吊车拆装方案

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吊车拆装方案

吊车拆装方案

吊车拆装方案1. 引言吊车拆装是指将吊车进行分解和组装的过程。

在某些情况下,需要将吊车拆卸为更小的组件以方便运输、维修或存储。

本文将为您介绍一种有效的吊车拆装方案。

2. 准备工作在开始吊车拆装之前,需要进行一些准备工作。

以下是准备工作的步骤:1.准备工具:确保您拥有必要的工具,如扳手、螺丝刀、螺栓等,以便拆卸和安装吊车的部件。

2.安全措施:在进行吊车拆装之前,确保你已经采取了必要的安全措施,如佩戴安全帽、手套和其他适当的防护装备。

3.打开拆装区域:找到一个足够宽敞和安全的工作区域来进行吊车的拆装工作。

确保工作区域没有障碍物,并提供足够的空间来存放拆下的吊车部件。

3. 拆卸吊车拆卸吊车包括以下步骤:1.停止吊车操作:在拆卸吊车之前,确保吊车已经停止运行,并切断电源以防止意外发生。

2.拆卸吊车臂:使用适当的工具,拆卸吊车臂与主体的连接。

根据吊车类型和结构的不同,可能需要拆卸多个螺栓或螺丝以完全分离吊车臂。

3.拆卸起重机构件:根据需要,拆卸吊车的其他起重机构件,如钢丝绳、滑轮等。

确保安全地放置这些部件,并注意避免受伤。

4.拆卸底盘和轮子:如果可能,拆卸吊车的底盘和轮子以方便运输和储存。

根据吊车的结构,可能需要拆卸一些螺母或采取其他措施来完成这一步骤。

5.标记和记录:在拆卸吊车的过程中,记下每个部件的位置和顺序,以便在后续的组装过程中参考。

为每个部件进行标记,使后续的组装过程更加方便和高效。

4. 组装吊车组装吊车的步骤与拆卸相反。

以下是组装吊车的一般步骤:1.安装底盘和轮子:首先,安装吊车的底盘和轮子。

根据之前的记录和标记,确保正确安装每个部件。

使用适当的扳手和螺栓将底盘和轮子固定在适当的位置。

2.安装起重机构件:根据吊车类型和配置的不同,安装起重机构件,如钢丝绳和滑轮。

确保这些部件安装到正确的位置,并紧固螺栓或其他连接件。

3.安装吊车臂:将吊车臂与主体连接。

根据之前的记录,确保吊车臂正确地连接到主体,使用适当的螺栓和螺母进行紧固。

起重机拆卸安装施工方案

起重机拆卸安装施工方案

工程名称:XX工程项目工程地点:XX市XX区建设单位:XX建设有限公司监理单位:XX监理有限公司施工单位:XX建筑安装有限公司二、起重机拆卸安装施工方案1. 施工人员及机具配备(1)施工人员:由具备起重机安装、拆卸资质的专业施工队伍组成,包括起重机安装工程师、起重机拆卸工程师、起重机操作人员、安全员等。

(2)机具配备:汽车起重机、吊车、叉车、手动葫芦、千斤顶、撬棍、螺丝刀、扳手、焊机、切割机等。

2. 施工工艺流程(1)现场勘查:了解现场情况,包括起重机型号、位置、基础情况等。

(2)编制施工方案:根据现场勘查结果,制定详细的起重机拆卸安装施工方案。

(3)拆除起重机:按施工方案进行起重机拆除,包括拆卸塔身、吊臂、驾驶室、基础等。

(4)运输起重机:将拆卸下的起重机部件运输至指定地点。

(5)安装起重机:按照拆卸的相反顺序进行起重机安装,包括安装基础、塔身、吊臂、驾驶室等。

(6)调试与试运行:完成安装后,对起重机进行调试与试运行,确保其正常运行。

3. 安全技术措施(1)施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)施工前,对施工人员进行安全技术交底,明确施工过程中的安全注意事项。

(3)施工现场设置警戒区域,禁止无关人员进入。

(4)施工过程中,确保起重机安装、拆卸作业符合相关安全规范。

(5)严格执行起重机拆卸、安装过程中的操作规程,确保操作人员安全。

(6)定期检查施工机具,确保其完好、可靠。

4. 质量保证措施(1)严格按照起重机安装、拆卸规范进行施工。

(2)选用优质材料和设备,确保起重机安装、拆卸质量。

(3)对施工过程进行全程监控,确保施工质量。

(4)对安装后的起重机进行试运行,确保其符合设计要求。

三、施工进度安排(1)施工准备:3天(2)起重机拆卸:5天(3)起重机运输:2天(4)起重机安装:5天(5)调试与试运行:3天总计:18天四、注意事项(1)在施工过程中,密切关注施工现场变化,及时调整施工方案。

(2)确保施工过程中的安全、质量,避免事故发生。

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案起重机设备拆卸、搬迁、安装方案一、总则1.拆卸、安装过程需在IS质量体系标准控制下进行施工。

2.在拆卸过程中,对解体的部件采取全部包装保护措施,防止因拆卸后搬迁过程对部件造成损坏。

3.严格按照国家标准技术要求进行安装,在上道工序未经检验合格前,决不进行下道工序。

4.对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验,确保起重机各项符合国家标准,保证起重机安全使用。

二、实施方案1.根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况,我们计划按以下实施方案:1.1.对起重机进行全面检测,按___《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等标准进行检测,并作相关详细检测记录。

1.2.拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备,根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊,按起重机安装相反工序,分别解体、分部件吊至地面。

1.3.将拆卸下来的起重机按贵方要求检修改造合格后,运至安装现场。

1.4.仍以汽车吊为主要吊装设备,将拆卸后运至安装现场的起重机分部件吊至轨道上,并进行高空组对连接、安装、调试符合标准。

1.5.按GB5905《起重机检验试验规程和程序》,重新进行各项检验和试验,确保起重机安装后完全符合国家标准要求。

1.6.完成起重机安装自检后,报技术监督局特检部门检验取证。

三、施工组织1.为确保起重机设备拆卸、搬迁、安装质量和工期,我们将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部,负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务。

我们将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理,负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。

项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。

我们将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下,建立起完善的安全文明生产管理网络,在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。

2.按照计划或要求安排有关技术人员进入现场,根据现场实际情况对工器具按标准配置。

门座式起重机拆卸安装方案

门座式起重机拆卸安装方案

门座起重机拆卸、安装施工方案项目名称: MQ***起重机拆卸、安装拆卸、安装单位: **有限公司方案编号: 2014-0005编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:**有限公司门座式起重机拆卸方案起重机概况:本起重机位于温州龙湾码头,本机为MQ**四连杆臂架型,最大起重量10吨,最大幅度25米,总重150吨左右;转台以上部分包括臂架,配重约为90吨,转台以下包括支腿,中心转柱及大车行走机构约为60吨。

本机因客户要求进行拆迁。

根据本机情况拆除分两断进行。

现制定如下拆除方案。

一、所需设备材料:1、200吨汽车吊二台;2、电焊机2台;3、氧气、乙炔3套4、脚手架若干;5、手拉葫芦2,5吨4只;6、其它小工具卸扣若干二、人员安排:1、起重工6人;2、吊车司机2人;3、电焊工2人;4、电工2人;5、安全员1人;6、指挥1人三、安全生产注意事项:1、严格遵守各类安全技术规程;2、捆扎点棱角处要加护角器;3、拆除起吊时要有专人统一指挥;4、高空作业必须使用安全帽、安全带四、拆除顺序:1. 首先清理现场及清理起重机上的杂物,拉好警戒线,对所有人员进行技术安全交底。

2. 切断总电源。

拆除转台与支腿连接处的电线及管道除连接法兰处的螺栓。

以起吊转台以上部分时不干涉转台以下部分为准。

3. 在转台上焊接固定四个吊点。

两个焊接固定在臂架与转台铰轴支承处,另个两个焊接在转台近配重处。

共计四个吊点。

在转台下方的四个支腿上部(平台上方)各焊接固定一个吊点,在转台以下部分也有四个吊点。

4. 两台200吨汽车吊摆好机位,在工作时以不互相干涉,操作方便不影响视线为准,锁好夹轨器,将起重臂牵引到合适位置。

用合适钢丝绳固定好转台以上的四个吊点,准备抬吊前的准备工作。

拆除转台与支腿的连接法兰螺栓。

撤离拆除人员确保人员安全。

由统一指挥人员指挥两台汽车员同时起吊,起吊时严格遵循汽吊安全操作规程;确保在起吊过程中设备的平稳,人员的安全。

将转台以上部分(约90t)放置到船板的合适位置。

吊装拆卸方案

吊装拆卸方案

吊装拆卸方案一、前言吊装拆卸是指利用吊车、吊装设备等工具和技术手段对重物进行起吊和搬运的过程。

为确保吊装拆卸过程的安全和高效进行,需要制定合理的吊装拆卸方案。

本文将就吊装拆卸方案的编制步骤、注意事项以及常见问题进行探讨。

二、吊装拆卸方案的编制步骤吊装拆卸方案的编制过程需要依据具体情况和项目要求进行,一般步骤如下:1. 项目准备阶段:在进行吊装拆卸之前,需要对项目进行详细的了解和调研。

首先,确定拆卸物体的重量、尺寸、结构等重要参数,并获取相应的设计图纸和技术文档。

此外,还需评估吊装区域的环境条件和现场情况,包括地基承载力、天气状况、周边环境等。

2. 吊装方案设计:根据项目准备阶段的数据和信息,进行吊装方案的设计。

确定合适的吊装设备、工具以及吊装布置方式,并进行相关计算和分析,保证吊装过程的稳定性和安全性。

同时,还需考虑到周边设备和人员的安全,避免对现场环境造成影响。

3. 方案评审与修改:编制好吊装拆卸方案后,需要进行方案的评审。

邀请各相关部门和专业人员参与评审会议,对方案的合理性和可行性进行评估。

根据评审结果,及时修改和完善方案,确保方案的科学性和实用性。

4. 方案实施与监控:将完善后的吊装拆卸方案付诸实施,并严格按照方案的要求进行操作。

在吊装过程中,需要不断监控和检测吊装设备的状态和工况,确保吊装过程的平稳进行。

同时,安排专业人员进行现场指导和协调工作,保障操作人员的安全。

三、吊装拆卸方案的注意事项在编制吊装拆卸方案时,需要注意以下几个方面:1. 安全考虑:始终将人员安全放在首位,严格按照相关规范和标准进行操作。

选择合适的吊装设备和工具,并确保其正常运行和维护。

在吊装过程中,保持通畅的沟通和协调,及时解决各种问题和突发情况。

2. 风险评估:在编制方案时,要进行全面的风险评估和控制。

对可能出现的问题和风险进行预判和规避,确保吊装过程的安全性和稳定性。

同时,要加强现场管理,保证操作人员的安全和协调工作的高效进行。

吊车安拆专项施工方案

吊车安拆专项施工方案

安全专项施工方案报验申请表塔吊安拆专项施工方案工程名称:长春软件与动漫服务外包产业园倒班宿舍施工单位:长春建工新吉润建设有限公司项目经理:刘淑芹项目技术负责人:张力军编制人:张力军编制日期:塔吊安装与拆除1、安全装置调试塔机安全装置主要包括:行程限位器和荷载限制器。

行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。

荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。

此外还包括风速仪。

2、塔机组装好后,应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行)(1)空载试验:各机构应别进行数次运行,然膈再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。

(2)静态超载试验:空载试验合格后,进行静态载试验。

根据不同重臂长,以及起升机构选用的不同方案,进行静态超载在以上15米和50米,以最低安全速度将对应的吊重离地米左右,记录下离地距离,保持10分钟,卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况及有无永久变形。

(3)超载动态试验:在50米处,吊重(50m臂,44m臂,对各机构对应的全程范围内进行8-10次动作,各机构应动作灵活,制动器作可靠。

机械及结构各部件无异常,连接无松动和破坏。

3、扶墙要求:根据厂家技术要求,本工程施工塔吊每七层扶墙一次,共计需扶墙2道。

以后加高顶升时,必须安装好扶墙后,才可加高。

4、塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置。

为了确保工程进度与塔机安全,塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值班。

交班、替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接班记录。

5、各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定:(1)、指挥信号不明不准吊;(2)、斜牵斜挂不准吊;(3)、吊物重量不明或超负荷不准吊;(4)、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;(5)、吊物上有人不准吊;(6)、埋在地下物不准吊;(7)、机械安全装置失灵或带病时不准吊;(8)、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;(9)、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;(10)、六级以上强风不准吊。

50T履带吊拆卸、安装方案

50T履带吊拆卸、安装方案

目录一、编制依据 ......................................................................................................................... - 1 -二、编制说明 ......................................................................................................................... - 1 -三、工程概况 ......................................................................................................................... - 1 -四、工程特点分析 ................................................................................................................. - 2 -五、总体施工安排 ................................................................................................................. - 2 -六、施工方法 ......................................................................................................................... - 2 -七、项目部组织机构及质量、安全保证体系 ..................................................................... - 4 -八、安全生产措施 ................................................................................................................. - 5 -九、文明施工及环境保护措施 ........................................................................................... - 10 -一、编制依据1.1、履带式起重机随机资料;1.2、《25T汽车吊使用说明书》;1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》;1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》;1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》二、编制说明为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作,预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程,特制定本方案。

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案

起重机设备拆卸、搬迁、安装方案实励案一)总则1、拆卸、安装的全过程,确保在IS09001质量体系标准控制内进行施工;2、在拆卸过程中,对解体的部件采取全部包装保护措施,防止因拆卸后搬迁过程,对拆卸下来的部件造成损坏:3、安装严格按照国家标准技术要求进行,在上道工序未经检验合格,决不进行下道工序:4、对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验,确保起重机各项符合国家标准,保证起重机安全使用。

二)实施方案1、根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况,我方计划按以下实施方案:1.1、起重机拆卸前,按GB/T14405《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等检测项目和标准进行全而检测,并且作相关详细检测记录。

1.2、起重设备拆卸:拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备,即根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊,按起重机安装相反工序,分别解体、分部件吊至地而。

1.3、把拆卸下来的起重机,按贵方要求检修改造合格后,运至安装现场。

1.4、对拆卸后运至安装现场的起重机,仍以汽车吊为主要吊装设备,把起重机分部件吊至轨道上,高空组对连接、安装、调试符合标准。

1.5、对重新安装的起重机,按GB5905《起重机检验试验规程和程序》,重新进行各项检验和试验,确保起重机安装后完全符合国家标准要求。

1.6、起重机安装自检合格后,报技术监替局特检部门检验取证。

施工组织冋一)、管理模式:为了确保以上起重机设备拆卸、拆卸、安装质量和工期,我公司将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部,具体负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务,我公司将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理,负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。

项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。

公司将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下,建立起完善的安全文明生产管理网络,在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。

吊车安拆方案

吊车安拆方案

目录一、工程概况--------------------------------------------------------------2二、安装前准备工作-----------------------------------------------------2三、安装程序--------------------------------------------------------------2四、塔机的安装和拆卸--------------------------------------------------3五、塔机的维修与保养--------------------------------------------------121、工程概况本工程为长春万科溪望房地产开发项目(一期)17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、25#、26#、27#、28#、29#、30#楼建筑工程,工程施工地点位于吉林省长春市湖畔街以东,和安街以西,丙十七路南,丙三十八路以北。

由北京新纪元建筑工程设计有限公司设计,由沈阳市工程建设监理咨询有限公司监理,吉林省金田建设工程有限公司承建。

17#为9818.25㎡、18#为6566.02㎡、19#为5697.00㎡、20#为6566.02㎡、21#为9818.25㎡、22#为9305.76㎡,23#为7712.20㎡、25#为7712.20㎡、26#为7712.20㎡,27#为9818.25㎡、28#为4852.32㎡、29#为4852.32㎡,30#为6566.02㎡。

结构形式为框架剪力墙结构,框架剪力墙结构抗震烈度为7度,结构使用年限为50年。

2、安装前准备工作1、塔机地基位置确定:(1)地基放置在建筑物外合理位置,躲开障碍物。

(2)起重臂回转时距离高压电线10米以外,以防发生危险。

(3)挖地基时,土层应坚硬,不准有回添土。

(4)打地基时,严格按照图纸要求施工。

吊车安拆专项方案

吊车安拆专项方案

一、编制依据1. 国家及地方有关安全生产的法律、法规、规章、标准和规范;2. 项目施工合同、设计文件、施工图纸等相关技术资料;3. 吊车制造商提供的设备说明书、操作手册等相关技术文件;4. 施工现场实际情况。

二、工程概况1. 工程名称:XXX项目2. 工程地点:XXX3. 施工单位:XXX4. 项目概况:XXX三、吊车安拆工程范围1. 吊车进场、运输、安装、拆卸、验收及出场等全过程;2. 吊车作业区域内的安全防护、警戒及应急预案等。

四、施工准备及计划1. 技术准备:熟悉吊车相关技术文件,了解吊车性能、参数、操作规程等;2. 人员准备:组织施工队伍,明确各岗位人员职责,进行安全教育培训;3. 材料准备:准备吊车、索具、工具、安全防护用品等;4. 设备准备:检查吊车及辅助设备,确保其完好、安全;5. 进度计划:根据工程进度要求,制定吊车安拆进度计划。

五、施工方法及工艺流程1. 吊车进场及运输:按照吊车制造商提供的运输方案,确保吊车安全运输至施工现场;2. 吊车安装:按照吊车制造商提供的安装步骤,进行吊车安装;3. 吊车拆卸:按照吊车制造商提供的拆卸步骤,进行吊车拆卸;4. 吊车验收:完成吊车安装或拆卸后,进行验收,确保吊车符合要求;5. 吊车出场:完成吊车验收后,按照吊车制造商提供的出场方案,将吊车安全运输出场。

六、安全保证措施1. 组织保障:成立吊车安拆安全领导小组,负责吊车安拆全过程的安全管理;2. 技术措施:严格按照吊车制造商提供的操作规程进行施工,确保吊车安装、拆卸过程安全;3. 防护措施:设置警戒区域,悬挂警示标志,配备安全防护用品,确保施工人员安全;4. 应急预案:制定吊车安拆事故应急预案,提高应对突发事件的能力;5. 监督检查:定期对吊车安拆施工过程进行监督检查,确保安全措施落实到位。

七、环境保护措施1. 施工现场不得随意堆放吊车、材料等,保持施工现场整洁;2. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等,应符合国家环保要求;3. 施工结束后,及时清理施工现场,恢复原状。

大型设备拆除吊装方案

大型设备拆除吊装方案

综合重大一般皖维集团精甲酯项目有机回收大型设备拆除吊装施工技术方案编制:审核:复审:批准:安徽皖维机械设备制造有限公司二○一四年十月六日目录1编制说明 (1)2编制依据 (1)3工程量及特点 (1)4吊装工艺及方案 (4)5主要施工机索具及施工措施施用料一览表 (13)6施工组织 (15)7吊装人员 (34)8计算说明书 (35)9附图 (38)1编制说明本方案适用于皖维集团精甲酯项目有机回收大型设备拆除吊装施工。

2编制依据2.1业主提供的资料a)现场平面布置图b)2014年回收工段拆除设备一览表c)业主现场技术交底等。

2.2规范和标准a)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002;b)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003;c)《设备吊耳》HG/T21574-2008;d)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;e)《石油化工建设项目施工安全技术规范》GB50484-2008。

2.3相关起重机械性能表a)LR1400/2型400吨履带吊车性能表;b)150吨吊车性能表。

3工程量及特点根据业主提供的图纸资料和现场踏勘,皖维集团精甲酯项目有机回收装置施工现场狭小,设备、结构布置密集,对较大的设备摆放、吊装及吊车的站位,都有一定的困难。

根据此次回收工段所有设备为整体保护性拆除,塔长度,经考察运输路线,在出厂时有困难,有管廊等障碍物,需倒运几次吊装运输出厂。

主要设备规格、重量见表1所示:表14吊装工艺及方案4.1施工准备4.1.1按照施工计划和施工方案的要求合理组织、调配施工人员。

在施工前对参加施工的人员进行施工技术和安全交底。

4.1.2施工机具、材料准备,包括吊装工具、拆装工具、检测工具、切割工具及存放材料准备齐全。

4.1.3施工场地的准备:①施工现场具备拆除条件,道路畅通,地下管道情况清楚明了;②设备已与管道断开,设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等俱已拆除;③设备拆除场地周围阻碍吊车站位、转动的结构、设备等俱已拆除,不能拆除的应作好醒目标记,并保证不得妨碍拆除工作;④没有考虑重量的设备内部催化剂、填料等已拆除干净;⑤拆除的设备部件做好标记分类。

吊车安装拆卸施工方案

吊车安装拆卸施工方案

一、工程概况工程名称:XX项目吊车安装拆卸工程工程地点:XX地区工程规模:XX平方米工程内容:吊车安装、拆卸及安全防护措施。

二、施工准备1. 人员准备(1)项目经理:负责整个吊车安装拆卸工程的施工组织、协调、指挥及验收工作。

(2)技术负责人:负责施工方案编制、技术指导、施工质量及安全管理。

(3)施工班组:负责吊车安装、拆卸及现场安全防护等具体工作。

2. 材料准备(1)吊车及配件:根据工程需求,准备相应型号的吊车及所需配件。

(2)工具:准备施工所需的扳手、螺丝刀、电线钳、焊接设备等工具。

(3)安全防护用品:准备安全帽、安全带、防护眼镜、手套等安全防护用品。

3. 施工方案编制(1)根据工程需求,编制吊车安装拆卸施工方案。

(2)明确施工步骤、技术要求、安全措施及质量控制标准。

三、施工步骤1. 吊车进场(1)按照吊车运输要求,确保吊车安全运输至施工现场。

(2)将吊车停放在指定位置,进行初步检查。

2. 吊车安装(1)根据施工方案,进行吊车底座的安装。

(2)安装吊车支腿,确保吊车稳定。

(3)安装吊车驾驶室、液压系统、电气系统等部件。

3. 吊车调试(1)对吊车进行试运行,检查各系统是否正常。

(2)调整吊车参数,确保吊车性能满足施工需求。

4. 吊车拆卸(1)按照拆卸顺序,逐步拆卸吊车各部件。

(2)将拆卸下的吊车部件进行分类、打包,方便运输。

5. 安全防护(1)在施工现场设置警示标志,提醒人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)吊车操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

四、施工质量控制1. 施工过程中,严格执行施工方案和质量控制标准。

2. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

3. 加强施工现场的巡查,确保施工质量。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警戒区域,禁止无关人员进入。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 吊车操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。

4. 加强施工现场的消防安全管理,配备消防设施。

吊车按拆专项方案

吊车按拆专项方案

一、编制依据1. 《建筑起重机械安全监察规定》2. 《建筑起重机械安装拆卸安全技术规范》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 《吊车按拆作业安全技术规程》5. 项目施工组织总设计及相关文件二、适用范围本方案适用于本工程中吊车的安装、拆卸作业,包括塔吊、汽车吊等。

三、吊车按拆施工方案1. 施工准备(1)成立吊车按拆作业领导小组,明确各成员职责。

(2)组织作业人员进行安全技术交底,确保作业人员熟悉本方案及操作规程。

(3)对作业人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(4)对吊车进行检测、维修,确保吊车性能符合安全要求。

2. 吊车安装(1)根据吊车安装图及现场实际情况,制定吊车安装方案。

(2)对吊车基础进行施工,确保基础坚实、平整。

(3)按照吊车安装图进行吊车组装,确保吊车各部件连接牢固。

(4)对吊车进行试运行,检查吊车性能是否符合要求。

3. 吊车拆卸(1)制定吊车拆卸方案,明确拆卸步骤、顺序及安全措施。

(2)对吊车进行拆卸,先拆卸辅助装置,再拆卸主结构。

(3)拆卸过程中,注意保护吊车部件,避免损坏。

(4)拆卸完成后,对吊车部件进行检查、清洁、保养。

4. 安全措施(1)加强施工现场安全管理,设立安全警示标志。

(2)作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。

(3)吊车安装、拆卸过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)吊车安装、拆卸作业区域设置警戒线,禁止无关人员进入。

(5)加强吊车安装、拆卸作业过程中的监督检查,确保作业安全。

四、应急预案1. 发生意外情况,立即停止作业,组织人员撤离危险区域。

2. 对受伤人员进行急救,拨打急救电话。

3. 按照事故应急预案,及时上报相关部门。

4. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

五、总结本吊车按拆专项方案旨在确保吊车安装、拆卸作业的安全、顺利进行。

在实施过程中,应严格遵守本方案及各项安全规定,确保作业人员生命财产安全。

大型起重设备拆除方案

大型起重设备拆除方案

大型起重设备撤除方案为了标准大型起重机的撤除过程中的作业行为,防止各类平安事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业平安安康,相关设备的完好,特制定本方案。

一、架桥机撤除1、撤除前的准备〔1〕、应将架桥机随机文件如图纸和有关技术资料准备齐全,并以此为依据拟定有关施工文件。

〔2〕、撤除前,应对设备进展全面检查、清理,如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷,应在撤除前予以处理,合格前方可撤除。

2、撤除场地①、安装场地应无障碍物,场地平整。

②、场地不应有积水,且应有排水设施。

③、吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。

3、撤除要求架桥机的撤除应有具有撤除资质的单位和具有撤除资格的人员进展撤除。

①、参与撤除人员必须熟悉本机的构造、技术特征,电器元件的撤除必须由专业电工进展安装。

②、撤除前清点:按编号的序号检查各局部组件、部件是否齐全,检查数量、种类,检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好,有无损伤、损坏、重要的撤除面有无损伤。

③、对当天、当班要撤除的部件进展清洁,做好撤除所需的工具、机具设备的准备工作。

④、电器元件的撤除:电器元件的撤除应根据电器接线图和电器原理进展撤除。

⑤、撤除时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴等的机械加工面。

⑥、主要钢构造的连接螺栓撤除时,应以螺栓的对称〔对角〕位置从内向外〔或从外向内〕逐次按规定的扭距旋松螺母。

⑦、吊运时要严格遵守起吊平安操作规程。

⑧、撤除后的部件要妥善放置,做好防雨、防腐、防尘。

4、撤除顺序及施工组织架桥机的撤除按照电器系统撤除→伸缩系统撤除→提升小车撤除→前支腿及副前支腿的调整→主梁及导梁撤除→中托横移轨道、中托轮、后托轮的撤除→前支腿撤除的顺序完成,各撤除步骤组织情况见架桥机安装、撤除人员机械配备表。

架桥机撤除流程图二、龙门吊撤除1龙门吊撤除流程图2安装施工方案(1)撤除机械、电气设备;(2)撤除操作室及变幅,起重机构〔变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。

厂房吊车拆除方案范本

厂房吊车拆除方案范本

厂房吊车拆除方案范本1. 引言本文档旨在提供一种厂房吊车拆除的方案范本,以便确保拆除过程的安全和高效。

请在具体实施前确保符合相关法律法规要求,并根据实际情况进行调整。

2. 准备工作在正式进行厂房吊车拆除之前,需要进行以下准备工作:2.1. 调查评估在拆除前,进行详细的调查评估,包括但不限于以下内容:•吊车的规格、型号及安装情况•吊车所在位置的环境条件•周边建筑、设施及人员情况•吊车的使用记录和维护情况2.2. 拆除计划根据调查评估的结果制定拆除计划,包括但不限于以下内容:•拆除的具体时段和时间安排•吊车拆除的步骤和方法•风险评估和安全措施•拆除所需的设备和工具•工作人员的培训和安全意识提醒2.3. 安全措施在拆除过程中应采取合理的安全措施,确保工作人员和周边环境的安全,包括但不限于以下措施:•确保工作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等•在吊车下方设置围栏和警示标志,限制进入区域•如果有需求,从吊车附近撤离人员和设备•确保吊车处于稳定状态,防止倾覆•在需要的情况下,设置危险区域和安全通道3. 拆除步骤根据拆除计划,进行以下步骤进行厂房吊车的拆除:3.1. 施工准备•工作人员按照计划准备所需的工具和设备•检查吊车操作杆、电源和控制器,确保其正常运作•确保工作人员和吊车操作人员的安全装备齐全3.2. 拆除吊车部件•根据拆除计划,先拆除吊车的关键部件,如吊臂、电气控制箱等•在拆除过程中,确保吊车的平衡,防止倾覆•在拆除高度较大的部件时,使用合适的安全设备,如安全绳3.3. 拆除吊车结构•将吊车的结构进行分段拆除,确保安全,并妥善处理拆下的部件•使用合适的工具和设备进行拆除,如切割机、吊车、起重机等•在拆除过程中,确保周边环境的物品和设施不受损坏3.4. 清理和整理•在吊车全部拆除完成后,对拆除区域进行清理和整理•将拆下的吊车部件进行分类和存储,妥善保管或处理废弃部件•检查周边环境是否有安全隐患,进行必要的修复和整理4. 风险控制与应急预案4.1. 风险控制在拆除过程中,需要针对可能出现的风险进行评估和控制,包括但不限于以下方面:•吊车倾覆、物体掉落等安全风险的控制•电气设备操作使用的安全控制•周边环境的安全风险控制4.2. 应急预案针对可能发生的紧急情况,制定详细的应急预案,包括但不限于以下内容:•吊车倾覆后的救援和处理措施•火灾、爆炸等事故的应急处理方法•工作人员受伤的应急救治和转运5. 结束语本文档提供了一种厂房吊车拆除方案范本,包括准备工作、拆除步骤、风险控制和应急预案等内容。

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吊车拆装方案
一、方案概述
本方案主要针对吊车的拆装工作进行规划和操作指导。

通过合理的步骤和注意事项,保证吊车的拆装过程安全、高效。

二、准备工作
1. 确定拆装吊车的位置:要选择平整坚固的地面,避免有杂物、坑洼等影响拆装工作的条件。

2. 确定拆装人员:需要有具有吊车相关经验和操作资质的人员进行拆装工作,保证安全性和专业性。

3. 准备必要的工具:包括扳手、螺丝刀、起重机、托盘等,确保拆装过程所需工具齐全。

三、拆装步骤
1. 拆卸上部结构:首先,需要将吊车的上部结构逐步拆卸。

先卸下底座固定螺栓,然后使用起重机或吊车将上部结构分别吊离底座。

2. 拆卸行走机构:接下来,需要拆卸行走机构。

使用扳手等工具拆下前后行走轮,并确保行走机构支撑平稳,避免在拆卸过程中滑动或倾倒。

3. 拆卸液压系统:对液压系统进行拆卸,需要先关闭液压系统,并排出系统内的液体。

然后,使用扳手等工具拆卸液压系统的管道和连接螺丝。

4. 拆卸底座和支腿:最后,将底座和支腿逐步拆卸。

先卸下底座与
车架之间的固定螺栓,然后使用起重机或吊车将底座和支腿分别吊离
车架。

四、注意事项
1. 安全第一:在整个拆装过程中,必须严格按照操作规程进行操作,保持沟通协调,确保人员安全。

2. 吊装须谨慎:在吊装过程中,要根据吊装高度和重量合理选择起
重机或吊车,确保吊装稳定,避免发生意外。

3. 小心细致:拆装过程中,要注意细节,避免损坏吊车零部件,保
持设备完好。

4. 现场整洁:拆装完毕后,清理现场杂物,确保工作环境整洁,避
免杂物对吊装工作产生干扰。

五、总结
通过以上步骤和注意事项,本方案旨在提供吊车拆装工作的操作指导。

在实际工作中,应根据吊车的具体型号和要求进行合理调整。

同时,为了保证吊车拆装工作的顺利进行,建议在操作前进行充分的准
备工作和安全评估。

只有合理规划、细致操作,才能确保吊车的安全
拆装,提高工作效率。

根据题目要求,以上文章使用了常见的拆装方案的技术写作格式,
从方案概述、准备工作、拆装步骤、注意事项和总结等五个小节来进
行展开。

文章内容简练明了,条理清晰,同时注意了语句的通顺和表达的流畅,以保障读者的阅读体验。

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