潜水泵维护保养方法

潜水泵维护保养方法
一、水泵日常养护
1、润滑油脂的型号、黏度应符合轴承润滑要求，轴承内注入的润滑油脂不得超过轴承内腔容量的2/3。

2、联轴器弹性柱销磨损，轴向间隙、同轴度超过规定标准时，会使泵轴摆度增大，发生机振、轴承发热。

3、调料密封压盖压到底后应更换填料，机械密封停机后若渗漏严重，应对泵体进行解体检修。

4、打开涡壳泵的手孔盖前，必须确认管道内的剩水放空，开启涡壳泵的手孔盖时，要做好对硫化氢的防毒检测，保持室内良好通风，方可进行泵内的清除和检查工作。

5、泵的润滑系统、抽真空系统是水泵的重要辅助装置，应重视对其的检查与维修。

6、潜水泵日常养护应以巡视检查为主，当累计运行时间达到2000h以上，则应检测电机线圈绝缘电阻，不能小于5兆欧（500v以下），通过电控箱现场显示的温度传感器、泄漏传感器、湿度传感器信号，确定潜水泵是否需要吊出集水池进行维修。

二、潜水泵定期维护
水泵定期维修是指按有关技术要求进行解体检查，修理或更换不合格零部件，使水泵的技术性能满足正常运行要求。

维修结束应进行试车、验收，维护记录归档保存，轴流泵累计运行3000h。

离心泵累计运行4000h。

混流泵及潜水泵累计运行5000h。

不经常运行的水泵
每隔3～5年，均应解体维修。

1、绝缘电阻小于5兆欧时，应分别测量电缆和电机线圈的绝缘电阻。

2、检查防水电缆外表是否受到碰擦或损伤、密封是否完好。

3、湿度传感器通过埋入线圈的热敏电阻（PTC）和装在轴承末端的热电阻（PT100），分别用于监测电机线圈温度和轴承温度。

湿度传感器是通过设置在电机腔体内——湿度保护电极用于监测电机腔体的湿度。

泄漏传感器通过装在泄漏腔体内（浮子开关）用于监测机械密封性能。

温度传感器、湿度传感器、泄漏传感器应在潜水泵解体检查时一并检查。

4、除按规定外，还应按产品要求的周期，检查油量、油质，及时补充或更换。

5、叶轮与磨损环的间隙大于2mm时应更换来磨环。

叶片出现点蚀时应进行修补，修补后进行静平衡试验，直至达到合格为止。

叶片磨损导致叶轮静平衡破坏时应更换叶轮。

三、其他注意事项
1、查看值班记录、现场是否有故障记录或显示。

2、查看进水泵房水位是否正常，水面上是否有大块浮渣，进水闸和进水渠道是否畅通。

3、看现场配电箱电压指示是否有，如有，查看三相电压中否正常。

如没有，则分下空气开关，到低压配电室找到相应的配电柜，关上电源。

4、打开现场配电箱，合上控制电源开关，进行空载试车检验电气是否良好。

如选择现场手动操作，则把选择开关置于“手动”，合上空气开关，按启动按钮，设备开起，确认水泵运行正常方可离去。

5、如选择远程操作，则把选择形状置于“远程”，在电脑上根据水位、时间需要设定开停机。

6、不允许同时启动多台水泵。

需要多台水泵时，要从大到小，依次开启。

停机时应小到大逐台停止。

水泵应24小时换机运行。

7、水泵运行后，注意观察电压表和电流表显示值，观察噪音或振动，观察下水电缆，若情况异常，应停机查明原因，排除故障后方能重新合闸启动。

8、观察运行中电流值不能超过铭牌上的额定电流，三相电流不平衡空载时不超过10%，额定负载时不超过±5%。

9、运行中电压与额定电压的偏差不能超过5%，三相不平衡度不超过1.5%。

10、记下水泵运行电流，作好开机记录。

11、停机时将现场控制箱的选择开关打到“停机”位。

12、注意观察进水泵房水位，不允许发生进水泵房抽空现象，以免损坏电机和叶轮。