蝶阀的结构形式
蝶阀的工艺流程和分类
蝶阀的工艺流程和分类蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
蝶阀与止回阀
概述：本系列蝶阀采用中线型设计，其阀门主要结构由阀体、阀瓣、阀座、阀杆及传动操作机械等部件组成，阀座采用可脱卸构造，并可根据不同介质的物理化学特性，选用相应的耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐光、耐老化材质。
可广泛用于给排水、污水，建筑、空调、石油、化工、食品医药、轻纺、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调解和截流装置使用。
特点：1.阀座采用可脱卸设计便与现场维修，并采用全流域设计，不易受杂质卡阻影响，两端的联体“O”型密封线使管道安装无需附加垫片而保持可靠密封，并可根据不同使用要求选用不同材质。
2.阀瓣材料采用流线型设计，可双向使用，流阻小，流量特性优异。
3.轴销采用美国专利设计退拔销结构，可将阀瓣阀轴紧密结合再一起，不致松动，不致消弱轴的强度且具有良好的互换性。
4.阀体结构长度系列按ISO5752 Table 4标准（GB12221）。
5.阀体连接如用于ANSI125/150, DIN2501 PN10 / PN16， JIS B2210 10K， JIS G5527 7.5K标准，请签约时加以注明。
6.操作执行机构连接按ISO5211标准。
7.操作机构选用灵活，可应用户需求配置手动、电动、气动等不同转动装置。
概述:本系列蝶阀适用于自来水系统，电厂及工业管路作为双向启闭及调节设备使用，其调节范围为开度0°到全开90°之间。
如采用单向流时，请依阀体外箭头所式方向安装。
本系列蝶阀只阀瓣采用流通式（FLOW THROUGH）设计，绷采用高强度球墨铸铁制造，以确保水流冲击下只强度及减少水头流失，阀瓣密封圈采用美国专利独特设计，可紧密牢固固定于阀瓣上而不致经水流冲击而脱落。
特点:● 阀瓣为双平板桁架流通式，流阻小。
（DN300（含）以下为单板式）。
● 阀座采用不锈钢，用特殊接合剂固定于阀体上；阀瓣密封圈则用橡胶直接以锯齿状式嵌入，无需使用押圈或螺栓固定，如此具有结构简单，密封性良好等特点。
机械毕业设计604多层次金属密封蝶阀设计
一、绪言碟阀（Butterfly bamper）是一种历史悠久的阀门，其结构简单、体积小、重量轻、结构长度小。
由于介质作用在转轴两侧面积上的力矩可以互相平衡，所以碟阀的驱动力矩小，易于实现快速启闭，且具有良好的流量调节特性。
碟阀既可用作切断阀，也可用作调节阀。
近年来，随着结构和密封材料的改进，其密封性能也大大提高。
由于以上种种优点，碟阀在工业上得到了越来越广泛的应用。
蝶阀具有结构紧凑、体积小、重量轻（与相同压力，相同通径的闸阀相比可减轻40%～50%）流体阻力小、启闭迅速等一系列优点。
但我国一些低温装置如天燃液化设备、空气分离设备以及变压吸附设备等化工行业所采用的阀门有80%以上是截止阀或闸阀，采用蝶阀的数量很少。
分析其原因主要是金属密封蝶阀在低温状况下密封性能不良，以及其它一些因结构不合理等原因造成介质内漏和外漏，严重的影响这些低温设备的安全和正常运行，不能满足低温设备的要求。
根据我国低温装置的不断发展，对低温阀门的要求日益增大，为适应市场经济发展的需要，对金属密封蝶阀进行结构上的改进，研制出一种三偏心纯金属高密封性能的蝶阀。
（如图1所示）图1 三偏心蝶阀设计要求：设计一台满足下列条件的阀门：1. 结构形式：多层次蝶阀2.工作温度：-29～260℃；3.适用介质：水、油、混合气体；4.公称压力：300bL；5.公称通径：8“；6.连接形式：法兰连接；7.驱动形式：电动；8.制造技术要求按ASME B16.34-1996的规定；9.法兰连接尺寸按ASME B16.5a-1992的规定；10.结构长度尺寸按API 609-1997的规定。
二、蝶阀概述和用途金属硬密封三偏心蝶阀是一种高性能蝶阀产品。
其主要特点是双向密封零泄漏，启闭力矩小，使用寿命长。
这种阀门的安装、操作、维护十分方便，为最大限度满足工况需求，阀门的驱动装置可进行多种配置：电动、气动、蜗轮传动等，如今该系列产品已被石油、化工、电厂、炼厂、城市供热管网以及给排水系统等行业管路系统中作启闭和调节装置而广泛使用。
蝶阀工作原理
蝶阀工作原理蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
蝶阀的发展历史30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
目前世界上一般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。
以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。
橡胶软密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。
为此，现在国际上又开发金属硬密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属硬密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。
一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年～20年，金属的80年～90年。
但如何正确选用则要根据工况要求。
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。
如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。
如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。
蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。
蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
蝶阀型号区别
1、D344H-10C DN4002、D343H-10C DN400先说说2个蝶阀型号的共同点:D代表蝶阀，3代表是涡轮驱动，中间的4代表是法兰连接，10代表的是10公斤压力，C代表的是蝶阀材质是铸钢，DN400代表的是阀的口径；再说说有差别的地方，2个型号中就有一个地方有差别，第1个型号中的第2个4代表的意思就是阀门的结构新式是密封型变偏心，第2个型号中的第2个3代表的是阀门的结构形式是三偏心，三偏心和密封型变偏心其实是一个意思。
密封型三偏心蝶阀，密封型变偏心蝶阀对应的是中线型蝶阀和密封型单偏心蝶阀。
蝶阀型号及安装|蝶阀概述及型号编制说明点击次数：420 发布时间：2009-4-4 22:20:24■1.概述随着科学技术的不断进步和产品的不断更新，工业阀门的需求量已有显著的提高，蝶阀的使用已从常温低压发展到高温高压，以及耐磨、耐腐蚀等领域。
由于蝶阀具有体积小、重量轻、操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，在食品、医药、石油、化工、环保、高层建筑、给排水及冶金、矿山、轻纺、能源等领域中已大量的取代了闸阀、截止阀等其它阀门。
本厂研制的主要产品有：硬、软密封蝶阀、通风蝶阀、伸缩器。
引进消化国外先进工艺技术，在设计、制造、检验等过程中严格按照ISO9001国际质量体系的要求控制。
本产品还可根据顾客的配置设定，可选用气动、电动、蜗轮、手动四种型式提供配置。
■2.特点及用途蝶阀该产品结构紧凑，体积小，重量轻，操作灵活，密封性能好，流体阻力小，使用寿命长，安装方便，不有耐高温等优点。
同时采用三偏心结构，其连接形式为对夹式，也可采用法兰连接式、焊接式。
公称压力：PN0.1Mpa～6.4Mpa,公称通径:DN32～2500mm,工作温度-80～550oC,材质:铸钢、不锈钢、合金钢。
适用于蒸气、油品、硝酸、氧化性介质以及排水等管道设备。
■3.型号编制类型代号（D表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料■产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度；压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。
对夹式蝶阀的用途特点-上海嘉德阀门
对夹式蝶阀的用途特点对夹式蝶阀广泛使用于化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。
对夹蝶阀在结构上采用一个U型密封圈，解决了传统的偏心蝶阀的弊病，达到了延长寿命、增强密封性的目的。
一、对夹式蝶阀的产品特点：1、采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便2、内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
二、对夹式蝶阀的用途：电动对夹式硬密封蝶阀是一种非密闭型蝶阀，广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上，用以连通、启闭或调节介质量。
三、对夹式蝶阀结构特点：对夹式蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的，结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大，避免高温膨胀的影响，操作轻便。
体内无连杆、螺栓等、工作可靠、使用寿命长。
可以多工位安装，不受介质流向影响。
对夹蝶阀结构简单，易于拆卸，是调节流量和流体的最佳装置。
那么对夹蝶阀在安装时有哪些要求呢?就其应用范围来说，如果将对夹蝶阀作为流量控制使用，所要求的就是正确的选择阀门的尺寸和类型。
对夹式蝶阀不仅可以在石油、煤气等一般工业上有所应用，而且还可以在各种冷却水系统中使用。
此外，在安装以前一定要仔细阅读安装手册，这样可以有利于安装成功。
同时确保各种阀门的部件表面清洁。
需要注意的是在安装时一定要将阀门拆卸的空间预留出来，以便发生故障时能够快速的解决。
为了能够保证安全的使用对夹蝶阀，在安装时一定要满足技术要求。
热电厂常用阀门简介
代号 0 1 2 3
4 5 68
结构 明杆携式
明杆平行式 暗杆携式 暗杆平
行式
弹
刚性
性 形式 闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸 双闸 单闸板
板板 板 板 板 板 板
2)截止阀的结构形式
代号 1 3 4 5 6 7 8 9
结构 直流 直通 角式 直流 带动平衡装 波纹 三通
式 式Z
式置
管式
形式
形
直通 角式
便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开 启压力。 ■ 2、排放压力；阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继 续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进 口处的压力称为排放压力。 ■ 3、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管 路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时， 阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ■ 4、工作压力；设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ■ 5、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口 处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。
带扳手
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
微启 式
全启 式
式
5)调节阀的结构形式
代0 1 2 4 5 6 7 8 9 号
结回
升降式
构转
形
多
单级
式
级
套 筒 式
柱 塞 式
针 形 式
柱 塞 式
套 筒 式
闸 板 式
Z
Z
多级
套
柱
筒
塞
式
式
形
形
6)蝶阀的结构形式
阀门上的编号、字母、数字都代表了什么？
阀门上的编号、字母、数字都代表了什么？阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。
阀门有很多不同的类型，每种类型都有其独特的功能。
阀门的型号应依据国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
今天小编主要为大家介绍一下阀门型号编制方法及表示方法。
阀门型号编制方法国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》；由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的阀门型号表示方法。
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂；阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要；目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
一单元、阀门型号类型（代号表）：二单元、阀门型号传动方式（代号表）：三单元、阀门型号连接方式（代号表）：四单元、阀门型号结构形式（代号）：1、蝶阀结构形式（代号表）：2、闸阀结构形式（代号表）：3、球阀结构形式（代号表）：4、止回阀结构形式（代号表）：5、截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号表：6、隔膜阀结构形式代号表：7、旋塞阀结构形式代号表：8、安全阀结构形式代号表：9、减压阀结构形式代号表：10、疏水阀结构形式代号表：11、排污阀结构形式代号表：五单元、阀门型号密封材质（代号表）：六单元、阀门型号公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（__MPa）MPa的数值公斤数的10倍。
蝶阀基础知识
紧固件
紧固件是蝶阀的关键部件之一，起到连接和固定各部件的 作用。
紧固件通常采用螺栓、螺母等材料制成，根据不同的使用 场合和工况，紧固件设计有多种结构形式，以满足不同的 构形式分类
中心密封蝶阀
该类型蝶阀的关闭件位于阀体 中心，适用于各种浓度的强腐 蚀介质和真空状态。根据密封 圈的不同，又分为金属密封蝶
填料函
填料函是蝶阀的密封部件之一，起到密封的作用。
填料函通常采用聚四氟乙烯、柔性石墨等材料制成，根据不同的使用场合和工况 ，填料函设计有多种结构形式，以满足不同的流体控制需求。
密封件
密封件是蝶阀的关键部件之一，起到密封的作用。
密封件通常采用橡胶、聚四氟乙烯等材料制成，根据不同的 使用场合和工况，密封件设计有多种结构形式，以满足不同 的流体控制需求。
蝶阀基础知识
contents
目录
• 引言 • 蝶阀的构造 • 蝶阀的种类 • 蝶阀的工作原理 • 蝶阀的特点和应用 • 蝶阀的安装和维护
01
引言
目的和背景
了解蝶阀的基本概念、特点、应用场景和分类
分析蝶阀的设计、制造、选用及安装调试等方面的基础知识
汇报范围
蝶阀概述 蝶阀设计制造
蝶阀基础知识分类 蝶阀选用与安装
06
蝶阀的安装和维护
安装准备
确认安装位置和尺寸
在安装前，应确认蝶阀的安装位置和尺寸是否正确，并确保管道与阀门的连接方式合适。
检查阀门质量
对蝶阀的质量进行检查，包括外观、尺寸、压力等参数，确保符合工程要求。
准备安装工具
根据实际安装需要准备相应的安装工具，如扳手、螺丝刀、手锯等。
安装步骤
按照介质流向确定安装方向
柄式和蜗轮式等。
德国阀门COLAVAL蝶阀安装使用手册
6
产品在现场测试过程及要求：
1将被试阀门按阀体上的箭头方向，将阀门进、出口两侧均匀固定在试验装置上(偏心蝶阀按阀体箭头方向安 装)。
2测试阀门密封性能时，充水溢过密封面，排除空气后将阀门关闭。 3给阀门施加规定的静水压力（如下表所示），保持规定的时间（如下表所示），检查阀座密封处渗漏情况和
PN16蜗轮式法兰中线蝶阀 手柄型 蜗轮型 DN50～DN150(手柄型) DN50～DN1200(蜗轮型) 1.6MPa -20℃～+120℃ 水 GB/T17241.6-2008 GB/T12221-2005 GB/T13927-2008 球墨铸铁QT450-10，表面环氧喷涂蓝色 1球墨铸铁QT450-10，表面环氧喷涂蓝色 2不锈钢CF8 EPDM橡胶 不锈钢
气动蝶阀组成部件名称
气动蝶阀组成部件名称
气动蝶阀是一种常用的控制阀门，由多个组成部件构成。
首先
是阀体，它是蝶阀的主体部分，通常由铸铁、碳钢或不锈钢制成，
具有连接管道的作用。
然后是阀盘，也称为蝶板，它是蝶阀的关键
部件，用于控制介质的流动，通常由金属或塑料制成。
接着是阀杆，它连接阀盘和执行机构，用于控制阀盘的开启和关闭。
执行机构是
气动蝶阀的关键部件之一，它通常由气缸、气动执行器和配套的气
源部件组成，用于通过压缩空气或气体来控制阀盘的运动。
此外，
还有密封件，用于确保阀门的密封性能，通常包括阀座密封、阀杆
密封等。
最后是连接件和附件，如螺栓、螺母等，用于连接阀体和
管道，以及安装和维护蝶阀时所需的附件。
总的来说，气动蝶阀的组成部件包括阀体、阀盘、阀杆、执行
机构、密封件以及连接件和附件。
这些部件共同作用，确保了气动
蝶阀的正常运行和控制介质流动的效果。
蝶阀的讲解
蝶阀详解作者：李锋摘要：蝶阀作为一个新兴产业，从它的设计、加工、制造到组装、营销，它有着天然的优势，并且现在它将这种优势不断再放大。
在讲究经济效益、节能环保等方面的今天，蝶阀产业伴随着这些声音发展壮大，在慢慢的取代本来属于截止阀、球阀和闸阀的天下，让历史来证明这句话吧！只有他才能向世人证明蝶阀的先进性与优越性，下面我们来对蝶阀的知识来进行了解，让大家明白为什么蝶阀会取代闸阀与截止阀的天下㈠蝶阀的历史：30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了蝶阀从1930年就已经问世，它主要用作开关隔断阀，蝶阀最早的应用是从烟道或烟囱上风量调节挡板开始，也用于通风或供气等低压系统。
直到过去的二三十年才开始用与节流操作，1960年德国Karl Adams提出蝶阀同时具有切断(Isolation)、调节(Throttling) 和止回(Check)3种功能。
并于1966年以“斜置锥形阀座密封系统” (The inclinefl seat system)为名注册了专利,这是蝶阀技术的一次重大的进展。
1967年在法兰克福举办的“国际化工展览” (CHEMA)上．展出了新型的三偏心设计(Triple ecceFatric design)蝶阀，这种新型蝶阀的密封性能大为提高，很快用于中、高压系统，在随后的1970年，蝶阀结构开始进行改进，不仅使它更多的用于节流工况，并且也使它在某些工况中优于截止阀，80年代后，新型蝶阀被称为“高性能蝶阀” (High performance butmrfly valve)，这种截止控制阀和开关隔断阀的差别在于其命名为高性能蝶阀，当时与成套设备一起引进我国。
㈡蝶阀的特点：高性能蝶阀是一个1/4旋转（0-90°）的旋转运动阀，它采用一个旋转圆形阀盘作为调节元件蝶阀家族可分两组：同心蝶阀和偏心蝶阀，，随着近年来的改进成为旋转阀执行机构和阀体组合件，现在利用附加的执行机构或附加的执行机构系统，他们能用于节流工况同心蝶阀正常用于开关隔断工况下，它采用一个与阀体中心同一条直线上的简单的蝶阀，一般的同心蝶阀由铸铁或其他便宜的金属制造，并内衬橡胶和聚合物，因为其性能较低，它们经常配备手动操作器，在某些情况下如节流工况，手动操作器将更换为执行机构系统，在大多数情况下，简单的同心蝶阀严格的用于开关操作，甚至用于节流操作时他们本身也不配备制动控制器，其他专门为节流控制的结构只配备有制动控制，只是因为同心蝶阀最初为开关隔断的操作研发开发的，同心蝶阀有较差的幅度变化范围，而节流专用蝶阀具有改进后的结构，是整个行程内有较佳的流量控制偏心蝶阀是专门为高功能节流工况设计的阀采用一个偏离阀体中心的阀盘，同时作为控制阀的大多数蝶阀的特征是偏心蝶阀，在很大程度上，蝶阀使用普通阀门材料，例如碳钢、不锈钢、合金钢，当配备执行机构和定位器时，他比已经自动的同心蝶阀精密的多，与其他节流阀相比有许多理由可知偏心蝶阀是今天是发展的最快的控制阀类之一，因为涉及到有直线机械运动转换成为旋转运动所带来的非线性问题，截止阀在高压力降工况下较蝶阀更为精确，但在今天通过蝶阀的控制在许多低压力降和其他标准的操作中更能满足要求与截止控制阀相比，蝶阀的尺寸较小和质量较轻，因为蝶阀阀体组合件质量是任何可比阀重的40％-80％，并且重量小于截止阀体组合件的一半，此外蝶阀通常可采用较小的执行机构，因为调节元件质量在分析执行机构力中不是一个决定性因素，当尺寸变大时蝶形控制阀和截至控制阀之间的调节元件之间的质量差别更为明显，这意味着蝶阀在有限空间和考虑阀门质量的情况下是优先采用的㈢蝶阀的工作原理：蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
蝶阀解析和工艺流程
蝶阀解析和工艺流程蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。
蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
蜗轮蝶阀释义：启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。
结构：主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。
阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。
工作原理：蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。
改变蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
气动蝶阀功能用途蝶阀(英文：butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。
蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。
采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道上个世纪30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
蝶阀介绍
三偏心蝶阀
64寸150LB(DN1600 PN20) 大口径金属密封蝶阀双向气泡级零泄漏,
阀体LCB,阀瓣CF8,应用于中国寰球工程四川乙烯项目-46℃低温工况。
三偏心蝶阀
36 寸 900LB 高 压大口径金属密封蝶 阀,应用于陕西化工延 边中煤榆林能源化工 靖边能源化工综合利 用煤制甲醇项目。
层或实心密封 开启瞬间即脱离的阀座密
封面 适用于多种连接方式阀体
结构
三偏心蝶阀 三种密封面结构可供客户选择
PPTPTFFTEEFE
三偏心蝶阀
➢很多进口阀门密封圈和阀座密封面单配，当密封圈损坏时，密封圈不 易更换，但是PONHAN的三偏心蝶阀，密封圈采用专用磨床，批量加工， 可以任意互换，维修方便！
阀门轴的驱动转矩产生，不仅消除了
常规蝶阀中弹性阀座弹性老化，冷流，
1
弹性失效等因素造成的两密封面之间
密封比压降低和消失，而且可以通过
对外加驱动转矩的改变，实现对其密
封比压的任意调整，从而使其密封性 能得到大大的提高。
三偏心蝶阀
符合ISO标准的法兰 防吹出的单轴设计 易拆卸的蝶板密封环 既紧密密封,又防火的多
2”~120” (DN50~DN3000)
压力等级： 150LB ~ 600LB
主体材料: 锻钢，碳钢，不锈钢
内件材料: 17-4PH, F316, PTFE、橡胶等
连接形式: WAFER、LUG、 DOUBLE FLANGE
执行机构: 手柄，齿轮，电动，气动装置
双偏心蝶阀
ISO5211标准的上法兰 316+PTFE复合轴承 低扭矩、低摩擦 双向气泡级密封零泄漏 便于拆卸维修的阀座 双偏心PTFE阀座比国外进
国外也只有少数几 个厂家具备设计制造 能力。
蝶阀的型号编制及标准
蝶阀技术1蝶阀的发展史、定义及规格参数30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。
以DN1000蝶阀的型号编制及标准蝶阀的型号编制类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCBC CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti RCF3M （316L ）R3蝶阀标准产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。
蝶阀的原理、结构特点及应用范围蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀处于完全表三 表四传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9铜合金T开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀命名规则
“蝶阀”启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭的阀门叫蝶阀。
蝶阀的结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式，软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封，连接方式有法兰、焊接和对夹式连接。
为工业正确选型及对蝶阀有更多的认识，以下为最新蝶阀型号编制方法的最新说明，如有不解请联系我司技术工程师为您讲解。
蝶阀型号编制方法：蝶阀附加代号：BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀；蝶阀编制代号：D表示蝶阀；一单元：传动方式示；对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
二单元：连接型式三单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
四单元：密封副材料五单元：压力等级表示PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示压力为十公斤，150LB-1500LB表示美标磅级压力，5-63K表示日级压力；国标、美标、日标阀门公称压力、磅（Lb）、兆帕（Mpa）、巴（bar）、日标（K）级换算表。
表二：表三：举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢六单元：阀门阀体材料(代号)阀门阀体材质代号（表）阀体材料代号（表）注：Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号2 、阀门密封面或衬里材料代号密封面或衬里材质代号（表）注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
蝶阀型号编制示例：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5液动蝶阀。
蝶阀的执行标准
蝶阀的执行标准一、设计和制造标准1.1结构形式和尺寸蝶阀的结构形式和尺寸应符合设计要求，满足使用场合和介质流向的要求。
阀体和阀瓣的几何尺寸应符合标准，确保阀门的安全、稳定和可靠。
1.2连接形式和尺寸蝶阀的连接形式和尺寸应符合设计要求，以满足管道的连接方式和尺寸要求。
连接形式包括法兰连接、对夹连接等，尺寸应符合相关标准，确保连接的紧密性和可靠性。
1.3驱动方式蝶阀的驱动方式应根据使用要求进行选择，包括手动、电动、气动等。
阀门应具有可靠的驱动机构，保证阀门的稳定开启和关闭。
1.4密封材料和结构蝶阀的密封材料和结构应能够承受介质的压力和温度，同时应具有良好的密封性能和使用寿命。
密封材料应具有耐腐蚀、耐磨损等特性，结构应简单、易于维护和更换。
二、材料标准2.1阀体材料蝶阀的阀体材料应根据使用要求进行选择，包括碳钢、不锈钢、铜等。
阀体材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐高温性能。
2.2阀瓣材料蝶阀的阀瓣材料应根据使用要求进行选择，包括不锈钢、耐腐蚀合金等。
阀瓣材料应具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性。
2.3密封材料蝶阀的密封材料应根据使用要求进行选择，包括橡胶、聚四氟乙烯等。
密封材料应具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特性，同时应具有良好的弹性和使用寿命。
2.4填料材料蝶阀的填料材料应根据使用要求进行选择，包括石棉纤维、聚四氟乙烯纤维等。
填料材料应具有足够的强度、耐高温性能和密封性能。
三、试验和检验标准3.1外观质量检验蝶阀的外观质量检验包括对阀门各个部件的检查，应符合设计和制造标准的相关要求。
阀门应具有清晰的外观，无明显的缺陷和损伤。
3.2压力试验蝶阀的压力试验应按照相关标准进行，以检验阀门的强度和密封性能。
在试验过程中，阀门应无泄漏、无变形、无损伤等现象。
3.3密封性能试验蝶阀的密封性能试验应按照相关标准进行，以检验阀门的密封性能和使用寿命。
在试验过程中，阀门应在规定的压力和温度条件下保持良好的密封性能。
3.4动作性能试验蝶阀的动作性能试验应按照相关标准进行，以检验阀门的开启和关闭动作是否灵活可靠。
蝶阀结构形式
蝶阀结构形式
蝶阀是一种常用的控制流体的阀门，其结构形式多样。
一般来说，蝶阀的主要部件包括阀体、阀盘、阀杆、密封件等。
蝶阀的结构形式主要有以下几种：
1. 轴向蝶阀：阀盘绕阀轴旋转，通过阀盘的转动来控制流体的流量。
2. 双偏心蝶阀：阀盘有两个偏心点，通过阀盘的偏心转动来控制流体的流量。
3. 三偏心蝶阀：阀盘有三个偏心点，通过三个偏心点的转动来控制流体的流量。
4. 斜盘蝶阀：阀盘与阀轴的角度不同，通过阀盘的斜向转动来控制流体的流量。
蝶阀的结构形式不同，使用范围也有所不同。
在选用蝶阀时需要根据具体的使用需求来选择合适的结构形式。
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蝶阀的结构形式
一、蝶阀概述
蝶阀是一种常用的调节流体流量和截断流体的阀门。
它采用蝶板作为阀瓣，通过旋转蝶板来控制流体的流量。
蝶阀具有结构简单、操作方便、重量轻、成本低等优点，被广泛应用于各个领域。
二、蝶阀的主要结构
1. 蝶板
蝶板是蝶阀的核心部件，它位于阀体内，通过连接杆与阀杆相连。
蝶板通常是一个圆盘状的金属片，其材质可以根据实际需要选择，常见的材质有铸铁、不锈钢、铝合金等。
蝶板通常有两种类型：单偏心和双偏心蝶板。
单偏心蝶板的阀杆与阀轴不在同一中心，而双偏心蝶板的阀杆与阀轴在同一中心。
选择不同类型的蝶板可以根据阀门的使用需求来确定。
2. 阀体
阀体是蝶阀的外壳，通常由铸铁、不锈钢等材料制成。
它有一个圆形的流体通道，使得流体能够顺畅通过。
阀体还有两个法兰连接口，用于安装蝶阀到管道系统中。
3. 阀杆和阀轴
阀杆连接阀体和蝶板，使得阀瓣能够通过旋转控制流体的流量。
阀杆通常由不锈钢制成，具有良好的强度和耐腐蚀性。
阀轴则是蝶板的中心轴线，用于支撑蝶板的旋转运动，通常也由不锈钢制成。
4. 密封结构
蝶阀的密封结构主要包括阀座密封和阀杆密封。
阀座密封通常采用软密封或金属密封的方式，以确保蝶板在关闭状态下能够完全密封。
阀杆密封主要防止流体泄漏到阀杆的外部，常用的密封方式有填料密封和弹簧密封。
选择合适的密封方式可以根据工作压力、温度和介质等来确定。
5. 操作装置
为了方便操作和控制蝶阀的开启和关闭，通常会配备一些操作装置，如手动装置、电动装置或气动装置。
手动装置通常是一个手轮或手柄，通过旋转来控制阀门的开启和关闭。
而电动装置和气动装置则通过电机或气缸来实现阀门的自动控制。
三、蝶阀的工作原理
蝶阀的工作原理相对简单，主要是通过旋转蝶板来控制流体的流量。
当阀门关闭时，蝶板与阀座紧密贴合，形成完全密封的状态，阻止流体通过。
当需要开启阀门时，通过操作装置将阀杆旋转，使蝶板逐渐离开阀座，开启流体通道。
流体通过蝶板中心的孔口，流量随着蝶板的旋转角度而变化。
当阀门完全开启时，蝶板与阀座完全平行，流体能够顺畅通过。
四、蝶阀的应用领域
蝶阀由于具有结构简单、操作方便等优点，在各个领域得到了广泛的应用。
以下是蝶阀的一些典型应用领域：
1.水处理行业：蝶阀广泛用于给排水系统、污水处理系统等，调节和控制水流。
2.化工行业：蝶阀可用于输送各种化学物质，满足各种流体要求。
3.食品行业：蝶阀具有良好的密封性和耐腐蚀性，可广泛应用于食品加工和输
送过程中。
4.石油行业：蝶阀可用于石油输送管道、储油罐等，具有耐高温和耐腐蚀的特
性。
5.制药行业：蝶阀在制药过程中能够满足洁净度的要求，可以调节药液的流量
和压力。
五、结语
蝶阀作为一种常用的阀门，具有结构简单、操作方便等优点，被广泛应用于各个领域。
通过对蝶阀的结构形式的探讨，我们了解到蝶阀的主要结构，工作原理以及应用领域。
在实际应用中，我们需要根据具体的需求选择合适的蝶阀型号和材质，以确保阀门的稳定运行和性能。