威金斯转炉煤气柜施工记录表格
威金斯煤气柜施工方案
当回收煤气时,大量煤气就进入气柜,推动活塞快速上升,将煤气储存在由 底板、侧板和活塞所组成的空间内;当不回收煤气时,由活塞重量将柜内煤气压 入出口管道,送入站区煤气管网,随着煤气的送出,活塞逐渐下降。 这样煤气柜就起到了 a.储存间歇回收的煤气;b.均衡地送出煤气这两个作 用。 为防止活塞(包括 T-挡板)在上、下移动时泄漏煤气,在活塞与侧壁之间 设有密封装置。从而保证了干式煤气柜能长期、稳定、安全地运行。 2.1.5干式煤气柜的结构简介 30000m3煤气柜的柜体,由立柱、侧板、柜顶、底板、活塞、T 型挡板、密 封橡胶皮膜和活塞调平装置等组成。 (1) 立柱: 侧板外侧等距离地设置了18根立柱。整个柜体有4层回廊(或挡风桁架) 。本设计 立柱与侧板、回廊焊成一个整体,立柱通过地脚螺栓与基础连成一体,这种结构 型式增强了柜体的刚度和强度,可以减少挡风桁架的数量,节省钢材。 (2)侧板与走梯: 侧板在高度方向上由28段钢板拼焊而成;每段(圈)侧板由19块钢板组成。柜体 侧板总高为41.49m,侧板外径为34.877m。每段侧板间采用搭接连结,并设有T 型加强筋加固。 侧板上沿楼梯每层设有门,可以根据不同的活塞高度进入气柜内部进行检查。侧 板外侧设有走梯,可以从柜底直达柜顶,并与每个进、出口门的平台连 (3)底板 底板的中央部分是用钢板拼焊成的园拱形,这种形状与活塞形状相同,主要是为 了减少“死空间”, 同时也有利于灰尘和煤气冷凝水的排出。底板的外圈为环 状平底板,与侧板焊接相连。 (4)柜顶: 本设计的柜顶是由型钢和钢板焊成的网格状拱顶结构,这种结构不仅受力好、钢 材省,而且施工方便。柜顶中央设有通风用的大风帽,外围设有18个 Φ500的通
1.2设计依据 (1) 3万 m3煤气储配站工程现场条件和业主要求 ; (2)国家现行的规程、规范及有关标准。 1.3设计原则 (1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准; (2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资; (3)设计采用先进、适用、安全、可靠的技术,有利于集中管理、减少定员和 提高经济效益; (4)重视安全、消防和能源计量,提高节能效益,注意环境保护。 1.4工程内容和工程范围 1.4.1工程内容 3万 m3煤气储配站工程包括以下内容及相应的设计: (1)新建1座30,000m3橡胶膜密封型煤气柜及其基础;
济钢8万m3威金斯干式煤气柜气密性方案
1.6利用吊线锥观察活塞升降有无旋转的现象;
1.7用肥皂水检漏,部位见图2、3、4。(图2中T挡板下部密封板对接焊缝应试漏)
1.8用黄泥团测活塞挡板橡胶帘与静止的活动T挡板各碰点***的高度差,并调整胶垫下钢垫板使此处基本一致,记录见表3。(试验方法:当活塞挡板距T挡板碰约500mm高时,停风机送气,各点放一团泥,开风机控制升速,当所有泥团接触碰点被压扁时及时停机,测各泥球扁平高度即是)
2.调试好气柜本体4套Φ800放散管下部蝶阀;上部的罩盖阀手动卷扬,开阀、关阀灵活可靠,传动钢绳在柜顶的限位卡在卷扬机旁的定位指示等正确,可靠。
3.放散管的氮气吹扫管安装到位,管道畅通,阀门灵活。
4.气柜底部6套底板排水器排水管路上的阀门灵活,管路通畅无泄露,并阀门全开,注水至溢流。
5.活塞板上12套水平测量装置注水,排尽塑料管中空气泡并调整各水平尺在同一刻度。
2.现场成立文明施工委员会,文明施工委员会人员随时检查施工现场的卫生,发现问题,限期改正。
3.施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内。
4.按程序施工,作业顺序合理,不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业;人员和机构安排有条理,不混乱、不窝工。
5.施工机具、构件用地严格遵守业主方对总平面管理和现场平面管理的要求,各种现场设施搭建必须按业主批准的搭建方案实施。
2.1柜内气体压力(本设计为300mmH20柱)记录见表1。
2.2升降速度测试(同1.2条)记录见表2。
2.3升降时活塞水平的测试见图1、表2。
2.4测T挡板与柜侧板间隙(外密封)见图1、图5、表5。
2.5检查外胶帘运行情况(图1.5条)。
2.6按1.7条再作一次检漏,见附图2、3、4。
煤气柜底板焊口记录表
煤气柜底板焊口记录表1. 引言本文档为煤气柜底板焊口记录表,记录了煤气柜底板焊接工作的相关信息。
通过对焊接过程的详细记录,可以确保焊接质量,提高产品的安全性和可靠性。
2. 焊口信息序号焊口编号焊缝类型焊接方法材料规格1 WJ001 对接焊TIG A36钢板2 WJ002 角焊MIG Q345钢板3. 焊接工艺参数3.1 对接焊(WJ001)•焊丝规格:0.8mm•氩弧气体流量:10L/min•焊接电流:100A•焊接电压:15V•焊缝准备:两块钢板对齐,清除油污和铁锈3.2 角焊(WJ002)•焊丝规格:1.0mm•氩弧气体流量:12L/min•焊接电流:120A•焊接电压:18V•焊缝准备:将两块钢板以45度角焊接4. 检验方法4.1 目测检查在焊接完成后,对焊缝进行目测检查,确保焊缝的外观光滑,无明显裂纹、夹渣等缺陷。
4.2 超声波检测使用超声波检测仪器对焊缝进行检测,判断是否存在内部缺陷,如气孔、夹杂物等。
4.3 压力测试通过对煤气柜底板进行压力测试,确保焊接后的结构能够承受预定的压力,不发生泄漏。
5. 检验结果记录序号焊口编号目测检查超声波检测压力测试1 WJ001 合格合格合格2 WJ002 合格合格合格6. 备注本记录表为煤气柜底板焊口的记录,记录了每个焊口的相关信息和检验结果。
在每次焊接过程中,需要按照相应的工艺参数进行操作,并进行目测检查、超声波检测和压力测试。
通过这些检验方法,可以确保焊接质量,提高产品的安全性和可靠性。
备注:本文档为示例文档,实际情况需根据具体要求进行修改。
燃气工程施工检查记录表
燃气工程施工检查记录表检查日期:___________工程名称:___________施工单位:___________检查单位:___________一、施工人员管理1. 是否按照规定进行上岗操作安全培训?2. 是否配备足够数量的安全员,管理人员,并具备相应的资质证书?3. 是否对施工人员进行安全教育和岗前培训,并建立施工人员档案?4. 是否规范管理施工人员,做到“谁操作谁负责”原则?二、现场安全管理1. 是否制定了安全施工方案,并具体落实到每个施工环节?2. 是否设置了明显的安全警示标志和安全警戒线?3. 是否对施工现场进行隐患排查,及时消除安全隐患?4. 是否配备了消防器材,并制定了消防预案?三、施工质量管理1. 是否按照设计要求进行施工,材料是否符合国家标准?2. 是否严格执行施工工艺和施工规范,不得擅自变更施工方案?3. 是否辅导施工人员严格按照规范操作,杜绝施工质量问题?4. 是否对施工过程进行实时监控,及时发现并解决质量问题?四、现场卫生整治1. 是否保持施工现场的整洁卫生,不得乱堆乱放?2. 是否设置了施工垃圾箱,并规范处理施工废弃物?3. 是否做好环境保护措施,不得污染周围环境?五、安全生产管理1. 是否建立了燃气工程施工安全生产责任制度,一岗双责?2. 是否对施工机械设备进行定期检查维护,确保设备安全可靠?3. 是否制定了现场应急预案,并进行培训演练?4. 是否规范施工现场的作业程序,杜绝违章操作?六、其他问题1. 在施工过程中是否发生过安全事故、质量事故或环保事故?2. 有无监督部门检查意见或整改要求未及时整改和落实?3. 是否建立了完整的施工档案,对施工过程进行了全程记录?4. 是否对施工单位进行过安全和质量检查评审?以上为燃气工程施工检查记录表,若有不符合项,请务必及时整改。
希望各施工单位严格按照相关规定进行施工,确保施工质量和安全。
30000m3威金斯式储气柜 施工方案
第一章综合说明1.1工程名称:河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行制作、安装、防腐1.2工程地点:河北方正钢板集团厂区1.3设计单位:1.4建设单位:中化二建第四安装防腐工程公司1.5工程内容:1.6工程质量:达到优良工程标准1.7工程工期:120(自基础基本施工条件之日起)1.8 煤气柜施工采用的标准规范质量管理体系标准GB/T19000-2000GB/T19001-2000GB/T19004-2000建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98压缩机、鼓风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97可挠金属电线保护套管 JG/T3053-1998火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-98钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:901.9编制依据1.9.1河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行设制作、安装、防腐合同1.9.2招标单位可提供的施工现场条件1.9.3投标单位同类工程的施工经验第二章煤气柜本体施工方案2.1柜体施工方案2.1.1 气柜主要技术参数a) 2万m3煤气柜主要技术参数表2.1.3煤气柜工作原理3万m3转炉煤气柜采用两段式密封结构,在气柜内未储存煤气时,活塞坐落在底板上,T型挡板坐落在台架上,当气柜逐步进气时,并且达到一定压力,活塞开始上升,内侧密封膜开始向上卷动,这时,T型挡板及外侧密封膜都不动作,随着气体的不断进入,活塞上升至桁架顶部碰到T型挡板上部桁架顶板时,内侧密封膜被向上拉直,活塞已不能单独上升;当煤气继续进入,达到第二段压力时,活塞将与T型挡板同时上升,这时外侧密封膜开始向上卷动,最后,活塞与T型挡板同时上升到最高位置,外侧密封膜被向上拉直,此时压力为Pmax=3.0KPa。
筑炉工程施工检查记录(空白表格)
环境温度
成型日期
脱模日期
浇注料名称
原料名称
轻质浇注料
规格
配合比
平整度
测点位置
实测值
膨胀缝
设计值
实测值
表面缝隙
(目测)
同施工条件浇注并养护试块组块
注
项目经理:年月日
技术员:年月日
质检员:年月日
施工班(组):年月日
单位工程
名称
12#还原炉
分部分项
工程名称
火道墙
施工单位
施工图号
施工日期
项
次
部位名称
设计
要求(㎜)
误差值(㎜)
超差
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
火道墙水平缝
2
火道墙立缝
3
火道墙平整度
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
说明及附图:
建设单位:
年月日
监理单位:
年月日
施工单位:
技术负责人:
质检员:
年月日
各部位实测误差记录
附件
施工单位:
总工程师:
主管经理:
建设单位:
主管:
监理单位:
总监理工程师:
参加验收人员:
工程负责人:填报人: 年 月 日
耐火浇注料施工检查记录
建设单位
分部分项
炉顶轻质浇注料
单位工程
12#还原炉
施工图号
浇注部位
炉顶
浇注料数量
7.5M3
浇注厚度
150㎜
燃气施工用表格
质量计划编制任务书QW/QDSY2.1质量计划修改通知单QW/QDSY2.2填表:审核:年月日合同评审表合同签约审批表合同执行情况表统计月份: QESR/SP720-02收文登记表QW/QDSY3.1QW/QDSY3.3文件和资料借阅(复印)登记表文件和资料补发申请单QW/QDSY3.5文件和资料更改申请单QW/QDSY3.6文件和资料销毁申请表物资申请单供方评定表注:每小项20分,合计100分,根据实际情况真实填写。
编制:_____年___月___日审核:_____年___月___日合格供方名单供方供货质量统计表QESR/SP740-04采购明细表物资调拨单QW/QDSY6.11编号:QW/QDSY6.12材料出库单QW/QDSY6.13顾客提供产品清单供应单位:QW/QDSY7.1顾客提供产品丢失、损坏、变质及不适用记录QW/QDSY7.2顾客提供产品不合格情况记录顾客提供产品验收记录顾客提供产品发放记录产品标识及可追溯性检查记录QW/QDSY8.1主要设备及机具表QW/QDSY9.4合格证汇总表合格证张贴单合格焊工登记表施工日记焊缝统计表焊材烘干记录QW/QDSY9.17焊材发放及回收记录QW/QDSY9.18组对检查记录表记录人:检验责任人:日期:年月日管道组装施工记录受压焊缝施焊记录(1)受压焊缝施焊记录(2)钢管焊缝外观检查记录表QW/QDSY9.22PE管焊接检查记录工程名称:工程编号:阀井砌筑质量检验评定表补口/补伤施工记录防腐绝缘层电火花检测记录调压箱安装记录压力试验工艺规程。
8万煤气柜
8万立威金斯煤气柜工程建设方案目录1. 概述 ........................................... - 0 -2. 转炉煤气回收工艺设施 ............................. - 2 -3. 柜区给排水设计................................... - 8 -4. 电气设计........................................ - 8 -5. 自控仪表........................................ - 8 -6. 采暖通风....................................... - 10 -7. 电信系统....................................... - 10 -8. 建筑与结构..................................... - 10 -9. 环境保护....................................... - 11 -10. 安全技术及工业卫生措施.......................... - 11 -11. 安全卫生...................................... - 11 -1.概述1.1.转炉煤气回收工程概述在转炉炼钢的过程中,产生大量的转炉煤气,这些煤气可以作为二次能源利用,即节约了能源,又起到环保的作用。
由转炉炼钢厂的煤气加压机提供的合格煤气,首先进入煤气柜,后经过电除尘器除尘,再经过煤气加压机加压,达到设定的压力,然后提供给炼钢、石灰窑、轧钢等用户使用。
1.2.本项目的设计范围及设计内容1.2.1.本项目的设计范围为转炉煤气柜的总体工艺、除尘、给排水、电气自动化、仪表、土建、采暖、通风、通信、消防、安全、环保、工业卫生设施。
煤气柜检查记录表
驱动部分
检查注油
8
指示值与值班室显示
核对
9
其他
排水管与排水井
无堵塞、无异常
10
放散阀
无堵塞、无异常
11
蒸汽系统
无堵塞、无异常
煤气柜各项系统检查记录
气柜内部的检修维护,每半月进行一次:
序号
检查内容
要求
检查情况
整改情况
1
活塞支撑
在固定位置上
2
活塞倾斜测定
<15mm
3
活塞间隙测定
<145mm
4
活塞水平测量仪
无异常、无泄露
5
密封橡胶
无龟裂、无损坏
6
密封橡胶连接处
无煤气泄露
7
CO测定
<24ppm
8
调平装置钢丝绳
无断股、损坏
9
柜容指示器钢丝绳
无断股、损坏
10
CO检测导管
无破损、无漏气
11
上下限限位开关
动作正常
煤气柜各项系统检查记录
气柜的外部检查维护,每半月进行一次,详见下表:
序号
分类
检查内容
要求
检查情况
泄露、无腐蚀、无变形
2
人孔门
关
3
基础、接地线
无龟裂、无障碍物
4
调平装置
配重导轨、配重块
动作正常、无障碍物
5
钢丝绳
无断股、损伤、定期加油
6
柜容指示器
绕线盘、钢丝绳
无乱卷、断股、损伤
威金斯转炉煤气柜大修及故障处理的研讨与实践
足 3年 , 斜 最 大偏 差 就达 10r 标 准 -0m , 倾 8 m( a + m) 3
经停 气 8天进 行处 理 。水平 的调整最 好是在 气柜 完
冶 金 动 力
5 6
META .U I .RGI L OWE 1 CA P R
2 l ̄第 6 oo 期 总 第 12期 4
【 e od 】 gi ;a o e f lt a etoe al K y rs Wi n gs l r a tr t n vr u w gs h d ; u e m ; h
1 前 言
马钢老 区有 3 个炼钢厂 ,配有 3 套转炉煤气回 收 系统 ,其 主要设 备 有 3万 m, 5 m 威金 斯转 和 万 s 炉 柜各 2座 。 l 式 电 除尘 5台 , 7 D12管 D 6管式 电 除 尘 2台. 各类离心鼓风机 1 2台。目前实 际回收量为 1 2万 m 。 钢 回收 率为 9 3 以上 。转 炉煤 Ol 吨 0m/ t 气 的利 用方式 主要 有三 种 :一 是直 供钢 厂 的石灰 窑 用量约 2 m/: 万 3 二是通过高、 、 h 焦 转炉煤气的混合 加压 系统供 轧钢厂 的用 量 约 6万 m/:三 是其 他 多 3 h
k y p i t fhode i sto si v r ula e e p a n d.Ne c n e st p r t n n g e o n so l rman po ii n n o e ha r x l i e w o c pt o o e a e a d ma a e t e h l e r ie h o d ra e g v n.
前 两种改 造方 式都 收 到 良好 的经 济效果 。
22 活 塞调 平装 置故 障 处理 .
济钢8万m3威金斯干式煤气柜气密性方案解析
6.活塞调整配重运行正常,钢绳张力基本一致。
7.放散管无论是手动或自动开关灵活可靠,顶部罩盖阀基本严密。
8.柜容、柜位运行可靠,指标正确,活塞着陆时容量为0,T挡板顶开自动放散时为8万m3。
9.气柜全部接触煤气部位焊缝和胶帘安装口用肥皂水检漏不得有渗漏现象。
由于转炉煤气回收是煤气从转炉一次烟气风机房出口三通切换阀,水封逆止阀经柜前煤气管进入气柜,由柜后出气管经电除尘器进入煤气加压机,经加压机加压后送至各相关煤气用户,整个回收系统包含有煤气管道、管道上各大型阀门、煤气柜、电除尘器、煤气加压站以及各运输设备的供配电,各能源介质的计控计量仪表,计算机自动控制等系统。整个系统的联动、负荷调试须在各子系统的单机、单体调试合格后才能进行。
本方案适用于煤气柜本体及其配套设施的单体联动的调试。
二、调试时间:
从2005年月日起至2005年月日。
三、调试组织机构及相关职责
指挥:苏社的
副指挥:刘鑫杨斌三炼钢二期指挥部有关人员
济钢工程管理部:张迁东赵秋颜
二十冶济钢工程项目部:曹德虎石广明
二十冶金结公司:谢德辉
二十冶机装公司:崔新刚许毅
职责:
指挥:负责气柜调试过程的指挥和协调;
5
毛刷
1.5~2//
10只
6
洗手液
20瓶
化肥水
7
U水柱压力器
0±500㎜
1只
8
空壳压力表
YM3型
1只
测大气压强用
9
钢板尺
0~500㎜
4只
测密封间隙用
10
玻璃棒温度计
0~100℃
4只
购买时注意选取读数基本一致的
橱柜工程施工记录表
橱柜工程施工记录表一、填写说明1. 本记录表是为规范橱柜工程施工过程的记录,确保工程质量、安全及进度控制而制定。
各施工单位在施工过程中应根据实际情况填写相关内容,作为施工过程的追溯性资料和验收支持性记录。
2. 编号方法:项目名称(拼音第一个字母缩写)-年月日(八位)-序号(当天顺号)。
如:QGJS-20210101-001(表示橱柜工程2021年1月1日的第1号记录)。
3. 施工日志和监理日志采用A4纸大小,由各施工单位和监理单位自行印刷(采用纸材质不低于70g A4纸),其封面、填写要求和页码按本册样式执行。
4. 工序记录表应由技术负责人、质检工程师、施工负责人和监理工程师四方签字,签字要求由本人手签,不得他人代签或打印。
二、施工记录表内容1. 项目名称:橱柜工程2. 项目地点:XXX3. 施工单位:XXX4. 监理单位:XXX5. 施工日期:年月日6. 施工内容:(1)橱柜制作:包括设计、选材、加工、组装、验收等环节;(2)橱柜安装:包括现场测量、安装、调整、验收等环节;(3)橱柜维修:包括对损坏的橱柜进行维修、更换零部件、验收等环节;(4)现场清理:包括施工结束后对现场进行清理、整理、验收等环节。
7. 施工进度:按施工计划和实际完成情况进行记录,包括各阶段完成时间、验收时间等。
8. 质量检查:对施工过程中的质量问题进行记录,包括检查时间、检查人员、检查结果等。
9. 安全事项:记录施工过程中出现的安全问题、采取的措施及整改情况。
10. 协调沟通:记录施工过程中与业主、设计师、监理等各方的沟通协调情况。
11. 施工人员:记录参与施工的人员姓名、工种、职责等信息。
12. 监理意见:记录监理工程师对施工过程的监督意见和整改要求。
三、填写要求1. 施工记录表应真实、准确、完整地反映橱柜工程施工过程的情况,不得有任何虚假记载。
2. 施工记录表应由施工负责人及时填写,确保施工过程中的信息及时更新。
3. 施工记录表应由技术负责人、质检工程师、施工负责人和监理工程师四方共同审核、签字确认。
转炉煤气柜资料
4.放散阀动作技术方法;
在此煤气的煤气或空气的 吹扫和紧急放散时使用。
因为该阀的开启力比活塞的浮力小的多, 所以没有压力变动。
动作方法是活塞达满量时机械地顶上开启 放散阀的轴。由此轴通过钢绳往下拉放散 阀杆,阀即被开启。另外,用于煤气柜内 的煤气吹扫时,由设于气柜下部的手动绞 车卷绕钢绳可以自由开关放散阀。
五、煤气柜的操作方法
在运转时
(1).运转开始前的检查方法
A.确认煤气柜、煤气出入口配管和附件的外 观无异常。
B.确认煤气柜的水平、密封间隙等无异常。
C.确认柜体人孔、活塞人孔完全封闭。
D.内部检查之后确认全部柜体小门完全关闭 (如果没有关闭,密封膜露出来容易造成密封 膜损伤)。
E.确认屋顶通风孔关闭,屋顶通风孔只在煤 气柜内部检查时作为采光用而打开,通常由于 雨水会进入煤气柜内部而关闭。
何处位置,密封膜都能正常地工作。(参照图5-9)
空柜时正常时状态 橡胶安装 部位 波纹 板 橡胶安装 部位
充气时正常状 态
图7 充气时异常状态
图8 橡胶未能全部 拉伸状态
3、煤气柜停止时操作方法;
由于煤气柜连接煤气部分的检查及其他原因停 止运转时,可以把活塞抬起保持高于底板面。
先在煤气出入口水封阀处灌满水。最好与此同 时关闭煤气出入口的紧急切断阀。接着把柜内的 残余煤气吹扫到安全的范围后,送入空气使活塞 上升约3-4M,由设于活塞上面的活塞支柱用的连 接管处拆去法兰盖,插入活塞支柱代替法兰盖, 并拧紧螺栓。这时在支柱调换完了之前为了维持 活塞的浮动状态,有必要适当地送入空气,若安 装结束就放出空气,活塞由活塞支柱支持,由壳 体或活塞的入孔入内。
橡胶密封膜分别连接侧板气密部分 的上端和T挡板的下部以及T挡板 的下部和活塞的下部。而且该橡胶 密封膜是不漏气的,有着充分地经 受工作压力的强度。另外,在活塞 的外周和T挡板的外周设有波纹板。 该波纹板在吸收由于工作中的橡胶 密封膜的位置变化而引起的周长差 异的同时还承受着煤气压力。
威金斯型转炉煤气柜电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书
转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机岗位作业指导书1、目的:规范对威金斯型转炉煤气柜系统工艺、设备的操作与维护,确保威金斯型转炉煤气柜及附属设备的安全、可靠运行。
2、适用范围:本作业指导书适用于本厂80000m3威金斯型转炉煤气柜、电除尘器和转炉煤气加压风机的操作与维护。
3、实施步骤3.1煤气柜运行操作3.1.1煤气柜的投运及停运操作需由厂制订专门的方案后方可实施。
3.1.2回收转炉煤气操作3.1.2.1回收前设备及工艺规定(1)柜前管网、柜本体、电除尘系统、风机及管路系统,全部具备回收煤气条件。
(2)气柜出入口水封排水,进出口阀门全开,回流管气动调节阀全关、手动蝶阀全开。
3.1.2.2与炼钢保持联系,根据上述条件发出回收与否的信号及电话,转炉煤气正式回收后,声光报警会发出信号,记录开始回收时间,观察仪表显示,声光报警停止后,记录结束回收时间。
3.1.2.3在一般情况下,转炉煤气柜的进气与出气、电除尘和加压同步进行,根据需要,调节转炉煤气进气及出气,控制活塞升降速度和进出气速度。
3.1.2.4当柜位高于26.11米时,系统报警,调节预旋装置,增加转炉煤气输送量。
当柜位低于7.9米时,系统报警,调节预旋调节装置,减少转炉煤气输送量。
3.1.2.5严格执行转炉煤气柜的运行技术参数规定(见附录一)3.1.2.6转炉煤气质量(附录二)。
3.1.3停止回收转炉煤气操作。
3.1.3.1联系炼钢,停止回收煤气。
3.1.3.2三混站做好相关调节准备。
3.1.3.3根据柜位,调节预旋装置,减少转炉煤气风机送气或柜位低于6.3米时停风机,关闭转炉煤气进三混气管切断阀。
3.1.3.4根据需要,确定是否封气柜进出口U型水封和关闭气柜进出口阀。
3.1.3.5若需进一步处理煤气,按有关规程执行。
3.1.4特殊操作3.1.4.1超过保安柜位的操作(28.6米)(1)通知炼钢,停止回收煤气。
(2)柜位超过28.6米,观察柜顶自动放散管是否放散。
济钢威金斯8万气柜
1
2
T挡板框架
偏移复位
套
1
3
T挡板波纹板
调整
组
470
更换
组
100
4
活塞挡板波纹板
调整
组
500
更换
组
70
5
活塞水平测量装置
更换(DN15镀锌焊管约200米,相应管件若干,甲方供)套16来自手摇绞车系统检修
套
4
7
DN800放散阀
拆检维护
套
4
8
气柜顶部Φ700滑轮组
更换(备件甲方供)
套
6
拆检维护
套
10
9
气柜顶部Φ250滑轮组
包括柜顶、活塞顶板、底板、T挡架台等锈蚀严重部位防腐
m2
18000
合计
能源动力厂1#8万m3威金斯煤气柜大修总包工程量清单明细单位:元
序号
项目名称
施工内容及说明
单位
工程量
综合单价
综合单价组成
合价
备注
材料费
其他费用
税金
1
橡胶皮膜
一段橡胶模更换(厚度为3mm,直径为55.625m,展开长度为174.751m,高度为6438mm)
套
1
二段橡胶模更换(厚度3mm,膜直径57.825m,展开长度181.663m,高度为10458mm)
更换(备件甲方供)
套
8
拆检维护
套
16
10
配重滑轮
更换(备件甲方供)
套
6
11
气柜活塞防回转装置钢丝绳组件
更换
套
12
12
气柜活塞防回转装置导轨
调整或更换(16#槽钢100米,甲方供)
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威金斯型煤气柜 制造、安装工程施工质量验收表格编制说明1、威金斯型、曼型、新型煤气柜属非标准专用设备,目前,施工质量验收没有国家标准。
为了加强施工质量过程控制,规范工程质量验收程序,完 善过程质量验收标准,特编制本验收标准。
2. 编制依据按照2001年1月1日开始实施的国家标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的施工质量验收原则以及配套的各专业工程施 工质量验收规范的格式,编制本工程的单位工程、分部(子分部)工程、 分项工程、检验批的施工质量验收划分、验收标准、验收程序和组织以及 验收用记录表格。
2)贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想。
3)遵循“结合实际、贴近标准、规范程序、方便操作”的原则。
1) 国家标准 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2) 国家标准 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3) 国家标准 GB50252-94《工业安装工程质量检验评定统一标准》 4) 中钢设计院设计的气柜图纸及相关技术文件 5) 国家现行相关规范、规程、技术标准3、编制原则 1)4. 施工记录表格说明1)本套表格适用于干式煤气柜制作安装工程,分为三类:⑴威金斯型干式煤气柜;⑵曼型干式煤气柜;⑶新型干式煤气柜。
2)每一种类型的表格分为两种:⑴施工质量记录表格。
用于反映过程工序质量符合规范、设计规定的见证资料。
⑵单位(子单位)、分部(子分部)、分项、检验批施工质量验收记录表格。
用于施工过程中分阶段进行质量验收的见证资料。
3)表格编号说明⑴施工质量检验记录表格①每一张表格的标题下第一行编号QG/DJ11-1218 是本公司企业标准编号。
②第二行编号GG-X-ZJ-XX-X/X 含义是:GG --- 干式煤气柜X——W (威金斯型)X (新型)ZJ 质量检验记录XX表格的编号序号。
例如05表示序号为第五张。
X/X――本序号表格共X张,第X张。
例如1/2表示共两张,第一张。
2)施工质量验收记录表格①每一张表格的标题下第一行编号QG/DJ11-1218 是本公司企业标准编号。
②第二行编号GG-X-YS-XX-X/X 含义是:GG --- 干式煤气柜X――含义同前YS质量验收表格后边编号的含义同前。
本套表格是在我公司原先使用的施工质量记录和质量检验评定记录基础上结合新发布的施工质量验收标准(规范)精神修订编制的,并在广东韶钢工程中已经使用过的表格上再次进行了修订。
新标准是我国建设行业一个新的技术标准体系,主要适用于建筑工程,编制中难免存在不尽合理的地方,请质监部门、建设单位、监理单位、施工现场项目经理部等各方审核指正。
在本项目实施过程中出现的问题请有关各方协商修订。
1、工程开工报告2、施工现场质量管理检查记录3、项目工程竣工验收报告4、项目工程竣工验收单5、项目工程竣工验收人员签字表6、单位工程竣工验收证明书7、单位(子单位)工程质量竣工验收记录表8、单位(子单位)工程质量控制资料核查记录9、单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录10、单位(子单位)工程观感质量检查记录11、气柜底板子分部工程质量验收记录12、气柜立柱子分部工程质量验收记录13、气柜侧板子分部工程质量验收记录14、气柜活塞系统子分部工程质量验收记录15、气柜柜顶系统子分部工程质量验收记录16、气柜T 挡板系统子分部工程质量验收记录17、气柜本体附属设备分部工程质量验收记录18、气柜本体工艺管道分部工程质量验收记录19、气柜本体电气分部工程质量验收记录20、气柜本体仪表分部工程质量验收记录21、气柜本体防腐涂装分部工程质量验收记录22、分项工程质量验收记录23、气柜底板预制检验批质量验收记录24、气柜底板安装检验批质量验收记录25、气柜立柱制作检验批质量验收记录26、气柜立柱安装检验批质量验收记录27、气柜侧板预制检验批质量验收记录28、气柜侧板及抗风架安装检验批质量验收记录29、气柜活塞板预制检验批质量验收记录30、气柜活塞板安装检验批质量验收记录气柜活塞支柱托板预制检验批质量验收记录32、气柜活塞支座托板安装检验批质量验收记录33、气柜活塞托座预制、安装检验批质量验收记录34、气柜波纹板预制检验批质量验收记录35、气柜波纹板安装检验批质量验收记录36、气柜T 挡板台架制作检验批质量验收记录37、气柜T 挡板台架安装检验批质量验收记录38、气柜T 挡板制作检验批质量验收记录39、气柜T 挡板安装检验批质量验收记录40、防腐涂装工程检验批质量验收记录匚程开工报告工程名称工程地点建设单位合同工期监理单位设计单位 合同造价施工单位建设部 证号:建筑许可证发证 单位及证号 图纸会审情况工程基线、标高 复核情况 施工组织设计 编审情况 现场“三通一 平”及临时设施 情况施工预算编、审 情况项目 主要管理 人员 项目经理: 技术负责人: 专业施工员: 其它人员: 施工负责人:质安员:批复意见: 施工单位(章): 项目经理: 年 月曰监理单位(章): 总监理工程师:年 月曰建设单位(章): 项目负责人:年 月曰施工现场质量管理检查记录开工日期:年 月曰施工单位工程造价监理单位项目内容施工单位自查意见工程设计和合同约定的各项内容完成情况工程技术档案和施工管理资料工程所用建筑材料、建筑配件、商品混凝土和设备的进场试验报告涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料的试(检)验报告地基与基础、主体结构等重要分部(分项)工程质量验收报告签证情况建设行政主管部门、质量监督机构的执行情况工程质量保修书工程款支付情况合同编号竣工条件自检情况施工单位意见(签章):项目经理:项目技术负责人:年月曰监理单位意见(签章):总监理工程师:年月曰工程名称工程地点建设单位开工日期工程总价竣工日期合同编号验收日期项目工程竣工验收人员签字表验收日期:序号姓名工作单位职务/职称联系电话1工程主要内容、工程量以及工程质量达到设计要求程度:验收意见: 质量评定意见: (公章) (公章)建设 单 位负责人: 负责人:年 月曰监rirt理 单 位负责人:年 月曰(公章)(公章)年 月曰施 工 单 位负责人:年 月曰项目名称:单位工程竣工验收证明书工程内容及完成情况:质量评定结论:单位(子单位)工程质量竣工验收记录表单位(子单位)工程质量控制资料核查记录单位(子单位)工程观感质量检查记录工程名称施工单位序号结论:单位(子单位)工程安全和功能检验 资料核查及主要功能抽查记录安全和功能检查项目真空试漏 超声波探伤 气柜气密性试验 气柜快升快降试验调试 气体工作压力波动测量活塞、T 挡板水平度测量 气柜空负荷试运行调试施工单位 监理单位 项目经理:份数核查意见总监理工程师:抽查结果核查人建设单位 项目负责人:年 月曰工程名称 施工单位结论:气柜底板 子分部工程验收记录威 金 斯 煤 气 柜施工单位 监理单位 建设单位 项目经理:年 月曰总监理工程师:年 月曰项目负责人:年 月曰工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定1 立柱制作分项工程质量验收记录2 立柱安装分项工程质量验收记录验收结论质量控制资料安全和功能检验(检测)报告检施工单位验监理单位建设单位查项目经理:收总监理工程师:项目技术负责人:结项目技术负责人:结年月曰年月曰论年月曰论观感质量验收气柜侧板子分部工程验收记录工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定1 侧板制作分项工程质量验收记录2抗风桁架制作分项工程质量验收记录3侧板及抗风桁架安装分项工程质量验收记录验收结论质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收检施工单位验监理单位建设单位查项目经理:收总监理工程师:项目技术负责人:结项目技术负责人:结年月曰年月曰论年月曰论气柜活塞系统子分部工程验收记录气柜柜顶系统子分部工程验收记录序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定1 T挡板台架制作分项工程质量验收记录2 T挡板台架安装分项工程质量验收记录3T挡板支架制作分项工程质量验收记录4T挡板支架安装分项工程质量验收记录5 波纹板制作分项工程质量验收记录6 波纹板安装分项工程质量验收记录验收结论质量控制资料安全和功能检验(检测)报告检施工单位验监理单位建设单位查项目经理:收总监理工程师:项目技术负责人:结项目技术负责人:结年月曰年月曰论年月曰论气柜本体附属设备,分部工程验收记录工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收结论1活塞调平装置安装分项工程质量验收记录2柜内、外导轮安装分项工程质量验收记录3 柜容指示器安装分项工程质量验收记录4 紧急放散阀安装分项工程质量验收记录5手动卷扬机安装分项工程质量验收记录6检修风机安装分项工程质量验收记录质量控制资料安全和功能检验(检测)报告检施工单位验监理单位建设单位查项目经理:收总监理工程师:项目技术负责人:结项目技术负责人:结年月曰年月曰论年月曰论观感质量验收气柜本体工艺管道—分部工程验收记录工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定1煤气管道安装分项工程质量验收记录2 氮气管道安装分项工程质量验收记录3 放散管道安装分项工程质量验收记录验收结论气柜本体电气分部工程验收记录工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验 批数施工单位 检查评定验收结论1 电缆敷设分项工程质量验收记录2配管及管内穿线分项工程质量验收 记录3 电气照明器具及配电箱盘安装分项 工程质量验收记录4 避雷针(网)及接地装置分项工程质 量验收记录质量控制资料4给排水管道安装分项工程质量验收 记录5 消防管道安装分项工程质量验收记 录质量控制资料 安全和功能检验(检测)报告 检 施工单位 验 监理单位 建设单位查 项目经理: 收 总监理工程师: 项目技术负责人:结 项目技术负责人:结年 月曰年 月曰论年 月曰论观感质量验收安全和功能检验(检测)报告检施工单位验监理单位建设单位查项目经理:收总监理工程师:项目技术负责人:结项目技术负责人:结年月曰年月曰论年月曰论观感质量验收气柜本体仪表分咅K工程验收记录工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收结论1 电缆敷设分项工程质量验收记录2配管及管内穿线分项工程质量验收记录3 取源部件分项工程质量验收记录4 仪表盘箱台分项工程质量验收记录5仪表供电设备及供气、供液系统分项工程质量验收记录6 仪表管道分项工程质量验收记录质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位分包单位负责人分包技术负责人检施工单位验监理单位建设单位查项目经理:收总监理工程师:项目技术负责人:结项目技术负责人:结年月曰年月曰论年月曰"论气柜本体防腐涂装分部工程验收记录工程名称气柜规格施工单位技术部门负责人质量部门负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收结论1底板防腐涂装分项工程质量验收记录2 立柱防腐涂装分项工程质量验收记录3侧板防腐涂装分项工程质量验收记录4活塞系统防腐涂装分项工程质量验收记录5柜顶系统防腐涂装分项工程质量验收记录6 T挡板系统防腐涂装分项工程质量验收记录质量控制资料安全和功能检验(检测)报告观感质量验收分包单位分包单位负责人分包技术负责人,分项工程质量验收记录监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年 月日气柜底板预制检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格板件名称材质证明文件号序号板件名称数量 (件)检验项目 允许偏差(mm)头际取大 偏差值(mm)1中心键板长度、宽度± 1 对角线± 22 4心基准板长度、宽度± 1对角线± 23标准板长度、宽度± 1对角线± 24非标准板长度、宽度± 1对角线± 25环行板弦长± 1弧度 ± 1对角线± 2施 工 单 位 气柜底板安装检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位项目专业 技术负责人:年 月 日监理工程师:年 月 日技术负责人: 质检员:班组长:年 月 日建设单位代表:年 月 日页眉内容气柜立柱制作检验批质量验收记录2图示:施技术负责人:监监理工程师:建建设单位代表:工质检员:理年月日设年月日单班组长:单单位年月日位位气柜立柱安装检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格序号项目允许偏差(mm)实际最大偏差值(mm)1 对基准坐标的偏差A径向± 2周向± 22 水平度± 103 垂直度周向5径向+7、-34 相邻立柱间距B 顺时向± 5板件名称气柜侧板预制检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格板件名称序 号项目设计值(mm)实际值(mm)1 侧 板安 装偏 差侧板厚度侧板间搭接长度竖向横向各层侧板加强 角钢间距第一带至底板一至二带三至四带侧板安装标高2 环形抗风桁架最大偏差标咼水平度3焊缝外观检查图示:施 工 单 位气柜侧板及抗风架安装检验批质量验收记录监理工程师:年 月 日技术负责人: 质检员: 班组长: 年 月 日建设单位代表:年 月 日气柜活塞板预制 检验批质量验收记录备注:煤气柜活塞板安装 检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格板件名称序 号检查项目规定值(mm) 实测值(mm)1圆顶部标咼(咼度)± 2.852凸凹度(焊后) ± 15绝对值30重叠搭接处最小尺寸 > 252环 状 部 分 环状板外径 R=29060环状板内径R=25690平整度 ± 15水平度± 15对接焊接的根部间隔4重叠搭接处最小尺寸> 25备注:气柜活塞支柱托板预制检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格施 技术负责人: 工 质检员: 单 班组长:位年月 日监理工程师:年 月 日建设单位代表:年 月 日气柜活塞支柱托板安装检验批质量验收记录备注:施技术负责人:监 监理工程师:建 建设单位代表:工 质检员:理年 月日 设年 月日单 班组长:单单位年 月日位位活塞托座预制、安装检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格板件名称材质证明文件号序号检杳内容数量 (件)检验项目 允许偏差(mm)头际取大 偏差值(mm)侧板制作长度、宽度± 1 对角线± 2角钢圈制作△ b/100 0.75侧板安装垂直度1角钢圈安装R 半径± 2活塞板支柱套管安装垂直度± 1圆钢安装筋板安装波纹板预制检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格板件名称材质证明文件号序号项目设计值(mm)实际值(mm)1 波纹板长度允许偏差 ± 102 波纹板宽度允许偏差 ± 53波纹板棱高允许偏差± 54 连接螺栓允许偏差 取大偏差 ± 3 最小偏差± 25 卡板孔距允许偏差± 5〜± 106 小组纹板折弯角度(度)149.07波纹板安装检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格板件名称备注:施 技术负责人: 工 质检员: 单 班组长: 位 年施 技术负责人: 工 质检员: 单 班组长:位年月 日监理工程师:年 月 日建设单位代表:年 月 日月 日监理工程师:年 月 日建设单位代表:年 月 日气柜T挡板台架制作检验批质量验收记录气柜T挡板台架安装检验批质量验收记录图示:气柜板制作卞验批质量验收记录图示:施技术负责人:工质检员:单班组长:位年月日监理工程师:年月日建设单位代表:年月日气柜T挡板安装检验批质量验收记录工程名称检验批号施工单位验收部位施工图号气柜型号规格序号项目规定值(mm)实测值(m)1 下部T挡板垂直度周向10径向0 〜+10 水平度± 152上下部T挡板组装后垂直度周向径向水平度3侧板和顶梁处周间距(支柱部60处)见图4 密封安装用型钢的焊接部份煤油浸透5 焊缝外观检查板件名称图示:施 工 单 位技术负责人: 质检员: 班组长:年 月监rir t理 单监理工程师:年 月建设单位代表:年 月 日图示:施技术负责人:工质检员:单班组长:位年月日监理工程师:年月0建设单位代表:年月日。