植筋专项施工方案

目录
第一章、编制说明 (1)
第二章、工程概况 (1)
1、工程简介 (1)
2、建筑设计概况 (1)
3、砌体结构植筋部位及要求 (2)
3.1 总体说明 (2)
3.2 构造柱及边框 (2)
3.3 填充墙拉结筋设置要求 (3)
3.4 过梁、窗台压顶、现浇带设置要求 (4)
4、其他需要植筋的部位及要求； (6)
4.1 女儿墙 (6)
4.2 结构底板 (6)
4.3 其他非承包商原因造成的需要植筋的部位 (6)
第三章、编制依据 (6)
第四章、施工部署 (7)
1、施工进度 (7)
2、劳动组织 (7)
3、施工准备 (7)
3.1 材料准备： (7)
第五章、施工工艺 (8)
1、施工工艺流程 (8)
2、施工要点 (8)
2.1定位 (8)
2.2钻孔 (8)
2.3 清孔 (9)
2.4 钢材除锈 (9)
2.5 植筋胶配制 (10)
2.6 植筋 (10)
2.7 固化、保护 (11)
2.8 检验 (11)
2.9 其他注意事项 (11)
第六章、施工质量保证措施 (12)
第七章、工程验收资料 (12)
第八章、施工安全措施 (13)
第一章、编制说明
由于本项目砌体结构施工过程中，构造柱、过梁和边框的纵筋，砌体墙拉结筋、压顶、门窗过梁、砼现浇带、屋面挡土板、车库地面等与原混凝土结构相连接采取后植筋锚固技术，特编制此方案。

化学植筋是一种钢筋混凝土结构改造技术，它是在原有结构需要改造的部位（梁、板、柱、墙等结构构件），按照设计计算的钢筋数量、规格，经过钻孔、清孔、注入植筋胶、载入钢筋的方法，实现结构的改造，使结构能按设计要求，承受在正常施工和使用时可能出现的各种荷载，在偶然事件发生时及发生后，仍能保持必要的整体稳定性。

第二章、工程概况
工程简介
序号项目内容
1工程名称
2建设单位
3设计单位
4监理单位
5施工单位
6勘察单位
7建筑面积
8工程地点
建筑设计概况
本项目场地内拟建9栋建筑，其中高层5栋（1号楼、2号楼、3号楼、4号楼、5号楼）、商业3栋（S1号楼、S2号楼、S3号楼）及地下车库1栋；占地面积26946.27㎡，总建筑面积97377.02㎡，其中地上建筑面积69372.11㎡，地下建筑面积28875.56㎡；建筑工程等级均为一级。

其他概况统计表：
特征构筑物部位
主要
功能
总建筑面积
m2
层数
层高
m
建筑高度
m
耐火
等级
防水
等级
1号楼塔楼住宅13678.03-3/19F 3.057.05一级Ⅰ2号楼塔楼住宅13678.03-3/19F 3.057.05一级Ⅰ3号楼塔楼住宅11405.15-3/18F 3.053.95一级Ⅱ4号楼塔楼住宅11458.87-3/18F 3.053.95一级Ⅱ5号楼塔楼住宅11368.96-3/18F 3.053.95一级ⅡS1商业商业住宅3442.654F 6.0/5.723.95二级ⅠS2商业商业住宅740.993F 6.0/5.6/5.317.00二级ⅠS3商业商业住宅2717.913F 6.0/5.6/5.321.50二级Ⅰ车库车库车库/设备28875.56-3F 3.7/3.7/3.712.6一级Ⅰ/Ⅱ砌体结构植筋部位及要求
3.1总体说明
（1）本文中C表示HRB400（E）级钢筋；d表示钢筋直径，单位mm；
（2）钢筋采用植筋时，应采用相应直径的带肋钢筋，植筋深度≥15d且≥
180mm，植筋时不应损伤结构内钢筋。

3.2构造柱及边框
（1）构造柱、边框纵向钢筋顶部钢筋均采用植筋，钢筋设置详《构造柱布置图》。

（2）以下部位构造柱、边框底部钢筋采用植筋：
A1、2、3、4号楼主楼±0.000m层以下砌体结构部位；
B车库及S1、S2、S3号商业砌体结构部分。

C5号楼18.00m层以下砌体结构部分。

（3）柱、剪力墙与门洞之间的墙长≤250mm，混凝土采用二次浇筑。

箍筋采
采用植筋，如下图
3.3填充墙拉结筋设置要求
（1）当填充墙体与混凝土柱、梁、剪力墙等需要拉结时，钢筋采用植筋；锚固深度锚固长度≥15d，且≥180mm。

（2）轻集料小型混凝土空心砌块、加气混凝土砌块填充填充墙沿墙高每隔600mm设置2C6的拉结筋（墙厚大于240mm时设置不小于3C6的拉结筋）。

（3）水泥实心砌块填充填充墙沿墙高每隔500mm设置2C6的拉结筋（墙厚大于240mm时设置不小于3C6的拉结筋）。

3.4过梁、窗台压顶、现浇带设置要求
（1）当过梁、压顶、现浇带与混凝土柱、梁、剪力墙等需要拉结时，钢筋采用植筋；锚固深度锚固长度≥15d，且≥180mm。

（2）过梁设置要求
洞口净宽L≤6.0m时，按下表选用过梁的截面和配筋。

（3）窗台设置要求
A当窗洞口≤2.1m时，设置80mm高的钢筋混凝土压顶，压顶内设置2C8纵
向钢筋，分部筋设置C6@200；
B当窗洞口＞2.1m时，设置150mm高的钢筋混凝土压顶，压顶内设置4C10纵向钢筋，箍筋设置C6@200（2）。

如下图所示：
（4）现浇带设置
填充墙高度超过4m时，宜在墙高中部设置浇带。

填充墙高度不宜大于6m，否则应沿墙高每2m设置现浇带；现浇带在墙半层高处或门、窗过梁通长设置，高60mm，宽同墙厚；墙厚≤240时，水平筋采用2C10钢筋，拉钩设置C6@250；墙厚＞240时，水平筋采用3C10钢筋，拉钩设置C6@250。

如下图：
其他需要植筋的部位及要求；
4.1女儿墙
由于住宅、车库女儿墙在屋面构架施工完成后组织施工，女儿墙水平钢筋及女儿墙压顶纵向钢筋与混凝土柱、梁、剪力墙等需要拉结时采用植筋。

钢筋锚固长度33d。

4.2结构底板
结构底板钢筋与周围结构连接采用植筋。

锚固深度锚固长度≥15d，且≥180mm。

4.3其他非承包商原因造成的需要植筋的部位
由于非承包商原因造成的需要植筋由建设单位、监理单位、施工单位现场签证确认。

第三章、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015 《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013
《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》16G101-1
《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701-1、2 拓海·南山御景施工图纸。

拓海·南山御景施工组织设计
拓海·南山御景填充墙砌体施工方案
第四章、施工部署
施工进度
主体结构拆模28d后砌体施工前一周开始植筋施工。

其余部位根据现场实际情况在下道工序施工前7天组织植筋施工。

劳动组织
植筋技术工2人。

施工准备
3.1材料准备：
3.1.1拉结筋：
拉结筋要按设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。

其规格、长度端头弯钩要符合要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

如略有锈蚀，可进行除锈处理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

3.1.2植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好，具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。

产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。

产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25：90标准指标要求。

植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。

按照4:1的比例取甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量
计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。

3.1.3机械准备：
钢筋调直机、弯曲机、切断机、电锤或风镐、钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器），搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

第五章、施工工艺
施工工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验施工要点
2.1定位
按设计要求标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）。

2.2钻孔
（1）钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥。

（2）钻孔孔径d+2∽4mm(例C6的钢筋孔径8mm、C8钢筋孔径10mm、C10钢筋孔径12mm、C12钢筋孔径16mm)。

（3）钻孔孔深应满足相关要求。

（4）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

（5）所用主要器具:电锤或风镐。

2.3清孔
（1）钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口临时封闭。

若有废孔，清净后用植筋胶填实。

（2）钻孔孔内应保持干燥
（3）所用主要器具:空压机、毛刷
图2
2.4钢材除锈
（1）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

（2）所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

2.5植筋胶配制
（1）植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种，由A、B两组份组成，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。

少量可用细钢筋或木棍人工搅拌，注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。

（2）取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

（3）胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤
（4）所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套、植筋胶枪。

2.6植筋
（1）垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
（2）水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

（3）倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。

（4）钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。

若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm 厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。

大量或大直径植筋推荐采用此方式。

（5）锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

（6）所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

（7）构造柱上下钻孔植筋，搭接长度为600MM。

2.7固化、保护
（1）植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

（2）植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

2.8检验
植筋后3～4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。

一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。

2.9其他注意事项
（1）锚固构造措施要满足《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2013的有关规定。

（2）孔内尘屑是否清理干净；钢筋、螺栓是否除锈；胶配比是否准确；是否搅拌均匀；孔内胶是否密实决定了锚固效果的优劣。

（3）结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细木棍重新搅拌均匀即可。

（4）冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶的性能无影响。

（5）推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。

A、B 胶配胶工具不得混用。

（6）结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。

人体直接接触后应用清水冲洗干净。

（7）周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。

预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

第六章、施工质量保证措施
（1）植筋用的钢筋必须保证表面洁净，无严重锈蚀，油渍。

钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接。

（2）应采用冲击电钻钻孔，不宜采用钻石钻孔机钻孔（如必须使用时应对孔壁进行凿毛处理），以确保孔壁的粗糙度。

（3）钻孔的孔径和孔深应符合设要求。

（4）在地下室、雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、洁净。

（5）应采用硬塑毛刷及硬质尼龙刷，压缩空气进行清孔，不宜用水冲洗。

（6）植筋胶应首先分别搅匀，再按比例混和，否则不宜使用。

（7）注射器的混合管应伸入孔底开始注胶，边注射边提伸，以保证无气泡。

混合管不够长时应使用延长管。

注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准。

（8）钢筋应清刷干净，插筋时应慢慢的旋转插入，宜一次插入。

种植较大直径的钢筋时，可用铁锥敲击外露钢筋端部，以确保钢筋完全插入。

（9）植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响。

（10）植筋完成48小时后，方可进行钢筋搭接及钢筋网绑扎。

第七章、工程验收资料
（1）锚固材料合格证。

（2）产品使用说明书。

（3）国家授予资质的权威部门对该产品的检验、检验报告。

（4）锚固抗拔力现场抽检报告。

（5）施工质量检查记录。

第八章、施工安全措施
(1)所有进入现场人员必须佩戴好安全帽。

(2)施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。

(3)卷扬机操作人员必须待所有人员离开危险区后方可作业。

冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意,发现有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。

(4)夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。

(5)切断钢筋时，接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度
可根据加工材料长度决定。

(6)启动切断机时，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。

然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(7)启动切断机后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可
作业。

机械未达到正常转速时不得切料。

切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或增值具将钢筋短头压住或夹牢。

(8)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或钩挂，特别是避免碰挂
周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。

(9)钢材、半成品等规格、品种应分类排放整齐，工作台必须牢固，照明
灯具必须加设网罩。

多人合运钢筋，起、落、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上操作。

钢筋的堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

(10)钻孔、种植钢筋时，操作工人必须戴防护手套，以防发生意外。

(11)在高空定位、钻孔、种植钢筋时须搭设脚手架操作平台，选好位置站稳系好安全带。

(12)在高层建筑的外圈梁、挑檐、外墙、边柱定位、钻孔、种植钢筋，应搭设外架或安全网，绑扎人员必须系好安全带。

(13)所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标识。

(14)严禁带病及酒后上岗。