天车维护规程
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天车维护规程
设备维护流程图
设备点检配件预备周定修大中修
一、功能和构造
1.功能
天车〔起重机〕主要是以间歇、周期的工作方式,利用抓料、吊钩等准时、快速地完成物体位移的空间运输工具。
2.构造
通用行车主要是由大车、小车和电气局部组成。大车包括桥架、大车运行机构等;小车包括小车架、起升机构、小车运行机构;电气部份由电气设备和电气线路组成。大车运行机构由电动机、减速器、传动轴、联轴器、制动器、轴承箱和车轮等零部件组成;起升机构主要由驱动装置、传动装置、卷绕装置、取物装置及制动装置组成;小车运行机构由驱动、传动、支承、车轮和制动装置组成。
二、操作规程
1.工作前
(1)对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,觉察特别现象,应予排解。
(2)操作者必需在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉前方可闭合主电源。
2.工作中
(1)每班第一次起吊重物时〔或负荷到达最大重量时〕,应在吊离地面高度 0.5 米后,重将重物放下,检查制动器性能,确认牢靠后,再进展正常作业。
(2)操作者在作业中,应按规定对以下各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
(3)操作运行中应按统一规定的指挥信号进展。
(4)工作中突然断电时,应将全部的把握器手柄置于“零”位,在重工作前应检查起重机动作是否正常。
(5)起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必需将手柄置于“零”位,使机构完全停顿运转后,方能反向开车。
(6)有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必需单独作业,以免两钩相撞。
(7)两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件。
(8)不准利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的状况下调整起升机构制动器。
(9)严格执行“十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进展加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
(10)如觉察特别,马上停机,检查缘由并准时排解。
3.工作后
(1)将吊钩上升至确定高度,大车、小车停靠在指定位置,把握器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
(2)进展日常维护保养。
(3)做好交接班工作。
三、维护保养规程
1.行车机械设备维护规程:
(1)定期对设备清扫灰尘,去除油污及杂物;
(2)常常检查灭火器是否空罐或齐全,并定期更换;
(3)检查制动器制动是否灵敏牢靠,调整是否符合标准,制动瓦及轴或轴孔磨损是否过量;(4)检查各部位螺栓连接有无缺损、松动或断裂;
(5)检查滑轮转动是否灵敏,是否有缺口,裂纹及磨损;
(6)常常检查吊钩转动是否灵敏,外表有无裂纹,危急断面磨损及开口度是否正常,吊杠销轴是否磨损;
(7)检查钢丝绳排列是否整齐,压板或绳夹是否紧固牢靠,有无断丝、松股打结、锈蚀和磨损现象以及润滑状况;
(8)卷筒联轴器应定期检查润滑及连接螺栓的紧固状况,通过观看磨损指针和磨损标记的位移了解内部磨损状况,假设指针超出磨损标记应准时更换磨损件;
(9)定期检查减速器,齿轮联轴器的润滑及齿的磨损状况;
(10)检查车轮有无裂纹、轮缘及踏面磨损状况,是否有啃道现象;
(11)检查道轨是否断裂、变形,压板是否紧固;
(12)检查缓冲器、挡头及防护栏杆等安全设施是否齐全、牢靠;
(13)检查钢构造有无开裂、变形、脱焊及锈蚀现象;
(14)对上述的故障隐患要准时上报,并依据点检标准进展整改更换,确保设备正常运行。2.行车机械设备点检标准:
(1)钢丝绳
①钢丝绳单丝径向磨损达 40%时应报废更换;
②更换钢丝绳应严格按要求缠绕,不应在不干净的地面拖绳;
③钢丝绳应在良好的润滑状态下工作,保证外表附着润滑油;
④在一个捻距内钢丝绳的断丝数超过总丝数的 10%应报废更换。
(2)制动器
制动器是起重机的重要部件,所以要常常检查主弹簧的工作长度行程的调整、制动瓦的磨损及各部位动作的灵敏性。当消灭以下状况之一时应准时更换:
①各部位零件消灭裂纹;
②弹簧消灭塑性变形及弹力缺乏;
③制动瓦皮烧损或磨损达原厚的 50%,应更换制动瓦;
④轴及轴孔直径磨损达原直径的 5%时;
⑤同一运行系统中的多个制动器,应检查其制动力矩,使其根本一样。
(3)吊钩及吊具
吊钩是重要零件,严禁焊补任何缺陷,应定期〔一年〕进展探伤检查,觉察以下状况之一者应马上更换:
①吊钩外表消灭裂纹;
②吊钩开口度比原尺寸增大 15%;
③吊钩危急断面磨尺寸磨损达原尺寸的 10%;
④吊钩横梁及螺母觉察裂纹或锈蚀磨损达原尺寸的 3%;
⑤板钩衬套磨损达原尺寸的 30%以上更换衬套;
⑥板钩衬瓦磨损 85% 以上更换衬瓦;
⑦销轴磨损大于名义直径 3-5%,即需更换销轴。
(4)滑轮片
当滑轮片消灭以下状况之一者应报废:
有裂纹;
①轮槽的不均匀磨损达 3mm;
②轮槽壁厚磨损达原壁厚的 20%;
③滑轮有缺口达 40mm 时。
(5)卷筒
①卷筒外表及卷筒毂上消灭裂纹应准时更换;
②卷筒壁厚磨损达原厚度的 20%,应予以报废更换。
③卷筒联轴器磨损指针超过规定刻度,应准时更换。
(6)减速器
减速器应以日常通过油标和视油孔检查油量,觉察缺油准时补充,每半年更换一次润滑油,当觉察以下状况之一者应予以报废:
①壳体有裂纹;
②断齿;
③齿厚磨损原齿厚的〔起升机构为 12—15%,运行机构为 18—20%〕时应报废更换;
④齿面点蚀损坏达啮合面的 30%,且深度达齿厚的 10%;
⑤减速器漏油严峻时应重进展调整密封;
⑥减速器自润滑油泵故障时应马上停顿使用,准时处理;
(7)制动轮
①制动轮任何部位消灭裂纹,应予以报废;
②直径磨损大于 6mm 应报废;
③外表凹凸不平度大于 1.5mm 应予以报废;
④制动轮安装应紧固,制动锁片安装正确。
(8)车轮
车轮消灭以下状况应予以报废更换:
①任何部位消灭裂纹;
②轮缘厚磨损达原厚度的 50%;
③踏面厚磨损达原厚度的 15%;
④轴承座消灭异音,轴承损坏。