眼镜板材生产流程

眼镜板材生产流程
眼镜板材是眼镜制作的重要原料，它能够提供透明、坚硬、抗刮擦、耐化学药品侵蚀、防
紫外线透射等功能，是现代眼镜制作不可或缺的材料。

眼镜板材生产流程包括成型、加工、检测等多个环节，下面我们就来详细了解一下眼镜板材的生产流程。

一、原材料准备
眼镜板材的主要原料是聚碳酸酯（PC）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等塑料材料。

在生
产之前，需要对原料进行检验和筛选，确保原材料的质量和性能符合生产要求。

同时还需
要准备好相关的助剂和添加剂，比如光稳定剂、防紫外线剂、着色剂等，以便后续的生产
加工过程使用。

二、原料配比和混合
在确定原料的种类和数量后，需要将原料进行配比，根据产品的要求和工艺标准，按照一
定的配方比例进行混合。

混合的目的是使各种原料充分混合均匀，确保产品的质量稳定和
均匀性。

在混合的过程中，需要加入适量的助剂和添加剂，以提高产品的性能和功能。

三、塑料颗粒生产
混合好的原料将被送入挤出机，根据需要的尺寸和形状，通过挤出机加热、熔化和挤出，
形成一定规格的塑料颗粒。

这些颗粒将作为后续生产环节的原材料，以满足不同规格和形
状的眼镜板材的需求。

四、板材成型
接下来，塑料颗粒将被送入模具内，经过加热和压力成型，形成初具规模的眼镜板材，此
时的眼镜板材还需要经过冷却，以凝固成型。

成型的过程需要控制温度和压力，以保证产
品成型的效果和质量。

五、板材加工
成型后的眼镜板材需要进行后续的加工工艺，来满足不同规格和使用要求。

通常包括切割、打磨、抛光等工序，以达到表面光滑、尺寸准确、没有瑕疵的要求。

六、检测和质量控制
在生产流程中，需要对产品的质量进行检测和控制，以确保产品符合相关的标准和要求。

主要包括外观质量、尺寸精度、透光性和强度等方面。

瑕疵的产品将会被直接剔除，以确
保产品的质量和稳定性。

七、包装和存储
经过检测合格的眼镜板材将被包装并存储起来，以便发往下游的眼镜厂商进行眼镜生产。

包装通常采用塑料薄膜或者纸箱等包装材料。

同时，眼镜板材的存储也需要注意环境温湿
度的控制，在避免光线和化学腐蚀的情况下妥善存放。

综上所述，眼镜板材的生产流程包括多个环节，需要对原材料的准备、配比、混合、成型、加工、检测和包装等环节进行严格控制和管理，从而确保产品质量和稳定性。

这样才能满
足不同眼镜制造商对于眼镜板材的需求，提供高品质的眼镜原料。