蓄电池机车充电工安全操作规程

蓄电池机车充电工安全操作规程

蓄电池机车充电工安全操作规程

一、一般规定

第l条充电工必需由经过专业培训，考试合格，取得操作证的人员担任，并持证上岗。

第2条应熟识本岗位的机电装备性能及供电系统。能正确处理一般故障，能娴熟地按操作规程进行充电作业。

第3条对于防爆特别型蓄电池极柱的焊接，必需经过专业培训并取得主管部门考核，取得《答应操作证》的人员担任。

第4条认真执行岗位责任制度和交接班制度。

第5条充电工作业时应穿着规定的劳保用品。

二、准备工作

第6条充电前检查电池装置外部是否完好，铭牌和防爆标志是否齐全。

第7条换电瓶箱时，必需把电机车掌握器手把拉回零位，取下手把，抽出电机车上的插销。

第8条用推移方法换电瓶时．机车应与充电架对中，抽出电瓶箱与机车上的四个固定串销，再平行推移到充电架上。

第9条用吊车换电瓶时，应先检查吊车的起重钩环、钢丝绳、制动闸与电动按钮，确认无误再行起吊。吊车升起后．吊重物下严禁站人。

第10条充电工作开头应先检查充电机及充电机上的仪表，确认指示精确，再行送电。

第11条先擦净电池箱盖上的灰尘、积水，打开电池箱，清洗洁净。

第12条电源装置每次充电前都应进行检查，发现问题按时处理。

第13条检查各电池间联结极柱是否正确，接线端子的联结是否坚固。

第14条充电机电源的两极不得接反（电源的正极接电池的正极，电源的负极接电池的负极）。

第15条整流装备充电插销必需采纳电源装置的专用插销，不得用其它代用。

第16条打开全部电池旋塞，消退放在电瓶上的任何工具、物品与脏物。

三、充电作业

第17条充电前应再检查一次电源联结是否正确，观看电压表的指示值，并做好记录。然后起动整流器开头充电。

第18条留意观看电池在充电过程中发生的改变（其中包括电解液的比重和温度、电池的端电压、充电电流的改变），如有异样情况应停电处理，不准电池带故障充电。

第19条各种型号的电瓶及充电机，其充电方式、充电电流、充电时间、常规充电或快速充电，应按该产品说明书及有关技术文件执行。

第20条在有80％的单体电池电压升至2.4伏时，才可改用第二阶段充电。当电解液冒出细密剧烈汽泡，而且到达2.5伏以上，电压、比重稳定３小时不变，即为充电完毕。

第21条停止充电前各电池槽的比重：酸性为1.26士0.01，否则，可用蒸馏水（当大干1.270时）或比重为1.300的稀硫酸（当小于1.250时）调整。碱性为1.17—1.220。液面高出极板高度：酸性为10～20毫米，碱性为15～30毫米。

第22条充电时电解液的温度不得超过以下规定：合成碱电解液43Ｃ；苛性钠电解液35Ｃ；硫酸电解液45℃。温度超过时，应立刻停充或降低电流充电，待冷却后再充。测量温度时应不少于３块电池。

第23条留意联结线与极柱，不得有过热或松动情况。

第24条电池中电解液溢出时，应按时吸出、擦净。

第25条监视充电装备的运行值况，通有不正常现象立刻停充，待处理后再充电。

第26条禁止在充电过程中，紧固联结线及螺帽等。禁止将扳手等工具放在电池上。

第27条在充电过程中，每小时必需检查一次电池电压、电流、液面、比重和温度，并做好记录。

四、收尾工作

第28条充电完毕必需停止1～1.5小时，待冷却后，才准盖上电池旋塞。擦净注液口的酸碱迹，盖上电池箱盖，锁上螺栓待用。

第29条工作结束后，清扫环境卫生，整理好工具、仪表、填好当班工作日志及交接班记录，再行交班。

五、充电室设备

第30条充电室必需设置水源，以备冲洗蓄电池之用。

第31条充电室必需设置电压表、点温计、比重计及温度计等检测仪表。

第32条充电室必需设置防火工具及消防器材。

第33条充电室必需设置充电架及推移电瓶箱的装备或起吊装备。严禁占用机车充电。

第34条充电室必需放置护目眼镜，橡胶手套，胶靴及橡皮围裙等，以备配制电解液时运用。

第35条盛电解液的容器必需牢固耐酸碱。在调合电解液时必需将硫酸徐徐倒人水中，严禁向硫酸内倒水，以免硫酸飞溅，烫伤工作人员。

第36条配制酸性电解液时，充电室内必需备有中和电解液的５％的硫酸钠溶液，遇有电解液烫伤应先用其清洗，然后再用清水冲洗。

第37条配制碱性电解液时，事先准备好充足的３％的硼酸水和清水，以备皮肤粘有碱液时，立刻用以冲洗。

六、其它规定

第38条每周测量一次漏泄电流，清洗一次特别工作栓。

第39金每周必需检查和调整每只蓄电池电解液的比重。

第40条碱性蓄电池运用300～350个循环，酸性蓄电池运用6个月应全部更换一次电解液并进行清洗，然后按初充电方式进行电。

第41条每组电瓶运用达30个循环时．要进行一次全面检查，并均衡充电一次。

第42条配制硫酸电解液必需用纯水或蒸馏水。