标准作业与改善浪费

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
周期表实际Tact time 对比作业者的周期表图示
监督者确认栏 班别监督者确认
标准作业变更履历记录
周期表
싸인
시간
C반
B반
A반
혹인
비고
싸인
일자
Rev
변경이력
1. 工作场所, 5S的定义
所有物品 指定位置 区分不要的物品 安全,清洁,有秩序的 对工作场所进行整理整顿
5. 作业标准的改正
改正方法 - 改正提案者 : 作业者,品质检查者,技术担当 - 改正责任者 : 车间班长,组长 - 标准变更 :担当责任 改正时期 - 即刻 - 定期,全部的确认 : 每年 6 改正程序 - 改正发行及原稿制成者 - 改正版的批准及发行者 - 新标准的派发,教育及旧标准的回收方法明确化
清洁
习惯化
6. 作业场整理, 5S
把需要的和不需要的分开 把不需要的分开,反送,废弃 .
现在不使用的资材或是 JIG等 闲置,超过的项目 业务上不必要的部分
1. 整理
不需要的
需要的
整理
1 阶段
把不需要的东西扔掉的技术Technique
作业方法 完成品的品质 ① 模样 外观 ② 现象及尺寸 ③性能 使用材料部品 作业设备,值工具及测定器具 作业顺序,作业方法及条件 ① 准备作业 ② 实作业 ③结尾作业 作业时注意事项,紧急事项 作业标准时间 异常发生时措施事项 工程管理(管理点及管理方法) 作业人员及资格 交替时移管事项 其他特别事项
1个月以上丧失技能 .
扔掉的话就会将办公者使用者自已的不良问题变成组织问题 整理 1阶段是将问题共享,才能找到改善的线索 能扔掉的那个人才是真正的主人
标准化就是企业里的各种各样的规范,如:规 程、规定、规则等,这些形成化的东西称 为标准.而后依标准付诸行动则称为标准化。 那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化 的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是 实施了标准化。
1. 标准化的定义
创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大 车轮,改善创新是使企业管理水平不断提升的 驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑 的制动力,没有标准化,企业不可能维持在较 高的管理水平.
4. 社内标准化的体系
品质 一览表 Level A
QMS 程序书 Level B
指 针 书 作业标准, 检查标准,表格类 (Level C)
<ISO 9000 品质文件体系>
品质 一览表
管理标准
技术标准
规定
规则 指针
规格
标准
投放,图纸
<ISO 9000 及 KS 社内标准化体系·混合形>
3. 为什么标准化那么重要
One Way
共同一个方向
安全
品质
生产性
为什么标准化那么重要
如果时钟不准确的话
错1分钟话 错1秒钟的话? 1千分钟中1秒错了的话? 1百万分钟中1秒错了的话? 10亿分钟 1秒错了的话?
电子商务, 电台的问题 → 通信费异常
10
11
9
8
6
2
3
4
5
2. 社内标准化的目的
公司内的秩序维持
1
业务及作业的能效提高
固有技术及管理技术积累, 技术力提高
信息的传达
管理基准的明确化
互换性的确保
容易使用统计的手法
安全,健康及生命的保护
顾客及社会利益的贡献
3. 作业标准的体系
作业标准规则
工程别作业标准
作业指示书
适用范围 作业时注意事项 事故发生时的处理要领 ① 人命事故 ② 产品品质的异常发生 ③ 机器设备事故 ④ 限制作业者的责任及移交事项 ⑤ 作业者的资格 ⑥ 使用设备及机器保全 ⑦ 作业改善及 作业标准的制定,改正,废弃 ⑧ 记录及保管
4. 活用作业标准的方法
作业标准规则
工程别作业标准
作业指导书
因标准化的提高: 维持与改善的持续 : SDCA 3年间没有改正过. 没有标准作业,没有使用标准. 需要改正的情况 - 按照标准作业还发生不良 - 按照标准作业比较困难 - 品质规格发生变更的情况 - 作业条件发生变更的情况 - 得到改善的情况
作业标准规则
工程别作业标准
作业指示书
在工厂作业的 全部作业者 的共同事项 共同遵守事项 作业者全员教育.
相关工程投入的作业者 共同适用的事项. 相关作业者别的教育 或是说明会
工程别作业标准别品质管理 特别管理标准 挂在机器设备上能够自己 预防措施
7
业务及作业的能效提高
品质的稳定,提高
方 法
有利的效果
负面的 效果
标准化
3. 社内标准化的效果 1
约束自由 统 制 固 定 化 单 一 化 强 直 化 选择的限制
基 准 化
种类减少 阶段化 共同化
互换性 共用化 多目的化
多样性
专业化 熟练化
3. 好的作业标准要素
时间要包括的作业要素 全安为主 作业 顺序 品质上重要的点和点检 资材与工具 作业 流程 让浪费表现在眼前
4. 作业标准的格式
组立浪水线标准作业书
正确的作业顺序 需要时间的作业记录
工程图记号,使用的主要作业,品质重点
作业位置的标记
作业者动线标识
3. 为什么标准化那么重要
我们公司内也有许多这样那样的标准,但仔细 分析你会发现许多存在操作性差、不明确问题 例如,要求小心操作什么是“小心” 不可理解 一个好的标准制定是有要求的, 要满足以下六点:
3. 为什么标准化那么重要
1、目标指向 2、显示原因和结果 3、准确 4、数量化,具体 5、现实:可操作性 6、修订:标准必须是最新的.
1. 标准化的定义
所谓制造就是以规定的成本,规定的工时,生 产出品质均匀、符合客户要求的产品.如果制造 现场的作业如工序的前后次序随意变更,作业方 法、作业条件随人而异有所改变的话,一无法生 产出符合上述的产品。 因此,心谤腹非对作业流程。作业方法。作业条 件加以规定并贯彻执行,使之标准化。
1. 标准化的目的
1、技术储备 2、提高效率 3、防止再发 4、教育训练
2. 标好的实行稳定化
变化
为了成长及改善 为了奠定基础使其 稳定化是 标准化 的目的
5. 作业标准的改正
满足品质水准的安全的有效的文件化的现实点为最佳的作业
1. 标准作业
有标准化的状态
没有标准化的状态
标准作业
标准作业是对持续的改善的基准点.
维持标准
改善
维持
改善
维持
S
D
C
A
S
D
C
A
S
D
C
A
P
D
C
A
P
D
C
A
1. 作业标准
1. 作业标准的定义
作业条件, 作业方法,管理方法,使用资料,使用设备,其他注意事项等相关的基准的设定 以QC工程图为根据生产准备阶段的工程别,品目别 每个公司都要设定适合自社的标准.
2. 制作作业标准的目的
正确的作业方法 不管谁做都会做出同样的作业 作业分担 明确化 新入社员的教育用 : 又快又准的学习 确保技术, 传统的继承 作业内容 明确化,技术进步的参考 安全的作业
3. 作业标准的体系
作业标准规则
工程别作业标准
作业指示书
3. 作业标准的体系
部品或是部分品的材料,工程名 设备,值工具,测定器具 安全作业 作业目的 部品的技能,重要度 品质方面的要害,检查频度及 数据整理方法 作业顺序及方法 作业条件及重要管理项目 简图,说明时用照片进行说明 作业注意事项 交替时移交事项 异常处理方法,改废日期
3. 为什么标准化那么重要
1. 社内标准化的定义
社内标准化 : 公司, 工厂等的材料,部品,产品及 购买,制造,检查,管理等在 业务中适用为目的制定标准
KS定义 : 公司内的秩序维持 优秀并均一品质的产品 更经济的制造出来 公司内的所有活动文件化,规律的 类似于社内法律.
容易求证不良内容及措施方法
品质信息的传达 – 迅速的对策
同一不良减少 – 品质稳定,维持互换性
标准的制定,改废程序的确立 – 维持有效的基准
组织及业务分管一明确 – 技能的提高
客观的思考方式,确立协助的习惯
不满处理程序的确立 – 措施确立
1
2
3
4
5
6
7
8
3. 社内标准化的效果 2
统一化 单纯化
日程化
定形化 反复化 容易化
无秩序 秩序 自 由 统制 放 作 管 理 混 沌 整 理 复 杂 简 单
小 数 化
选手管理 – 事前解决问题
可能错过火车,公交车
信号灯问题发生 短距离竞走和赛马的是非发生
通迅障碍发生,导航员出现异常
飞机离/着路时危险发生 尖端科学的发展无法期待
如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾 经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经 验装在脑子里带走了,新员工可能重复发生以 前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆 很难完全记住.没有标准化,不同的师傅将带 出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。
脱离标准 的状态要及时看到眼里 对作业场进行整理并维持. 那个是 浪费 3不:不需要,不合理,不均一制止 执行日常业务时 更随意,更准确,更容易 让费用减少.
2. 工作场所的整理, 5S的目的
3. 作业场整理, 5S 基本原则
基本原则
所有的东西都要指定位置,
所有的东西都要在指定的位置
定 义
社内的合理的设定标准并遵守的组织的行为 社内相关人员以整体利益为目标科学, 技术,经验为根本 合理的制定并在组织内活用 : 标准的 制定 全社一至,制定 : 标准的 遵守 (日常的管理) : 标准的 改正 (业务的改善)
社内标准化
1. 社内标准化的定义
STEP 3
标准作业与 改善浪费
1. 标准化的起因
生产部长问:有一位设备维修工,经常违反 纪侓,但是有些设备只有他会修,我应该怎么 处罚他
出现这种现象是十分危险的,对付它的法宝就是 ---标准化
1. 标准化的定义
2. 标准作业管理
你希望乘坐一架 没有点检正规标准化 的飞机吗 ㅡ 虽然他点 已经点检了数百遍 !!
燃料点检 轮胎点检 仪表点检
V
标准化
持续的改善
标准化与持续的改善 在实际中是能够达成均衡的. 不是绝对的标准化也是不太 有弹性的,让其均衡的管理 才行
4. 为什么要整理作业场呢
作业场整理会对公司所有的目标做出贡献. 作业要安全的自然的进行 要没有错误的进行作业,确保品质. 保全设备减少故障次数. 浪费要在眼前看到,推进持续的改善. 环境让所有的人感到愉快
5. 怎样整理作业场呢
作业场整理,5S
整理
整顿
清扫
相关文档
最新文档