往往在建设过程中遇到很多不必要的麻烦。
本文就医用分子筛制氧机站房的设置进行了简要的阐述。
制氧站设备的选型怎么做？医用分子筛制氧机站房的设置，接下来，就带你了解一下吧~1 制氧机房的选址在GB50751-2012《医用气体工程技术规范》（以下简称《医气规范》）中规定，医用分子筛制氧站应布置为独立单层建筑物；GB50030-2013《氧气站设计规范》中规定，氧气站与重要公共建筑的防火间距不应小于50m，而医院属于重要公共建筑；GB51039-2014《综合医院建筑设计规范》中规定：制氧站宜或设置在建筑物屋顶。
综合以上，制氧站房的选址可以布置在距离医院内主要病区（如住院楼或门诊、医技楼等人员密集区域）不小于50m的单层独立建筑或者建筑物屋顶。
2 制氧站房的设计制氧站房的设计包括制氧站设备的选型、制氧站房土建及相关各专业的设计。
2.1制氧站设备的选型医用分子筛制氧机系统一般包含了空气压缩机、空气缓冲罐、干燥机、多级过滤器、制氧主机、加压前氧气缓冲罐、氧气增压机、加压后氧气缓冲罐、控制系统及阀门、管道等。
首先需要统计医院实际的用气点位，根据《医气规范》对医院的用氧需求进行计算，再根据医院当地的海拔乘上相应的系数，得到医院的用氧数据。
然后根据该用氧数据选取相应的制氧主机。
由于目前市面上用于医疗的制氧主机产氧量一般不超过50m3/h，且《医气规范》中要求医用分子筛制氧机供应源应设置备用机组，通常医院的制氧主机采用n用1备的设置方式，其中n台制氧主机应能满足该医院的用氧峰值流量，在出现单一故障状况时备用机组应能自动投入使用。
医用分子制氧机的生产工艺流程与质量控制体系研究
医用分子制氧机的生产工艺流程与质量控制体系研究随着现代医学的不断发展，医用分子制氧机已经成为医疗行业不可或缺的设备之一。
作为一种重要的氧疗设备，医用分子制氧机的质量和安全性受到越来越多的关注。
本文将重点研究医用分子制氧机的生产工艺流程和质量控制体系。
一、医用分子制氧机的生产工艺流程1. 原料准备医用分子制氧机的主要原料为空气和分子筛。
空气需要去除其中的水分和杂质，所以生产过程中需要配备空气预处理系统。
分子筛则需要进行筛选、激活等工艺处理。
2. 氧分子筛的制备将激活后的分子筛填充到氧管道中，形成用于分离空气中氮气和氧气的氧分子筛。
该筛子技术要求较高，需要科学计算和精细制作。
3. 机体组装将氧管道和机体的其他组件（如电控系统、水箱、氧气缓冲罐等）进行组装，成为完整的医用分子制氧机。
4. 调试和质检对组装完成的医用分子制氧机进行各项功能调试和全面质检。
只有经过严格测试和检验的设备才能投入市场，为医疗行业服务。
二、医用分子制氧机的质量控制体系医用分子制氧机是一种直接涉及人体生命健康的医疗设备，其质量和安全性确保至关重要。
以下是医用分子制氧机的质量控制体系。
1. 质量管理体系医用分子制氧机的生产必须遵循质量管理体系，执行ISO9001：2015等质量管理体系要求。
制定明确的质量方针、目标和程序，并通过各种内部和外部审核不断加以完善。
2. 总体方案策划在医用分子制氧机生产前，需要制定总体方案以确保生产过程的稳定和质量。
方案应考虑到所有可能影响产品质量的因素，如原材料、设备、操作流程等。
3. 工艺控制对医用分子制氧机整个制造过程进行控制和管理。
工艺控制需确保生产过程的标准化和规范化，并实现过程中出现异常时及时处理和纠正。
4. 过程监控生产过程中，需要针对医用分子制氧机的重要性能参数进行过程监控，以及时发现和排除可能出现的质量问题。
必要时需要对生产线和生产流程进行调整。
5. 机审过程控制机审过程控制是确保医用分子制氧机在生产过程中各个环节符合设计、工艺要求的一种手段。
医用分子筛制氧机方案
***医院医用中心制氧系统设计方案经济、安全、方便、高效目录第一章XX医用中心制氧系统设备介绍 (4)1.1公司简介 (4)1.2XX制氧系统概述 (4)第二章XX医用中心制氧系统核心优势 (7)2.1高效耐用的进气流程 (7)2.2分子筛与装填技术 (8)2.3自力式旋风布气吸附塔结构 (8)2.4规整填料气体分布技术 (8)2.5系统自动运行，便捷的控制系统 (8)第三章XX医用中心制氧系统的技术方案 (10)3.1医院基本情况及用氧量测算 (10)3.2系统组成及设备配置 (12)第四章XX医用中心制氧系统配置和功能 (18)4.1螺杆空压机 (18)4.2初级精密过滤器 (19)4.3冷冻式干燥机 (19)4.4中级精密过滤器 (20)4.5后级精密过滤器 (21)4.6空气储罐 (22)4.7制氧主机 (22)4.8氧气储罐 (23)4.9除菌过滤器1台 (23)4.10氧气纯度仪1套 (24)4.11氧气流量计1台 (25)4.12304不锈钢管路系统 (25)第五章XX ETO-B15 型医用中心制氧系统技术参数 (27)第六章XX中心制氧系统与其他供氧方式的比较 (28)6.1高压瓶装氧 (28)6.2液态氧 (29)6.3XX制氧设备 (30)6.4瓶装氧、液态氧、医用分子筛中心制氧系统比较一览表 (31)第七章XX医用中心制氧系统安装要求 (34)第八章XX医用制氧系统对周围环境的影响 (36)第九章XX医用中心制氧系统售后服务承诺 (37)9.1优质服务，及时响应 (37)9.2验收办证 (38)9.3回访制度 (38)9.4院方配合事项 (38)第十章．使用瓶装氧与XX医用中心制氧系统的成本比较 (40)第十一章具体合作方案 (41)第一章XX医用中心制氧系统设备介绍1.1 公司简介~~~~1.2 XX制氧系统概述医用中心制氧系统又称医用分子筛变压吸附PSA制氧系统，是以分子筛（molecular sieve）为吸附剂，通过变压吸附法（pressure swing adsorption,PSA）以环境空气为原料，在常温低压的条件下，利用分子筛加压时对空气中的氮气（吸附质）吸附容量增加，减压时对空气中的氮气吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧和氮气得以分离，而空气中的二氧化碳、气态酸和其它气态氧化物等，均属于分子极性很强的物质，很难通过分子筛，从而使产出氧的氧气纯度达到93% v/v以上)。
分子筛制氧机的制作技术
图片简介:本技术新型涉及一种分子筛制氧机，用于解决现有技术中分子筛制氧机结构复杂且昂贵的问题。
本技术新型只采用六个气动角座阀实现制氧过程，相对现有分子筛制氧机中减少了气动角座阀的个数和相应的繁琐管路，却达到同样的制氧目的同样的制氧目的，同时气动角座阀由于价格昂贵，因此减少之后节省分子筛制氧机的制作成本，另外由于管路减少焊接点就减少，焊接点少故障率就小，因此能够得到广泛的应用。
另外，本技术新型还采用具有特殊结构的气体分布器，通过气体分布器的纯净空气呈顺时针螺旋状进入到分子筛中，从而能够使得分子筛能够更好地吸收纯净空气中的氮气，达到更好地吸收效果。
鉴于以上理由，本技术新型可以广泛用于制氧技术领域。
技术要求1.一种分子筛制氧机，其特征在于：它包括空气净化机(100)和制氧机(200)，所述空气净化机(100)的入口连通空气，所述空气净化机(100)的出口连通所述制氧机(200)的入口；所述空气净化机(100)包括喷油螺杆压缩机(101)、空气过滤器(102)、冷冻机组(103)、第一空气过滤器(104)、第二空气过滤器(105)和第三空气过滤器(106)；其中，所述喷油螺杆压缩机(101)的入口连通空气，所述喷油螺杆压缩机(101)的出口通过管路依次连通所述空气过滤器(102)、所述冷冻机组(103)、所述第一空气过滤器(104)、所述第二空气过滤器(105)和所述第三空气过滤器(106)，且所述第一空气过滤器(104)、所述第二空气过滤器(105)和所述第三空气过滤器(106)形成三级过滤，所述第三空气过滤器(106)的出口连通所述制氧机(200)入口；所述制氧机(200)包括空气缓冲罐(201)、下阀组(202)、第一吸附塔(203)、第二吸附塔(204)、上阀组(205)、氧气缓冲罐(206)、第一消声器(207)、第二消声器(208)、手动阀(209)、减压阀(210)、球阀(211)和流量计(212)；所述第一吸附塔(203)和所述第二吸附塔(204)的内部底端各自设置有气体分布器(300)，中部设置有分子筛，上部设置有棕榈垫；所述气体分布器(300)采用圆管，上端设置有用于与所述第一吸附塔(203)底端连接的法兰(301)；所述气体分布器(300)内部设置有若干扇叶(302)，每一所述扇叶(302)的一端连接在所述圆管内壁上，另一端连接在所述圆管中心，每一所述扇叶(302)的一侧相对于水平方向向下的夹角在3-5度，另一侧相对水平方向上的夹角在3-5度；相邻两个所述扇叶(302)之间，一个所述扇叶(302)相对水平方向高的一侧相邻另一个所述扇叶(302)相对水平方向低的一侧，形成从所述气体分布器(300)经过的纯净空气呈顺时针螺旋状进入到所述分子筛中；所述空气缓冲罐(201)的入口连通所述空气净化机(100)中所述第三空气过滤器(106)的出口，所述空气缓冲罐(201)的出口连接所述下阀组(202)；所述下阀组(202)用于针对所述空气净化机(100)传送的纯净空气进行切换，所述下阀组(202)包括第一气动角座阀(2021)、第二气动角座阀(2022)、第三气动角座阀(2023)和第四气动角座阀(2024)；所述第一气动角座阀(2021)的一端和所述第二气动角座阀(2022)的一端共同通过管路连通所述空气缓冲罐(201)的出口；所述第一气动角座阀(2021)的另一端通过管路分别连接所述第三气动角座阀(2023)的一端和所述第一吸附塔(203)的入口端，所述第三气动角座阀(2023)的另一端通过管路连通所述第一消声器(207)；所述第二气动角座阀(2022)的另一端通过管路分别连接所述第四气动角座阀(2024)的一端和所述第二吸附塔(204)的入口端，所述第四气动角座阀(2024)的另一端通过管路连通所述第二消声器(208)；所述上阀组(205)用于纯氧管路切换，所述上阀组(205)包括第五气动角座阀(2051)和第六气动角座阀(2052)；其中，所述第一吸附塔(203)的出口处通过管路分别连接所述第五气动角座阀(2051)的一端和所述手动阀(209)的一端；所述第二吸附塔(204)的出口处通过管路分别连接所述第六气动角座阀(2052)的一端和所述手动阀(209)的另一端；所述第五气动角座阀(2051)的另一端和所述第六气动角座阀(2052)的另一端之间通过管道连通，且共同通过管道连通所述氧气缓冲罐(206)的入口；所述氧气缓冲罐(206)的出口管路连接所述减压阀(210)、所述球阀(211)和所述流量计(212)。
空分装置工艺流程 (1)
主空气压缩机 C1161（MAN TURBO,RIK125-1+1+1+1）：为四级透平 式压缩机，设内置式冷却器，逐级冷却的 单轴等温型压缩机。压缩机的流量通过进 口叶片调节器调整，末级出口管线设有防 喘振阀，通过导叶和防喘振阀控制压缩机 的出口压力和通流气量，以防止压缩机发 生喘振现象。主要将过滤后的空气压缩至 工艺所需压力0.63MPa
汽轮机 X1171 (MAN TURBO)：汽轮机进汽 端通过膜片联轴器与主空气压缩机联接，排汽 端通过膜片联轴器与氮气循环压缩机联接。中 压蒸汽（9MPa、530℃、14076t/h)经手动阀、 电动阀、速关阀、调速汽阀后进入汽轮机内膨 胀做功，做功后的负压蒸汽进入空冷器，在其 中乏汽被冷凝为水并形成一定的真空度，冷凝 水用冷凝液泵送出界区。作用：驱动空压机和 循环氮气压缩机。
干燥器 A8326A/B （微热再生干燥器，干燥 器内的填料为4年更换一次）一层吸收掉空 气中的水份，另一层吸收掉CO2、多数烃类 如异丁烷和重质烃等。 仪表 空气缓冲罐 D8326 （容积为80m3,设 计压力为1.0MPa）保证送出界区的仪表空 气压力稳定。
空分装置流程简述
流量为262840Nm3/h的空气经过滤器S1146吸入及 N1151消音，过滤掉气体中99%的水份、机械颗粒 和粉尘，经入口导向叶片进入空气压缩机C1161， 经三段四级压缩后输出0.627Mpa，98.7℃进入空冷 塔E2416与中部的冷却水（0.625Mpa，26℃， 590m3/h）和顶部来自水冷塔E2417的14℃， 109m3/h冷却水经泵P2467A/B加压到0.623Mpa， 再经冷水机组冷却到10℃逆流换热后空气被冷却至 12℃经过除雾去沫后进入内装有林德专用分子筛的 吸附器A2626A/B中的一只，除去空气中含有CO2、 水分及碳氢化合物后，在分子筛出口温度升至18℃ 的空气分为三股，一股（32000Nm3/h）进入低压 板式换热器E3119与返流的上塔塔顶来的纯氮气进 行换热，温度降至－168.5℃；
医院医用气体系统布置及安装
医院医用气体系统布置及安装医用气体系统作为生命支持系统，用于维系危重病人的生命，减少病人的痛苦，促进病人康复，并用于驱动多种医用治疗工具。
本节主要探讨洁净用房或设备所需要的医用气体，并从规划、施工、气体终端、在线监测和检验应急等方面进行深入探讨，为项目建设和管理提供基本参考。
医用气体概述。
医用气体系统主要包括液氧、氧气汇流排、医用分子筛制氧站、医用空气源、真空汇、医用气瓶等。
【技术要点】1.液氧。
(1)医院液氧储罐设置、防火间距按《综合医院建筑设计规范》GB 51039-2014第10. 2. 9条的规定执行。
(2)液氧储罐周围要求按《建筑设计防火规范》GB 50016—2014第4. 3. 5条的规定执行。
(3)医用液氧储罐与医疗卫生机构外部建筑的防火间距按《建筑设计防火规范》GB 50016—2014第4. 3. 3等的规定执行［注：医用氧气源均不应设置在地下空间或半地下室(半地下结构视实际情况而定义)，根据建筑防火要求，单罐容积不应大于5m3,总容积不宜大于20m3的液氧进行设计规划，超过的需要另外重新设计新站，再进行规划疽2.氧气汇流排(1)氧气汇流排与机器间的隔墙耐火极限不应低于1.5h,与机器间之间的联络门应采用甲级防火门。
(2)医用气体汇流排不应与医用压缩空气机、真空汇或医用分子筛制氧机设置在同一房间内。
输送氧气含量超过23.5%的医用气体汇流排，当供气量不超过60m3/h时，可设置在耐火等级不低于三级的建筑内，当应靠外墙布置，并应采用耐火极限不低于2. Oh的墙和甲级防火门与建筑物的其他部分隔开。
(3)输氧量超过60m3/h的氧气汇流排间、氧气压力调节阀组的阀门室宜布置成独立建筑物，当与用户厂房毗连时，其毗连厂房的耐火极限等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于2. Oh的不燃烧体无门、窗、动的隔墙与该厂房隔开。
(4)汇流排钢瓶应考虑搬运的方便性。
3.医用分子筛制氧站(1)氧气站的布置，应按《氧气站设计规范》GB 50030—2013第3.0.1条要求的经技术经济综合比较后择优确定。
浅究变压吸附制氧法及深冷法
浅究变压吸附制氧法及深冷法现如今，工业上的制氧方法主要有两种。
一种是变压吸附法，另一种就是深冷法。
变压吸附法是近年来刚兴起的工艺而深冷法则属于传统方法。
这两种制氧方法各有各的好处。
因此用户难免会面临对两者的选择问题。
本文将从这两种制氧法的制作工艺、技术手法、运行参数、投资成本、建设要求等方面进行深入的对比分析。
一、两种制氧方法的制作过程以及制作原理（一）变压吸附法变压吸附法是一种新兴的制氧方法，已经被广泛的应用到了工业制氧工作当中。
鼓风机、吸附塔、缓冲罐、贮氧罐以及真空泵是其主要的组成结构，利用各式的专业阀门进行设备之间的连接，再加上一套计算机自动控制系统就是一套完整的变压吸附制氧装置。
把空气进行除尘处理之后，利用鼓风机将其鼓进盛有多种分子筛（作为吸附剂）的吸附塔中。
这个时候空气中大部分的氮气、二氧化碳以及二氧化硫、水和少量的氧气等会在吸附塔中被分子筛吸附住。
而剩余的大部分氧气则会经过床层由塔顶排除。
这个时候得到的氧气，就可以称之为富氧产品。
然后将其导入到贮氧罐中进行贮藏备用。
当吸附塔中的分子筛达到了饱和状态之后，要停止鼓风机鼓入空气操作，同时要将真空泵打开对吸附塔进行抽真空的处理（这项操作主要是为了将氮气等杂质从分子筛中“脱离”出来，这样的话吸附剂就可以再进行循环利用）。
在停止一个吸附塔空气进入的同时，将另一个吸附塔打开进行空气的吸附工作，这样两个或者是两个以上吸附塔交替工作的形式可以保证富氧产品连续不断的产出。
而吸附塔的交替切换的工作则是利用计算机自动控制系统通过对相关阀门的控制进行的。
（二）深冷法深冷法相对于变压吸附法来讲，它算是传统的制氧方法。
它的主要设备构成包括：空气压缩机组、空气冷却系统、分子筛净化系统以及透平膨胀机、分馏塔、换热器等。
如果需要对空气中的稀有气体进行回收的话，则还需增设一个稀有气体分馏设备。
将空气导入到制氧机组进行各种气体的分离操作后，可以得到纯氧、纯氮以及各种类型的稀有气体。
医用分子筛制氧机产品技术要求zhongchenghangyu
医用分子筛制氧机适用范围：本产品适用于低压氧气的制备1.1 型号命名规则1.2 设备规格表表1 制氧机规格表表2 产品性能1.3 产品组成本产品由2个吸附塔、2个气体缓冲罐、1个控制柜、1个流量计、1个过滤器组成制氧机正常使用条件：a) 环境温度：5℃～ 40℃b) 相对湿度：≤80％；c) 大气压：86kPa～106kPa；d) 无浓蒸气、无灰尘及易燃易爆气体；e) 电源频率：50Hz；f) 电源电压：单相为220V。
2.1 外观及结构2.1.1 面板上的图形符号和字母准确、清晰、均匀，不得有划痕。
2.1.2 制氧设备外表面涂天蓝色油漆，涂层应均匀，不得有气泡、脱层或明显划痕。
2.1.3 所有联接件应联接牢靠，不得有任何松动；各件管路，管汇及阀门应排列整齐，联接处不得漏气。
2.1.4 各调节机构应做到：调整方便，操作灵活，性能可靠。
各仪表应反应灵敏、准确。
2.2 产品气的理化指标表3 氧气理化指标2.3 气密性所有坚固件连接应牢靠，不得有任何松动，各种管路、管汇及阀门排列应整齐，其连接处不得漏气。
2.4 噪声制氧机的噪声声功率，应不大于85dB(A)。
2.5 运行状态制氧机开机后，所有电、气动阀以及压力表、指示灯均应工作正常，并有氧气输出。
2.6 氧产量及氧浓度制氧机开机30min后，其氧产量应达到表1的要求，氧浓度应≥90％。
2.7 指示灯及按钮指示灯及按钮（除以文字数字显示外）的颜色要求应符合YY/T 0298-1998中5.7.1以及5.7.4的颜色要求。
2.8 压力容器应符合YY/T 0298-1998中5.8的要求。
2.9 电气安全性能制氧机的电气安全性能应符合GB9706.1-2007的要求，主要性能见附录A。
2.10 环境试验要求环境试验除应符合GB/T 14710-2009中的气候环境试验Ⅱ组、机械环境试验Ⅰ组的规定外，还应符合表4给出的规定。
表4 环境试验要求补充规定2.11 电磁兼容性能制氧机的电磁兼容性能应符合YY0505-2012《医用电气设备第1-2部分：安全通用要求并列标准：电磁兼容要求和试验》的相应章节的要求。
医用分子筛制氧系统产品技术要求参考
医疗器械产品技术要求编号：医用分子筛制氧系统1. 产品型号/规格及其划分说明1.1 型号规格OKZ-6E-01TM0、OKZ-12E-01TM0、OKZ-24E-01TM0、OKZ-36E-01TM0、OKZ-48E-01TM0、OKZ-60E-01TM0、OKZ-120E-01TM01.2 结构组成本产品由空气压缩机、过滤器、空气储罐、制氧主机（包括吸附塔、氧气缓冲罐、组合阀、控制系统、氧气流量计）、氧气储罐组成。
1.3 适用范围以空气为原料，利用分子筛变压吸附工艺生产富氧空气，氧浓度范围为93%±3%（V/V）。
2.性能指标2.1外观与结构2.1.1制氧系统的所有设备外形应端正，外表面应平整光洁、色泽均匀，应无明显划痕、裂纹、锋棱及毛刺；2.1.2制氧系统的所有设备上的文字、符号标志应清晰、准确、牢固；2.1.3制氧系统的所有控制和调节机构应灵活可靠，紧固件应无松动现象；2.1.4制氧系统的所有设备外表面涂脂抹粉层应均匀,不得有明显划痕；2.1.5制氧系统中液晶显示按钮及显示功能应正常；2.1.6制氧系统各空气，氧气进出口，阀门均应有开关标识。
2.2制氧系统所产气体理化指标2.2.1 氧浓度：≥90% (V/V)。
2.2.2 水分含量：≤0.07 g/m3。
2.2.3 二氧化碳含量：≤0.01%( V/V)。
2.2.4一氧化碳含量：应符合 GB 8982-2009《医用及航空呼吸用氧》中表 1 的规定：一氧化碳含量（体积分数）应≤5*10-6。
2.2.5气态酸和碱含量：应符合 GB 8982-2009 中表 l“气态酸性物质和碱性物质含量”的规定。
2.2.6臭氧及其他气态氧化物含量:应符合 GB 8982-2009 中表l“臭氧及其他气态氧化物”的规定。
2.2.7所产氧气应无气味。
2.2.8固体物质粒径：≤10 µm。
2.2.9固体物质含量：≤0.5 mg/m3。
2.2.10水分：≤0.0067%(ml/ml)。
医用分子筛中心制氧系统管理的相关法律法规应用探讨
医用分子筛中心制氧系统管理的相关法律法规应用探讨作者：陈金凤来源：《价值工程》2010年第20期摘要: 本文从医用分子筛中心制氧系统的原理、特殊性和风险性的角度出发,阐述了医用分子筛中心制氧系统依法管理的重要性,概述了医用分子筛中心制氧系统管理相关的各类法律法规,并论述了其与医疗设备全过程管理各阶段的重点相关部分。
Abstract: From the angle of theories,specifics and risks of medical molecular sieve central oxygen generation system,the paper illustrates the importance of managing lawfully in medical molecular sieve central oxygen generation system,overviews the obivious laws and regulations related to the management of medical molecular sieve central oxygen generation system,and discusses the important parts which are relevant to each phase of medical devices management,in the management of medical molecular sieve central oxygen generation system.关键词: 分子筛;制氧系统;法律法规;管理Key words: molecular sieve;oxygen generation system;laws and regulations;management中图分类号:R-0 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)20-0220-011医用分子筛中心制氧系统的原理医用分子筛中心制氧系统的原理是以空气为原料,以分子筛为吸附剂,采用最新的变压吸附技术,将氧气从空气中分离出来。
医用分子筛制氧系统技术参数
医用分子筛制氧系统技术参数二、技术要求（带※为重要要求，必须满足）：1制氧机参数及要求X11变压吸附原理制氧。
一体机型制氧机具有体积小，占地小，噪音低，安装方便，即插即用，维护简单成本低等等优势，一体机还具有可拓展性强的优势，一套系统多台工作，装机容量不够时，可以增加副机台数来达到扩容的目的。
1.2制氧机有显示屏可显示氧气纯度、压力、流量等数据。
1.3氧气输出量：单机组不少于20n?∕h∕台。
※上4制氧系统开机后30分钟内可达到规定氧气纯度，效率高。
X15单台制氧机组（含空气源）尺寸不超过240On1mX1120mm,高度不超过2000mm1.6制氧机有独立的控制系统，此控制系统有设备运行及故障显示功能、控制功能、实时数据存储功能、低纯度/低压力报警等功能。
1.7制氧机液晶数字显示屏动态实时监测进气空气压力、氧气压力、氧气纯度、氧气流量、工作时间等数据。
1.8在停电、系统检修、保养时，后备氧排可自动启动；在系统出现故障如压力、纯度等参数不在正常范围内时，声光报警可提醒用户检修；X19氧气纯度93±3%,110氧气输出压力0.45MPa。
1.11单台功率：26KW；1.12噪音W78dB（A）；1.13重量≤1220kg2.14电源要求：ΛC380V∕50Hz115外形尺寸（mm）：2400×1120×18203.,内置空气压缩机（内置）X2.1为知名品牌。
X2.2高效变频螺杆压缩机，采用永磁变频电机，传动系数高，效率高，无需更换皮带。
2.3具有自动加载、卸载、停机及自动启动功能2.4具有油-油、气-水、油-气分离功能。
2.5有计算机控制功能，可进行编程和监测2.6自动检测排气口温度、露点、压力等参数。
2.7自动检测易损件工作状态，可自动报警。
3.内置冷冻式干燥机（内置）3.1选用知名品牌产品。
3.2空气处理量与空气压力机匹配，达到最佳能效比。
3.3有自动排水阀。
4.过滤器（内置）4.1级除尘精度：初级可去除油雾中体积在O.Img∕m3以下的微粒,流量：⅛1601/s；4.22精密过滤器可去除油雾中体积在0.01mg∕m3以下的微粒,流量：⅛1601∕so4.3活性炭过滤器可去除油雾中体积在0.003mg∕m3以下的微粒,流量：21601/so4.4有功能效能显示功能，在失效的情况下可提醒用户及时更换滤芯。
一种压力控制的供氧机
专利名称：一种压力控制的供氧机
专利类型：发明专利
发明人：李昌才,梁锐,丁松林,冷宇航,段志伟,吕涛,张静申请号：CN202111553269.9
申请日：20211217
公开号：CN114053831A
公开日：
20220218
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种压力控制的供氧机，包括内部开设有机腔的机体、设于机腔内的压缩机本体、以及设于机腔内并连接压缩机本体的吸附装置，吸附装置包括设于机腔底壁上的支撑机构、设于支撑机构上的压缩吸附机构、以及设于机腔内连接压缩机本体和压缩吸附机构的导管；压缩吸附机构包括设于支撑机构上且内部开设有吸附腔的吸附块、设于吸附腔内的分子筛板、以及推动吸附腔内空气向分子筛板上进行移动的压缩组件；本发明可以便捷的对通过分子筛的空气进行加压，实现分子筛对空气内氮与氧的充分分离，提高了获得氧气的纯度。
申请人：合肥康居人智能科技有限公司
地址：230000 安徽省合肥市高新区柏堰科技园秋菊路33号4栋3楼
国籍：CN
代理机构：合肥律众知识产权代理有限公司
代理人：练兰英
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医用氧使用说明书
规格型号：XSY系列出厂编号：出厂日期：杭州苏宏医疗器械有限公司目录一、医用分子筛制氧设备安全操作规程------------1二、医用分子筛制氧设备结构特性及工作原理---2三、医用分子筛制氧设备的技术特性---------------- 3四、医用分子筛制氧设备的使用、操作--------------5五、医用分子筛制氧设备故障分析与排除----------11六、医用分子筛制氧设备日常保养和维修----------12 附录、制氧设备安全保护装置-------------------------13本医用分子筛制氧设备是国家医疗器械Ⅱ类产品，电气部分为Ⅰ类B型医用电器设备。
由杭州苏宏医疗器械有限公司制造。
执行标准：YZB/浙0611-2006本公司地址：浙江省临安市锦城街道畔湖路123号电话号码：0571-传真：0网址：电子信箱：E-mail: hzsuhong @ 邮编：311300一、医用分子筛制氧设备安全操作规程1. 严格遵守本《使用说明书》中所规定的操作规程；2. 机房内严禁烟火和堆放易燃物品；禁止在机房内吸烟。
3. 操作人员不经培训，不得上岗；4. 室内温度保持在5-38℃的范围内，确保设备正常运转；5. 开机前合上电源开关，按下控制柜试灯按钮，看指示灯是否正常；6. 每隔一小时对设备巡视一次，发生异常现象，查明原因，及时采取措施,，异常现象排除后才能再开机；7. 每二小时记录一次设备运行情况，出现故障应及时排除。
修复后要及时记录；8. 压缩机的进气口空气过滤器每周清洗一次，并且每周检查压缩机是否缺油；9. 缓冲罐后的调节阀调试时已调整好，严禁随意调整该调节阀；10. 停机后关闭所有阀门, 拉掉电源总闸；11. 保持制氧设备清洁干净。
二、医用分子制氧筛备结构特性及工作原理2.1 结构特征本医用分子筛制氧设备由国家医疗器械Ⅱ类产品制氧设备主机和空气压缩机、高效冷干机、高效过滤器等组成。
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一种带换热结构的缓冲罐在医用分子筛制氧系统中的应用
作者：申静静
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期
摘要：介绍一种带换热盘管结构的空气缓冲罐，它可以去除空气中部分冷凝水，减轻冷冻式干燥机负荷，还可以使高温空气给低温空气（冷干机处理后的空气）传热，从而使合格空气升温，为后续制氧过程中变压吸附提供高品质空气，从而提高医用分子筛制氧系统中产品氧气纯度和产量。
关键词：空气缓冲罐;换热结构;医用分子筛制氧系统
1 引言
医用分子筛制氧设备是利用变压吸附技术（Pressure Swing Adsorption，简称PSA），通过加压吸附，降压解吸把氧气从空气中分离出来，再经过过滤，得到符合医疗使用的成品氧气。
随着医疗行业技术设备更新的加快，医用分子筛制氧设备正在被越来越多的医院使用，因此，针对这种发展趋势，如何有效地提高制氧机的工作效率，即产品氧气的纯度和产量显得尤为重要。
2 现状
医用分子筛制氧设备由空气压缩单元、空气净化单元、制氧主机、控制单元、产品氧气监控输出单元组成。
基本流程：空压机→压缩空气→空气缓冲罐→冷干机→净化过滤器组→制氧主机→控制单元→成品氧气输出。
空气压缩机对空气加压，经过空气缓冲罐，空气稳压、降温、除水后进入空气净化单元，即冷冻式干燥机，过滤器等，滤除空气中尘埃、油污及水分，然后通过分子筛吸附塔制取合格的产品氧气，供医院临床病人吸氧。
空气缓冲罐的作用是：针对压缩空气起到缓冲，稳压作用。
3 工艺改进
目前，针对医用分子筛制氧设备的技术改进和专利层次不穷，主要目的就是提高装置的运行效率和生产能力。
下面具体介绍空气缓冲罐结构的改进对整个系统的影响。
空气缓冲罐结构改变主要基于：①罐体内设置螺旋盘管结构;②空气缓冲罐侧面进气;③出气口从顶部接管至罐底;④冷干机处理后空气进螺旋盘管与原空气热传递。
附图1如下：
图1
改进后医用分子筛制氧设备流程：空压机→压缩空气→空气缓冲罐进气口→空气缓冲罐出气口→冷干机→空气缓冲罐盘管进气口→空气缓冲罐盘管出气口→净化过滤器组→制氧主机→控制单元→成品氧气输出。
压缩空气由空压机输出，带有一定温度（大约20℃-40℃），由进气口进入空气缓冲罐，进入缓冲罐的空气迅速膨胀、降溫、水分雾化，再经气流的旋转、碰撞、拦截、重力等因素，雾化后的水分沿罐体流入底部，经自动排污阀排出，过滤掉空气中部分水分，减轻冷干机定量负荷。
滤过水分的空气从顶部出气口进入冷干机，利用冷干机中冷媒与其进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
低温干燥空气再进入空气缓冲罐螺旋盘管，在罐体内与盘管外部高温空气热传递，使低温空气提高温度，从盘管输出，使合格空气升温，经过滤器后进入
制氧主机，高温合格空气有利于变压吸附，提高产品气纯度和产量，从而提高变压吸附的效率。
4 效益
医用分子筛制氧设备中空气缓冲罐结构的改变，从一定程度上提高了进入制氧吸附塔的空气温度，提高了变压吸附的效率，从而提高了产品气纯度和产量，基于此改进，我公司采用20m3/h的制氧机，针对空气缓冲罐结构改进前后做了对比试验，考察了其对产品氧气纯度和产量的影响，试验数据如附图2，附图3所示：
图2
图3
由图2可知：空气缓冲罐改进后，医用分子筛制氧设备开机30min内氧气纯度上升明显高于改进前，且达到标准要求的90%浓度加快5min。
由图3可知：设备稳定，纯度稳定，空气缓冲罐改进后的制氧机产氧气的量要高于改进前。
另外，空气缓冲罐的改进，还在一定程度上减轻了冷冻式干燥机的负荷，增强了其使用寿命，降低了冷干机的售后和维修成本。
5 结论
目前，国内外医用分子筛制氧设备的研究开发主要围绕节能降耗进行，一种空气缓冲罐盘管结构，不仅对压缩空气起到缓冲，稳压稳流，还可以去除空气中部分冷凝水，减轻冷冻式干燥机负荷，而且使高温空气给低温空气（冷干机处理后的空气）传热，从而使合格空气升温，有利于变压吸附，提高产品气纯度和产量。