通风系统调整方案

通风系统改造方案泰山隆安煤业有限责任公司
审批表
泰山隆安煤业通风系统改造方案
由于我矿回风井通风断面小，不能满足通风行人要求，需将断面扩大，为便于施工，经矿领导研究，决定对我矿通风系统进行改造，特编制通风系统改造方案。

一、成立通风系统改造工作领导小组
组长：张虎
副组长：曾泰杨鑫李润禄卢义马海林
成员：郭继斌宁丽君杨来世高俊珍刘宇杰
工作职责
组长——协调各职能部门、各项目部工作，确保安全有序、顺利完成通风系统的改造工作。

副组长——根据组长指示，安排布署分管部门的工作。

成员——根据分管领导指示，积极组织实施本部门的工作。

二、改造方案
将原有回风井改为进风井；原主斜井为进风井，系统改造后仍为进风井，保持不变；副平峒原为进风井，改为回风井，在其位置上安设两台FBCDZ-6-No.17对旋风机，通风能力1524——4500m³/min（通风系统改造前、后示意图附后）。

三、改造后矿井需风量计算
Q=（q掘+硐室+其它）×1.15
Q——矿井总需风量，m³/min
q掘——掘进工作面需风量，m³/min
主运输巷需风量计算
按排瓦斯计算：
q掘=100×q×1.3
q=绝对瓦斯涌出量，取0.3 m³/min
1.3为掘进工作面瓦斯涌出不均系数
q掘=100×q×1.3=39 m³/min
按工作面最多工作人数计算
q掘=N×4
N——工作面最多工作人数，取15人
q掘=N×4=15×4=60 m³/min
按风机吸风量计算
q掘= q吸+15×s
q吸——风机吸风量，取600 m³/min
s——掘进巷道断面，取17m²
q掘= q吸+15×s=600+15×17=855 m³/min
掘进工作面配风量选最大值855m³/min
风速验算
V =855÷60÷17=0.84m/s,掘进工作面风速0.25＜0.84＜4 m/s，符合规程要求。

辅助运输巷需风量计算
q掘=100×q×1.3
q=绝对瓦斯涌出量，取0.3 m³/min
1.3为掘进工作面瓦斯涌出不均系数
q掘=100×q×1.3=39 m³/min
按工作面最多工作人数计算
q掘=N×4
N——工作面最多工作人数，取15人
q掘=N×4=15×4=60 m³/min
按风机吸风量计算
q掘= q吸+15×s
q吸——风机吸风量，取500 m³/min
s——掘进巷道断面，取20m²
q掘= q吸+15×s=500+15×20=800 m³/min
掘进工作面配风量选最大值800 m³/min
风速验算
V =800÷60÷20=0.75m/s,掘进工作面风速0.25＜0.75＜4 m/s，符合规程要求。

回风大巷需风量与运输大巷需风量相同为855 m³/min
矿井总需风量为
Q=（q掘+硐室+其它）×1.15=（855+855+800+500+200）×1.15=3692 m³/min
矿井总风阻计算
R=h÷Q2
H——矿井通风阻力，取1030Pa
Q——矿井风量，取62.67 m³/s
矿井总风阻为R=h÷Q2=1030÷62.672=0.26kg·m-7
四、风机选型
Q风= Q×k
K=矿井风量备用系数，取1.1
Q风= Q×k=3692×1.1=4060 m³/min
根据矿井需风量及通风阻力，可选用FBCDZ—6—No.17型矿用主通风机，风机供风量为1524——4500 m³/min，风压为116——2237Pa，结合我矿风阻曲线，风机工况点风量为65 m³/s，对应风压值为1100 Pa，风机在安全区域运转，能满足我矿通风需求。

五、实施步骤：
（一）系统改造准备工作
1、施工通风设施
1）将副平峒与报废平峒第一道联络巷封闭；在报废的回风平峒施工一道密闭，防止旧巷漏风。

2）在运输大巷施工一组正向风门、一组反向风门，防止改造系统后运输大巷风流短路。

3）在回风井与第一道联络巷交叉点附近施工一道调节风窗，控制回风井的进风量，风量控制在1000 m³/min；在材料巷设两道调节风门，控制材料库通过风量。

4）将回风大巷掘进风机由第二道联络巷移至回风大巷内（系统改造后，该风机处于回风流中）。

5）对报废平峒出口位置进行改造，安装两台FBCDZ-6-No.17对旋风机，在风机与风峒之间各安装一道控制风门，风机切换时，防止风流短路。

备注：`以上通风设施的具体施工位置见通风系统改造示意图。

（二）调整通风系统
1、各种通风设施准备到位、验收合格、排除各种安全隐患后，由组长组织通风系统改造专题会议，确定系统改造的具体时间，安排各部门的具体任务及安全注意事项。

2、组长为通风系统改造工作的地面总指挥，负责下达系统改造命令，指挥部设在调度室。

3、通风科长负责系统改造的现场指挥工作，安排布置人员，负责关闭和开启风门等通风设施；
（三）系统调整结束
1、调整系统后，通风科工作人员检查局部通风机前的供风量是否正常；系统风量是否符合要求；各种有害气体浓度是否正常，经检查一切正常后，将情况汇报调度室。

2、总指挥根据各部门的汇报，确认系统风流稳定，主通风机运转平稳，系统调整成功后，下达通风系统调整结束命令。

通风系统调整安全技术措施
为了安全、有序完成通风系统的改造工作，针对系统改造方案，特编制以下安全技术措施。

1、系统调整前必须组织参加人员认真学习通风系统调整方案及
安全技术措施，明确工作人员的职责、明确工作纪律。

2、系统调整前，通风科长组织对井下的各类通风设施及通风设备进行检查，确保通风设施完好，风机正常运转，风筒吊挂、连接牢固可靠。

机电科长组织人员对进下的各类电器设备的安全性能及失爆情况进行检查，发现问题及时进行处理。

安全科长组织人员对井下采煤掘进工作面及其他作业地点进行检查，发现安全隐患，及时汇总，要求相关部门处理。

3、主扇司机及负责开、关风门等通风设施的工作人员必须听从现场指挥的指令，不得随意操作，不得兼职做别的工作。

4、通风系统调整期间，不得组织生产及在井下从事与调整通风系统无关的工作，任何无关人员不得入井。

5、改变系统后，及时对各地点局扇前的供风量进行测量，如风量无法满足要求，要及时进行调整。

6、改变系统后，及时对进下各地点有害气体的浓度进行检测，发现问题，及时组织处理。

7、机电科长安排专职人员在井上下值班，在调风期间电器设备出现故障时，及时查明原因，排除故障，保障调风工作顺利进行。

泰山隆安煤业有限责任公司
2010-7-14。