第四章起重吊装机械安全知识应知应会

识别危险源
起重机械本身
如设计缺陷、制造质量问题、安 装不当等。
操作人员
如无证操作、违章操作、操作技 能不足等。
吊装作业环境
如恶劣天气、场地狭小、障碍物 多等。
吊装物品
如超重、超长、超高、易燃易爆 等。
评估风险等级
高风险
可能导致严重人员伤亡或重大财产损失的 危险源。
中风险
可能导致一般人员伤亡或一定财产损失的 危险源。
等。
人为原因
操作人员无证上岗、违章操作、 超载运行等行为，以及管理人员
监管不力、指挥失误等。
教训总结和预防措施
加强技术监管
加强安全管理
提高起重吊装机械的设计、制造、安装等技 术水平，确保设备符合规范要求，从源头上 消除安全隐患。
建立健全起重吊装机械的安全管理制度和操 作规程，加强设备的定期检查和维护保养， 确保设备处于良好状态。
04
确认起重吊装机械设备的工作 范围和负载能力，选择合适的 吊装设备和方案。
正确使用吊装设备
01
使用前仔细阅读吊装设备的使用 说明书，了解设备的性能和使用 方法。
02
根据吊装物品的重量、形状和尺 寸，选择合适的吊具和吊装方式。
03
在吊装过程中，保持吊钩与吊物 的重心在一条直线上，避免倾斜 或翻倒。
04
严格遵守吊装设备的额定负载， 禁止超载使用。
遵守安全操作规程
• 操作人员必须持有有效的特种作业操作证，并经过专业培训合格后方可上岗。 • 在起重吊装作业前，应制定详细的作业计划和安全措施，并进行安全技术交底。 • 遵守起重吊装作业的“十不吊”原则，即超载不吊、指挥信号不明不吊、捆绑不牢不吊、光线阴暗看不清不吊、
生意外事故。
注意观察周围环境
在操作过程中，要时刻注 意观察周围环境，确保没 有人员或障碍物进入危险
区域。
设备安全防护措施
安装安全防护装置
起重吊装机械必须安装安全防护装置， 如限位器、超载限制器、防风防滑装 置等，确保设备在异常情况下能够自 动停机或报警。
定期检查和维护
标识安全警示标志
在起重吊装机械的显眼位置标识安全 警示标志，提醒操作人员注意安全事 项和操作规程。
操作人员培训制度
企业应加强对起重吊装机械操作人员的培训，提高其安全意识和操作 技能水平，确保设备的正确使用和操作。
定期检查和维护保养制度
企业应定期对起重吊装机械进行检查和维护保养，及时发现和消除设 备存在的安全隐患，确保设备的正常运行和安全使用。 谢谢您的聆听THANKS
报告相关部门并等待救援
03
及时报告相关部门并等待专业救援人员到场处理，不要私自进
行救援或处理事故现场。
05
事故案例分析与教训总结
典型事故案例介绍
01
案例一
某工地塔吊倒塌事故。该事故发生在建筑工地，由于塔吊安装不当、超
载等原因，导致塔吊倒塌，造成多人死伤和财产损失。
02 03
案例二
某港口起重机倾覆事故。该事故发生在港口码头，由于起重机操作失误、 超载等原因，导致起重机倾覆，砸中附近船只和人员，造成重大人员伤 亡和财产损失。
案例三
某桥梁施工吊篮坠落事故。该事故发生在桥梁施工现场，由于吊篮安装 不牢固、操作不当等原因，导致吊篮坠落，造成施工人员伤亡。
事故原因分析
技术原因
起重吊装机械的设计、制造、安 装、使用等环节存在技术缺陷或 不符合规范要求，如设计不合理、
制造质量差、安装不规范等。
管理原因
企业或项目部对起重吊装机械的 安全管理不到位，如未制定安全 操作规程、未进行定期检查和维 护保养、未对操作人员进行培训
安全装置失灵不吊、斜拉歪拽不吊、埋在地下的物件不吊、重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊、重物 上有人或浮动物品不吊、重物埋在地下或与其他物体连接不吊。 • 在起重吊装作业过程中，应设专人指挥，操作人员应听从指挥人员的信号进行操作。如遇信号不清或错误时， 操作人员应拒绝执行。
03
危险源识别与风险评估
定期对起重吊装机械进行检查和维护， 确保设备处于良好状态，避免因设备 故障导致安全事故。
应急处理方案
立即停机并切断电源
01
在发生意外事故时，要立即停机并切断电源，避免事故扩大或
造成更严重的后果。
疏散人员并设置警戒线
02
在确保自身安全的情况下，要尽快疏散周围人员，并在事故现
场设置警戒线，防止其他人员进入危险区域。
行业标准规范介绍
《起重机械安全技术监察规程》
规定了起重机械的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验等方面的安全技术要求， 是起重机械安全的基本技术法规。
《起重机械使用管理规则》
对起重机械的使用管理提出了具体要求，包括设备档案、操作人员培训、日常检查和维 护保养等方面的内容。
《建筑施工起重机械安全技术规范》
流动式起重机
04 一种可移动的起重机，具有灵活 方便、适应性强等特点，适用于 各种临时性吊装和搬运作业。
02
安全操作规范与流程
操作前检查与准备
01 7
检查起重吊装机械设备的外观 和结构，确保没有损坏或缺陷。
7
02
7
检查吊钩、吊具、钢丝绳等吊
装设备的完好性和可靠性。
7
03
检查液压系统、电气系统、控 制系统等是否正常工作。
加强人员培训
加强监督检查
对起重吊装机械的操作人员和管理人员进行 专业培训，提高他们的安全意识和操作技能 水平，减少人为因素造成的事故。
政府监管部门应加强对起重吊装机械生产、 使用等环节的监督检查力度，发现问题及时 督促整改落实。
06
法律法规与标准规范解读
相关法律法规要求
《中华人民共和国安全生产法》
第四章起重吊装机械安全知识 应知应会
CONTENTS
• 起重吊装机械概述 • 安全操作规范与流程 • 危险源识别与风险评估 • 安全防护措施与应急处理 • 事故案例分析与教训总结 • 法律法规与标准规范解读
01
起重吊装机械概述
定义与分类
定义
起重吊装机械是一种用于吊装、搬 运和装卸重物的机械设备，广泛应 用于建筑、制造、运输等领域。
9字
同时，应建立健全的应急预 案和救援机制，以便在发生 紧急情况时能够及时、有效 地进行处置和救援。
04
安全防护措施与应急处理
个人防护措施
穿戴防护装备
在操作起重吊装机械时， 必须穿戴好安全帽、工作 服、劳保鞋等个人防护装
备，确保个人安全。
了解安全操作规程
熟悉并掌握起重吊装机械 的安全操作规程，严格按 照规程进行操作，避免发
常见类型及其特点
桥式起重机
一种在车间、仓库等室内场所使
用的起重机，具有跨度大、起升
高度大、运行平稳等特点。
01
门式起重机
02 一种在露天堆场、料场等室外场 所使用的起重机，具有适应性强、 作业范围广等特点。
塔式起重机
一种在建筑工地等高大建筑物施
工现场使用的起重机，具有起升
03
高度大、幅度利用率高等特点。
分类
根据结构形式和使用场合的不同， 起重吊装机械可分为桥式起重机、 门式起重机、塔式起重机、流动式 起重机等。
工作原理及结构特点
工作原理
起重吊装机械通过电动机或其他动力 源驱动，使重物在空间中实现升降、 平移等动作，达到吊装和搬运的目的。
结构特点
起重吊装机械一般由金属结构、工作机 构、电气系统和安全保护装置等组成， 具有结构庞大、承载能力强、工作平稳 等特点。
低风险
可能导致轻微人员伤害或较小财产损失的 危险源。
制定应对措施
9字
对于高风险危险源，应立即 停止作业，采取果断措施消 除危险源，确保安全后方可 恢复作业。
9字
对于低风险危险源，应注意 观察和防范，及时消除安全 隐患，确保作业顺利进行。
9字
对于中风险危险源，应加强 监管和防范措施，降低风险 等级，确保作业安全。
规定了生产经营单位的安全生产责任、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理及法律 责任等内容，是起重吊装机械安全的基本法律。
《特种设备安全法》
对特种设备（包括起重机械）的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管理等方面做出了 明确规定，保障特种设备的安全运行。
《建筑起重机械安全监督管理规定》
针对建筑工地使用的起重机械，规定了安全管理制度、设备检验、使用登记、事故报告和处 理等方面的要求。
针对建筑施工现场使用的起重机械，规定了安全技术要求和管理措施，保障建筑施工的 安全进行。
企业内部管理制度
起重吊装机械安全管理制度
企业应建立完善的起重吊装机械安全管理制度，明确各级管理人员和 操作人员的职责和权限，确保设备的安全运行。
设备档案管理制度
企业应建立起重吊装机械的设备档案，记录设备的购置、安装、使用、 维修和报废等全过程的信息，为设备的安全管理提供依据。