统一物料编码的研究与实现
物料编码方案
设计并建立编码数据库
01
02
03
选择数据库软件
选择适合的数据库软件， 如Oracle、MySQL、SQL Server等，以存储物料编 码数据。
设计数据库结构
根据物料编码的需求，设 计数据库表结构，包括表 字段、约束条件等。
导入初始数据
将初始的物料数据导入到 数据库中，为后续的编码 工作提供基础数据。
稳定性
编码应具有较高的稳定性，避 免频繁变更，保证编码的长期
使用和跟踪。
02 物料编码体系设计
编码长度与分段
编码长度
为了确保物料编码的唯一性，通常会根 据企业生产的规模和物料种类的数量来 确定编码的长度。一般来说，编码长度 越长，所能容纳的物料种类就越多，但 同时也会增加管理和记忆的难度。
VS
分段
，实现快速、准确的库存数据更新。
采购管理
02
物料编码可帮助企业实现自动采购，根据需求计划自动生成采
购订单。
销售管理
03
通过物料编码，企业可快速查询产品信息，提高销售订单的处
理效率。
对企业资源规划（ERP）的影响
数据的一致性
物料编码在企业资源规划（ERP）系统中，可确保数据的一致性 ，避免数据冗余和不一致。
3
提升产品质量
物料编码的统一管理和标准化，可以确保生产过 程中使用的物料是符合要求的，从而提升产品质 量。
物料编码的基本原则
唯一性
每个物料只对应一个编码，确 保物料的唯一标识。
可读性
编码应易于阅读和理解，方便 使用和维护。
可扩展性
考虑到企业业务的发展和变化 ，编码方案应具备可扩展性， 方便对原有编码进行调整和更 新。
物料分类
仓库物料编码设置的方法
铜面厚度：1代表1/1，2代表2〃等“
铜板厚度：如150代表L50mm,160代表1.60mπv
有无水印：Y代表有水印，N代表无水印.
铜板性质：D代表双面，S代表单面，I 铜板型号：如。l代表S1141,02代表KB6160,V03代表NHL-1008等♦ 物料类型：CB代表铜板” 二、物料编码管理的原则 .唯一性原则：每个物料编码必须唯一对应一个物料，确保在仓库管理系统中的唯一性。 .可读性原则： 物料编码应易于阅读和理解，方便管理人员快速识别和记忆。 .稳定性原则： 物料编码应具有稳定性，避免频繁更改和重新编码，以保证管理的连续性和稳定性。 .可扩展性原则： 物料编码应具有一定的扩展性，以便在未来添加新的物料时能够适应。 .兼容性原则： 物料编码应与公司的其他管理系统（如ERP.CRM等）兼容，方便数据的共享与交互。 一、目的
.加强沟通与合作：
与供应商、客户等合作伙伴保持良好的沟通和合作机制。
.建立应急预案：
针对可能出现的紧急情况，如系统故障、数据丢失等，制定相应的应急预案。明确责任人、处理流程和时间节 点，以便
在紧急情况下能够迅速响应。
.定期审计与评估：
定期对物料编码管理进行审计和评估，以检查管理体系的有效性和实施情况。通过审计和评估，可以发现存在 的问题并及时采取改进措施。
.建立奖惩机制：
为激励员工积极参与物料编码管理工作，并对其中的优秀实践者给予奖励；同时对于违反物料编码规定的行为 进行惩罚，以形成正确的行为导向。
.持续改进：
根据公司发展的需要和市场变化，持续关注物料编码管理的最新动态和最佳实践。结合公司实际情况，不断优 俯口完善物料编码管理体系，以保持其适应性和竞争力。
.降低库存成本：
通过对物料进行编码管理，可以实现库存的精准控制，避免库存积压和浪费，降低公司的库存成本。
物料编码子系统在物资管理系统中的设计与实现
ｒ ｌ是 以 高 级 结 构 化 查 询 语 言 Ｓ ａｅ ｃ ＱＬ为 基 础 的 大 型 面 向 对 象 的 关 系型 数 据 库 。它 以卓 越 的稳 定 性 、 全 性 、 放 性 和 安 开 扩 展 性 使 其 在 国 防 、 技 、 济 、 融 、 政 、 信 等 各 种 大 型 科 经 金 邮 电 信 息 系 统 中得 到 了 广泛 的应 用 。 提供 了基 于 角 色￣ ｏ ） 安 全 保 密 管 理 。 数 据 库 完 整 性 ｌ的 ｅ 在 检查 、 全 性 、 致 性 方 面 都 有 良好 的 表 现 Ｂ 安 一 １ ； 过 程 组件 在 程 序 设 计 语 言 Ｐ ／ ＱＬ下可 以 实现 诸 如 存 储 ＬＳ
论坛
６ ２
计 算 机 与 粥 络 铡 新 生 活
物料编码 子 系统在 物资管理 系统 中的 设计 与 实现
范兴华 李 昌 张 韬
（ 中国电子科技 集团公司第十三研究所 河北 石家庄 ００ ５ ） ５０ １
【 要】基 于物 资管理 系统 中对 物料编码 进行 统一 管理 的需求 ，前 台在 Ｄ Ｌ Ｈ ７中引入 Ｏ Ｉ １组件 ，后 台采用 摘 ＥＰ Ｉ２０ ０ Ｃ１
ｃｉｎｔｄ ｖ ｏ ｎ ｒ ｍ ｅ ｅｐｈ ００ ａ ｌｅ ｅ ｄ ｐ ｅ ｖｉｏｎ ｎｔＤ ｌ ｉ ２ ７，ｎｄ ＤＢ ｅ ｖ ｒｕｓｎ Ｏ ｒ ｃｅ １１ Ｇ ，Ｄ ｅｉｎｅ ｎｅ Ｍ ａｅｉ ｓｒ ｅ ｉ ｇ ａ ｌ ｓｇ ｄ ｏ ｔ ｒａ Ｃｏｄ ｎ ａ ａ ｅ Ｓｕ ｙｓｅ ．Ｔｈｅ ｌ ｉ ｇ Ｍ ｎ ｇ ｂｓ ｔ ｍ ｓ ｔ ｍ ｓｔ ｏｌ ｗ ｉ ｘｃ ｌｅ ｔｒｂｕ ｅ ｏｆ￣ ｉ ｅｉ ， ｓ ｘｔｎｄ， ｅ ｅ ｎｄ ｓｒｅ ｅ ｔ ａｌｃ ｎ ｂｅ ｃ ｓｏ ｉａｉ ｎ ，ａ ｈ ｙｓｅ ｈａ ｈｅｆ ｌｏ ｎｇ ｅ ｅ ｎｔａｔｉ ｔ ｇｌ ｄ ｓｇ Ｅａｙ ｅ ｅ ｅ ｎ ｓ ｒ ｓａ ｅ ｓｌｎｇｈ ｌ ａ ｕ ｔ ｍ ｚ ｔｏ ｅ ｃ ｎｏｄ ｎ ｉ ｉ ｅｉ ｅ ｃ ｓ ｒｅ ａ ｂｅ ｅ ｄｅ ａ ｈ ａ ｈ ｅ ｓｃ ｎ ｎｄ ｎｏ ，ｅ ｃ ｎｏｄ ｓ ｈｅ ｆ ｌ ｉ ｅ ｈａ ｔ ｏｌ ｉｇ ｔｒｂ ｅ ｏｆｍ ａｅｉｌｎ ｍ ｅ、 ｍａ ｅ ａ ｏｄ ， ａ ｅ ａ ｉ 、ｔ ａ ｅ、ｈ Ｋ ｎｏ、 ｏｗ ｎ ａｔｉ ｕｔ ｔｒａ ａ ｔ ｒｌ ｍ ｉ ｌ ａ ｍ ｔｒ ｌ ｕｎｔ ｓｏｒ ｇ ｓ ｅ ｉ
物料编码方案范文
物料编码方案范文物料编码方案，通常是指对企业的物料进行标识和分类的一套编码规则和体系。
物料编码方案的设计和实施对于企业的物料管理和流程控制至关重要。
合理的物料编码方案可以提高物料的识别和追溯能力，提高物料的管理效率和精确度。
本文将详细介绍物料编码方案的重要性、设计原则和实施步骤。
首先，物料编码方案的重要性。
1.标识和分类物料：物料编码方案可以对企业的物料进行清晰的标识和分类，方便快速准确地辨识和区分各种物料。
2.实现物料管理：物料编码方案可以配合企业的物料管理系统，实现对物料的库存、采购、销售等各个环节的管理和控制。
3.提高工作效率：合理的物料编码方案可以减少人工操作和查找物料的时间，提高工作效率和准确度。
其次，物料编码方案的设计原则。
1.一致性原则：物料编码方案应该在整个企业范围内一致适用，避免不同部门或不同仓库对物料进行不同的编码，以避免混淆和错误。
2.可扩展性原则：物料编码方案应该具备一定的可扩展性，以应对企业物料的增加和变化，同时方便后续对物料进行调整和改进。
3.信息简洁明了原则：物料编码方案应该尽量精简，同时能够清晰明了地反映物料的基本信息，如品名、规格、单位等。
4.易于理解和使用原则：物料编码方案应该采用易于理解和使用的编码结构和规则，方便工作人员快速掌握和应用。
最后，物料编码方案的实施步骤。
1.了解物料：首先，需要对企业的物料进行全面了解和分类，了解物料的名称、规格、单位等基本信息，以及物料之间的关系和区别。
2.设计编码结构：根据物料的特点和企业的需求，设计适合企业的编码结构，包括编码长度、编码组成等。
可以采用层次结构的编码，将物料按照不同的分类层级进行编码。
3.制定编码规则：制定编码规则，包括编码的取值规则、编码位数的含义、编码的命名规则等。
编码规则应该简洁明了，并能够满足企业对物料的识别和分类需求。
4.编码实施：对物料进行编码，并在物料的标识上加上相应的编码。
同时，将物料编码和物料的基本信息记录在物料管理系统中，以方便查询和管理。
(完整版)制造业物料编码体系
(完整版)制造业物料编码体系(完整版)制造业物料编码体系摘要本文介绍了一个完整的制造业物料编码体系，并解释了该体系的目的和优点。
该编码体系是为了标识和管理制造业中使用的各种物料而设计的。
通过使用统一的编码体系，制造企业可以更好地管理和追踪物料的使用情况，提高物料管理效率和准确性。
引言制造业是一个复杂的领域，涉及到大量的物料和零部件。
在制造过程中，准确标识和管理这些物料是非常重要的，因为对物料的有效管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本和确保产品质量。
为了实现这样的目标，制造业需要一个统一的物料编码体系。
目的制造业物料编码体系的主要目的是提供一种统一的、一致的方式来标识和管理各种物料。
通过使用统一的编码体系，制造企业可以更好地管理和追踪物料的使用情况。
这样可以简化物料管理过程，提高物料管理的准确性和效率。
优点制造业物料编码体系可以为每种物料分配一个唯一的编码。
这样，不同部门和系统中的人员都可以使用相同的编码来标识和管理物料。
这种标识的统一可以避免出现混淆、错误使用物料等问题。
精确追踪通过制造业物料编码体系，企业可以准确追踪每种物料的使用情况。
在制造过程中，物料的来源、使用情况和消耗量都可以通过编码来记录和追踪。
这样，企业可以更好地掌握物料的使用情况，及时补充物料并做出相应的调整。
简化管理制造业物料编码体系可以简化物料管理过程。
通过使用统一的编码，企业可以建立一个集中的物料管理系统，方便物料的查找、采购、存储和领用。
这样可以提高物料管理的效率，减少物料管理的工作量。
提高准确性制造业物料编码体系可以提高物料管理的准确性。
通过使用统一的编码，企业可以避免人为的错误，减少物料使用和管理过程中的失误。
这样可以提高物料管理的准确性，降低因误操作而造成的损失。
制造业物料编码体系通常是根据物料的属性和类别设计的。
下面是一个示例编码结构：- 第一级：物料大类- 第二级：物料中类- 第三级：物料小类- 第四级：物料子类- 第五级：物料详细描述编码的前几级用于区分物料的大类、中类、小类和子类，一级用于描述物料的具体信息。
(ERPMRP管理)erp物料信息编码体系的研究与实践
ERP物料信息编码体系的研究与实践在当今信息化的时代，市场竞争首先是信息资源的竞争。
为了适应市场环境的需要，快速、准确、动态地了解和管理生产过程中的的运作状况，进一步提高企业管理水平和工作效率，提升企业的综合实力，企业信息化建设是一条必由之路和有效途径。
实施企业信息化建设，一个必要的前提和首要的任务就是对企业管理信息进行分类与编码，它将直接关系到企业信息系统平台的运行质量和管理工作的状态与效率。
因此建立科学合理的信息编码体系是企业实施信息化建设开发数据库系统和各项信息管理的一项最重要的基础工作和依据。
建立企业编码体系及信息编码工作是一项复杂系统的基础工程，涉及到企业各项业务、各种专业。
既要符合企业的特点和实际，又要考虑到企业今后的发展和扩充；既要强调信息编码的规范化，又要方便操作。
因此在建立信息编码体系的具体实施中必须贯彻“统一制定、循序渐进、分批实施、逐步完善”的原则。
笔者在压力容器制造企业实施ERP的过程中就建立物料信息编码体系进行了认真地研究和实践，取得了较好的实效。
一、建立ERP物料信息编码体系的重要性建立物料编码体系是企业实施企业信息化建设平台应用ERP的首要步骤，它是信息管理基础工作中必不可少的重要环节。
物料代码是ERP系统最基本的信息单元，它是检索、处理信息数据的依据，物料代码一旦输入系统确定发生业务后，一般不允许修改和删除，它将关联设计、技术、计划、生产、销售、库存、采购、财务、成本、质量等信息形成系统的初始基础数据记录并贯穿在整个管理流程中。
企业物料信息编码的系统性以及代码结构的合理性与信息表达的丰满程度（包容性）将对ERP系统的运行效率和生命周期起到关键性的重要作用，因此企业必须下大力气组织有关人员，建立本企业的物料代码体系。
二、编制物料代码必须具备以下基本特征：㈠唯一性指一条物料代码只能代表一个指定的物料，即某一个物料只能找到一条相对应的物料代码，而绝无数条物料代码；同理，一条物料代码也绝无数项信息。
物资编码管理实施细则
物资编码管理实施细则
1. 制定物资编码管理规范：制定适合企业实际情况的物资编码管理规范，包括编码格式、编码长度、编码规则等。
规范应与企业业务需求相匹配，方便管理和使用。
2. 设立物资编码管理部门：成立专门的物资编码管理部门或指定专人负责物资编码管理工作。
该部门或负责人应具备相关专业背景，熟悉物资管理流程，能够独立负责物资编码管理工作。
3. 统一物资编码：根据编码规范，对企业内的所有物资进行统一编码。
编码应包括物资类别、规格型号、产地等相关信息，便于区分不同的物资。
同时，应对已有的物资进行编码整理，确保编码的唯一性和准确性。
4. 建立编码管理系统：建立物资编码管理系统，实现编码的统一管理和查询。
系统应能够对物资进行分类管理，记录物资名称、规格、属性等基本信息，并与其他系统进行数据交互。
5. 培训相关人员：对物资编码管理相关人员进行培训，包括编码规范的解读、编码系统的使用等内容。
确保相关人员能够熟练掌握物资编码管理工作，提高工作效率和准确性。
6. 定期维护编码库：物资编码库需要定期维护，及时更新新增物资、删除废弃物资等信息。
同时，也需对编码规范进行修订和更新，以适应企业发展和变化。
7. 做好编码查询和使用：相关人员在使用物资时，应通过编码系统进行查询，了解物资的基本信息和库存情况。
在领用、出库等操作过程中，要正确使用编码，避免混淆或误用。
8. 提高物资编码管理的综合管理水平：持续提高物资编码管理的综合管理水平，加强对物资编码管理工作的监督和检查，及时发现问题并采取措施进行纠正。
物资编码实施方案
物资编码实施方案一、背景。
随着物资管理工作的日益复杂和繁琐，为了提高物资管理的效率和准确性，需要对物资进行编码管理。
物资编码是对物资进行唯一标识和管理的重要手段，通过物资编码可以实现对物资的统一管理、快速识别和溯源追踪，提高物资管理的科学性和规范性。
二、实施目标。
1.建立统一的物资编码体系，实现物资管理的标准化和规范化；2.提高物资管理的效率和准确性，降低管理成本；3.实现物资信息化管理，为企业决策提供准确的数据支持。
三、实施步骤。
1.确定编码规则。
根据企业实际情况和物资管理需求，确定物资编码的组成规则，包括编码长度、编码结构、编码含义等。
编码规则应该具有唯一性、稳定性和可扩展性，方便系统的管理和维护。
2.编制编码手册。
制定物资编码的使用手册，明确物资编码的编制方法和规范，包括编码的生成规则、编码的含义解释、编码的使用范围等内容，确保编码的统一和规范。
3.系统开发。
根据确定的编码规则和编码手册，进行系统开发和编码设计，确保系统能够准确生成和识别物资编码，并与现有的物资管理系统进行对接和整合。
4.培训和推广。
对相关人员进行物资编码管理培训，包括编码规则的解释和使用方法的培训，确保相关人员能够熟练掌握物资编码管理的方法和技巧。
同时，积极推广物资编码管理的好处和意义，提高相关人员的认可度和积极性。
5.监督和评估。
建立物资编码管理的监督和评估机制，定期对物资编码管理的执行情况进行检查和评估，及时发现和纠正问题，确保物资编码管理的有效性和稳定性。
四、实施保障。
1.加强组织领导。
充分重视物资编码管理工作，加强组织领导，明确责任部门和责任人，确保物资编码管理工作的顺利进行。
2.技术支持。
提供必要的技术支持和资源保障，确保系统开发和编码设计的顺利进行，同时提供技术培训和指导，解决技术难题和技术瓶颈。
3.宣传推广。
通过内部会议、培训讲座、宣传栏等形式，积极宣传物资编码管理的重要性和意义，提高全员参与的积极性和主动性。
制造业物料编码体系
制造业物料编码体系一、引言在制造业中，物料编码体系是一种重要的管理工具，它有助于企业实现对物料的统一管理和跟踪。
物料编码体系通过对物料进行编码，能够有效地提高生产效率，降低成本，提升产品质量。
本文将探讨制造业物料编码体系的相关概念、重要性、构建方法和实践经验。
二、物料编码体系的概念和重要性物料编码体系是一种对物料进行唯一标识的方法。
通过对每种物料赋予一个唯一的编码，可以有效地解决物料种类繁多、名称不统一等问题，提高物料的可追溯性，方便企业进行数据分析和管理。
物料编码体系在制造业中的重要性体现在以下几个方面：1、提高生产效率：通过对物料进行编码，可以使生产计划更加准确、高效，减少库存积压和浪费。
2、降低成本：通过对物料进行编码，可以有效地跟踪和管理供应商，降低采购成本。
3、提高产品质量：通过对物料进行编码，可以实现对原材料和零部件的质量控制，提高产品质量。
三、物料编码体系的构建方法构建物料编码体系需要考虑以下几个方面：1、确定物料分类原则：根据企业的实际情况，将物料进行分类，例如原材料、零部件、成品等。
2、确定编码规则：根据物料的分类原则，制定相应的编码规则，例如字母+数字组合等。
3、建立数据库：将每种物料的编码信息录入数据库中，方便查询和使用。
4、推广和应用：将物料编码体系推广到企业的各个部门，实现对企业物料的全面管理和跟踪。
四、实践经验分享在实践中，一些企业通过以下方法成功地构建了有效的物料编码体系：1、定期培训：通过对员工进行物料编码体系的培训，提高员工的意识和技能水平。
2、制定标准操作流程：通过制定标准操作流程，规范员工的行为，提高工作效率。
3、建立监督机制：通过对物料编码体系的实施情况进行监督，及时发现和解决问题。
4、持续优化：根据实际情况不断优化物料编码体系，提高企业的管理水平和竞争力。
五、结论制造业物料编码体系是企业管理中的重要组成部分，通过对物料进行唯一标识，可以有效地提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
物料编码方案
物料编码方案物料编码方案是指企业或组织为了管理和追踪物料信息而制定的一套编码规则和系统。
物料编码方案的目的是为了能够快速准确地识别和区分不同的物料，以便于物料的采购、入库、出库和库存管理等工作的实施。
一个有效的物料编码方案应该具备以下几个方面的特点：1. 标识性：物料编码应该能够唯一地标识每一种不同的物料。
通过物料编码，可以快速准确地找到物料的相关信息，如物料的名称、规格、单位等。
2. 结构化：物料编码应该有一定的结构和层次，以便于快速区分物料的种类和属性。
常见的物料编码结构包括基于种类、属性、产地、供应商等不同维度的划分。
3. 可扩展性：物料编码方案应该具备一定的可扩展性，能够适应企业的发展和业务变化。
新的物料可以按照编码规则迅速地加入到现有的系统中。
4. 易于使用：物料编码方案应该简单易懂，方便操作人员使用。
编码规则应该清晰明确，且易于记忆和应用。
同时，系统应提供相应的查询和管理功能，方便用户进行物料的检索和操作。
5. 与其他系统的集成性：物料编码方案应该与企业其他系统（如财务系统、供应链系统等）具备一定的集成性。
编码方案应与其他系统的数据要求和规范相匹配，确保数据的一致性和准确性。
物料编码方案的具体实施可以遵循以下步骤：1. 确定编码规则：根据企业的业务需求和管理要求，确定物料编码的结构和层次。
考虑物料分类、属性、产地、供应商等因素，制定一套合理的编码规则和系统。
2. 制定编码标准：制定物料编码的命名规范和格式，如字母、数字的组合方式，编码长度等要求。
3. 组织编码数据：建立物料编码的数据库或系统，将物料的相关信息和编码进行录入和存储。
确保编码数据的准确性和完整性。
4. 培训和推广：对企业内部的相关人员进行物料编码方案的培训和宣传，让他们熟悉和掌握编码的使用方法和注意事项。
5. 定期维护和优化：定期对编码系统进行维护和优化，修正和更新不准确或过时的编码信息。
同时，根据业务需求和管理要求，适时进行编码方案的调整和优化。
统一物料编码的研究与实现
关键 词 ： 料 ； Ｒ Ｓ ； Ｉ ； ｎ ｃｉ ；Ｐ 物 Ｅ Ｐ；ＡＰ Ｐ Ｗｉｄ ｈｌ Ｓ Ｍ Ｍ ｌ
作者：Biblioteka 株洲 南车时代 电气股份有 限公 司
一
、
现 状 调 研 与 需 求 分 析
（ ） ＡＰ Ｅ Ｐ系 统 应 用 需 求 ： 一 Ｓ Ｒ １满 足 株 洲 所 Ｓ Ｐ Ｅ ． Ａ ＲＰ系统 架 构 下 物 料 主 数 据 管 理 要 求
体系形成了一个闭环的因果关系链 ： ＶＡ增长一学 习与成长维 Ｅ 度一内部业 务流程 维度 一 客户 维度 一 财务 维 度一 Ｅ ＶＡ增 长 。 首先以增 强企业 的可持 续发 展 能力 ， 以提 升企 业 的 Ｅ ＶＡ 为 出 发点 ， 视人力资本 和企业文化 的培养 ， 重 积极对 员工进行 知识 、 技能 ， 各方 面的培训 ， 等 提高员工的基本素质和创新能力 。从 而 使企 业的内部业 务流程得以优化 ， 比如提 高产 品质 量 ， 降低残 次 品率 ， 快供货速度 等 ， 加 以更好 的满 足顾客 的需求 ， 保持 和吸 引 更多 的顾客 。因果链中 的一 系列价 值驱动 因素 ， 最终使 企业 获
所示 ：
Ｓ Ｐ Ｅ Ｐ 系统 与 Ｗｉｄ ｈｌＰ 系 统 基 础 上 统 一 物 料 编 码 的 Ａ Ｒ ｎ ｃｉ Ｉ ｌ Ｍ 实现 ， 述 了应 用 背景 、 务 需 求 、 料 编码 规 则 、 料 编 码 与 认 描 业 物 物
证 管 理 办法 、 子 化 流 程 平 台 的 建 立 及 其 与 Ｓ Ｒ Ｗ ｉｄ 电 ＡＰ Ｅ Ｐ、 ｎ —
图 １ 株洲所 Ｓ ＡＰＥ Ｐ系 统 架 构 Ｒ
株洲所各业务 主体 在同一 台服务 器上 使用 同一套 Ｓ ＡＰ系 统 ， 同业务主体使用不 同的客户端 ， 不 各客户端使用的是同 一数 据库 ， 但客户端之间业务数据是分开 的， 如图 １ 所示 ：
物料结构与编码解决方案,编物料编码的规则与实施方案
八．短暂性流转工艺不分阶
BOM结构与编码方案
课 程大纲
BOM
• BOM结构基础 • 选择BOM模式 • 如何划分BOM阶层 • 经验与技巧
编码
• 物料编码基础 • 编码方案通用准则 • 编码方案规划与确认 • 经验与技巧
如果既有做品牌经营，又有做OEM的企业，且OEM客户较少 时，可以以较短的码段另外表示OEM客户。如两码01~99
➢ 成品编码规则
BOM结构与编码方案
产品
沙滩车110数显仪表
成品编码 AAD-ATV110-00
成品代码说 1. A代表此产品是成品
明
2. A代表此产品是沙滩车
3. D代表此产品是数显仪表
明
2.A代表此产品是沙滩车
3.D代表此产品是数显仪表
4.ATV代表机型代码
5.110代表适用于排量为110的沙滩车
6.00“设变”次数
➢ 成品编码规则
BOM结构与编码方案
成品型号
成品型号的组成多种多样，视企业生产产品的功能特点及 行业不同而不同。但成品型号必须要能体现出成品类别、 产品结构、关键功能特性等重要信息
编码方案的“原则”
➢唯一性 ➢实用性 ➢效率性
BOM结构与编码方案
一个物料编码只能代表一个物料 对于相同对象，同一个物料也只能
对应一个物料编码
针对具体产品的实际应用用途来 定义编码信息
针对软件应用的情况下 尽量提高输入效率
➢扩展性
考虑到未来新产品发展以及产品规 格的变更而发生物料扩展或变动的
情形,预留物料编码的伸缩余地
统一物料编码的研究与实现
统一物料编码的研究与实现引言在现代供应链管理中，物料编码是重要的组成部分。
一个统一的物料编码系统可以帮助企业更好地管理物料采购、库存以及供应链流程。
本文将研究和讨论统一物料编码的重要性，并介绍如何实现一个有效的物料编码系统。
1. 统一物料编码的重要性1.1 提高供应链效率通过统一的物料编码系统，企业可以更加准确地标识和跟踪物料的流动。
这可以加快供应链流程，减少运营成本，并提高客户满意度。
1.2 优化采购管理统一物料编码可以帮助企业更好地管理采购流程。
通过标准化物料编码，企业可以更容易地比较供应商的报价和产品特性，从而做出更明智的采购决策。
1.3 简化库存管理拥有统一物料编码系统可以简化企业的库存管理工作。
通过物料编码，企业可以快速准确地识别库存中的物料种类和数量，并及时调整库存策略。
2. 统一物料编码的实施步骤实施一个有效的统一物料编码系统需要经过以下几个步骤：2.1 研究现有物料编码系统在实施之前，企业需要对现有的物料编码系统进行研究和评估。
这包括查看现有系统的优势和不足之处，并确定是否需要进行改进或替换。
2.2 制定物料编码规则在进行物料编码系统的实施之前，企业需要制定一套适合自身业务流程的物料编码规则。
这些规则应该包括物料分类、编码格式、命名规则等。
2.3 评估系统需求企业需要评估自身对物料编码系统的需求。
这包括硬件设备、软件系统以及人力资源等方面的需求。
2.4 实施物料编码系统在进行实施之前，企业应该制定详细的实施计划和时间表，并确保各个环节的顺利进行。
实施过程中需要对现有系统进行数据迁移和培训等工作。
2.5 测试和优化实施后，企业需要进行系统的测试和优化工作，确保系统的稳定性和可靠性。
根据测试结果，及时调整和优化物料编码系统。
2.6 培训和推广实施完成后，企业需要培训员工使用新的物料编码系统，并进行推广工作，确保系统的有效利用和推广。
3. 统一物料编码系统的挑战和解决方案3.1 数据一致性在实施物料编码系统时，一个重要的挑战是保持数据的一致性。
物料编码怎么编？物料编码原则及技巧
物料编码怎么编？物料编码原则及技巧物料编码怎么编？物料编码原则及技巧对于制造企业⽽⾔，物料管理的地位是不⾔⽽喻的。
物料编码是确定物料的唯⼀编号，⼀个物料只能有⼀个物料编码，⼀个物料编码只能表⽰⼀个物料。
很多中⼩企业的物料编码管理存在问题，如编码规则混乱、编码重复严重（⼀物多码或⼀码多物）、名称规格描述不统⼀等，编码管理的混乱造成⼤量的物料库存积压和重复采购，给企业物料管理带来巨⼤压⼒。
因此要实现物料的科学管理，物料编码是基础。
为了对物料实现统⼀编码，许多企业特别是⼤中型企业，通常设有独⽴的物料编码机构，或组织专项编码培训班等。
但往往实践证明，相关的执⾏部门还是没有严格按照物料编码的规则执⾏，⼯作也没有达到预想中的效果。
物料编码和企业标准化⼯作也息息相关，很多企业在推⾏标准化（模块化设计）⼯作中，花费了⼤量的⼈⼒和物⼒，⼜是抽调⾻⼲队伍，⼜是收集图纸、制定标准，⼀⼲就是好⼏年。
但往往⼜是⽆疾⽽终。
物料编码，是⼀件简单的事情，但绝对不是⼀件容易做好的事情；是⼀件重要且有意义的事情，但绝对不是每家企业都能做好的事情。
⼀、物料编码的功能物料编码是以简短的⽂字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的⼀种管理⼯具。
在物料极为单纯、物料种类极少的⼯⼚或许有没有物料编码都⽆关紧要，但在物料多到数百种或数千、数万种以上的⼯⼚，物料编码就显得格外重要了。
此时，物料的领发、验收，请购、跟催、盘点、储存等⼯作极为频紧，⽽借着物料编码，使各部门提⾼效率，各种物料数据传递迅速、意见沟通更加容易。
物料编码之功能如下：1、增强物料数据的正确性物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等⼀切物料之活动均有物料编码可以查核，因此物料数据更加正确。
⾄于⼀物多名，⼀名多物或物名错乱之现象不致于发⽣。
2、提⾼物料管理的⼯作效率物料既有系统的排列，以物料编码代替⽂字的记述，物料管理简便省事，效率因此提⾼。
3、利于计算机的管理物料管理在物料编码推⾏彻底之后，⽅能进⼀步利⽤计算机作更有效的处理，以达到物料管理之效果。
企业物料编码现状分析报告
企业物料编码现状分析报告1. 引言企业物料编码是企业内部对物料进行标识和管理的重要手段之一。
它可以帮助企业提高物料管理的效率和准确性，加快物料的采购、入库、出库和盘点等流程。
本报告旨在分析当前企业物料编码的现状，评估其优缺点，并提出改进的建议，目标是进一步提升企业物料管理的水平和效率。
2. 现状概述企业目前的物料编码主要采用数字编码和字母编码相结合的方式。
数字编码通常用于区分物料类型和类别，字母编码则用于具体标识物料的属性和特征。
例如，编码“01-A001”表示物料类型为01，属性为A，特征为001。
企业物料编码的应用范围涵盖各个环节，包括采购、仓储、生产、销售等。
编码信息存储于企业内部管理系统中，通过扫描枪等设备进行读取和识别。
3. 优点分析企业物料编码的优点主要有以下几点：3.1 提高物料管理效率物料编码可以帮助企业快速准确地识别物料信息，避免因为人为错误导致的物料配送错误和混乱。
通过物料编码，企业可以更加便捷地完成物料的采购、入库、出库和盘点等重要环节，从而提高物料管理的效率。
3.2 降低人力成本物料编码的使用大大减少了人工操作和纸质记录的需求，降低了人力成本。
只需要通过扫描枪等设备对物料进行扫描即可自动读取编码信息，大大减少了人为错误和重复工作的发生。
3.3 提高准确性和可溯源性物料编码的数字化管理可以提高物料管理的准确性和可溯源性。
企业可以根据物料编码追踪物料的来源、去向和使用情况，为物料的质量追溯和问题排查提供依据。
4. 缺点分析目前的物料编码存在一些缺点，主要有以下几点：4.1 缺乏标准化企业物料编码目前缺乏统一的标准化规范，导致不同部门和供应链环节使用不同的编码方式，难以实现物料信息的互通和共享。
这给物料管理带来了一定的困扰和复杂性。
4.2 编码长度不一致企业物料编码的长度没有统一规定，导致编码长度不一致。
有些物料编码较长，难以记忆和阅读，有可能出现错误或混淆；而有些物料编码较短，可能信息不全或冲突。
物料编码管理年度工作计划
一、前言为了提高公司物料管理的效率，确保物料信息的准确性，降低库存成本，提升客户满意度，特制定本年度物料编码管理工作计划。
二、工作目标1. 完善物料编码体系，确保编码的唯一性和规范性。
2. 提高物料编码的准确性，减少物料混淆和错误。
3. 优化物料编码流程，提高工作效率。
4. 加强物料编码的培训和宣传，提高全员编码意识。
三、具体工作措施1. 编码体系优化（1）对现有物料编码进行梳理，分析存在的问题，提出改进措施。
（2）结合公司业务发展和市场需求，制定新的物料编码标准。
（3）建立物料编码库，实现编码的统一管理和维护。
2. 编码准确性提升（1）加强对编码人员的培训，提高编码准确性。
（2）对编码过程进行监控，确保编码无误。
（3）建立编码审核机制，对编码结果进行复核。
3. 编码流程优化（1）简化编码申请流程，提高审批效率。
（2）优化编码审批权限，明确责任分工。
（3）建立编码变更机制，确保编码的及时更新。
4. 培训与宣传（1）定期开展物料编码培训，提高全员编码意识。
（2）利用公司内部平台和宣传栏，宣传物料编码的重要性。
（3）邀请外部专家进行专题讲座，分享编码管理经验。
5. 监督与考核（1）设立物料编码管理专项小组，负责日常监督和考核。
（2）将物料编码管理纳入绩效考核体系，对优秀个人和团队进行奖励。
（3）定期对编码管理工作进行总结，查找不足，持续改进。
四、时间安排1. 第一季度：完成编码体系优化和编码标准制定。
2. 第二季度：开展编码培训，优化编码流程。
3. 第三季度：加强编码准确性提升，完善编码变更机制。
4. 第四季度：总结全年工作，开展考核和奖励。
五、预期效果1. 物料编码体系更加完善，编码的唯一性和规范性得到保障。
2. 物料编码准确性得到提高，物料混淆和错误现象减少。
3. 物料编码流程优化，工作效率得到提升。
4. 全员编码意识增强，物料管理工作得到全面提高。
通过本年度物料编码管理工作的实施，为公司创造更高的经济效益和社会效益。
统一物料编码的研究与实现范文
统一物料编码的研究与实现一、现状调研与需求分析(一)SAP ERP系统应用需求1．满足株洲所SAP ERP系统架构下物料主数据管理要求株洲所各业务主体在同一台服务器上使用同一套SAP系统，不同业务主体使用不同的客户端，各客户端使用的是同一数据库，但客户端之间业务数据是分开的，如图1所示：图1 株洲所SAP ERP系统架构在SAP ERP系统的每一个客户端下可设置多个公司，1个公司下可设置多个工厂；物料主数据的基本数据视图是客户端下共享的物料基本属性，如：物料类型、物料编码、物料描述、基本计量单位、物料组、物料综合等级均为物料的基本属性；销售视图、采购视图、MRP视图、质量视图、会计视图、成本视图等则属于物料工厂属性，只在工厂下有效。
各业务主体申请的物料编码保存到对应的SAP ERP系统客户端下，SAP ERP系统客户端只保存本业务主体相关的物料主数据，并要求通过物料编码平台完成物料工厂属性的维护。
南车时代电气SAP ERP系统客户端PRO 800系统结构如图2所示：图2 时代电气SAP系统PRO 800系统架构2．株洲所SAP ERP系统物料分类管理需求根据SAP ERP系统的功能特点与株洲所业务管理的需要，分为10种不同的物料类型，即：成品、半成品、原材料、客供料、包装材料、外购设备备件／工装模具／工具／仪器仪表、服务物料、贸易物料、销售虚拟件，检修虚拟物料，不同类型的物料其工厂属性定义规则不同，使用范围也不同。
3．满足各业务主体／业务单元SAP ERP系统的上线要求株洲所各业务主体或业务单元原有各自独立运行的金蝶K3系统，以前有各自定义的物料编码规则，约有物料总计项。
株洲所各业务主体或业务单元的SAP ERP系统上线时间不同，统一物料编码的工作依据SAP ERP系统的上线时间分批进行。
(二)windchill PLM系统应用需求株洲所选择了PTC公司的Windchill PLM软件产品，株洲所共用一套PLM软件，各业务主体的数据保存的同一数据库中，共享一个业务数据库，统一物料编码工作必须满足Windchill PLM系统的上线要求。
统一物料编码的研究与实现
统一物料编码的研究与实现本文结合株洲所的业务特点，介绍了基于多客户端SAP ERP系统与Windchill PLM系统基础上统一物料编码的实现。
描述了应用背景、业务需求、物料编码规则，物料编码与认证管理办法、电子化流程平台的建立及其与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成；统一物料编码是“统一制造平台、统一物流平台、统一技术管理流程、统一数据中心、统一PLM和ERP软件”的基础，对公司产业资源和信息系统的整合与共享起到积极的推进作用。
一、现状调研与需求分析(一)SAP ERP系统应用需求1．满足株洲所SAP ERP系统架构下物料主数据管理要求株洲所各业务主体在同一台服务器上使用同一套SAP系统，不同业务主体使用不同的客户端，各客户端使用的是同一数据库，但客户端之间业务数据是分开的，如图1所示：图1 株洲所SAP ERP系统架构在SAP ERP系统的每一个客户端下可设置多个公司，1个公司下可设置多个工厂；物料主数据的基本数据视图是客户端下共享的物料基本属性，如：物料类型、物料编码、物料描述、基本计量单位、物料组、物料综合等级均为物料的基本属性；销售视图、采购视图、MRP视图、质量视图、会计视图、成本视图等则属于物料工厂属性，只在工厂下有效。
各业务主体申请的物料编码保存到对应的SAP ERP系统客户端下，SAP ERP系统客户端只保存本业务主体相关的物料主数据，并要求通过物料编码平台完成物料工厂属性的维护。
南车时代电气SAP ERP系统客户端PRO 800系统结构如图2所示：图2 时代电气SAP系统PRO 800系统架构2．株洲所SAP ERP系统物料分类管理需求根据SAP ERP系统的功能特点与株洲所业务管理的需要，分为10种不同的物料类型，即：成品、半成品、原材料、客供料、包装材料、外购设备备件／工装模具／工具／仪器仪表、服务物料、贸易物料、销售虚拟件，检修虚拟物料，不同类型的物料其工厂属性定义规则不同，使用范围也不同。
物料编码编制管理方案,编制物料编码的方法与实务指导
装饰材料工厂ERP物料编码治理方案一、目的为了方便公司物料治理，满足ERP系统运作，落实统一物料使用编码，特制订此物料编码方案二、适用范围本编码适用于公司各工序使用物料三、定义3.1、物料：是指公司经营的所有物料，包括材料、半成品、成品、包装物四大类3.2、材料：包含原料、加工助剂及模具，是指公司在经营产品过程中所使用的材料3.3、半成品：是指一种或多种材料或自制材料再加工后用于产成品的物料3.4、成品：已加工完成，不再进行加工的对象材料3.5、包装物：包含包装材料与包装辅料，用于产成品包装的材料四、内容4.1物料编码原则4.1.1、公司所有物料均按本编码规则编制物料号码，每种物料的编码是唯一性4.1.2、新增加的材料或辅材料等应由编码委员会统一编码4.1.3、新增物料号按流水进行补充，物料编码后在加工流程中不变4.1.4、机械设备为固定资产，不作物料编码治理4.1.5、供给厂家赠予样品或材料，不作物料编码治理4.2 物料编码表4.3材料（1）类编码表材料名称原材料加工助剂材料编号01 024.3.1 材料编码结构材料流水编号材料性质及用途分类编号（小类）材料性质编号（中类）材料类别编号（大类）说明：材料类编码长度为9位数，第一位数为一级编码，用数字表示材料类别（1：为材料）；第二、三位数为二级编码，属于材料性质编号，用两位数字表示；第四、五位数为三级编号，属于材料性质或用途分类，用两位数字表示；第六、七、八、九位数属于材料流水编号，用四位数字编号表示4.4、半成品（2）编码4.4.1半成品基料编码表4.4.1.1半成品基料编码结构：基料流水编号代表配方代表新旧料基料软硬度基料颜色编号（小类）基料性质编号（中类）半成品类别编号（大类）说明：半成品类编码长度为11位数，第一位数为一级编码，用数字表示物料类别（2：为半成品）；第二、三位数为二级编码，属于基料性质编号，用两位数字表示；第四、五位数为三级编号，属于基料颜色分类，用两位数字表示；第六、七位数表示软硬度，用两位数表示（其中，PVC硬料及ABS造粒料用00表示，PVC 软料用实际软硬度数表示）；八至十三位数属于基料流水编号，用五位数字编号表示（其中第八位数代表新旧料，1代表纯新料，2代表新旧混合料，3代表纯旧料；第九位数代表配方，A配方用0表示，B1配方，用1表示，B2配方用2表示，B配方用3表示，C配方用4表示）4.4.1.4 ABS粒料类2.034.4.2 半成品厚边编码表4.4.2.1半成品类厚边编码结构LOGO编码说明：半成品类编码长度为21位数，第一位数为一级编码，用数字表示半成品类别（2：为半成品）；第二、三位数为二级编码，属于厚边半成品性质编号，用两位数字表示用大写字母表示；第四位数表示成品材质；第五位数表示成品光泽（素色过UV用3表示）编码，第六位数成品有无压纹编码；第七位数表示成品有无logo编码；第八至十三位数表示成品规格编码；第十四及十五位数表示成品素色或印刷编码；第十六位数表示成品颜色编号（印刷木纹用0表示）；第十七至二十一位数表示成品流水号编码，用五位数表示4.4.3半成品异型材、铝拉丝（铝边）编码表4.4.3.1半成品异型材、铝拉丝（铝边）编码结构成品流水编号成品材质成品素色或印刷代码成品规格编号成品类别代码半成品性质编码半成品类别（大类）说明：半成品类异型材挤出半成品编码长度为18位数，第一位数为一级编码，用数字表示半成品类别（2：为半成品）；第二、三位数为二级编码，属于挤出半成品性质编号，用两位数字表示；第四位数表示成品类别（见表4.5.1.1）；第五至十位数表示成品规格编码；第十一及××位数表示成品素色或印刷编码；第十三位数表示材质（1表示PVC，2表示ABS）；第十四至十八位数表示成品流水号编码，用五位数表示(注：异型无规格时，用000000表示)4.4.4半成品片材编码表4.4.4.1半成品薄边挤出片材（薄边底材）编码结构：片材半成品流水编号片材半成品规格编号片材半成品颜色编号（小类）片材半成品性质编号（中类）半成品类别编号（大类）说明：半成品类编码长度为14位数，第一位数为一级编码，用数字表示半成品类别（2：为半成品）；第二、三位数为二级编码，属于片材挤出半成品性质编号，用两位数字表示；第四、五位数为三级编号，属于片材半成品颜色分类，用两位数字表示；第六至十一位数属于片材半成品规格编号，用六位数字编号表示（其中前三位表示半成品厚度，后三位表示半成品宽度），第××至十四位数属于片材半成品流水编号，用三位数字编号表示4.4.4.2半成品薄边印刷编码结构：成品素色或印刷编码成品规格编号成品有无LOGO编码成品有无压纹编码成品光泽编码成品材质代码半成品性质编码半成品类别（大类）说明：半成品类片材印刷编码长度为21位数，第一位数为一级编码，用数字表示半成品类别（2：为半成品）；第二、三位数为二级编码，属于片材印刷半成品性质编号，用两位数字表示表示；第四位数表示成品材质；第五表示成品光泽编码，第六位数表示成品有无压纹编码；第七位数表示成品有无logo编码；第八至十三位数表示成品规格编码；第十四及十五位数表示成品印刷编码；第十六位数表示成品颜色编号（印刷木纹用0表示）；第十七至二十一位数表示成品流水号编码，用五位数表示4.5成品（3）编码4.5.1成品编码表4.5.2成品编码结构LOGO编码成品材质说明：成品类编码长度为19位数，第一位数为一级编码，用数字表示成品编码，第二位代表成品材质类别（见表4.5.1.1）；第三位数表示成品光泽（素色过UV用3表示）编码，第四位数表示成品有无压纹编码；第五位数表示成品有无logo编码；第六至十一位数表示成品规格编码；第××及十三位数表示成品素色编码；第十四位数表示素色颜色编号（印刷木纹用0表示）；第十五至十九位数表示成品流水号编码，用五位数表示（注：成品为PVC 、ABS、亚克力及透明PVC）4.5.3成品异型材、铝拉丝（铝边）编码结构成品流水编号成品材质成品素色印刷代码成品规格编号成品类别成品代码（大类）说明：成品类编码长度为16位数，第一位数为一级编码，用数字表示成品编码；第二位数表示成品类别，用大写字母表示成品类别编码（见表4.5.1.1）；第三至第八位数表示成品规格编码；第九、十位数表示成品素色或印刷编码；第十一位数表示材质（1表示PVC，2表示ABS）；第××至十六位数表示成品流水号编码，用五位数表示(注：异型无规格时，用000000表示)4.6 包装物（4）编码4.6.2包装物辅料类编码结构：包装物辅料流水编号包装物辅料性质编号（中类）包装物类别编号（大类）说明：包装物类辅料编码长度为7位数，第一位数为一级编码，用数字表示包装物类别（4：为包装物）；第二、三位数为二级编码，属于包装物辅料性质编号，用两位数字表示；第四、五、六、七位数属于包装物辅料流水编号，用四位数字编号表示4.6.3.1包装物纸箱类编码结构：纸箱流水编号纸箱规格编号纸箱性质编号纸箱编号（中类）包装物类别编号（大类）说明：包装物类编码长度为17位数，第一位数为一级编码，用数字表示包装物类别（6：为包装物）；第二、三位数为二级编码，属于包装物类纸箱编号，用两位数字表示；第四、五表示纸箱性质，第六至十四位数属于包装物类纸箱规格编号（表示长×宽×高，单位mm），用九位数字编号表示，第十五至十七位数属于包装物类纸箱流水编号，用三位数字编号表示4.6.3.2包装物异型材纸箱编码结构：纸箱流水编号纸箱规格编号纸箱性质编号纸箱编号（中类）包装物类别编号（大类）说明：包装物类编码长度为18位数，第一位数为一级编码，用数字表示包装物类别（6：为包装物）；第二、三位数为二级编码，属于包装物类纸箱编号，用两位数字表示；第四、五，表示纸箱性质，第六至十五位数属于包装物异型材纸箱规格编号（表示长×宽×高，单位mm，其中长度用4位数表示，宽度和高度用三位数表示），用十位数字编号表示，第十六至十八位数属于包装物类纸箱流水编号，用三位数字编号表示。
物料编码原则、问题与操作
物料编码原则、问题与操作物资编码存在的主要问题1、有无正确的编码原则，是企业能否成功编码的关键由于缺乏正确的编码原则，许多企业的物料编码存在许多不合理之处或编码工作半途而废2、有无统一的编码管理，是企业能否科学合理编码的重要因素。
因缺乏物料编码的统一管理，各部门均按各自的需要在编码，由于各自的思维方式不一样，致使编出的错误、重复较多。
久而久之，使整套编码破洞百出。
3、子、母公司编码原则不统一，是整个企业编码不统一的原因所在由于在编码时，未考虑子、母公司使用同一套编码手册，因而造成子、母公司按各自的编码原则编码，致使同一种物资在子、母公司出现不同的编码。
这样不便于子、母公司之间的物资调度作业。
物资编码时应遵循的原则主要有以下几种1、简单性原则物资编码的目的在于将物资种类化繁为简，便于管理。
但不是越简单越好，而是在分类和扩展的原则下越简单越好2、分类性原则对于种类繁多的物料必须按一定的标准分成不同的类别，使同一类物资在某一方面具有相同或相近的性质，这样便于管理和查询3、扩展性原则对现在物资分类时，还必须对未来可能出现的物资进行考虑，有必要在现在的分类的基础上留有足够的空位，便于未来穿插新物料4、完整性原则编码时，必须对现有的所有物料都进行分类和编码，不能遗漏5、一贯性原则在进行编码时，所采用的方法要一直使用下去，中途不得更改6、易记性原则编码时，最好采用一些通常使用的、方便记忆的、富有某一特定意义的数字或数字组合或符号，这样便于记忆。
物料编码操作步骤1、成立编码小组。
根据编码工作需要，可以从公司各部门（如开发部、技术部、质量部、资材部等）各抽出1人组成编码小组；并指定编码小组组长、其职责是负责整个编码工作。
2、搜集现有物料的所有种类及型号3、将搜集的物料种类进行整理分类，确定出大、中、小类；并预测未来可能出现的新类别，需留一定的空位以便未来穿插。
4、确定大类、中类的位数及代号5、确定小类的位数及代号。
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统一物料编码的研究与实现一、现状调研与需求分析(一)SAP ERP系统应用需求1．满足株洲所SAP ERP系统架构下物料主数据管理要求株洲所各业务主体在同一台服务器上使用同一套SAP系统，不同业务主体使用不同的客户端，各客户端使用的是同一数据库，但客户端之间业务数据是分开的，如图1所示：图1 株洲所SAP ERP系统架构在SAP ERP系统的每一个客户端下可设置多个公司，1个公司下可设置多个工厂；物料主数据的基本数据视图是客户端下共享的物料基本属性，如：物料类型、物料编码、物料描述、基本计量单位、物料组、物料综合等级均为物料的基本属性；销售视图、采购视图、MRP 视图、质量视图、会计视图、成本视图等则属于物料工厂属性，只在工厂下有效。
各业务主体申请的物料编码保存到对应的SAP ERP系统客户端下，SAP ERP系统客户端只保存本业务主体相关的物料主数据，并要求通过物料编码平台完成物料工厂属性的维护。
南车时代电气SAP ERP系统客户端PRO 800系统结构如图2所示：图2 时代电气SAP系统PRO 800系统架构2．株洲所SAP ERP系统物料分类管理需求根据SAP ERP系统的功能特点与株洲所业务管理的需要，分为10种不同的物料类型，即：成品、半成品、原材料、客供料、包装材料、外购设备备件／工装模具／工具／仪器仪表、服务物料、贸易物料、销售虚拟件，检修虚拟物料，不同类型的物料其工厂属性定义规则不同，使用范围也不同。
3．满足各业务主体／业务单元SAP ERP系统的上线要求株洲所各业务主体或业务单元原有各自独立运行的金蝶K3系统，以前有各自定义的物料编码规则，约有物料总计340211项。
株洲所各业务主体或业务单元的SAP ERP系统上线时间不同，统一物料编码的工作依据SAP ERP系统的上线时间分批进行。
(二)windchill PLM系统应用需求株洲所选择了PTC公司的Windchill PLM软件产品，株洲所共用一套PLM软件，各业务主体的数据保存的同一数据库中，共享一个业务数据库，统一物料编码工作必须满足Windchill PLM系统的上线要求。
与Windchill PLM系统产品设计相关的物料有成品、半成品、原材料、客供料、包装材料，与工艺路线相关的是设备备件／工具／仪器仪表类物料，其它类型的物料不需要进入PLM系统。
成品、半成品的图号(物料编码)在Windchill PLM系统中产生，需要通过申请、审核流程将成品、半成品物料的图号、名称、计量单位、重量、重量单位、MBOM批量导入SAP ERP 系统中。
PLM系统需要从物料编码平台中获取原材料、客供料、包装材料、设备备件／工具／仪器仪表类物料的物料编码、物料描述、基本计昔单位、物料特征参数、技术规格书、物料综合等级等物料基本属性。
(三)产品可靠性项目需求南车时代电气进行了IRIS质最体系建设，南车时代电气技术中心、物流中心实施了电子产品可靠性、系统设计验证，在电子产品可靠性、物料管理、系统设计、产品开发流程制度方面具有较为完善的制度和一定的实践基础，产品可靠性项目需要借助统一物料编码平台对新增原材料物料进行技术认证、商务认证，确定物料的综合等级，要求根据原材料的应用范围选择不同的认证方式。
二、制定物料编码规则根据SAP ERP功能、株洲所设计产品的特点、物料现状，制定了株洲所物料编码规则，适用范围为：1)株洲所各业务体，2)SAP ERP系统和统一的Windchill PLM系统，3)所有需要进行库存管理的物料以及生产、营销过程中出现的物料。
物料编码规则描述了SAP ERP系统的物料基本属性，在株洲所范围内同一物料的基本属性要求一致。
(一)物料编码物料编码是确定物料的唯一编号，一个物料只能有一个物料编码，一个物料编码只能表示一个物料，物料编码一旦确定，永不改变，即使该物料停止生产、停止供应了，也不能将其物料编码分配给其他物料使用。
物料编码通常有3种定义方式：1)纯流水码方式；2)物料类别码加流水码的方式；3)物料类别码加特征参数代码的方式。
随着企业信息化建设的深入、条形码技术的应用，越来越趋向采用纯流水码的方式。
株洲所成本、半成品采用图号编码，其它物料采用类别码加流水码的方式，编码长度不能超过18位。
(二)物料描述物料描述是对物料名称、型号、规格、特性等物料属性的具体描述，一个物料编码只有一个物料描述。
物料描述以对物料表述清楚为原则，即通过物料描述使业务部门对物料的理解统一，不产生歧义，物料描述长度不超过40位。
物料描述采用名称，或名称(型号＼规格)，或名称(备注信息)，或产品名称(项目名称、维修等级)表示。
(三)基本计量单位物料的基本计量单位是指该物料在公司采购、库存、生产、销售业务中所用到的最小计茸单位，一般以仓库库存报表单位为基本计量单位。
在SAP系统中一旦物料发生业务后，基本计量单位不能更改。
三、制订物料编码与认证管理办法(一)物料编码方式与认证方式编码方式：成品、半成品、设备备件／工装模具／工具／仪器仪表业务单元各自编码，其它物料由南车时代电气物流中心统一编码。
认证方式：通用原材料统一认证，业务主体专用物料内部认证，生产辅料及其它类型的物料简单审核。
(二)物料综合等级定义规则根据物料的不同可有三种不同的认证方式：统一认证、内部认证与简单审核。
统一认证物科的综合等级采用1个字母表示，内部认证物料的综合等级采用2个字母表示，简单审核的物料综合优选等级为空(NULL)。
物料的综合等级分为优选、慎选、禁选、临时、风险五个等级。
(三)新增物料申请与认证流程新增物料申请与认证流程如图3所示。
图3 新增物料申请与认证流程 (四)已有编码物料扩建流程已有编码物料扩建流程如图4所示。
图4 已有物料编码扩建流程图(五)物料批量导入与BOM维护流程物料批量导入与BOM维护流程是指从Windchill PLM系统中获取成品、半成品物料，MBOM 数据，经过审核、数据信息维护后写入到SAP ERP系统的流程，具体流程如图5所示。
图5 物料批量导入与BOM维护流程(六)物料基本属性修改流程物料基本属性修改流程包含对物料描述、基本计量单位、物料组、物料类型、物料特征参数、商务等级、技术等级、综合等级、品牌、制造商等级等的修改，具体流程如图6所示。
图6 物料基本属性修改流程(七)物料的删除满足以下条件之一者可申请删除，即在SAP系统中加删除标识。
1)因质量问题淘汰的物料，2)生产厂家停产的物料，3)市场无法采购到的物料，4)编码错误的物料(重复编码、错误编码的物料)，5)物料的删除标识在SAP ERP系统中按SAP物料主数据删除流程进行。
四、建立电子化的统一物料编码平台为保障流程的有效执行和物料编码的唯一性，采用Borg公司的SPM(Services-Oriented Process Management面向服务的流程管理)流程开发工具设计流程、微软的VisualStudio2005开发工具设计表单，将流程关卡与表单绑定构建流程结点，建立株洲所统一物料编码平台。
在此平台上开发物料编码及基本属性查询功能、新增物料申请与认证流程、已有编码物料的扩建流程、物料批量导入与BOM维护流程、物料基本属性修改流程。
株洲所SPM流程平台已与Outlook邮件系统集成，系统可自动发送邮件提醒流程下一结点的处理人员，也可与短信平台集成，实现短信提醒。
如果因出差或休假等原因不能及时处理，可以设置工作转交，委托他人处理。
物料编码及基本属性查询可依据物料编码、物料描述、物料类型、物料组、物料基本计量单位、物料综合等级实现模糊查询；可查询出物料存在于SAP ERP系统哪个客户端，存在于哪些工厂，可以查询出物料的采购规范与技术规格书、产品数据手册。
新增物料申请与认证流程完成物料编码、SAP ERP系统工厂属性维护、物料的技术认证与商务认证过程，将物料的基本属性、工厂属性、物料综合等级等信息分别写入SAP ERP系统中，并将物料的基本属性、物料综合等级、技术规格书等信息写入Windchill PLM系统中。
具有物料编码的唯一性检查、相容性检查和合理性检查功能，可有效地保障物料编码的唯一性、正确性。
已有编码物料的扩建流程完成将已有编码的物料扩建到SAP ERP系统的其它客户端／或其它工厂，内部认证过的物料如果扩建到南车时代电气本部、安全装备事业部、时代电子、沈阳时代时，将启动物料的统一认证流程，并将认证结果写入SAP ERP与Windchill PLM系统中。
物料批量导入与BOM维护流程是从Windchill PLM系统中获取物料、BOM信息，通过SPM 流程平台维护信息后系统自动写入SAP ERP系统中。
物料基本属性修改流程可申请修改物料的基本属性，确认通过后系统自动写入到所在的SAP ERP客户端和WindchillPLM系统中。
五、SPM物料编码流程平台与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成物料编码平台与ERP、PLM系统的集成关系如图7所示。
图7 SPM平台与SAP ERP、Windchill PLM系统的集成六、历史物料的编码第1步：收集与整理。
根据SAP ERP、windchill PLM项目实施计划、物料编码规则、株洲所物料主数据基本属性整理办法，以物料基本数据收集整理模板为载体收集整理历史物料数据，确认哪些物料已有对应的物料编码、哪些物料需要新增编码、哪些物料可以废除。
第2步：编码与审核。
编码员负责对整理好的历史物料进行物料编码、物料描述、物料组、物料类型、基本计量单位进行审核，对没有编码的物料进行编码。
第3步：物料数据的导入。
SAP ERP和Windchill PLM项目组负责对审核过的物料主数据进行检查，确认无误后批量导人SAP ERP与Windchill PLM系统中。
第4步：检查与验证。
业务部门负责对导入的物料进行检查，验证是否导入正确。
在以上操作过程中，同步形成物料主数据整理、审核、导入、测试确认书，以备核查与审计。
图6物料基本属性修改流程图SPM平台与SAP ERP、windchill PLM系统的集成。