DFZD型转碟曝气机

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各种曝气设备的性能及充氧能力

各种曝气设备的性能及充氧能力
固定单螺 旋曝气器
固定双螺 旋曝气器
固定三螺 旋曝气器
XH1500 XH1740 XH1740
引自:文献[1]
规格 (mm) Ø 152
Ø 200
2-Ø 200
3-Ø 180 3-Ø 185
服务面积 氧利用率 动力效率EP (m2/个) EA(%) (kgO2/kWh)
6、5~8、 1、75~2、
8
SBQ I 水下曝气器
型号 SBQⅠ-31-50 SBQⅠ-32-80 SBQⅠ-33-80 SBQⅠ-35-100 SBQⅠ-37-100
额定 极 空气量 马力 数 -水深 0、 4 11-2 75 1、5 4 22-3
2、2 4 37-3
3、7 4 75-3
5、5 4 103-3
供氧量 适合 水深
各种曝气器适用得构筑物
转碟曝气器-Orbal® 氧化沟
引自:文献[5]
曝气设备在污水中得充氧性能
氧转移速度(dC/dt)=KLa(CS-C) 污水中氧转移的影响因素:
1. 污水水质 • 杂质: KLa’= α KLa;盐类: CS’= β CS 2. 水温:KLa(T)= KLa(20)·1.024(T-20) 3. 氧分压:
45
引自:文献[4]
叶片浸 深mm
25~30 15~20
充氧能力
kgO2/h 6、5~8、
5
25~30 6、5~8、 5
推动力 m3/m 155
155 155
155
25~30 6、5~8、 155 5
15525~30 6Fra bibliotek5~8、 265 5
265
转碟(盘)曝气器图片
转碟(盘)曝气器得技术性能指标

常用的曝气设备的分类

常用的曝气设备的分类

常用的曝气设备的分类曝气设备是污水处理过程中常用的一种设备,广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。

曝气设备的主要作用是通过给污水供氧来促进污水中有机物的降解,提高污水的处理效果。

根据其工作原理和结构特点,曝气设备可以分为以下几类:1. 曝气风机曝气风机是曝气设备中常见的一种,它通过旋转叶轮产生气流,将空气压送到水中,从而实现给污水供氧的目的。

曝气风机通常采用电动机驱动,通过叶轮的旋转将空气压送到污水中,形成气泡。

曝气风机根据叶轮结构可分为离心风机和轴流风机两种。

•离心风机:离心风机叶轮位于风机的中心,气流在进入叶轮后被离心力推向风机周围,然后经过风机出口排出。

离心风机具有风量大、压力高的特点,适用于较大规模的曝气系统。

•轴流风机:轴流风机叶轮与风机的进出口轴线平行,气流从风机进口进入叶轮后,沿轴线方向受到加速,并在出口处排出。

轴流风机具有体积小、噪音低的特点,适用于规模较小的曝气系统。

2. 曝气喷头曝气喷头是通过通过喷嘴将气体喷入水中,形成气泡来实现曝气作用的设备。

曝气喷头通常由喷嘴和气体供应系统组成。

曝气喷头根据喷射气体的方式可分为以下几种:•压缩空气喷头:压缩空气喷头通过给空气供压,使空气喷射到水中形成气泡。

它具有结构简单、成本低的优点,但产生的气泡较大,对污水的溶解氧供给效果相对较差。

•化学气体喷头:化学气体喷头通过给水中加入一定量的化学气体,如臭氧、氯气等,来实现氧化、消毒等作用。

化学气体喷头一般用于特殊的污水处理场合,处理效果较好。

•液氧喷头:液氧喷头是一种采用液氧作为曝气介质的曝气设备。

液氧喷头具有气泡均匀、溶解氧供给效果好的优点,但操作较为复杂,需要特殊的设备和工艺。

3. 曝气车轮曝气车轮是一种通过旋转车轮进水并将水抛向空中,形成气泡来实现曝气作用的设备。

曝气车轮通常由车轮、传动装置和气体供应系统组成。

曝气车轮的曝气效果主要取决于车轮的转速和气泡的大小。

曝气车轮具有结构简单、操作方便的优点,适用于小型污水处理厂的污水曝气。

浅谈大型氧化沟工艺中转碟曝气机优化设计

浅谈大型氧化沟工艺中转碟曝气机优化设计

浅谈大型氧化沟工艺中转碟曝气机优化设计转碟曝气机又被称之为曝气转盘,乃是一种水平轴盘式表面推流曝气器。

随着我国环保意识不断提高,污水处理工作成为了社会经济生产生活所不可或缺的环节。

因而该装置在污水处理工作中得到了广泛应用,有力地推动了社会经济向前稳步发展。

然而,由于转碟曝气机往往需要不间断运行,加之其结构复杂,因而给维修和养护工作带来了较大困难。

为此,本文将针对大型氧化沟工艺中转碟曝气机展开优化设计,继而提高该设备运行稳定性,为其更有效的使用提供帮助。

标签:大型氧化沟工艺;转碟曝气机;优化设计0 前言大型氧化沟工艺中转碟曝气机的应用,使得污水处理效率得到了大幅提升,对于保护生态环境起到了重要的促进作用。

然而,由于该设备养护维修工作量大,企业不得不支出更多的成本以用于保障设备的持续稳定运转。

所以,针对大型氧化沟工艺中转碟曝气机展开优化设计,有助于提高企业生产效率及经济成本,并未该设备设计工作的改进与完善提供了有力的支持,具有重要的研究价值及现实意义。

1 大型氧化沟工艺中转碟曝气机主轴材料优化设计主轴是大型氧化沟工艺中转碟曝气机持续运转的基础保障,当前转碟曝气机主轴材料的主要是20#和45#钢,在实际应用过程中,前者具有良好的焊接性能,而后者则是刚性较好,有助于污水的快速处理。

但是,经过长时间观察并检测两种钢材料的机械性能之后发现,20#钢刚性无法满足转碟曝气机主轴挠度不高于1/(1000~1500)的性能要求,使用过程中发生机械故障而停止运转的几率相对较高。

而45#钢尽管能够满足主轴挠度需求,在焊接性能方面则是存在较大不足。

针对此种情况,本文着重提出了采用16Mn钢来全面替代20#和45#钢的优化设计建议。

其原因在于20#钢机械性能为250Mpa,45#钢为340Mpa,而本文所推荐的16Mn机械性能可达到325Mpa,同时自身的耐低温冲击韧性相对较好,更能够满足实际机械设备运转需求[1]。

2 大型氧化沟工艺中转碟曝气机轴承座优化设计原有的转碟曝气机轴承座往往采用固定式,尽管能够抵御机械设备运转过程中对于基座所带来的冲击力,但是当外界环境温度逐渐升高亦或是温度降低带来热胀冷缩反应后,则该固定式轴承座无法提供大量的位移空间,增加了机械设备本身的损害,间接导致其使用寿命出现缩短趋势。

浅谈转碟曝气机安装方法

浅谈转碟曝气机安装方法

【 Ke y wo r d s J i n s t l a l a t i o n p r o j e c t , r o t a t i n g d i s c a e r a t o r , t h e C O I L S -
t r u ti f o n me t h o d , a p p l i c a t i o n
级 百 分 表 固 定 于 联 轴 器 外 壳 上 , 测 量 输 出 轴 端 轴 承
程设备安装工程一 转碟曝气机 , 是根据现场实际述说安装
方法 ,分析优缺点,提 出新工艺、新建议、新方法等而成 。
盖外端面跳 动,相 对于中心的两点最大跳动差值与 测量 圆直径 组成 直角三角形,计算出小角的角度即 为最大角度误差 。 5 .减速机 空载试验 。减速机 装配完毕后 ,用手
● 敖庆 国 ● A oQi n g g u o
【 摘 要 】本 项 目所 需要 完 成 的 x x 市 清 溪污 水 处 理 厂 二 期 工
在5 m m范 围 内 , 即初 调 工 作 结 束 。 3 . 地 脚螺 杆 预 留孔 灌 浇 以 上 工 作 完 成 并 确 认 无 误 后 将 各 安 装 地 脚 螺 杆 分别 置 于 预 留孔 内 ,在 螺 纹 端放 上 垫片 ,拧 上 螺 母 , 悬挂 在 减 速 机 、轴 承 座 安 装 孔 内 。 用 3 5 0 # 细 石 混 凝
的接缝应错开 9 0 。;将夹片在盘片外缘用螺栓夹紧
固 定 用 手 转 动 转 轴 ,逐 片检 查 调 整 转 盘 的 紧 固 牢 度 和 轴 向 摆 动 。 使用 不锈 钢 3 0 4螺 栓 加 固碟 片 时 ,


工 程 概 况

转盘曝气机技术说明

转盘曝气机技术说明

转盘曝气机技术说明
一、适用范围
转盘曝气机主要用于奥贝尔(Orbal)型氧化沟,通常称之为曝气转盘或曝气转碟。

该设备是利用安装于水平转轴上的转盘转动时,对水体产生切向水跃推动力,促进污水和活性污泥的混合液在渠道中连续循环流动,进行充氧与混合。

转盘曝气机是氧化沟的专用机械设备,在推流与充氧混合功能上,具有独特的性能。

运转中可使活性污泥絮体免受强烈的剪切,SS 去除率较高,充氧调节灵活。

随着氧化沟技术发展,这种新型水平推流曝气机械设备,使用愈来愈广泛。

它适用于各种类型的氧化沟进行曝气充氧、混合推流作用。

二、结构组成
本设备由电机、减速机、主轴、主轴支座和曝气转盘等主要部件组成。

经过减速机减速,电机带动主轴上的盘片在旋转过程不断将水扬起,增大了气液接触面积,使氧气溶于水中,同时推动沟中水流流动。

三、规格和性能见表4-6。

表4-6 ZPQ 型转盘曝气机规格和性能
四、外形及安装尺寸见图4-9。

曝气机的工作原理

曝气机的工作原理

曝气机的工作原理曝气机是一种用于水处理过程中进行气体溶解和搅拌的设备,主要用于提供给水中溶解氧、增加水对生物负荷承载能力以及增强悬浮颗粒的沉降能力。

下面是曝气机的工作原理的详细解释:曝气机主要由电机、风机、叶片、气管等组成。

电机通过驱动风机旋转,产生的动能传递给叶片。

风机是曝气机的核心部件,它通过旋转产生气流和负压,将大量空气吸入,然后通过气管输送到曝气池中。

水处理设备中的曝气池是曝气机工作的主要区域,曝气池内通常填充有生物膜或者填料,以提供较大的接触面积。

曝气机通过气管将空气输送到曝气池中,通过叶片的搅动和空气的冲击,将空气分散成小气泡,使其与水中的各种污染物有更大的接触面积。

曝气机工作时,大量的气泡进入水中,形成气液界面。

气泡的存在不仅能够提供溶解氧,而且也能提供悬浮物的冲击和剥离作用。

气泡的浮力作用会带动水中的悬浮颗粒或污泥上浮,同时携带水中溶解的氧气,促进水中的氧气传递以及生物过程的发生。

在曝气机的作用下,气泡进入水中后,不断上浮,同时携带氧分子和能量,与水中的有机物质进行物理和化学的反应。

气泡的冲击还能破坏水中的污泥颗粒,加快氧气的传递,增加水中溶解氧浓度,并提高水中微生物活性和代谢能力。

曝气机还能通过搅拌作用将曝气池中的污泥颗粒保持在悬浮状态,防止污泥颗粒沉积和堵塞,保证水处理设备的正常运行。

同时,曝气机的搅拌作用还能将水中的气泡和污泥颗粒均匀分布,增加氧气的传递效果。

总结起来,曝气机的工作原理主要包括以下几个方面:通过驱动风机旋转,产生气流和负压;通过搅拌作用将空气分散成小气泡;利用气泡的浮力带动水中的颗粒上浮,并提供溶解氧;通过气泡的冲击和搅拌防止污泥颗粒沉积和堵塞;提高水中氧气传递效果和微生物的代谢能力。

通过曝气机的工作,水处理设备可以达到更好的处理效果,提高水质,保护环境。

同时,曝气机也具有结构简单,使用方便等优点,广泛应用于污水处理、饮用水净化、工业废水处理等领域。

转碟曝气机操作规程

转碟曝气机操作规程

转碟曝气机操作规程
1、操作前检查
1.1检查减速机的润滑油是否到位。

1.2检查手动盘电机,主轴可以转动,没有异常抱死。

1.3检查电机输出轴转向和水流方向。

1.4检查轴承润滑情况有无异常。

1.5检查调节水位,通过出水端堰门调节到最大浸没水深 500mm。

2、操作
2.1检查电气控制分手动和远程两种方式,通过选择开关选定。

2.2检查手动模式按下启动、停止按钮,设备就启动、停车。

2.3检查远程方式:通水后可以支持使用,但在中控无法确定现场状态时不得使用远程操作。

此模式下远程启停该设备。

3、维护保养
3.1检查联轴器销子有轴向窜动的现象,会将压板顶变形,每月检查,发现后及时将销子复位。

3.2检查每月检查减速机、轴承座地脚螺栓有无松动和断裂,如有松动及时紧固,损坏的及时更换新螺栓。

3.3每天检查检查碟片松紧。

3.4检查减速机声音、温度每天检查,轴承座的温度也是每天检查。

3.5检查减速机 300 小时更换齿轮油,轴承座每月加润滑脂。

转碟曝气机说明书(ZPB型)

转碟曝气机说明书(ZPB型)

Z P B型转碟曝气机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):*****************邮编(PQ): *****************电话(TEL):****************传真(FAX):****************电邮(E-mail):*********************目录1.概述2.工作原理及构造3.设备部件和主要结构简图(见图一)4.设备主要技术性能及参数5.型号表示6.设备安装使用和维护保养7.设备电气控制原理图(见图二)一、概述ZPB型转碟曝气机是在消化吸收国外先进技术的基础上,结合我国特点开发的高效率低能耗氧化沟曝气装置,主要适用于由多个同心沟渠组成的Orbal型氧化沟,适用于城市污水和各种工业污水生化处理的奥倍尔氧化沟工艺,对氧化沟内的水体进行充氧。

具有:充氧效率高、动力消耗省、推动能力强、结构简单、安装维护方便等特点。

二、工作原理及构造转盘上均布有无数的轮牙、泼水瓣、储气沟、离心槽,盘片在传动装置的驱动下快速旋转,将水抛入空中与空气接触,空气迅速溶入水中,达到充氧的目的。

轮牙:主要起推动作用。

泼水瓣:使水雾与氧气充分混合,处于饱和状态,再落入池中,它形成流线形,阻力小,泼水效果好,充分起到泼水的作用。

储气沟:强制将沟内的气泡带入水中并切割打碎,使之充分与池内的水混合。

离心槽:将停留在盘片处的“死水”在离心力的作用下沿离心槽射出,并和空气充分接触。

三、设备部件和主要结构简图(图一)ZPB型转碟曝气机主要由电机、减速装置、柔性联轴节、主轴、转盘及轴承和轴承座等部件组成。

电机:采用立式户外型,占地省、受转盘激起的水雾影响小。

减速装置:采用斜齿轮-伞齿轮减速机,齿轮均为硬齿面,承载力大,结构紧凑,体积小,重量轻,运行平稳。

主轴:采用无缝钢管及轴头组成。

钢管外表镀锌或玻璃钢防腐,重量轻,刚度大,耐蚀性强,使用寿命长。

柔性联轴节:摈弃了传统的联接和支承方式,经减速后由柔性联轴节直接将速度传递于主轴。

曝气转盘

曝气转盘

概述转碟曝气机是污水处理厂氧化沟工艺中的关键设备,属立式电机卧轴式表面曝气器。

其作用是向污水中充氧,推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧充分混合接触,完成生化过程。

转碟曝气机由电机减速机驱动水平轴带动转碟旋转,在转碟旋转时起到充氧和推动水流水平流动的双重功能,可防止污泥沉淀,达到很好的处理效果。

曝气转碟的充氧性能及动力特性可通过增减转碟数量,改变浸没水深,或调节转速来进行调整。

转碟曝气机的混合效率是其他任何曝气设备无法相比的。

该设备的高混合效率,保证了在大多数全负荷条件下生物过程性能最优。

转碟曝气机由一组曝气转碟、水平转动轴、轴承及轴承座、驱动装置、联轴器、防溅挡板及连接附件、现场按钮箱等。

ORBAL工艺的关键设备为转碟曝气机。

同时也适用于其他沟型的氧化沟工艺。

技术性指标转盘直径:1400mm(常见),1500mm,1600mm,1800mm转碟材质:玻璃纤维,聚苯乙烯(较轻)适用转速:40-65rpm(详见产品说明)经济转速:50rpm(详见产品说明)适用水深:5m下(详见产品说明)浸没水深:400-530mm(详见产品说明)经济浸没水深:500mm(详见产品说明)有无导流板:导流板能提高充氧效率单碟充氧能力:大于1.00-1.85KgO2/h(详见产品说明)充氧效率:动力效率):2.54~3.35KgO2/KW.h(消耗功率计)转碟密度:3-5ds/m,碟片间隙不小于13cm水平轴跨度:10m以下沟内流速:0.3m/s以上设计间距:40m以上西门子公司的转碟曝气机具有以下优点:■世界领先的技术由奥贝尔氧化沟工艺及转碟曝气机设备的创始公司西门子公司授权西门子(天津)水技术工程有限公司在中国独家制造,按照西门子公司的技术及品质标准和生产工艺进行生产,具有西门子公司产品同等的质量。

碟片注塑模具由西门子公司提供,全部采用美西门子指定的原装进口的原料,产品返销美国。

■精心筛选的碟片原材料碟片采用高强度聚苯乙烯,具有较高的强度及抗冲击性能,耐腐蚀,寿命≥20年;聚苯乙烯碟片重量轻,比重≤1,大大低于国内同类产品的重量,明显改善水平轴及轴承的受力情况,降低了水平轴的挠度,提高了轴承的使用寿命。

曝气机技术选型介绍(制作样本专用)

曝气机技术选型介绍(制作样本专用)

曝气机1、WZS型转刷曝气机2、WZD型转碟曝气机3、WMG型橡胶膜管式式微孔曝气器4、WMP型橡胶膜盘式微孔曝气器5、WDM型单孔膜曝气器1、WZS型转刷曝气机型号说明:WZS-□/□转刷长度(mm)转刷直径(mm)转刷曝气机产品概述:我公司设计生产的WZS型转刷曝气机属于水平轴曝气机,适用于推流式氧化沟的曝气、推动,是氧化沟污水处理系统的关键设备。

具有动力效率高、充氧量大、低噪音、运行稳定可靠的特点。

近年来在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、农药、煤气、煤炭等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转刷曝气的氧化沟工艺,取得了良好的处理效果。

本机由电机、减速器、主轴、曝气叶片、支座与联轴器、润滑密封系统等组成。

工作原理:主轴在传动装置的带动下以一定的速度回转,转刷叶片在随主轴水平旋转的过程中将空气中的氧气不断导入水中。

此外,通过转刷的运转,推动污水以一定的流速在氧化沟中循环流动,既能防止活性污泥的沉淀,又能使有机物、微生物与氧充分混合接触,有利于微生物的生长,从而有效的达到氧化沟工艺对混合、充氧的需要。

技术参数:参数型号转刷直径(mm)转刷轴长(m)转速(r/min)电机功率(kw)充氧能力(kgO2/h)最大浸水深(mm)单速双速单速双速WZS1000/3 1000 3.0 7245/72 15 11/15 25 300WZS1000/4.5 1000 4.5 72 18.5 15/18.5 35 300 WZS1000/6 1000 6.0 72 30 18.5/30 49 300 WZS1000/7.5 1000 7.5 72 37 22/37 60 300 WZS1000/9 1000 9.0 72 45 30/45 72 300 说明:参数仅供选型参考性能特点:1、采用立式硬齿面齿轮减速机,承载能力强,耐冲击,运转平稳。

2、采用弹性柱销齿式联轴器联接,传递扭矩大,允许一定的径向和角度误差,安装简单。

第三包转碟曝气机使用说明书

第三包转碟曝气机使用说明书

转碟曝气机安装、使用、维护说明书安装、运行前应认真阅读本说明书。

转刷曝气机电机外壳应接地,其电阻值符合国家电气规程。

检修时必须断开电源。

1. 用途转碟曝气机又名曝气转盘,属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。

转碟曝气机是氧化沟的专用环保设备,对污水进行充氧,可以防止活性污泥的沉淀,有利于微生物的生长。

转碟曝气机在推流与充氧混合功能上,具有独特的性能,SS去除率较高,充氧调节灵活。

在保证满足混合液推流速率及充氧效果的条件下,适用有效水深可达 4.3-5.0m。

随着氧化沟污水处理技术的发展,这种新型水平推流转盘曝气机,使用愈来愈广泛。

在石油、化工、印染、制革、造纸、食品、农药、煤气、煤炭等行业的工业废水和城市生活污水的处理中广泛采用转碟曝气机的氧化沟工艺,取得了良好的处理效果。

2型号表示方法示例: BZD – 1400*7BZD转碟曝气机拼音缩写1400转刷名义直径mm7氧化沟宽m3构造产品特点BZD型系列转碟曝气机由立式电机、螺旋圆锥—圆柱齿轮减速器、柔性联轴器、主轴、碟片、轴承座、防水板、防溅板等组成,详见转碟曝气机安装图。

a电机:采用Y系列立式户外型三相异步电机,下端面距液面近1m,减少了转刷溅起的水雾对电机的影响,同时也减少了占地面积。

同时采用固定式防溅板,可以保护电机和减速箱不受污水的侵蚀。

b减速箱:采用圆锥伞齿轮、圆柱斜齿轮二级传动。

齿轮均为硬齿面,精度高(为6级),承载能力大、结构紧凑、体积小、重量轻、运转平稳、噪音低、传动效率高、耗电省。

c联轴器:减速箱与主轴间采用弹性柱销齿式联轴器联接,传递扭矩大、体积小,允许一定的径向和角度误差,安装简单。

d 碟片:由两个半圆形碟片组成,采用增强型聚丙烯工程塑料或高强度轻质玻璃钢压制成型,强度高、耐腐蚀、刚性好、耐热性好,均匀地安装在主轴上,维护方便且牢固可靠。

同时,通过调节碟片的浸没水位可改变曝气机的负荷及充氧量,转碟的安装密度可以调节,便于根据需氧量调整机组上转碟的安装数量,每个转碟片可独立拆装,设备维护保养方便。

暴气机

暴气机

转碟曝气机又名曝气转盘,属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。

曝气器由曝气转盘、水平轴及两端的轴承、电动机及减速器构成。

转盘一般是有轻质高强、耐腐蚀的玻璃钢压制成型,转盘表面有梯形的凸块,圆形凹坑,借此来增大带入混合液中的空气量,增强切割气泡,推动混合液的能力,转盘的安装密度可以调节,便于根据需氧量调整机组上转盘的安装数量,每个转盘可独立拆装,方便维护保养。

[1]运行管理1、启动前的准备,检查减速箱内的润滑油(尤为影子啊油标尺测量杆的上、下限之间),检查托架轴承和减速箱输出轴的密封处,确认有新鲜的润滑脂溢出。

检查各部分螺栓、连接件是否松动,有松动的要加以紧固。

进行盘车检查,用脚向转盘的转动方向踩动转刷叶片转动数周,判断齿轮箱、机组转动是否灵活,主轴是否弯曲等。

感觉应灵活、均匀,无受阻和异声。

检查液位高度是否符合设备要求的侵没深度。

检查配电间各电器设备是否完好,是否具备开车条件。

启动电动机,观察运行后运转方向是否正确。

打开输油管上端的旋塞,检查有无润滑油流出。

2维护与保养水平轴曝气机主要润滑部位是减速箱和轴承联轴器。

为了减少摩擦和磨损,保持良好润滑是非常重要。

应定时检查油位和输油管情况。

为了防止生锈,空心轴的表面可涂以环氧沥青或包裹一层氯丁橡胶。

转盘在工作一段时间后可能出现松动、位移及缺损,应及时紧固及更换。

对于长时间停用的转盘,特别是尼龙、塑料、及玻璃纤维增强塑料的转盘,尽量避免阳光的照射引起老化,同时应避免长期放置的转盘自重而引起绕曲,可定期转动小半圈。

转碟曝气机由一组曝气转碟、水平转动轴、轴承及轴承座、驱动装置、联轴器、防溅板等组成水平轴是直接承受运行中的载荷,安装精度直接影响到轴两端轴承的使用寿命和运营成本YBP1400-A转碟曝气机(又称转盘曝气机)是污水处理厂氧化沟工艺中的关键设备,属卧轴式表面曝气机。

其作用是向污水中充氧,推动污水在沟中循环流动以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧充分混合接触,完成生化过程。

D、DG、、DF、DY、MD系列多级离心泵(D240-46 D240-40)

D、DG、、DF、DY、MD系列多级离心泵(D240-46 D240-40)

概述D型泵是采用JB/T6435.2及GB5659-85《多级离心泵技术条件》、MT/T114-2005《煤矿用多级离心泵》制造的卧式分段式多级离心泵,它适合于输送清水(杂质含量小于1%,固体颗粒小于0.1毫米)及物理化学性质类似于清水的其它液体。

也可通过改变材质、密封型式和增加冷却系统而适用于输送热水、油品、腐蚀性介质等。

D型泵输送的介质温度不大于800C,适用于高层建筑或大型建筑的生活(增压)供水、排水和消防以及空调机组的冷却水循环等。

DG(锅炉给水泵):输送的介质温度不大于105℃,适合于输送热水的场合。

如锅炉给水、城市和企业的供暖系统。

根据输送的介质不同D型泵可分为:DY(多级离心油泵):输送不含固体颗粒、温度为-20~1050C、粘度小于120厘泊的油类和石油产品。

DF(耐腐蚀多级离心泵):输送不含固体颗粒、温度为-20~1050C的腐蚀性液体。

MD(耐磨矿用多级离心泵):输送颗粒含量≤1.5%,粘度≤0.5mm温度为-20~1050C的中性矿井水及其他类似的污水.参数范围:额定流量:6—740米3/小时额定杨程:40-690米(扬程的高低可通过增减泵的级数来达到)转速:2900转/分,1450转/分型号意义D(DG、DF、DY、MD)4 6 —5 0 ×1 0100 D(DG、DF、DY、MD)16× 3泵的级数泵的级数泵的单级扬程(m)泵的单级扬程(m)泵的流量(m3/h)卧式多级泵卧式多级泵泵进口直径(m m)泵的轴承规格泵型号D6-25 D12-25 D25-30 D25-50 D46-30 D46-50 D85-45 D85-67 D120-50 D155-30 D155-67 D280-43 D280-65 轴承规格N306 N306 N307 N308 N307 N308 N309 N312 N310 N312 N313 N315E N320 轴承数量 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2泵型号D240-40 D240-46 D360-40 D360-60 D450-60 D500-57 D580-60 D600-60 D660-60 D720-60 80D30 200D43 200D65 轴承规格N315E N315E N315E N320 N320 N320 N320 N320 N320 N322 N307 N315E N320 轴承数量 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2结构说明泵的结构参见结构图本系列多级泵为两端支承,泵通过弹性柱销联轴器与电机联接。

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DFZD型转碟曝气机
■概述:DFZD型转碟曝气机为水平轴式曝气设备,减速器为螺旋圆锥-圆柱齿轮减速器。

转碟采用高强度包纤聚炳烯构成,防腐性能优良。

占地面积小,工艺布置方便。

■用途:DFZD型转碟曝气机主要适用于推流式氧化沟的充氧曝气和推流,是氧化沟污水处理系统的主要曝气设备,其作用是向污水中充氧,推动污水在氧化沟中循环流动,以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧充分混合接触,完成生化过程。

DFZS型转刷曝气机
■概述:DFZS型转刷曝气机为水平轴式曝气设备,减速器为螺旋圆
锥-圆柱齿轮减速器。

DFZS型转刷曝气机占地面积小,便于工艺布置。

全自动电气控制,运行平稳、可靠。

■用途:DFZS型转刷曝气机主要适用于推流式氧化沟的充氧曝气和
推流,是氧化沟污水处理系统的主要设备,其作用是向污水中充氧,
推动污水在氧化沟中循环流动,以及防止活性污泥沉淀,使污水和氧
充分混合接触,完成生化过程。

DFDB型倒伞曝气机
■概述:DFDB 型倒伞曝气机为立轴式曝气设备,采用专用立式减速器,结构紧凑,重量轻。

叶轮结构为倒锥形,无缠绕、无堵塞。

户外电机运转可靠,可根据用户要求采用变频调速装置,获得最佳的充氧量。

■用途:倒伞曝气机主要用于污水处理厂曝气池充氧,污水与活性污泥充分混合,使活性污泥呈悬浮状态。

同时还可用于预曝气,曝气浮选等。

DFQSB型潜水射流曝气机
■概述:DFQSB 型潜水射流曝气机是一种高效的气液混合设备,高
速水流通过射流器的喉管时,气水混合室产生负压,吸入的空气与水
充分混合后经射流器喷出,完成对液体的充氧。

DFQSB 型潜水射流曝气机与传统鼓风机供氧相比,工程投资少,潜
入水中运行噪音小。

配套潜水泵叶轮流道为无堵塞型,运行安全可靠。

■用途:潜水射流曝气机主要用于污水处理厂初沉池以后的曝气池、
调节池、混合池的氧化曝气,对污水污泥的混合液进行充氧及混合。

DFWKB型微孔曝气装置
■概述:DFWKB型微孔曝气装置是一种结构简单,安装使用方便的
曝气装置,曝气膜片上有大量的空气扩散孔,曝气时在空气压力的作
用下,膜片微微鼓起,孔眼张开,达到均匀布气的目的,停止充气时,
空气扩散孔闭合,不易堵塞。

DFWKB型微孔曝气装置结构简单,无水中传动部件,使用寿命长。

■用途:微孔曝气装置是活性污泥法污水处理工艺中较为理想的曝气
装置,是生物方法处理城市污水和工业废水的关键设备。

DFBXS型泵吸砂机
■概述:DFBXS型泵吸砂机为行车式泵吸砂机,采用液下泵或渣浆泵排砂。

吸砂机按设定的周期自动往返运行,将池底的砂水混合液提升并排至池边的集水渠,根据用
户要求可配套撇渣装置。

工作过程中吸砂机的驱动系统与吸砂泵联控,便于远程控制。

■用途:泵吸砂机主要用于污水处理厂平流式沉砂池和曝气沉砂池的除砂。

DFLSF型螺旋式砂水分离器
■概述:DFLSF型螺旋式砂水分离器是根据国外产品在国内的应用情
况改进设计的,其结构特点如下:
1、解决了国外产品衬条更换不便和螺旋轴轴向位置不可调的缺陷。

2、分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥0.2mm的颗粒。

3、采用无轴螺旋,无水下轴承。

4、驱动装置为轴装式减速器,无需联轴器,安装方便。

■用途:螺旋式砂水分离器通常与排砂机械配套使用,对沉砂池排出
的砂水混合液进行砂水分离。

DFXXS型旋流式吸砂机
■概述:DFXXS型旋流式吸砂机是沉砂、吸砂的先进设备,吸砂机叶轮旋转时,池中污水作螺旋运动,形成涡螺流态。

污水中的砂粒沿池周及斜坡沉降于池底的砂门中,用气提或砂泵将池底沉积的砂粒提升至砂水分离器进行分离。

由于叶轮的连续旋转,减少了旋流池进水量变化导致流态变化的敏感程度,保证了沉砂池效果稳定,出砂的有机成分低。

可有效分离直径大于0.2mm的砂粒。

■用途:旋流式吸砂机主要用于给排水工程中去除水中的砂粒及粘附在砂粒上的有机物。

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