粉体表面改性剂大全,你想要的配方都在这里
各种涂料配方
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涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg原料名称应投入量/Kg水 38乙二醇 5.41124分散剂 2.2AMP-95 0.54NXZ消泡剂 0.7275#防霉剂 0.54244钛白粉 54820A硅酸铝 14700目重钙 36硫酸钡1250目 18高岭土1250目 13分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um水 162438乳液 126AC-261乳液 36成膜助剂 1.82020改性剂 5.4粘度KU PH值IT 对比率90 (+-)1 8.5~9.5 0.94柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高:T120 0.1OK520 5.5CAC 15丁酯 42乙酯 10B:N3390C:乙酯AA=1:1A:B:C=10:0.7:3膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0季戊四醇11.5三聚氰胺11.5钛白粉4.7六偏磷酸钠（10%）1.0六甲基纤维素（3%）3.7氯化石蜡11.2水18.2Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物50%增韧剂10%）17.2环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21滑石粉（600目） 10石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37二甲苯32 36 正丁醇8 9环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100丁基缩水甘油醚 10消泡剂1208（汉高公司） 2氧化铁红 2钛白（金红石） 1石英砂（200目） 200石英砂（100目） 100总计 415乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90丁基缩水甘油醚 10分散剂963（汉高公司） 0.3消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6流平剂F60（汉高公司） 0.5抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6氧化铁红 3钛白（金红石型） 1石英砂（300目） 50石英砂（200目） 30沉淀硫酸钡 20白炭黑 1.5总计 207.5乙组分：Versamine? C-31（汉高公司） 46环氧积层地坪面涂甲组分： 828环氧树脂（美国Shell公司） 90邻苯二甲酸二丁酯 10分散剂963（汉高公司） 0.3消泡剂1208（汉高公司） 0.5流平剂F60（汉高公司） 0.5氧化铁红 4石英砂（600目） 35云母粉（600目） 10滑石粉（600目） 10白炭黑 1总计 161.3乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 57弹性漆A组分：二甲苯 30丁酯 30二丙酮醇 30环已酮 10弹性树脂 30-35%流平剂 1-3%OK520哑粉 6%弹性剂 1-8%手感剂 2%催干剂 2%5070D 0-5%B组分：拜耳3390 100%C组分：甲苯 50丁酯 50A:B:C = 8-10:1:3内墙工程漆水 33.15 14.1分散剂AP-1 0.6 0润湿剂SF-1 0.1 0消泡剂T-503 0.15 0.1丙二醇 1.5 1.51250目重钙 25 01250目轻钙 10 01250滑石粉 10 01250目高岭土 5 0钛白 5 0超细研磨填料浆 0 75改性苯丙TH-6598 10 8成膜助剂 0.5 0.4防腐剂 K-55 0.05 0.05消泡剂 T-503 0.15 0.15增稠剂 MS-2 0.6 0.6多功能助剂 AMP-95 0.2 0.2消防标志荧光涂料1 荧光粉G5 18-222 过氯化乙烯树脂 5-103 环氧树脂 15-204 醇酸树脂 10-155 邻苯二甲酸二丁酯 3-56 环氧固化剂 15-207 甲苯 20-30引自：该涂料施工方便，涂膜耐水性、耐油性、耐侯性均较好。
粉体表面改性处理介绍
改性矿物填料与有机基体之间的相互作用
解释改性矿物填料与有机基体之间的界面结合状态有多种理论,最典型的包括 化学键理论,可变形层理论,约束层理论和浸湿效应理论等。偶联剂对玻璃纤维 表面处理的成功使化学键理论在目前最为盛。
化学键理论认为,偶联剂分子结构中存在两种性质的官能团,一种官能团与矿 物等无机填料表面的极性基团反应,另一种官能团则能与有机物反应,因而偶 联剂可将填料和有机基体结合在一起并增强复合材料的力学性能。
硅烷偶联剂与玻纤表面形成化学键已经采 用红外光谱和气相色谱手段证实。研究还表明, 附着在矿物表面的硅烷偶联剂不是简单的单分子 层结构,而是以复杂的多分子层结构存在,含有化 学键合的硅烷低聚物和化学吸附、物理吸附的硅 烷低聚体或硅烷分子,其中最内层为化学键合层, 中间层为化学吸附层,最外层为物理吸附层。
图4 HYB主机的结构示意图
（5）流化床式粉体表面改性机
图5 不同形式的流化床 (a) 顶喷式 (b) 底喷式 (c)Wurster式 (d) 侧喷旋转式
2)表面改性的分类
包覆处理改性 表面化学包覆 沉淀反应包膜 胶囊化处理 机械化学改性，等
包覆处理改性 包覆也称涂敷，利用有机高聚物或树脂等对粉体 表面进行“包覆”以达到改善粉体表面性能的方 法 影响因素： 颗粒的形状 比表面积 孔隙率 涂覆剂的种类 涂敷处理工艺，等
机械化学改性既是一种独立改性方法，也可视为实现表面 化学改性、接枝改性等的促进手段
机械化学改性的含义
利用矿物超细粉碎过程中机械应力的作用激 活矿物表面，使表面晶体结构与物理化学性 质发生变化，实现改性，满足应用需要
利用机械应力对表面的激活和由此产生的离 子和游离基，引发单体烯烃类有机物聚合， 或使偶联剂等表面改性高效反应附着而实现 改性
低温粉末涂料配方
低温粉末涂料配方
配方:
1.主要树脂-50%
2.填充剂-30%
填充剂主要用于增加涂料的体积，并提高涂料的密度。
常用填充剂有滑石粉、硬脂酸钙和二氧化钛等。
填充剂的选择需要考虑其在低温下的稳定性和对涂料物理性能的影响。
3.颜料-15%
颜料是用于涂料的着色和美观性的添加剂。
常用的低温粉末涂料颜料有氧化铁、钛白粉和碳酸钙等。
选择适合低温固化的颜料，确保涂料的颜色和光泽度符合要求。
4.助剂-5%
助剂用于改善涂料的流动性、抗静电性和抗粘连性等性能。
常用的低温粉末涂料助剂有流平剂、平滑剂和润湿剂等。
根据具体需要选择适合低温涂料的助剂，提高涂料的施工性能和使用寿命。
总结:。
《粉体表面改性》--3表面改性剂
表面活性剂
• （2）高级胺盐 • 阳 离 子 表 面 活 性 剂 , 其 分 子 通 式 为 RNH2( 伯 胺 ) 、 R2NH(仲胺)R3H(叔胺)等.其中,至少有1～2个为长链 烃基(C12 ～C22)。与高级脂肪酸一样,高级胺盐的烷 烃基与聚合物的分子结构相近,因此与高聚物基料 有一定相容性,分子另一端的氨基与无机粉体表面 发生吸附作用。 • 在对膨润土或蒙脱石型粘土进行有机覆盖（或插 层）处理以制备有机土时,一般采用季铵盐，即甲 基苯基或二甲基二烃基胺盐
偶联剂
• 硅烷偶联剂的应用： • 适用于中性和酸性无机粉体的表面处理 • Ⅰ品种选择 • 在用硅烷偶联剂改性矿物粉体时，品种选择 至关重要。 • 选择考虑因素： • ①应用体系的性质或树脂种类； • ②填充材料（或复合体系）的技术指标要求
偶联剂
• Ⅱ用法： • 一般水解后使用。水解pH范围为酸性或中性 (pH3.5~6.0)。 • Ⅲ用量： • 一般为粉体质量的0.2～2.0%；如已知粉体的比表面 积和偶联剂最小包覆面积可按下式估算：
偶剂
• （3）铝酸酯偶联剂 • 化学通式： • Dn • ↓ • (RO)x—Al----(OCOR’)m
• 式中， Dn代表配位基团，如N、O等
偶联剂
• 用途： • 各种无机填料、颜料及阻燃剂,如重质碳酸 钙、碳酸镁、磷酸钙、硫酸钡、硫酸钙、滑 石粉、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、 铁红、铬黄、碳黑、白炭黑、立德粉、云母 粉、高岭土、炼铝红泥、叶腊石粉、硅灰石 粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纤、氢氧化镁、氢 氧化铝、三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌 等的表面改性
偶联剂
• 配位型 • （i—C3H7O)4Ti•[P—(OC8H17)2OH]2
• 配位型偶联剂是以2个以上的亚磷酸酯为配体,将磷 原子上的孤对电子移到钛酸酯中的钛原子上,形成2 个配价健, 钛原子由4价键转变为6价键,降低了钛酸 酯的反应活性,提高了耐水性。配位型钛酸酯偶联剂 多数不不溶解于水,可以直接高速研磨使之乳化分散 在水中,也可以加表面活性剂或亲水性助溶剂使它分 散在水中,对填、颜料进行表面处理
粉体改性方法与工艺
粉体改性方法与工艺
实验室改性装置
粉体改性方法与工艺
沉淀包覆改性原理 硅灰石表面无机改性
纳米碳酸钙/硅灰石
纳米硅酸铝/硅灰石
已经在造纸、塑料（PP、PA6）工业中应用
粉体改性方法与工艺
硅藻土表面无机纳米包覆改性 TiO2/硅藻土复合材料
粉体改性方法与工艺
硅藻土表面无机纳米包覆改性
优点： 1. 兼具吸附捕捉性能与光催化降解性能 2. 具有较高的比表面积和良好的光透性 3. 在紫外光和太阳光下都有优良的光催化性能而且稳定
性和重复使用性能好
粉体改性方法与工艺
TEM剖面分析 包覆层厚度为200-300 nm
A
B
0.9μm
250 nm
40 nm
0.6μm
影响粉体表面化学包覆改性效果的因素
表面改性剂的配方：
－－品种：选择能够化学吸附的改性剂；根据用途来选择（如 塑料、橡胶、油性涂料选亲油型；电缆绝缘考虑介电性能及 电阻率；水性涂料选亲水性）；避免改性剂造成体系中其他 组分功能的失效；改性剂分解温度高于加工温度；考虑改性 剂水溶性决定改性工艺；价格和环境因素也要考虑。
影响因素：(1)粉体的表面性质；(2)表面改性剂的配 方；(3)表面改性工艺（4）表面改性设备等。
粉体改性方法与工艺
影响粉体表面化学包覆改性效果的因素
粉体的表面性质： －－粒度：越细，比表面积越大，则改性剂用量大； －－表面能：较大的会团聚，需事先解聚； －－表面官能团：决定物理吸附还是化学吸附，如：硅烷偶
粉体改性方法与工艺
硅藻土表面无机纳米包覆改性 TiO2/硅藻土复合材料
应用于临江保健木业公 司木制百叶窗：经中国 建筑材料环境检测中心 检测，用量5-8 g/m2， 24 h甲醛去除率达到 75 %以上。
粉体改性剂对滑石粉表面改性方法及作用
粉体改性剂对滑石粉表面改性方法及作用滑石粉是一种层状含水镁硅酸盐，其表面含有亲水基团，且具有较高的表面能，作为无机填料与有机高聚物分子材料之间在化学结构和物理形态上有着很大的差异，缺少亲和性，使之滑石粉与聚合物之间混合不均匀、粘合力弱，导致制品的力学性能降低。
为此，必须对滑石粉进行表面改性处理。
滑石粉表面改性的机理是利用某些带有两性基团的小分子或高分子化合物对进行复合的物质中的一种或两种进行表面改性，使其表面由憎水变为亲水，目的是使两种物质与树脂更好地相结合。
1、表面覆盖改性法表面覆盖改性法是将表面活性剂或粉体改性剂覆盖于粒子表面，使表面活性剂或粉体改性剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，赋予粒子新的性质，使粒子与聚合物的相容性得以改善。
该方法是目前最普遍采用的方法。
大致可理解为：针对滑石粉与聚合物亲和力不高的缺点，将带有两性基团的表面活性剂覆盖粒子上，亲水基团朝向粒子表面，亲油基团朝向外面，这样与聚合物结合时就有好的相容性，达到改性目的，扩大滑石粉的应用范围。
2、机械化学法机械化学法是通过粉碎、摩擦等方法将比较大的粒子变得较小，使粒子的表面活性变大，即增强其表面吸附能力，简化工艺的同时还可以降低成本，同时更易控制产品的质量。
超细粉碎是物料深加工的重要手段，其主要目的是为现代工业提供高性能的粉体产品。
此过程不是简单的物料粒度减小，它包含了许多复杂的粉体物质性质和结构的变化、机械化学变化。
滑石粉经搅拌磨超细粉碎后，表面活性增强，热效应改善，白度提高，粉体性质变化与超细粉碎过程的热力学特性密切相关。
3、外膜层改性法外膜层改性是在粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而赋予粒子表面新的性质。
用澳达粉体表面改性剂对无机粒子滑石粉进行表面处理，与常规的滑石粉粒子填充物相比，包覆后的滑石粉填充高分子材料后，其最大拉伸强度、冲击强度均明显提高，提高率分别达到136%和162%，可作为新型强韧型填充改性剂用于PVC电缆料。
粉体表面改性技术
粉体表面改性方法
涂敷改性（冷法、热法） 石英砂涂敷树脂，提高铸造时粘结性 表面化学改性（主要方法） 颗粒表面性质、改性剂种类、用量用法 及工艺设备与操作条件 沉淀反应改性（钛白、云母） 机械化学改性 高能改性、酸碱处理等
粉体表面改性设备
高速混合（捏和）机 HYB高速气流冲击式粉体表面处理机 （东京理科大学、奈良机械制作所） 球磨机、砂磨机 液相表面处理 喷雾表面处理
超分散剂的吸附形态
超分散剂在强极性 表面的单点化学吸附
超分散剂在弱极性 表面的多点氢键吸附
超分散剂通过表面增 效剂在非极性表面吸附
超分散剂作用机理示意图
锚固基团
颗粒
颗粒
溶剂化链
超分散剂的吸附性能
Rehacek方法
Xap
MaCa
Xap Mo(Co Ce) X MoCo ( Mo X Xsolv)Ce Ma X Xsolv Ca X / Ma Xap Ma (Ca Ce) Ma / ( s )
CH－5使用方法
将研磨基料的树脂浓度降低至30－40％ 在基料中尽量少使用胶质油或胶凝剂 在用基料调制油墨时多补充上述物质 由于CH－5降低基料粘度，故可提高颜 料含量，减少溶剂用量，改善油墨干燥 性能
热固型/单张纸型研磨基料配方
RUBINE / Ca 4B TONER 36 PHTHALOCYANINE BLUE DIARYLIDE YELLOW CARBON BLACK GRINDING VEHICLE 48 ALKYD RESIN 8 CH-5 HYPERDISPERSANT CH-11B HYPERDISPERSANT CH-22 HYPERDISPERSANT ANTIOXIDANT 2 ALIPHATIC DISTILLATE 6 50 36 50 28 26 8 4 52 9 33 9 3.75 1.25 3 65 5 40 49 5 3 1 2 40 53 5 50 33 5 4
碳酸钙表面改性的应用领域及粉体改性剂的类别
碳酸钙表面改性的应用领域及粉体改性剂的类别粉体改性剂对碳酸钙表面改性目的在于通过粉体表面包覆改性，提升碳酸钙应用性能、拓宽碳酸钙的应用范围、市场以及引领一些新的应用领域以及蓝海市场，那么如今的改性碳酸钙的应用领域是哪些呢？1.改性碳酸钙在聚氯乙烯（PVC）领域应用改性碳酸钙与普通碳酸钙相比，颗粒以原生态粒子状态均匀分布，不团聚，与PVC树脂具有极好的相容性和分散性，易塑化，不粘辊，加工性能优良，有利于提高加工效率，而且制品的断裂强度及断裂伸长率明显提高，物理机械性能良好。
2、改性碳酸钙在聚丙烯（PP）领域应用采用粉体表面改性剂对轻质碳酸钙表面进行改性，可使碳酸钙的吸油值降低到22%，接触角降低到68.6°。
改性后的碳酸钙填充进聚丙烯，在聚丙烯中分散良好，能在一定程度上缓解拉伸强度的下降趋势，使复合材料的断裂伸长率达到28.47%、冲击强度达到6.7kJ/m2。
3、改性碳酸钙在高密度聚乙烯（HDPE）领域应用采用粉体改性剂对重质碳酸钙进行机械化学改性，铝酸酯偶联剂在碳酸钙粒子表面发生了一定的键合作用，改性后碳酸钙颗粒分散性明显提高；随着高密度聚乙烯（HDPE）中改性碳酸钙用量的提高，复合材料磨耗量和摩擦功减小，抗摩擦性能提高；在用量为8phr时，复合材料力学性能最佳，拉伸强度和冲击强度分别提高了4.46%、24.57%。
4、改性碳酸钙在低密度聚乙烯（LDPE）领域应用改性碳酸钙的活化指数为99.71%、吸油值为46.19mL/100g、最终的沉降体积为2.3mL/g、10g改性碳酸钙与100mL液体石蜡混合物的黏度为4.4Pa·s。
将改性碳酸钙填充到低密度聚乙烯（LDPE）中，当改性碳酸钙含量为10%时，复合材料具有较好的力学性能。
5、改性碳酸钙在ABS塑料领域应用纳米碳酸钙经过粉体改性剂表面改性以后，在有机介质中的分散性得到了提高，表面由亲水性变成了亲油性，将其用于ABS树脂中，可提高ABS树脂的力学性能，如冲击强度、拉伸强度、表面硬度、弯曲强度以及热性能如热变形温度。
表面改性剂
一粉体表面改性概念粉体表面改性, 是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面或界面进行处理,有目的地改变粉体材料表面的物理化学性质,如表面能、表面润湿性、电性、吸附和反应特性、表面结构和官能团、等等,以满足现代新材料,新工艺和新技术发展的需要。
二表面改性的目的（1）改善粉体颗粒的分散性、稳定性和相容性。
（2）提高粉体颗粒的化学稳定性，如耐药性、耐光性、耐候性等。
（3）改变粉体的物理性质，如光学效应、机械强度等。
（4）出于环保和安全生产目的。
三粉体表面改性技术的应用•(1)有机/无机复合材料(塑料、橡胶等）•改善无机填料（包括增量无机填料和功能性无机填料）与有机（高聚物）基料的相容性，提高其分散性及复合材料的综合性能•(2)油漆、涂料•提高涂料、油漆中颜料的分散性并改善涂料的光泽、着色力、遮盖力和耐候性、耐热性、保光性、保色性等•(3)无机/无机复合材料•提高无机组分，特别是小比例无机组分在大比例无机组分中的分散性，如陶瓷颜料和多相陶瓷材料•(4)吸附与催化材料•提高选择性、活性和机械强度•(5)健康与环境保护•(6)超细和纳米粉体制备中的抗团聚•(7) 其它（插层改性）四粉体表面改性的主要研究内容•(1)粉体表面改性的原理和方法•表面或界面性质与其应用性能的关系•表面或界面与表面改性剂或处理剂的作用机理和作用模型•各种表面改性方法的基本原理或理论基础，包括表面改性处理过程的热力学和动力学，模拟和化学计算等•(2)表面改性剂及其配方•种类、结构、分子量、活性基团与其应用性能或功能的关系•与粉体表面及复合材料的作用机理和作用模型•用量和使用方法•新型和专用表面改性剂的制备或合成•(3)表面改性工艺与设备•不同种类和不同用途粉体表面改性的工艺流程和工艺条件•不同种类和不同用途粉体的表面改性配方•影响表面改性效果的因素•高性能和专用改性设备的研制开发•(4)过程控制与产品表征与检测技术•过程温度、浓度、酸度、时间及表面改性剂用量、表面包覆率或包膜厚度等监控技术•表面改性产品的表征与检测（直接检测和表征）方法及仪器；•控制参数与指标之间的对应关系及过程的智能化控制等。
《粉体材料表面改性》课程教学大纲
《粉体材料表面改性》课程教学大纲课程代码：050542002课程英文名称：SurfaceModificationofpowder（A2）课程总学时：24讲课：24实验：0上机：0适用专业：粉体科学与工程专业大纲编写（修订）时间：2017.3一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标粉体表面改性是粉体科学与工程专业方向课，为选修课。
本门课程讲授粉体表面改性的原理、方法、工艺、设备及表面改性剂的性能及应用、各行业典型粉体及纳米粉体饿表面改性方法、实践及改性产品的检测及表征方法。
通过本课程的学习，不仅让学生掌握粉体表面改性的相关理论，同时培养学生发现、分析与解决问题的能力和精密进行科学研究的技能。
为学生将来从事粉末材料、粉体工程领域的生产、科研打下坚实的理论和实践基础。
通过本课程的学习，学生将达到以下要求：1．掌握粉体材料表面改性工艺的方法和原理；2．使学生掌握目前工业表面改性典型设备；3．使学生了解表面改性剂的种类、性质、使用条件；4．掌握粉体改性前后的物性变化及相关的检测方法；5.进一步结合创新创业培养目标，加强学生创新能力的培养，使学生具备独立进行粉体表面原位修饰工艺设计与设备选型的能力。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求1.基本知识：掌握粉体表面改性一般知识，包括粉体表面改性的原理、方法、工艺、设备及表面改性剂的性能及应用、改性产品的检测及表征方法等。
2.基本理论和方法：掌握粉体表面的物性，粉体表面改性的基本原理、掌握粉体表面改性工艺设计和设备；了解常见工业粉体的表面改性方法及应用。
3.基本技能:掌握粉体改性工艺设计计算、独立进行设备选型的技能等。
了解特种粉体的生产工艺、制备技术及行业发展趋势。
具备制备、加工特种粉体的必要的基础知识和基本技能。
（三）实施说明本课程安排在第七学期学习，共24学时，其中理论讲课24学时。
根据教学的需要，有针对性地对教学内容适当增减，各部分学时数可适当调整2学时。
粉体表面改性剂大全,配方都在这里了
粉体表面改性剂大全，配方都在这里了粉体的表面改性重要是依靠表面改性剂在粉体颗粒表面的吸附、反应、包覆或包膜来实现的。
因此，表面改性剂对于粉体的表面改性或表面处理具有决议性的作用。
目前，市场上常用的表面改性剂重要有偶联剂、表面活性剂、有机低聚物、不饱和有机酸、有机硅、水溶性高分子、超分散剂以及金属氧化物及醇盐。
1、硅烷偶联剂硅烷偶联剂是一类具有特殊结构的低分子有机硅化合物，其通式为RSiX3，式中R代表与聚合物分子有亲和力或反应本领的活性官能团，如氧基、巯基、乙烯基、环氧基、酰胺基、氨丙基等；X代表能够水解的烷氧基，如卤素、烷氧基、酰氧基等。
品种：氨基硅烷（SCA—1113、SCA—1103、SCA—603、SCA—1503、SCA—602、SCA—613等）；环氧基硅烷（KH—560、SCA—403等）；硫基硅烷（KH—590、SCA—903、D—69等）；乙烯基硅烷（SCA—1603、SCA—1613、SCA—1623等）；甲基丙基酰氧基硅烷（SCA—503）；硅烷酯类（SCA—113、SCA—103等）。
适用对象：石英、二氧化硅、玻璃纤维、高岭土、滑石、硅灰石、氢氧化铝、氢氧化镁、云母、叶蜡石、高处与低处棒石、海泡石、电气石等。
选择硅烷偶联剂对无机粉体进行表面改性处理时肯定要考虑聚合物基料的种类，也即肯定要依据表面改性后无机粉体的应用对象和目的来认真选择硅烷偶联剂。
2、钛酸酯偶联剂钛酸酯偶联剂的通式为（RO）M—Ti—（OX—R—Y）N，式中1M4，M N6；R—短碳链烷烃基；R—长碳链烷烃基；X—C、N、P、S等元素；Y—羟基、氨基、双键等。
按其化学结构可分为3种类型：即单烷氧基型、鳌合型和配位型。
品种：单烷氧基型（NDZ—101、JN—9、YB—203、JN—114、YB—201、T1—1、T1—2、T1—3等）；螯合型（YB—301、YB—401、JN—201、YB403、JN—54、YB404、JN—AT、YB405、T2—1、T3—1等）；配位型（KR—41B、KR—46等）。
纳米二氧化硅粉体的表面改性研究
纳米二氧化硅粉体的表面改性研究一、本文概述随着纳米科技的飞速发展，纳米二氧化硅粉体因其独特的物理化学性质，在众多领域如橡胶、塑料、涂料、陶瓷、医药和化妆品等中得到了广泛的应用。
然而，纳米二氧化硅粉体的高比表面积和强表面能使得其极易发生团聚，这不仅影响了其性能的发挥，也限制了其在某些领域的应用。
因此，对纳米二氧化硅粉体进行表面改性，提高其分散性和稳定性，成为了当前研究的热点之一。
本文旨在探讨纳米二氧化硅粉体的表面改性研究，通过对表面改性方法、改性剂种类和改性效果等方面的深入研究，为纳米二氧化硅粉体的应用提供理论支持和实践指导。
文章首先介绍了纳米二氧化硅粉体的基本性质和表面改性的重要性，然后综述了目前常用的表面改性方法，包括物理法、化学法和复合法等，并分析了各种方法的优缺点。
接着，文章重点研究了不同改性剂对纳米二氧化硅粉体表面改性的效果，通过对比实验和表征分析，揭示了改性剂种类、用量和改性条件等因素对改性效果的影响。
文章对纳米二氧化硅粉体表面改性的未来发展趋势进行了展望，提出了一些有待进一步研究的问题和方向。
本文的研究结果不仅有助于深入理解纳米二氧化硅粉体的表面改性机制，也为优化改性工艺、提高改性效果提供了有益的参考。
本文的研究也有助于推动纳米二氧化硅粉体在各个领域的应用，促进纳米科技的进一步发展。
二、纳米二氧化硅粉体的基本性质纳米二氧化硅粉体是一种无机纳米材料，因其独特的物理化学性质，在众多领域有着广泛的应用。
其基本性质主要表现在以下几个方面：粒径与比表面积：纳米二氧化硅粉体的粒径通常在1-100纳米之间，这使得其比表面积远大于常规材料。
高比表面积赋予了纳米二氧化硅优异的吸附性能和反应活性。
表面能：由于纳米二氧化硅粉体的高比表面积，其表面能也相对较高。
这使得纳米二氧化硅易于团聚，从而影响了其分散性和应用性能。
表面羟基：纳米二氧化硅粉体表面存在大量的羟基（-OH），这些羟基不仅使纳米二氧化硅具有亲水性，还为其表面改性提供了反应位点。
表面改性剂
一粉体表面改性概念粉体表面改性, 是指用物理、化学、机械等方法对粉体材料表面或界面进行处理,有目的地改变粉体材料表面的物理化学性质,如表面能、表面润湿性、电性、吸附和反应特性、表面结构和官能团、等等,以满足现代新材料,新工艺和新技术发展的需要。
二表面改性的目的（1）改善粉体颗粒的分散性、稳定性和相容性。
（2）提高粉体颗粒的化学稳定性，如耐药性、耐光性、耐候性等。
（3）改变粉体的物理性质，如光学效应、机械强度等。
（4）出于环保和安全生产目的。
三粉体表面改性技术的应用•(1)有机/无机复合材料(塑料、橡胶等）•改善无机填料（包括增量无机填料和功能性无机填料）与有机（高聚物）基料的相容性，提高其分散性及复合材料的综合性能•(2)油漆、涂料•提高涂料、油漆中颜料的分散性并改善涂料的光泽、着色力、遮盖力和耐候性、耐热性、保光性、保色性等•(3)无机/无机复合材料•提高无机组分，特别是小比例无机组分在大比例无机组分中的分散性，如陶瓷颜料和多相陶瓷材料•(4)吸附与催化材料•提高选择性、活性和机械强度•(5)健康与环境保护•(6)超细和纳米粉体制备中的抗团聚•(7) 其它（插层改性）四粉体表面改性的主要研究内容•(1)粉体表面改性的原理和方法•表面或界面性质与其应用性能的关系•表面或界面与表面改性剂或处理剂的作用机理和作用模型•各种表面改性方法的基本原理或理论基础，包括表面改性处理过程的热力学和动力学，模拟和化学计算等•(2)表面改性剂及其配方•种类、结构、分子量、活性基团与其应用性能或功能的关系•与粉体表面及复合材料的作用机理和作用模型•用量和使用方法•新型和专用表面改性剂的制备或合成•(3)表面改性工艺与设备•不同种类和不同用途粉体表面改性的工艺流程和工艺条件•不同种类和不同用途粉体的表面改性配方•影响表面改性效果的因素•高性能和专用改性设备的研制开发•(4)过程控制与产品表征与检测技术•过程温度、浓度、酸度、时间及表面改性剂用量、表面包覆率或包膜厚度等监控技术•表面改性产品的表征与检测（直接检测和表征）方法及仪器；•控制参数与指标之间的对应关系及过程的智能化控制等。
资源加工学习题及答案
第1章资源加工学概述习题1．简述从选矿学、矿物加工学到资源加工学三者之间的发展关系。
2．资源加工学学科包括那些领域？它的学科基础及与相邻学科的关系如何？3．资源加工学的研究对象及研究方向有那些？4．资源加工学在国民经济建设中的地位和作用如何？第2章物料的基本物理化学特性习题1．什么是矿石、矿物、岩石？三者关系如何？2．二次资源包含哪些物料？3．工艺矿物学研究的内容是什么？4．物料的几何特性包括那三项？5．物质的磁性可以分为那几类，其磁性强弱如何？6．简述铁磁质物质的磁化过程。
7．简述矿物磁性的分类，及其分选特点。
8．矿物的电性质有那些？9．简述矿物的价键类型及解理面规律。
10．简述非极性矿物与极性矿物的矿物内部结构与价键特性、11．矿物表面自由能的数值取决于晶体断裂面的几何形状及表面原子所处的位置在矿物颗粒表面不同的位置：晶面上，棱面上和尖角上的表面张力的关系如何？12．硫化矿物表面氧化的几种形式及规律是什么？13．矿物表面电荷是由哪几种因素引起的？14．离子型矿物表面阴阳离子的溶解规律是什么？15．简述石英在水中的荷电过程及其机理。
16．什么是接触角、三相润湿周边？17．如何通过接触角鉴别颗粒表面的润湿性？18．简述润湿方程及其物理意义。
19．接触角的测量方法有那些？躺滴法测润湿角应注意什么？第3章粉碎与分级习题1．粉碎作用在工业中的主要作用是什么？什么是粉碎比？部分粉碎比和总粉碎2．粉碎为什么要分段进行？其各段的产品特性如何？3．什么是选择性粉碎？它与产品的粒度有何关系？它在矿物加工过程中有什么意义？4．什么是可碎系数？如何用可碎系数判断颗粒的可碎性？5．物料机械粉碎过程中粉碎机械对物料施力的方式有那些？6．简述三种粉碎模型的特征7．简述三个粉碎功能理论的基本内容。
8．什么是功指数？9．什么是助磨剂？对助磨剂有什么要求？简述助磨剂的助磨机理。
10．什么叫分级？分级的方式有那些？12．什么是筛分分析、标准筛、基筛、筛比筛序?14．何谓难筛粒，易筛粒？他们在筛分过程中的行为如何？15．什么是总筛分效率、部分筛分效率？如某一单层筛按原料计的生产能力为8吨/小时，该原料的粒度-15mm～+0mm，其中-6mm～+0mm粒级含量为68％，-2mm～+0mm粒级含量为38％，当用筛孔为6mm的筛网筛分后，筛上产品中-6mm粒级含量为4％，-2mm粒级含量为0.3％，求这两个粒级的筛分效率。
粉体表面改性方法原理、工艺技术及使用的粉体改性剂
粉体表面改性方法原理、工艺技术及使用的粉体改性剂无机粉体的表面改性是根据使用行业所需求粉体具备的性能而进行的对应表面改性，以满足现代新材料、工艺和技术的发展需求，提升原有产品的性能特点，而且还可以提升对应的产能以及生产效率，在粉体加工行业也越来越受到重视，目前无机粉体表面改性的方法主要为6大类。
1、方法一：物理涂覆方法原理：利用高聚物或树脂等对粉体表面进行处理，一般包括冷法和热法两种。
粉体改性剂：高聚物、酚醛树脂、呋喃树脂等。
影响因素：颗粒形状、比表面积、孔隙率、涂敷剂的种类及用量、涂敷处理工艺等。
适用粉体：铸造砂、石英砂等。
2、方法二：化学包覆方法原理：利用有机物分子中的官能团在无机粉体表面的吸附或化学反应对颗粒表面进行包覆，一般包括干法和湿法两种。
除利用表面官能团改性外，该方法还包括利用游离基反应、鳌合反应、溶胶吸附等进行表面包覆改性。
粉体改性剂：如硅烷、钛酸酯、铝酸酯、锆铝酸盐、有机铬等各种偶联剂，高级脂肪酸及其盐，有机铵盐及其他各种类型表面活性剂，磷酸酯，不饱和有机酸，水溶性有机高聚物等。
影响因素：粉体的表面性质，粉体改性剂种类、用量和使用方法，改性工艺，改性设备等。
适用粉体：石英砂、硅微粉、碳酸钙、高岭土、滑石、膨润土、重晶石、硅灰石、云母、硅藻土、水镁石、硫酸钡、白云石、钛白粉、氢氧化铝、氢氧化镁、氧化铝等各类粉体。
3、沉淀反应方法原理：通过无机化合物在颗粒表面的沉淀反应，在颗粒表面形成一层或多层“包膜”，以达到改善粉体表面性质，如光泽、着色力、遮盖力、保色性、耐候性、电、磁、热性和体相性质等。
粉体改性剂：金属氧化物、氢氧化物及其盐类等各类无机化合物。
影响因素：原料的性质（粒度大小和形状、表面官能团），无机表面改性剂的品种，浆液的pH值、浓度，反应温度和反应时间，洗涤、脱水、干燥或焙烧等后续处理工序。
适用粉体：钛白粉、珠光云母、氧化铝等无机颜料。
4、机械力化学方法原理：利用超细粉碎及其他强烈机械作用，有目的的对粉体表面进行激活，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构、溶解性能（表面无定形化）、化学吸附和反应活性（增加表面活性点或活性基团）等。
菱镁改性剂配方(二)
菱镁改性剂配方（二）该菱镁改性剂配方为：１、三（多）聚磷酸钠（粉剂）１.5Kg；２、硫酸亚铁（粉剂）：１Kg３、磷酸三丁脂（粉剂）１Kg４、NNO扩散剂(粉剂,化学名称：亚（次）甲基萘磺酸钠【NaO3SCH2】)１.5Kg５、亚硝酸钠（粉剂）１Kg６、十二烷基苯磺酸钠（粉剂）１.5Kg７、三乙醇胺（溶剂）1.5 Kg８、明矾（粉剂）１Kg二、配制方法１、先将１－8用2 0 kg热水溶化，再以9 0 kg的水溶解。
2、使用时每1 .0 kg配好的菱镁粉加改性剂0.05kg（50克）3、卤粉的配比为２5－２8度为最佳。
4、水溶后的卤粉和菱镁粉的配比为卤粉0.8－0.9，菱镁粉1.0。
这个配方与配方一中很多原料重合：像三聚磷酸钠、硫酸亚铁、烷基苯磺酸钠、三乙醇胺、明矾等。
这个配方出现较晚，据说是福建一家生产菱镁门的厂家搞出来的。
也可能是受了配方一的启发。
配方中三聚磷酸钠、NNO扩散剂（亚甲基萘磺酸钠）、十二烷基苯磺酸钠均为化工行业常用的表面活性剂，其作用原理可以参考《表面活性剂在菱镁改性剂中的应用》一文。
硫酸亚铁、明矾为波兰特水泥常用的防水剂。
其作用原理为：硫酸亚铁中的亚铁离子和明矾（十二水硫酸铝钾）中的铝离子可以在碱性条件下生成氢氧化亚铁和氢氧化铝凝胶，从而可以在一定程度上堵塞晶体之间的空隙。
磷酸三丁酯具有一定的消泡作用。
三乙醇胺是混凝土中常用的早强剂，具有早强作用。
亚硝酸钠是常用的发色剂。
理论上讲，这个配方具有一定的可行性。
但是与专业的改性剂相比，还有很大的差距。
例如配方中所使用的三种小分子的表面活性剂，分子量较小，作用效果有限，同时十二烷基苯磺酸钠有很强的引气效果，产品容易产生气泡。
硫酸亚铁、明矾的使用虽然有一定的效果（仅是其中的小部分离子），但是同时引入了杂质离子------硫酸根离子和钾离子。
这些杂质离子对控制返卤、产品变形是不利的（具体可参考笔者《菱镁制品变形的原因与应对办法》一文）。
按照该配方做出来的抗卤剂，抗卤效率很低。
阻燃塑料用聚磷酸铵粉体的表面改性处理
道
生 腐蚀 气体 ，吸湿 性小 ，热稳 定性高 ，是 一种性 能优 良的非 卤 阻燃 剂 。 １６ ９ ５年美 国孟 山都公 司首先开 发成功 。从 ２ ０世纪 ７ 年 代初 ， 日本 、前 ０ 西德 、前 苏联 等开始大量 生产 ，我 国从 ２ ０世纪 ８ ０年代开 始研制 该类产 品 ，主要用途 为 阻燃剂 ，以替 代传 统的含 卤阻燃剂 。 聚磷酸铵 的含磷量 高达 ３ ％～３ ％，含氮 为 １ ％～１ ％。这 类 阻燃 ０ ２ ４ ６ 剂最 突出 的特 征是燃烧 时的生烟量 极低 ，不产生 卤化氢 。用作 阻燃剂 的 聚磷 酸铵属于 结晶态 ＡＰ 是 一种不溶 于水 的长链状 聚磷酸铵 盐 。ＡＰ Ｐ， Ｐ 含磷量 大 、含 氮量 高 ，磷 氮体系产 协 同效 应 ，阻燃 性好 ，应用 过程 中
用 具 有 较 低 自 由 能 和 易 于 扩 展 润 湿 的 能 ，可 以显 著 提 高 熔 融 指 数 ，同 时 ，改 化 ， 且 颜 色 基 本 无 变 化 ， 直 为 无 色 而 一
非离 子 性有 机 硅处 理 剂进 行表 面 改性 性聚 硅 氧 烷还可 以在 聚磷 酸 铵粉 体表 透 明状 。 处理 。这 类有 机硅 处理 剂 一般 含 有 长 面形成 一层疏 水 的非极性有 机硅膜 层 ， ＰＴ—ｌ ８粉 体改性 剂是 特殊 聚硅 ０
进行 表 面有 机 改性 处 理 的聚磷 酸 铵粉 湿等 量 聚磷 酸铵 粉 体 的树 脂 就少 ，塑 性 聚硅 氧 烷作 为 聚磷 酸铵 粉体 的 表面 体 ， 与树脂 一起混炼 时 ， 磷酸铵 粉 料体 系的粘度 就低 ， 在 聚 易于混 炼均 匀 。 优 改性 剂 ， 道奇威 公司 的Ｐ １ ８ 体 如 Ｔ ０粉 体很 难 分散 ，即使 在 高温 高 速捏 合 时 异的 干粉流动 性主 要是为 了便于 使用 ， 改性 剂 。 能分散 开 ， 旦捏合 终止 ， 又会慢慢 减少 浪费 。 一 它 要提 高熔融 指数 ， 就必须对 ＰＴ ８粉 体改性 剂 热重损 失分 ｌ ０
精选粉体表面处理技术
立索尔红 / 罗宾红…8％…CH－5酞箐及炭黑颜料……10％……3：1 CH－5：CH-11B联苯胺黄…… 10％……3：1 CH－5： CH-22
CH－5使用方法
将研磨基料的树脂浓度降低至30－40％在基料中尽量少使用胶质油或胶凝剂 在用基料调制油墨时多补充上述物质由于CH－5降低基料粘度，故可提高颜 料含量，减少溶剂用量，改善油墨干燥 性能
CH-2型超分散剂
—在增塑剂糊中的应用
CH－2型超分散剂在PVC用增塑剂糊中的应用
应用特点增加颜料含量， 缩短研磨时间， 提高 生产效率，节省加工能耗及劳动力成本低粘度，低假塑性，易流动，易泵输稳定性好，减少颜料沉降、絮凝、分色增塑剂含量少，通用性强高遮盖力，高着色强度
CH-2的使用方法
在增塑剂中加入计量的CH-2超分散剂， 充分搅拌至完全溶解，然后加入计量的 颜料（或填料）研磨。由于 CH-2的降粘作用，颜料（或填料） 含量要比传统用量高。CH-2的用量一般为颜料及填料用量的?1-2%，个别为2-5%。
改性技术的内容与发展趋势
粉体表面该性的原理和方法表面改性剂表面改性工艺与设备改性过程的控制与产品检测技术表面性能设计改性产品年增长15%新型表面改性剂及改性设备超细化、活性化及晶体积=形状因子/（密度X平均粒径）表面能 表面能=表面张力X比表面积表面官能团 种类、数量与比例表面润湿性（接触角）表面电性能
润湿分散剂的常见类型
1）水性体系 聚磷酸盐 表面活性剂 水溶性聚合物2）非水分散体系 天然高分子 合成高分子 偶联剂
CH-2在增塑剂糊中的典型应用配方
CH-6型超分散剂
—在增塑剂糊中的应用
CH－6型超分散剂在PVC用增塑剂糊中的应用
应用特点增加颜料含量， 缩短研磨时间， 提高 生产效率，节省加工能耗及劳动力成本低粘度，低假塑性，易流动，易泵输稳定性好，减少颜料沉降、絮凝、分色增塑剂含量少，通用性强高遮盖力，高着色强度
介绍几种常用涂白剂的配制比例与调制方法
介绍几种常用涂白剂的配制比例与调制方法冬季对园林树木树干进行涂白，可有效防御冻害，阻止病虫在树干上越冬，并杀死在树干上越冬的病虫害。
现介绍几种常用涂白剂的配制比例与调制方法。
一、硫酸铜石灰涂白剂（一）、配方比例：硫酸铜10千克、生石灰200千克、水600～800千克（或以硫酸酮、生石灰、水以1：20：60～80的比例配制）。
（二）、调制方法1、用少量开水将硫酸铜充分溶解，再加用水量的2/3的水加以稀释。
2、将生石灰加入剩余的1/3水慢慢熟化调成浓石灰乳。
3、当以上两种液体充分溶解且温度相同后将硫酸酮倒入浓石灰乳中，并不断搅拌均匀即成涂白剂。
二、石灰硫磺涂白剂（一）、配方比例：生石灰100千克、硫磺10千克、食盐2千克、动(植)物油2千克、热水400千克。
配料中要求生石灰色白、质轻、无杂质，如采用不纯熟石灰作原料时，要先用少量水泡数小时，使其变成膏状无颗粒最好。
若把消化不完全的颗粒石灰刷到树杆上，会在树干上继续消化吸收水份放热而烧伤树皮，对光皮或薄皮的树木更应该引起注意。
硫磺粉越细越好，最好再加一些中性洗衣粉，约占水重的0.2%～0.3%。
（二）、调制方法：1、先用40～50度的热水将硫磺粉与食盐分别溶化，并在硫磺粉液里加入洗衣粉。
2、将生石灰慢慢放入80～90度的开水慢慢搅动，充分溶化。
3、石灰乳和硫磺加水充分混合。
4、加入盐和油脂充分搅匀即成。
三、石硫合剂生石灰涂白剂1、配方比例：石硫合剂原液0.5千克、食盐0.5千克、生石灰3千克、油脂适量、水10千克。
2、调制方法：将生石灰加水熟化，加入油脂搅拌后加水制成石灰乳再倒入石硫合剂原液和盐水，充分搅拌即成。
四、石灰黄泥涂白剂（一）、配方比例：熟石灰100千克、黄泥120千克。
（二）、调制方法：将熟石灰、黄泥加水混合后搅拌成浆液状即可使用，可酌情加入杀虫剂，以兼治在树木上越冬的枝干病虫。
（三）、注意事项1、树木涂白剂要随配随用，不得久放。
2、使用时要将涂白剂充分搅拌，以利刷匀，并使涂白剂紧粘在树干上。
各种油漆涂料配方集锦
各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————-工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-102 填充料 70-803 颜料 0.01-84 固化剂 10-205 增稠剂 0.1-0.36 分散剂 0.2-0.57 消泡剂 0.1-0.2配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良.———————————————————————————————————————————-双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-402 三羟甲基丙烷（TMP） 10-113 混合溶剂（自制） 49-52（各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。
又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。
———————————————————————————————————————————-JH新型水性仿瓷涂料JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.692 苯丙乳液(固含量>45%) 40.163 钛白粉(工业级) 20.084 复合分散剂 0.35 乳化剂 0.26 成膜助剂 2.07 复合消泡剂 0.38 复合增稠剂 1.59 水 11.05配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.———————————————————————————————————————————-耐沾污弹性外墙涂料耐沾污弹性外墙涂料参考配方：水 211纤维素类增稠剂 Natrosol 250 HBR 3 Aqualon颜料分散剂 Pigment Disperser A 6 BASF罐内防腐剂 Parmetol A 26 2 舒美消泡剂 Foamaster 8034 2 Cognis钛白粉 150 DuPont碳酸钙 CCN 5mm 190滑石粉 50 Omya弹性乳液安固力 Flex SC 138 330 BASFTexanol 8 Eastman乙二醇单丁醚 15消泡剂 Foamaster 8034 2 CognisPU增稠剂 Collacral LR 8990与丙二醇 1:1 30 BASF25%氨水 1合计 1000 ———————————————————————————————————————————-有光乳胶漆用乳胶配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 备注1 醋酸乙烯 792 丙烯酸 13 丙烯酸丁酯 204 水 1005 十二烷基硫酸钠 0.66 TX-10（净洗剂） 1.27 苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液） 2.88 过硫酸钾 0.4 ———————————————————————————————————————————-脱漆水配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)１苯酚１８２氯仿９５３水９合计１２２工艺说明苯酚先用水溶解，然后加入———————————————————————————————————————————-硝基漆特黑色浆配方名称配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升)1 短油醇酸 212 2002 CAC 19.6 203 碳黑6号 20 11.114 二甲苯 17.4 205 二甲苯 33.06 38合计 302.06 289.11工艺说明将1、2、3、4充分搅匀，快机分散15分钟，上篮机12小时至细度合格用5洗机，补产量指标及性能细度：6H/A比重：1.046原材料说明实际生产配方中，我们采用的是SYNTHESE公司的SETAL 215 XX-70树脂，碳黑用的是最普遍的德固萨特黑6号,随原材料不同你可以调整碳黑含量、工艺等参数。
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粉体表面改性剂大全，你想要的配方都在这
里
粉体的表面改性，重要是依靠表面改性剂（或处理剂）在粉体颗
粒表面的吸附、反应、包覆或包膜来实现的。
因此，表面改性剂是粉体
表面改性技术的紧要内容之一，对于粉体的表面改性或表面处理具有决
议性作用。
表面改性剂的种类很多，常用的改性剂有偶联剂、表面活性剂、
有机低聚物、不饱和有机酸、有机硅、水溶性高分子、超分散剂以及金
属氧化物及其盐等。
1、硅烷偶联剂
硅烷偶联剂是一类具有特别结构的低分子有机硅化合物，其通式
为RSiX3，式中R代表与聚合物分子有亲和力或反应本领的活性官能团，如氧基、巯基、乙烯基、环氧基、酰胺基、氨丙基等；X代表能够水解
的烷氧基，如卤素、烷氧基、酰氧基等。
硅烷偶联剂
适用对象：硅烷偶联剂可用于很多无机粉体，如填料或颜料的表
面处理，其中对含硅酸成分较多的石英粉、玻璃纤维、白炭黑等效果最好，对高岭土、水合氧化铝、氧化镁等效果也比较好，对不含游离酸的
钛酸钙效果欠佳。
选择硅烷偶联剂对无机粉体进行表面改性处理时肯定
要考虑聚合物基料的种类，也即肯定要依据表面改性后无机粉体的应用
对象和目的来认真选择硅烷偶联剂。
2、钛酸酯偶联剂
钛酸酯偶联剂的通式为（RO）M—Ti—（OX—R—Y）N，式中1M4，
M+N6；R—短碳链烷烃基；R—长碳链烷烃基；X—C、N、P、S等元素；Y—羟基、氨基、双键等。
按其化学结构可分为3种类型：即单烷氧基型、鳌合型和配位型。
钛酸酯偶联剂
钛酸酯偶联剂在使用过程中应特别注意以下几个问题：
（1）严格掌控温度、防止钛酸酯偶联剂分解。
（2）尽量避开与具有表面活性剂的助剂并用，由于它们会干扰钛
酸酯偶联剂在界面上的偶联反应。
假如必需使用这些助剂时，应在无机
粉体、偶联剂和聚合物基料充分混合后再加入这些助剂。
（3）多数钛酸酯偶联剂能不同程度地与酯类增塑剂发生酯交换反应。
因此，加药次序应注意避开首先与酯类增塑剂接触，以避开发生副
反应而失效。
（4）注意均匀分散。
只有钛酸酯偶联剂的均匀分散和与无机粉体
颗粒的均匀作用才能达到均匀包覆改性和削减钛酸酯偶联剂的用量。
（5）注意技术结合，提高偶联效果。
如钛酸酯偶联剂与其他表面
改性剂的并用能产生协同效应和降低改性成本。
3、铝酸酯偶联剂
铝酸酯偶联剂的化学通式为：
Dn代表配位基团，如N、O等；RO—为与无机粉体表面活泼质子或官能团作用的基团；COR为与高聚物基料作用的基团。
铝酸酯偶联剂
适用对象：铝酸酯偶联剂广泛应用于各种无机填料、颜料及阻燃剂，如重质碳酸钙、轻质碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、硫酸钡、硫酸钙、
滑石粉、石棉粉、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氧化镁、铁红、铬黄、炭黑、白炭黑、立德粉、云母粉、高岭石、膨润土、炼铝红泥、叶蜡石粉、海泡石粉、硅灰石粉、粉煤灰、玻璃粉、玻纤、氢氧化镁、氢氧化铝、
三氧化二锑、聚磷酸铵、偏硼酸锌等的表面改性处理。
4、锆铝酸盐偶联剂
锆铝酸盐偶联剂是由水合氯化氧锆、氯醇铝、丙烯醇、羧酸等为
原材料合成的，分子结构中含有两个无机（锆和铝）和一个有机功能配
位体。
依据分子中的金属含量（无机特性的比例）和有机配位基的性质，锆铝酸盐偶联剂可分为7类，分别适用于填充聚烯烃、聚环氧树脂、尼龙、丙烯酸类树脂、聚氨酯、合成橡胶等的无机填料的表面处理。
锆类偶联剂
5、表面活性剂
表面活性剂分子由性质截然不同的两构成，一是与油或有机物有
亲和性的亲油基（也称憎水基），另一是与水或无机物有亲和性的亲水
基（也称憎油基）。
亲水基可与无机粉体表面发生物理、化学作用，吸附于颗粒表面，亲油基朝外，无机粉体表面由亲水性变为疏水性，从而改善无机粉体材
料与有机物的亲和性，提高其在塑料、橡胶、胶粘剂等高聚物基复合材
料填充时的相容性和在涂料中的分散性。
表面活性剂
6、有机硅
有机硅是以硅氧烷链为憎水基、聚氧乙烯链、羧基、酮基或其他
极性基团为亲水基的一类特别类型的表面活性剂，俗称硅油或硅树脂。
有机硅
7、不饱和有机酸及有机低聚物
不饱和有机酸作为无机填料的表面改性剂一般带有一个或多个不
饱和双键或多个经基，碳原子数一般在10以下。
一般来说，酸性越强，越简单形成离子键，故多选用丙烯酸和甲基丙烯酸。
聚烯烃低聚物有较高的黏附性能，可以和无机粉体较好地浸润、
黏附、包覆。
因此，常用做涂料消光剂（一种高孔体积沉淀二氧化硅）
的表面包覆改性剂。
不饱和有机酸及有机低聚物
8、超分散剂
超分散剂除了广泛应用于油墨和涂料工业外，用于陶瓷粉体分散，可提高分散体系固体含量，加添稳定性，除去陶瓷结构微观不均匀性；
用于复合材料中，超分散剂不仅可以加添填料填充量，而且可以提高填
料的分散度，加强填料与高聚物基料界面之间的结合力，改善复合材料
的力学性能。
超分散剂
9、水溶性高分子
水溶性高分子又称水溶性树脂或水溶性聚合物，是一种亲水性的
高分子材料，在水中能溶解形成溶液或分散液。
水溶性高分子可以分为
三大类，即天然水溶性高分子、半合成水溶性高分子和合成水溶性高分子。
目前，粉体表面改性用的重要是合成水溶性高分子的聚合类树脂。
水溶性高分子
10、无机表面改性剂
沉淀包膜改性常用无机表面改性剂，其改性的物料（基质）一般
也是无机物。
无机表面改性剂
表面改性剂种类繁多，且配方（品种、用量和用法）具有针对性
很强，即具有一把钥匙开一把锁的特点。
因此，在选择表面改性剂时，
应综合考虑粉体原材料的性质、产品的用途或应用领域以及工艺、价格
和环保等因素，并依据表面改性剂的结构、性质及其与粉体的作用机理，有针对性的进行选择。
2023年粉体表面改性技术高级研修班（。