饰面面砖技术交底
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖作为一种常见的装饰材料，广泛应用于建筑工程中。
为了确保饰面砖的施工质量和效果，进行工程技术交底是非常重要的。
本文将从饰面砖的选择、施工准备、施工过程、质量控制和安全注意事项等五个方面，详细阐述饰面砖工程技术交底的内容。
一、饰面砖的选择1.1 饰面砖的种类：根据建筑风格和装饰效果，选择适合的饰面砖种类，如陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
1.2 饰面砖的规格：根据施工设计和装饰效果，选择合适的饰面砖规格，包括尺寸、厚度等。
1.3 饰面砖的质量：选择符合国家标准的饰面砖，确保其质量合格，如抗压强度、吸水率等指标。
二、施工准备2.1 基层处理：对基层进行清理、修补和处理，确保基层平整、牢固、无松动。
2.2 砂浆配制：根据饰面砖的种类和规格，合理配制砂浆，确保砂浆的粘结强度和施工性能。
2.3 施工工具准备：准备好所需的施工工具，如砖切割机、瓷砖切割机、砂浆刮板等，确保施工工具的完好和使用安全。
三、施工过程3.1 饰面砖的定位：根据施工设计和装饰效果，确定饰面砖的位置和布局，进行标线和定位。
3.2 砂浆涂抹：将配制好的砂浆均匀涂抹在基层上，确保砂浆的厚度和均匀性。
3.3 砖砌施工：将饰面砖按照设计要求进行砌筑，注意砖与砖之间的间隙和垂直度，确保砖墙的平整和垂直。
四、质量控制4.1 砖墙的平整度：使用水平仪检测砖墙的平整度，确保砖墙的表面平整度符合要求。
4.2 砖与砖之间的间隙：使用专用工具检测砖与砖之间的间隙，确保间隙均匀、一致。
4.3 砖墙的垂直度：使用垂直仪检测砖墙的垂直度，确保砖墙的垂直度符合要求。
五、安全注意事项5.1 施工人员的安全：施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备，遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
5.2 施工现场的安全：施工现场应设置明显的安全警示标识，保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒。
5.3 施工材料的安全：施工材料应符合国家标准，避免使用过期或劣质材料，防止施工过程中发生安全事故。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在进行饰面砖施工前，施工方与施工人员之间进行的技术交底，以确保施工过程的准确性和施工质量的稳定性。
本文将从四个方面详细阐述饰面砖工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工方案确认：在进行饰面砖工程技术交底之前，施工方需与施工人员共同确认施工方案。
这包括确定饰面砖的规格、颜色、铺贴方式等。
施工方案的确认是确保施工过程中各方都对饰面砖工程的要求有清晰的认知，避免误解和错误的施工。
1.2 材料准备：在饰面砖工程技术交底中，施工方需向施工人员详细介绍所需的材料，并确保材料的准备工作已经完成。
这包括饰面砖、砂浆、胶水、填缝剂等。
材料的准备工作的重要性在于保证施工过程的连贯性和施工质量的稳定性。
1.3 施工现场准备：在饰面砖工程技术交底中，施工方需向施工人员介绍施工现场的具体情况，并确保施工现场的准备工作已经完成。
这包括清理施工现场、修复不平整的墙面、确定铺贴起点等。
施工现场的准备工作的目的是为了提供一个良好的施工环境，确保施工过程的顺利进行。
二、饰面砖铺贴技术2.1 基层处理：在进行饰面砖铺贴之前，施工人员需要对基层进行处理。
这包括清理基层、修补裂缝、涂刷基层处理剂等。
基层处理的目的是为了提供一个平整、牢固的基础，以确保饰面砖的铺贴质量。
2.2 砂浆铺贴：饰面砖的铺贴一般采用砂浆铺贴的方式。
施工人员需要根据施工方案准确调配砂浆，并使用铺贴工具将砂浆均匀地涂抹在基层上。
在铺贴过程中，施工人员需要注意砂浆的厚度和均匀性，以确保饰面砖的稳固性和美观性。
2.3 砖缝处理：在饰面砖铺贴完成后，施工人员需要对砖缝进行处理。
这包括清理砖缝、填充填缝剂、打磨砖缝等。
砖缝处理的目的是为了提高饰面砖的整体美观性和防水性能。
三、饰面砖施工质量控制3.1 尺寸精确性：在饰面砖施工过程中，施工人员需要确保饰面砖的尺寸精确性。
这包括测量饰面砖的尺寸、调整铺贴位置以保证砖与砖之间的间距一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砌筑的工程。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖材料应符合国家相关标准，具备抗冻、抗渗、耐候等性能。
常见的饰面砖材料有陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等。
根据项目要求选择合适的材料，并确保材料的质量合格。
2. 基层处理在进行饰面砖施工前，需要对基层进行处理。
基层应平整、牢固、无浮灰、无油污等。
如有不平整的地方，应进行修补或找平。
确保基层的质量满足砖砌施工的要求。
3. 砌筑工艺（1）砌筑方式：饰面砖采用干法砌筑方式，即在砖与砖之间不使用砂浆，而是采用特殊的粘结剂进行粘贴。
（2）砌筑工艺：按照设计要求和图纸，采用垂直砌筑法进行施工。
先在墙面上划线确定砖的位置，然后将粘结剂均匀涂抹在砖背面，贴在墙面上，并用水平仪进行校正。
（3）砌筑规范：饰面砖的砌筑应垂直、水平、平整，砖与砖之间的间隙应均匀一致。
砖与墙面之间应保持一定的距离，以便砖与砖之间的粘结剂能够充分固化。
4. 粘结剂使用选择合适的粘结剂是饰面砖工程施工的关键。
粘结剂应具备粘结力强、耐水、耐候、耐久等特点。
根据不同的砖材和施工环境选择合适的粘结剂，并按照厂家的要求进行使用。
5. 施工环境要求（1）温度要求：饰面砖施工应在5℃-35℃的温度范围内进行，避免在高温或低温条件下施工。
（2）湿度要求：施工环境的湿度应控制在85%以下，避免过高的湿度对粘结剂的固化产生影响。
（3）通风要求：施工现场应保持良好的通风条件，排除施工过程中产生的粉尘和有害气体。
三、施工流程1. 材料准备：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的饰面砖、粘结剂、工具等材料。
2. 基层处理：对墙面进行清理、修补和找平处理，确保基层的质量符合要求。
3. 砌筑定位：根据设计要求，在墙面上进行砌筑定位，确定砖的位置和间距。
4. 粘结剂涂抹：将粘结剂均匀涂抹在砖背面，注意控制涂抹的厚度和均匀性。
技术交底(饰面砖粘贴工程)
面砖：表面光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致)，质地坚硬，品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂纹等缺陷，除有合格证外，进场要做吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验；
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%；施工用胶粉，细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。
（五）冬期施工
一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。
1、砂浆的使用温度不得低于5℃，砂浆硬化前，应采取防冻措施。
2、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后再抹灰。
3、镶贴砂浆硬化初期不得受冻，气温低于5℃时，禁止外墙砖施工。
四、成品保护
1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
（二）材料要求
水泥：32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告；
5、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。
（二）基层为砖墙面时的操作工艺
1、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水润湿。
2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底层一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出槽目、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
饰面砖粘贴技术交底
工艺流程：基层处理-吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-抹底层砂浆-分格弹线-排砖-浸砖-粘贴饰面砖-饰面砖勾缝与擦缝-清洁
1．基层处理：对于混凝土基层，用水泥细砂掺界面剂进行毛化处理，即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，然后用1：1水泥细砂内掺界面剂甩到墙上，其甩点要均匀，主刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆有较高强度（用手掰不动）为止。基层为加气块墙体时，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿，凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。
8．饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓，垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后，用勾缝胶擦缝。
9．质量标准：立面垂直度允许偏差：2mm
表面平整度允ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ偏差：3mm
阴阳角方正允许偏差：3mm
拉缝直线度允许偏差：2mm
拉缝交低差允许偏差：0.5mm
拉缝宽度允许偏差：1mm
2．吊垂直、套方、找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、贴灰饼。
3．抹底层砂浆：在毛化处理的基层，先浇水充分湿润墙面后，第二天抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5-7mm，应分层分遍与灰饼平齐，并用刮尺刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层厚度大于35mm时，应按规定用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。
6．浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用。浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7．粘贴面砖：粘贴面砖就自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹8mm厚水泥细砂浆结合层，要刮平，随抹随贴。要求砂浆饱满，亏灰时取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在装修工程中，施工方向施工人员详细说明饰面砖的施工技术要点和注意事项。
饰面砖的施工质量直接影响到整个装修工程的美观和品质，因此，进行饰面砖工程技术交底是非常重要的。
本文将从饰面砖的选材、施工准备、施工工艺、质量控制和安全注意事项等五个方面进行详细阐述。
一、饰面砖的选材1.1 饰面砖的种类和规格选择- 根据装修风格选择合适的饰面砖种类，如仿古砖、釉面砖、大理石砖等。
- 根据装修区域选择合适的规格，如地面砖一般选择300x300mm、300x600mm 等。
1.2 饰面砖的质量要求- 检查饰面砖的平整度和尺寸偏差，确保施工时拼缝均匀美观。
- 检查饰面砖的表面光滑度和釉面质量，避免出现明显的缺陷。
1.3 饰面砖的颜色搭配- 根据整体装修风格和色彩搭配原则，选择与其他装修材料相协调的饰面砖颜色。
- 注意不同区域的颜色搭配，如地面和墙面的颜色可以有所区别。
二、施工准备2.1 基层处理- 清理基层表面的灰尘和杂物，确保基层平整干净。
- 对于墙面或地面有明显凹凸不平的情况，需要进行修补或找平处理。
2.2 饰面砖的预处理- 检查饰面砖的质量，排除有明显破损或缺陷的砖块。
- 对于釉面砖，可以根据需要进行水洗处理，以提高粘结力。
2.3 施工工具准备- 准备好必要的施工工具，如砖刀、砖钳、水平仪等。
- 确保施工现场的安全设施齐全，如防护网、安全带等。
三、施工工艺3.1 砖缝的选用和处理- 根据装修风格选择合适的砖缝颜色，如与饰面砖相近或对比的颜色。
- 采用专业的砖缝处理工具和材料，确保砖缝的均匀和美观。
3.2 砖砌施工技术- 采用正确的砖砌施工方法，如先从底部开始垫砖，再从上往下砌砖。
- 注意砖与砖之间的拼缝，保持拼缝均匀一致。
3.3 砖面的清洁和保养- 在施工完成后，及时清洁砖面上的灰尘和污渍。
- 根据饰面砖的材质选择合适的清洁剂和保养方法，保持砖面的光洁和美观。
四、质量控制4.1 施工过程的质量控制- 在施工过程中，及时检查饰面砖的平整度和拼缝的均匀性。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底标题：饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在施工前，施工人员对饰面砖的施工技术进行详细的讲解和说明，以确保施工过程中的质量和效果。
本文将从饰面砖的选择、基础处理、施工工艺、施工注意事项和验收标准等五个大点，分别阐述其相关的小点。
正文内容：1. 饰面砖的选择1.1 饰面砖的种类和规格：介绍不同种类和规格的饰面砖，如陶瓷砖、瓷砖、大理石砖等，以及它们的特点和适合范围。
1.2 饰面砖的质量要求：讲解饰面砖的质量标准，包括外观质量、尺寸偏差、平整度、强度等，以及如何选择符合要求的饰面砖。
2. 基础处理2.1 基础的平整度要求：指出基础平整度对饰面砖施工的重要性，介绍平整度的要求和检测方法。
2.2 基础的湿度和强度要求：说明基础的湿度和强度对饰面砖施工的影响，以及如何进行湿度和强度的检测和处理。
3. 施工工艺3.1 砖砌施工工艺：详细介绍饰面砖的砖砌施工工艺，包括涂胶施工、干铺施工等，以及每一个工艺的步骤和注意事项。
3.2 砖缝处理工艺：讲解砖缝的处理方法，包括砖缝的宽度、填缝材料的选择和施工方法等。
4. 施工注意事项4.1 温度和湿度控制：强调施工过程中对温度和湿度的控制，以确保饰面砖的粘贴效果和施工质量。
4.2 施工工具和材料的选择：介绍适合于饰面砖施工的工具和材料，如切割机、瓷砖胶、填缝剂等，以及如何正确选择和使用。
4.3 施工现场的清洁和保护：强调施工现场的清洁和保护措施，以防止施工过程中的污染和损坏。
5. 验收标准5.1 外观质量验收：介绍饰面砖施工后外观质量的验收标准，包括砖面平整度、砖缝宽度、砖面色差等。
5.2 强度验收：说明饰面砖施工后的强度验收标准，包括砖面的抗压强度和耐磨性等。
5.3 清洁和保护验收：指出施工完工后的清洁和保护验收标准，包括砖面的清洁度、防水性能等。
总结：饰面砖工程技术交底是确保饰面砖施工质量和效果的重要环节。
通过选择合适的饰面砖、进行基础处理、掌握施工工艺和注意事项，并按照验收标准进行验收，可以保证饰面砖工程的质量和美观。
饰面砖安全技术交底模板
一、交底目的为确保饰面砖施工过程中的安全，降低事故发生概率，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有饰面砖施工项目，包括室内外墙面、地面等饰面砖施工。
三、施工准备1. 施工人员应熟悉本交底内容，掌握相关安全操作规程。
2. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
3. 作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
四、施工工艺1. 饰面砖施工前，应对基层进行处理，确保基层平整、干净、无油污。
2. 饰面砖应按设计要求进行排版，尽量减少非整砖的使用。
3. 施工过程中，应确保饰面砖粘贴牢固，无空鼓、裂缝等现象。
4. 施工过程中，注意保护已完成的饰面砖，避免损坏。
五、安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。
2. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工人员应正确使用安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 施工过程中，严禁高空作业人员攀爬脚手架，应使用安全绳进行保护。
5. 施工过程中，注意用电安全，遵守用电操作规程。
6. 施工过程中，注意防滑、防坠落，确保施工安全。
七、应急处理1. 发生意外事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 及时拨打急救电话，并告知事故发生地点及人员伤亡情况。
3. 按照相关规定，对事故现场进行保护，等待相关部门处理。
八、总结1. 施工过程中，严格执行本交底内容，确保施工安全。
2. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，消除安全隐患。
本交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时修订。
附件：饰面砖施工安全操作规程一、施工人员安全操作规程1. 佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 正确使用工具，严禁违规操作。
3. 注意防滑、防坠落，确保施工安全。
4. 高空作业人员应使用安全绳进行保护。
二、施工材料安全操作规程1. 施工材料应存放整齐，不得随意堆放。
2. 避免施工材料受到污染、损坏。
外墙饰面砖技术交底
外墙饰面砖技术交底一、工程概况本项目为重庆市双桥区巴月庄〃万商会馆别墅工程，本工程建筑外墙贴饰面砖和外墙饰面漆饰面，采用5～8mm厚专用粘贴剂粘贴面砖，并专用勾缝剂勾缝。
饰面砖规格为52mm×230mm，部分阳角采用角砖粘贴，均采用中灰色和浅灰色手工陶土（劈开）饰面砖。
二、编制依据《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126-2000）《建筑装饰、装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ 110-2008）三、施工准备3.1材料的选用及验收3.1.1面砖专用粘贴剂及专用勾缝剂，材料须具备生产厂家的出厂检验报告与合格证。
饰面砖和专用粘贴剂及专用勾缝剂原材料进场后由项目部专职人员负责抽样送检，当以上材料送检复检合格后才可以使用。
3.2作业条件：3.2.1外架子应提前支搭和安设好，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
3.2.2阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
3.2.3墙面基层清理干净，窗台、窗套、腰线等已施工完毕。
3.2.4按面砖的尺寸进行选砖，并分类存放备用。
3.2.5大面积施工前应先作样板，确定施工工艺及操作要点，并向作业人员做好交底工作。
样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
3.3面砖：本工程采用规格为52mm×230mm的中灰色饰面砖镶贴主色，次色为相同规格的浅灰色饰面砖，对面饰面砖进行外观与内在质量的验收是本工程材料验收的关键。
饰面砖材料验收的内容包括：3.3.1、对已经进场的饰面砖进行数量清点与核对；3.3.2、按设计与甲方选定的样品进行外观对比检测；3.3.3、先检查大宗进料与选定样品的颜色是否相符，有无色差；3.3.4、检查材料的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求；3.3.5、检查饰面砖是否有表面缺陷，破损等情况。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目概述饰面砖工程是指在建造物外墙或者内墙表面进行贴砖装饰的工程，旨在提升建造物的美观性和装饰效果。
本文将详细介绍饰面砖工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 材料选择饰面砖应选用质量优良、规格一致的瓷砖，颜色、纹理应与设计要求相符。
砖背面应平整，无明显凹凸、裂纹和杂质。
2. 基层处理饰面砖施工前，基层应进行充分处理。
基层表面应平整、干燥、无松散物，墙体应达到设计要求的强度和平整度。
3. 砂浆配制饰面砖施工采用水泥砂浆，砂浆的配制应按照施工规范进行，水泥、砂和水的比例应准确控制。
4. 砖缝处理饰面砖施工中，砖与砖之间的缝隙应保持一致且美观，砖缝宽度应符合设计要求。
砖缝填充材料应选用与砖色相近的填缝剂，填缝剂应均匀填充，无空鼓、裂缝和起砂现象。
5. 砖面保护饰面砖施工完成后，应及时进行保护。
避免外力碰撞、水侵蚀等损坏。
在施工期间，应设置防护措施，避免施工人员或者设备对砖面造成损伤。
三、施工流程1. 基层处理清理基层表面的灰尘、杂物等，修补墙体裂缝和不平整处，确保基层表面平整、坚固。
2. 砂浆配制按照规定的比例将水泥、砂和水混合搅拌，搅拌均匀后放置一段时间，再次搅拌至砂浆均匀细腻。
3. 砖砌墙体使用砂浆将饰面砖一块一块贴在基层上，注意控制砖与砖之间的缝隙和水平垂直度，使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
4. 砖缝处理砖砌完毕后，使用填缝剂将砖缝填满，并用刮板将填缝剂刮平，确保填缝剂与砖面齐平。
5. 砖面保护砖砌完毕后，应及时进行保护，避免外力碰撞和水侵蚀。
在施工期间，设置防护措施，避免施工人员或者设备对砖面造成损伤。
四、注意事项1. 施工人员应具备相关的技术知识和工作经验，严格按照施工规范进行操作。
2. 施工现场应保持整洁，杂物及时清理，确保施工质量。
3. 在施工过程中，应注意安全防护，佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
4. 对于特殊位置或者特殊形状的砖砌墙体，应提前制定施工方案，并与相关人员进行交底。
饰面砖技术交底
技术交底记录工程名称沈阳金域华府精装修工程 施工班组 饰面砖班组 分项工程饰面砖工程 施工图号一、饰面砖粘贴控制要点：材料进场验收；集中加工；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔；铺装允许偏差；观感质量。
1、材料进场验收（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。
对每批次进场瓷砖进行抽查，要求瓷砖放在平板上试拼检验，拼缝高低差大于 0.5mm 需退场更换。
（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。
进场 3 天内进行复试，15天内出复试报告。
（3）材料经验收合格后，签订材料接收单。
2、工序流程：厨卫间地砖施工工艺流程：厨卫间墙砖施工工艺：3、地砖铺设的施工要点：（1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用 10% 的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。
考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
（2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的 50cm 控制线），在地面弹出十字线，利用所贴砖进行贴砖部位的放样，以控制地砖分隔尺寸。
利用所贴砖进行贴砖部位的点铺放样，并绘制二次深化设计图纸，以便符合装修设计，避免不必要的返工，有效的控制人工及材料用量。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
基层处理 选砖 预铺 地砖铺设勾缝 成品保护 分项验收 基层处理吊垂直、找规方 贴灰预排、弹线 贴面砖 处理砖缝 成品保护（3）预铺：首先应在图纸设计要求及参照样板间排版的基础上，在预铺之前要进行选砖，使用同批号砖，即在预铺之前开箱对使用砖逐一检查量尺，看平整度、对角线确定方整、砖的颜色和色差、砖的外观检查。
然后进行编号浸泡后方可使用。
依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。
对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
外墙饰面板(砖)工程安全技术交底
外墙饰面板 (砖) 工程安全技术交底施工单位：
工程名称分部分项
工程
工种
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，佩戴安全帽。
二、作业前应先检查脚手架是否牢固，高度是否满足操作要求，作业层下方安全网拉设是否完好，杂物是否清除，脚手板是否满铺，有无探头板，合格后才能上架操作。
三、超过2m高度作业时要佩戴安全带，高挂低用。
四、在脚手架上作业，所用工具和材料要放置稳当，不准乱扔；材料、工具应分散堆放，不准超荷堆放。
五、在脚手架上作业的人员应穿防滑鞋，患有心脏病、高血压等疾病的人员不得从事高处作业。
六、跳板严禁搭在窗户、栏杆等成品上，注意产品保护。
七、不准随意拆除损坏脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施，以及防风抗拔措施、塔吊、井架、施工升降机等附着装置。
八、遇六级及以上大风时应停止作业。
九、在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。
十、切割面砖要在地面进行，切割机要有安全防护罩，机械设备必须按照“一机一闸一漏一箱”要求设置；作业人员要遵守其安全操作规程，并戴好绝缘手套和防护面罩。
十一、下班时，应将脚手架上的材料、杂物等清理干净，以防材料等坠落造成物体打击事故。
十二、现场补充交底内容：
交底人签字：
日期：年月日
接受人 (全员) 签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是指在建筑物外墙或室内墙面进行装饰性砖瓦铺设的工程。
本次工程涉及到的饰面砖种类为陶瓷砖，用于室内墙面的装饰。
为确保工程质量，提高工作效率，特进行技术交底。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的饰面砖、瓷砖胶粘剂、勾缝剂、防水涂料等材料。
2. 工具准备：准备好砖切割机、电钻、刮板、抹灰刀、砖瓦铺设工具等常用工具。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保墙面平整、干燥，并做好防尘措施。
三、施工工艺1. 墙面处理：a. 清理墙面：清除墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
b. 基层处理：如有空鼓、裂缝等问题，需进行修补处理，确保墙面平整牢固。
c. 防水处理：根据设计要求，对墙面进行防水处理，防止水分渗透。
2. 砖瓦铺设：a. 砖瓦选材：根据设计要求和实际情况，选择合适的饰面砖，确保色彩、尺寸等符合要求。
b. 砖瓦切割：根据实际尺寸需求，使用砖切割机将砖瓦进行切割。
c. 瓷砖胶粘剂涂抹：将瓷砖胶粘剂均匀涂抹在墙面上，注意胶粘剂的用量和均匀性。
d. 砖瓦铺设：将切割好的砖瓦按照设计要求依次铺设在墙面上，注意砖与砖之间的间距和垂直度。
e. 砖缝勾缝：等待瓷砖胶粘剂干燥后，使用勾缝剂对砖缝进行勾缝，确保砖与砖之间的间隙均匀美观。
f. 清理整理：清理施工现场，清除墙面上的胶渍、灰尘等杂物，使墙面整洁美观。
四、质量控制1. 施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保墙面铺设的平整度、垂直度和水平度符合要求。
2. 注意砖与砖之间的间距和缝隙的勾缝，确保勾缝的均匀性和美观度。
3. 施工现场要保持清洁，及时清理施工过程中产生的废料和杂物，确保墙面整洁。
4. 施工结束后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 施工现场应设置明显的警示标识，确保周围人员的安全。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底一、项目背景饰面砖工程是建筑装饰中常见的一种装饰材料，广泛应用于室内和室外的墙面装饰。
为了确保饰面砖工程的质量和施工效果，我们需要进行技术交底，明确施工要求和工艺流程。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的饰面砖、砂浆、胶水等材料，并进行质量检查。
2. 工具准备：准备好所需的施工工具，如砖切割机、砂浆搅拌器、抹灰刀等，并进行检查和保养。
3. 施工区域准备：清理施工区域，确保墙面干净、平整，并进行防护措施，以防止施工过程中的污染和损坏。
三、施工工艺1. 基层处理：a. 检查墙面基层的平整度和垂直度，如有不平整或不垂直的地方，需进行修整。
b. 清理墙面，确保无灰尘、油污等杂物，以利于饰面砖的粘贴。
c. 如有需要，进行墙面防潮、防水处理，以增加饰面砖的粘结力和抗渗性。
2. 饰面砖粘贴：a. 根据设计要求和施工图纸，确定砖砌墙的起点和水平线，并进行标记。
b. 按照砖缝的要求，选择合适的胶水或砂浆，并进行搅拌。
c. 将胶水或砂浆均匀地涂抹在墙面上，注意要控制好厚度和均匀度。
d. 将饰面砖按照预定的位置粘贴到墙面上，用力轻轻敲打，使其与胶水或砂浆充分接触，并保持水平和垂直。
e. 粘贴完一层砖后，用水平仪进行检查，确保砖面平整、垂直度符合要求。
f. 重复以上步骤，逐层粘贴饰面砖，注意砖与砖之间的缝隙要保持一致。
3. 砖缝处理：a. 等待饰面砖粘贴完成后，根据设计要求选择合适的砖缝处理方式，如填缝或打砂。
b. 如选择填缝，需根据砖缝的宽度选择合适的填缝剂，并进行填缝。
填缝剂要均匀地填满砖缝，然后用刮板刮平，使其与砖面齐平。
c. 如选择打砂，需根据设计要求选择合适的砂粒大小和颜色，并进行打砂处理。
打砂时要注意控制力度和均匀度，以保证砂粒均匀地附着在砖面上。
4. 后续处理：a. 等待砖缝处理完成后，进行清理，清除墙面上的灰尘、砂粒等杂物。
b. 进行墙面的保护处理，如刷涂防水涂料、防尘涂料等，以增加饰面砖的耐久性和美观性。
外墙饰面砖粘贴技术交底
技术交底记录资料编号工程名称施工单位审核人分包单位□施组总设计交底□单位工程施组交底□施工方案交底□专项施工方案交底 施工作业交底交底部位外墙饰面砖粘贴接受交底范围瓦工班组交底摘要：外墙砖采用240×115×8mm 规格的同质外墙砖，色彩为深灰色；采用专用粘结剂粘贴，专用勾缝剂进行勾缝，勾成圆弧凹缝；采用横排骑马缝。
本工程四周外墙的室外地坪至二层顶标高处粘贴面砖，总粘贴面积约1300m 2。
交底内容：一、作业准备1、材料要求表1材料计划表序号名称规格/型号单位数量备注1饰面砖240×115×8m 214002粘接剂专用聚合物粘接剂袋503勾缝剂专用勾缝剂袋204水泥42.5kg 1005砂细砂kg2002、主要机具表2主要机具计划表序号名称规格/型号单位数量备注1电动切割机手持台42电动搅拌器900w 台23墨线盒20m 只44靠尺2m 根55线坠1kg 只46铝合金U 型槽10×10m 1007卷尺7.5m把43、作业条件（1）饰面砖、粘结材料、填缝材料、密封材料等主要材料已进场，并经复验合格，劳务队接到项目部质检员通知后方可使用。
（2）外墙抹灰已完成，并验收合格。
（3）外窗框已安装完毕，框与墙体间的缝隙已封堵密实并验收合格;阳台、护栏、突出墙面的造型及墙面各种预留洞口、预埋件等已处理完毕;高层建筑金属门窗防雷接（1）外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。
（2）外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合要求。
（3）外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合要求。
（4）外墙饰面砖粘贴应牢固。
（5）外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2、一般项目（1）外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，应无裂痕和缺损。
（2）饰面砖外墙阴阳角构造应符合要求。
（3）墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
饰面砖工程技术交底
饰面砖工程技术交底引言概述：饰面砖工程技术交底是指在进行饰面砖施工前，施工方与相关工作人员之间进行的技术交流和交底。
这一过程对于确保饰面砖施工的质量和效果至关重要。
本文将从五个方面详细阐述饰面砖工程技术交底的内容和要点。
一、饰面砖的选材与质量要求1.1 饰面砖的选材标准：施工方应根据项目要求选择符合标准的饰面砖，包括砖的尺寸、材质、颜色等。
1.2 饰面砖的质量要求：施工方应检查饰面砖的质量，包括砖面平整度、边角是否完整、砖的强度等，确保符合相关标准。
1.3 饰面砖的搭配与拼接：施工方应根据设计要求，合理搭配和拼接饰面砖，确保整体效果美观。
二、饰面砖的施工准备工作2.1 基层处理：施工方应对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无杂物等，以便于饰面砖的粘贴和固定。
2.2 砖缝处理：施工方应根据设计要求，确定砖缝的宽度和颜色，并采取相应的处理措施，如填缝剂的选择和施工方式等。
2.3 砖面处理：施工方应根据饰面砖的特点，采取适当的防护措施，如避免砖面划伤、污染等，确保施工质量。
三、饰面砖的施工工艺与要点3.1 砖面粘贴：施工方应根据饰面砖的特点，选择合适的粘贴材料和施工工艺，确保饰面砖与基层的粘结牢固。
3.2 砖面砌筑：施工方应根据设计要求，合理安排饰面砖的砌筑顺序和方式，确保施工过程中的水平度和垂直度。
3.3 砖面抹灰：施工方应根据设计要求，进行砖面的抹灰工作，包括灰浆的配制、抹灰的厚度和光滑度等，确保砖面的平整度和美观度。
四、饰面砖的验收与质量控制4.1 施工过程中的质量控制：施工方应严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保每个环节的质量控制，如粘贴、砌筑、抹灰等。
4.2 饰面砖的验收标准：施工方应根据相关标准和设计要求，对饰面砖的质量进行验收，包括砖面平整度、砖缝宽度、砖面颜色等。
4.3 饰面砖的保养与维护：施工方应向业主提供饰面砖的保养与维护指南，包括清洁方法、防护措施等，以延长砖面的使用寿命。
五、饰面砖工程的安全与环保要求5.1 施工安全措施：施工方应制定并执行相关施工安全措施，如安全防护设施的设置、工人的安全培训等，确保施工过程中的安全。
饰面砖粘结安全技术交底模板
一、交底编号：[此处填写交底编号]二、工程名称：[此处填写工程名称]三、交底日期：[此处填写交底日期]四、施工单位：[此处填写施工单位]五、分项工程名称：饰面砖粘结工程六、交底提要：为确保饰面砖粘结施工过程中的安全，降低安全事故的发生概率，现将饰面砖粘结施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
七、交底内容：1. 施工前准备工作：- 检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。
- 仔细核对饰面砖材料质量，确保符合设计要求。
- 准备好施工所需的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工安全注意事项：- 施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
- 施工现场应设置警示标志，防止非施工人员进入危险区域。
- 严禁在未采取安全措施的情况下攀登、跨越防护设施。
3. 脚手架及高空作业安全：- 脚手架搭设应符合相关规范要求，确保其稳固可靠。
- 脚手架高度不得超过3米，脚手板跨度不得大于2米。
- 脚手架上堆放材料应均匀分布，不得超过设计荷载。
- 高空作业人员应穿戴安全带，作业时不得踩踏脚手架边缘。
4. 材料搬运安全：- 材料搬运应使用专用工具，严禁人力直接搬运重物。
- 搬运过程中应保持重心稳定，防止发生倾倒、滑落等事故。
5. 饰面砖粘贴操作安全：- 粘贴前应检查饰面砖表面是否有污渍、裂纹等缺陷。
- 粘贴过程中应避免用力过猛，以免造成饰面砖损坏。
- 粘贴完成后应检查饰面砖的平整度、垂直度，确保符合设计要求。
6. 清洁及保养安全：- 施工过程中产生的废料应及时清理，防止滑倒、摔伤等事故。
- 作业结束后应对施工现场进行清洁，保持环境整洁。
八、应急处理：1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并采取相应措施进行现场处理。
2. 及时上报事故情况，并按照相关规定进行事故调查和处理。
九、交底人：[此处填写交底人姓名及职务]十、接受人：[此处填写接受人姓名及职务]十一、备注：1. 本交底适用于饰面砖粘结施工全过程。
饰面砖铺贴安全技术交底模板
一、交底目的为确保饰面砖铺贴施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工时间：[预计施工时间]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 施工班组：[施工班组名称]三、安全技术措施1. 人员安全培训- 所有参与施工的人员必须接受安全培训，了解饰面砖铺贴的安全操作规程。
- 施工人员应熟悉并掌握个人防护用品的使用方法。
2. 材料与工具准备- 施工前检查所有材料是否符合质量要求，工具设备完好。
- 防水材料、胶粘剂等易燃易爆物品应存放于通风良好、阴凉干燥处。
3. 脚手架及支撑系统- 脚手架搭设必须符合规范要求，确保其稳固可靠。
- 脚手板铺设应平整，无空洞，且跨度不得超过2米。
- 脚手架应定期检查，发现隐患及时加固或更换。
4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带连接可靠。
- 高空作业区域应设置安全网，防止坠落物伤人。
- 严禁攀爬脚手架或支撑物进行作业。
5. 个人防护- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 长时间作业时，注意休息，避免疲劳。
6. 电气安全- 施工现场应保证电气线路安全，严禁私拉乱接。
- 使用电动工具时，应确保其绝缘良好，并定期检查。
7. 防滑措施- 铺贴过程中，地面上应铺设防滑垫，防止滑倒。
- 雨雪天气施工，地面应采取防滑措施。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵循操作规程，不得违章作业。
2. 施工人员应相互配合，确保施工安全。
3. 发现安全隐患，立即报告并采取措施予以消除。
4. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无遗留隐患。
五、应急处理1. 发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报。
2. 组织人员进行现场救援，并采取措施防止事故扩大。
3. 对受伤人员进行急救，并送往医院治疗。
六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解饰面砖铺贴施工过程中的安全风险，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
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1.材料准备
1.1砂浆：采用20厚DS干拌砂浆应符合现行地方标准《干拌砂浆应用技术规程》DBJ/T 01- 73-2003
垫层：CL7.5轻集料混凝土。
1.2水：采用饮用水。
1.3面砖：面砖外观不得有色斑、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。
1.4粘贴剂：5厚DTA砂浆粘贴剂应符合现行地方标准《建筑用界面剂应用技术规程》DBJ01-40，应用合格证、使用说明书，并符合环保要求。
检查方法：用小锤轻击检查。
1.3砖面层应洁净，图案清晰，颜色一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。地面砖无裂纹、无缺棱掉角等缺陷，套割粘贴严密、美观。
检查方法：观察检查。
1.4地砖留缝宽度、深度、勾缝材料颜色均应符合设计要求及规范的有关规定。
检查方法：观察和用钢尺检查。
1.5踢脚线表面清洁，高度一致，结合牢固。
3.3门框已经安装完成，嵌缝符合要求，门窗框已经贴好保护膜、栏求。
3.4施工所需的操作架已经搭设完，垂直运输设备（施工电梯）经检查符合使用要求和安全规定。
3.5施工现场所需的临时用水、用电，各种工具、机具准备就绪。
3.6各控制点、水平标高控制线测设完毕，并经预检合格。
1.3排砖、试铺：公共卫生间地砖排砖如附图所示，公共卫生间面砖在墙根四周的标高与门口处相同，公共卫生间的地面比房屋地面低20mm，然后顺地漏方向找1%坡。
1.4铺贴采用干硬性砂浆，DS干拌砂浆，根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮聚合物水泥浆，再将砖重新放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查，确保砖面平整和坡度平顺，缝格顺直。
2.8面砖擦缝：面砖留缝（宽度1.5mm）及阳角处的微小拼缝采用DTG砂浆擦缝，将拼缝及阳角处理成较平滑的过渡，在擦完缝后用布或棉丝蘸稀盐酸将面砖表面擦洗干净。
三、质量标准
1地砖
1.1面砖材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求
检查方法：观察和检查材质和各证明文件及检测报告。
1.2层面与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2.2底灰弹线分格：基层处理完后，可根据砖的尺寸（300×450mm）及留缝的宽度（1.5mm）之和（墙体横向300mm、竖向450mm）及内墙面砖排布分格图在墙面基层砂浆上进行分格弹线，根据弹线的情况校核门洞口的尺寸，纠正门洞口偏差，弹线时预先考虑墙面地面块材对缝、门洞两边的墙砖对称及大面不出现半块以下非整砖，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
1.5胶粉粘接剂、勾缝剂等应有出厂合格证、性能检测报告和使用说明书。
2.机具准备
2.1机械：切割机、无齿锯、磨光机、角磨机、手提切割机等。
2.2工具：手推车、平锹、铁板、大桶、灰槽、水桶、木抹子、铁抹子、刮杠、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、小灰铲、勾缝溜子、勾缝托灰板、錾子、橡皮锤、小白线、铅丝、钉子、墨斗、红蓝铅笔、多用刀等。
2.3选砖：采用木板及铁条自制定型模具，尺寸为300mm宽、300mm长，利用此模具将面砖分成大、小两种型号，特大号及特小号（尺寸误差超过0.5mm）的面砖视为废砖，统一分类存放，通知厂家退货处理，在施工现场禁止出现此类废砖。
2.4排砖：根据面砖排布详图及墙面弹线进行横竖排砖，并保证面砖缝隙均匀，在大面必须排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，禁止出现一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位如阴角处等，但要保证一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。墙面排砖详附图。
2.5浸砖：墙面砖镶贴前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
2.6镶贴面砖：内墙面砖为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上拉水平通线，作为镶贴的标准。镶贴面砖前，先在墙面上刷素水泥浆一道，并在面砖背面采用5厚DTA粘贴层镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，面砖缝在下层砖镶贴时预先放入十字卡子控制下口缝宽及方正，调整缝宽后上口放入十字卡子控制，并用小杠通过标准点调整片面垂直度。墙体阳角部位面砖预先切割、磨平处理成45°角，镶贴时对缝顺直、吻合。在门框处砖压门框不得超过5mm。
2.3计量检测用具：水准仪、水平尺、磅称、托线板、线坠、钢尺、靠尺、方尺、塞尺等。
2.4安全防护用品：安全帽、护目镜、手套、绝缘手套。
3.作业条件
3.1面砖及其他材料已进现场，经检验其质量、规格、品种、数量、各项性能指标应符合设计和规范要求，并经检验复试合格。
3.2各种专业管线、设备、预留预埋件已经安装完成，经检验合格并办理交接手续。
1.5贴踢脚板面砖：粘贴前砖要浸水阴干，墙面洒水湿润，铺贴时先在两端阴角处（或控制点处）各贴一块，然后拉通线控制踢脚砖上口平直（注意：踢脚板面层与面砖面层平齐），踢脚砖粘贴用
1：2粘贴剂采用DTA砂浆，将砂浆粘满砖背面并及时粘贴，随之将挤出的砂浆刮掉，面层清理干净。
1.6公共卫生间大便槽蹬台以图集施工做法（如图），大便槽几何尺寸按图施工，在大便槽管400X600X150mm预留洞。
1.7养护：面砖铺贴完12小时内应进行洒水养护，当气温过于干燥时应采取覆盖措施，养护时间不得少于7天。
1.8勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.MPa时（夏季一般为36小时左右，冬季一般为60小时之后）进行勾缝，DTG擦缝。
2.墙面面砖施工工艺
2.1基层清理：将墙面上残留的砂浆、浮灰等杂物清理干净，并浇水湿润。
4.技术准备：
4.1熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，根据施工图纸及现场实际尺寸对房间的净宽、净长，进行地面排砖，根据吊顶高度，进行墙面排砖；
二、操作工艺
1.地砖施工工艺
1.1工艺流程：测设十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→贴踢脚板→勾缝；
1.2基层处理；先将基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚等将浮土清理干净；