起重吊装作业安全检查表
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零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求
安全警戒、监护人是否在岗
作业人员是否遵章守纪无违章作业
吊点设置位置、吊装顺序、是否符合吊装方案
钢板制作的吊点使用的钢材、角度设置、焊缝高度、焊缝长度是否符合吊装方案设计
被吊物临时固定方式是否符合吊装方案设计，安全可靠
起吊地点、安装地点高差较大的作业是否安排双人指挥
卡环使用是否避免横向受力
一组钢板吊钳时，绳索吊钩处夹角是否不大于60°
检查人:
两组钢板吊钳时，同侧两组绳索吊钩处夹角是否不大于45°同组绳索吊钩处夹角是否不大于60°
绳索与被吊物水平夹角是否大于45°
同一吊绳在吊钩处夹角是否小于90°
吊带是否无打结、无扭转使用
被吊物、吊臂上是否无人员、杂物，与其它无连接
被吊物重量是否明确
被吊物棱角处钢丝绳是否有护角
被吊物重心与吊钩是否垂直
吊装时被吊物体离地100mm后是否静止了10分钟，观察钢丝绳（吊装带）、吊点、卡环、夹头、手动葫芦、滑轮、卷扬机抱闸、地锚、设备基础等，确认安全后继续作业
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在IT及以上的起重吊装工程，是否编制专项方案且经审批
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在IOT及以上的起重吊装工程，所编制的专项方案是否经专家论证
单件30T及以上重物起吊所编制的专项方案是否经专家论证
编制人是否对参与作业人员进行交底并记录
方案变更手续是否齐全，并重新进行了方案、安全技术交底
工程项目现场安全检查表（起重吊装作业）
检查时间:
序号
检查项目
检查内容
检查结论
备注
是
否
1
人员
所有人员是否经安全教育且考试合格
高处作业人员体检是否合格
施工单位是否为所有人员办理了保险
起重指挥人员、吊车司机是否持有特种作业证件（有效的）
2
方案
采用起重机械进行安装的工程，是否编制专项方案且经审批
方案专家论证的要求有两种说法：电建安规规定为单件重60T；住建部规定为30To
是否无严重锈蚀、磨损
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
应急预案是否组织了演练并评估
天气情况是否满足作业要求
8
作业前准备
每天作业前是否对作业环境、安全设施、机械设备、起重吊装工具进行了例行检查
每天作业前负责人是否召集班前会强调安全事项、施工要点
每天作业前安全员是否检查了作业人员精神状态、衣着
作业前是否检查作业人员安全帽、安全带、防滑鞋配备情况
9
作业过程
重大吊装施工单位项目经理、技术负责人、安全员是否在场
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求
安全警戒、监护人是否在岗
作业人员是否遵章守纪无违章作业
吊点设置位置、吊装顺序、是否符合吊装方案
钢板制作的吊点使用的钢材、角度设置、焊缝高度、焊缝长度是否符合吊装方案设计
被吊物临时固定方式是否符合吊装方案设计，安全可靠
起吊地点、安装地点高差较大的作业是否安排双人指挥
卡环使用是否避免横向受力
一组钢板吊钳时，绳索吊钩处夹角是否不大于60°
检查人:
两组钢板吊钳时，同侧两组绳索吊钩处夹角是否不大于45°同组绳索吊钩处夹角是否不大于60°
绳索与被吊物水平夹角是否大于45°
同一吊绳在吊钩处夹角是否小于90°
吊带是否无打结、无扭转使用
被吊物、吊臂上是否无人员、杂物，与其它无连接
被吊物重量是否明确
被吊物棱角处钢丝绳是否有护角
被吊物重心与吊钩是否垂直
吊装时被吊物体离地100mm后是否静止了10分钟，观察钢丝绳（吊装带）、吊点、卡环、夹头、手动葫芦、滑轮、卷扬机抱闸、地锚、设备基础等，确认安全后继续作业
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在IT及以上的起重吊装工程，是否编制专项方案且经审批
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在IOT及以上的起重吊装工程，所编制的专项方案是否经专家论证
单件30T及以上重物起吊所编制的专项方案是否经专家论证
编制人是否对参与作业人员进行交底并记录
方案变更手续是否齐全，并重新进行了方案、安全技术交底
工程项目现场安全检查表（起重吊装作业）
检查时间:
序号
检查项目
检查内容
检查结论
备注
是
否
1
人员
所有人员是否经安全教育且考试合格
高处作业人员体检是否合格
施工单位是否为所有人员办理了保险
起重指挥人员、吊车司机是否持有特种作业证件（有效的）
2
方案
采用起重机械进行安装的工程，是否编制专项方案且经审批
方案专家论证的要求有两种说法：电建安规规定为单件重60T；住建部规定为30To
是否无严重锈蚀、磨损
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训
应急预案是否组织了演练并评估
天气情况是否满足作业要求
8
作业前准备
每天作业前是否对作业环境、安全设施、机械设备、起重吊装工具进行了例行检查
每天作业前负责人是否召集班前会强调安全事项、施工要点
每天作业前安全员是否检查了作业人员精神状态、衣着
作业前是否检查作业人员安全帽、安全带、防滑鞋配备情况
9
作业过程
重大吊装施工单位项目经理、技术负责人、安全员是否在场