建筑工程基础预应力管桩施工技术

建筑工程基础预应力管桩施工技术
摘要：随着我国经济的不断发展，城市化的进程也在不断加快。

在城市化的过
程中，人们对于建筑工程的需求越来越大，因而对于建筑工程基础预应力管桩的
施工技术的要求也越来越高。

因此，本文主要针对建筑工程基础预应力管桩施工
技术及其施工技术和要点进行了一系列的探讨和分析。

关键词：建筑工程；预应力管桩；施工技术
桩基础作为现代的建筑工程中十分常用的一种地基处理方法，有着很多独到
的特点，由于预应力管桩的施工的快速性，使得预应力管桩施工技术的应用更加
的广泛。

预应力管桩技术在现代建筑施工过程中的重要性不言而喻，因此，对于
建筑工程基础预应力管桩技术的研究势在必行。

1 研究的工程背景
松山湖某公司南区员工公寓项目-公租房场地地位于东莞市松山湖环湖路南侧，拟建建筑物共7栋+2栋配套设施，7栋主楼层数为地上15~28层， 2栋配套设施
为地上1~3层，设2层地下室。

建筑工程桩基础采用直径500mm PHC-AB型管桩，壁厚125mm，有效桩长9～25m，桩端进入持力层为<5-2>强风化花岗岩1m，共
计3437根。

本文主要通过阐述工程中对基础预应力管桩施工所采用的施工措施
来总结归纳施工技术。

2 预应力管桩施工技术
2.1预应力管桩的优势
预应力管桩在实际的应用中，能够具备有效的承载能力，使得施工工程更加
的满足施工标准以及施工的质量要求，与此同时，它还拥有经济实惠的良好特点，使得其在建筑工程的施工过程中应用十分的广泛。

与灌注桩等实心桩相比，预应
力管桩能够运用比较少的原料，大大提高了材料的使用效率，有效的降低了施工
的材料费用，降低了建筑的施工成本。

除此之外，预应力管桩在施工过程中比较
干净和高效，且预应力管桩的生产已经实现了程度比较高的机械化，工人的参与
度大大降低，因而施工现场的环境会更整洁，而且施工的效率也会大幅提高，更
加有效的保证了建筑施工工程的质量。

由于预应力管桩本身的材质和性能特点，
预应力管桩在单桩承载力方面比较占有优势。

但我国地形复杂多变，在具体施工
过程中要严格分析地形状况，进行针对性的施工，使得整个施工过程变得更加复杂。

然而在预应力管桩的施工过程中，可以根据持力层所在的具体位置，然后设
计预应力管桩的长度，保证其适应当地的地形条件，并确保建筑施工的质量和安全。

2.2预应力管桩的缺陷
尽管预应力管桩有着很多的优点，但其在一些方面仍然存在缺陷。

因此，在
预应力管桩的应用时，要对其优点和不足进行充分的了解，然后在具体的分析后
充分的利用其优势消除它的劣势，继而正确的利用预应力管桩。

在施工过程中，
如果遇到坚硬夹层，预应力管桩就无法施展自己的优势。

如果遇到包含细砂和粘
土的地层，在打桩时有时会出现振动液化的问题，因而，在应用预应力管桩之前
需要充分的对工程进行综合性的分析，选择适合工程自身的施工需要的管桩。

3 建筑工程基础预应力管桩施工技术的施工要点
3.1明确预应力管桩的实际位置
在确定预应力管桩的位置时，首先要找准管桩的中心点，然后明确管桩的实
际半径，最终明确预应力管桩的实际位置。

3.2对管桩的垂直度严格把关
在建筑施工过程中，要保证管桩的实际质量，在进行施工时，就应严格控制
管桩的各种设计参数值，严格按照设计要求进行施工。

在确定预应力管桩的垂直
度时，应用两台经纬仪，在规定的距离处，在互相垂直的角度下进行垂直度的控
制和调整。

3.3对焊接的质量进行严格把关
由于预应力管桩实际空心管状结构，对桩尖及接桩焊接质量的水平，对管桩
的承载力有着直接的影响。

当前在进行桩尖及接桩焊接的时，一般采用人工焊接
的方法进行，因此在焊接过程中，一定要避免发生焊接问题，要严格控制焊缝的
饱满程度，使其符合施工标准。

在焊接完成后，并冷却足够的时间之后，然后才
能进行沉桩施工。

4 预应力管桩施工技术的施工技术
4.1管桩材料进场
要想保证高质量的混凝土管桩，在管桩材料的选择和运用时，应严格检查混
凝土的抗压强度、产品质量等是否符合建筑工程的施工标准。

除此之外，还要对
管桩的外观的平整度和桩身的弯曲度、管桩的桩外径等指标进行严格检查，使其
符合建筑工程的施工标准。

防止发生因管桩的质量问题而导致工程的质量水平下
降的问题。

4.2管桩的运输、堆放和起吊
在运输预应力管桩时，应根据管桩自身的重力和支点的变化情况，尽量避免
产生桩体内部的作用力，继而提高管桩的质量水平。

在堆放管桩时，应选择平整
干净、地面比较坚实的场地，在堆放管桩时，应按设计要求在底层的管桩下面垫木，并设置楔形木防止管桩的滚动。

在管桩堆放时，应严格按照管桩的堆放要求
进行堆放，合理的设置管桩的堆放层数和堆放类别，根据工程的设计要求和打桩
顺序，分类堆放管桩，并能够按施工计划有序进场。

4.3选择压桩机械
在选择压桩机械时，应根据工程的地质状况和管桩设计的单桩承载力要求，
合理的选择对应型号的压桩机。

如果压桩机的吨位不符合要求，会大大影响工程
的质量和进度，压桩机吨位过小时，会导致管桩的承载力无法符合设计要求，压
桩机吨位过大时，会导致管桩发生断裂使得压桩机发生陷机的情况。

因此，在选
择压桩机械时，应结合工程的环境特点和管桩的设计标准，合理的选择压桩机，
一般应能达到设计要求特征值的2倍。

4.4沉桩
（1）采用引孔打桩工艺打桩：首先，应在地面上的桩位处进行引孔，然后
将预应力高强混凝土管桩插入到孔中。

在引孔时，应根据管桩的实际长度和外径
大小、工程的地质条件、与邻近的建筑物的距离大小，合理的设计预引孔的深度。

在实际施工过程中，一般会以设计最低桩长、桩径小50mm左右的深度和孔径大
小为标准进行引孔。

（2）合理安排沉桩的顺序：在沉桩过程中，由于管桩的不断沉入，土质中
的水、土压力也会随之增加，继而导致土体隆起，产生负摩擦力。

负摩擦力不断
增大会导致桩身从土层中浮起，还有可能导致周边的管桩位置发生移动，有时甚
至会导致管桩桩身发生断裂。

因此在沉桩时，必须按照合理的沉桩顺序进行沉桩。

在沉桩时，应遵循先深后浅，先大后小的原则进行沉桩，并严格的控制每日的沉
桩数量和沉桩速度，为超静孔隙水压力的消散提供一定的时间。

（3）设置工程围护结构：为了避免工程施工影响到周围群众的生活和安全，应在被保护建筑物周围设置工程围护结构，一般在其周围打设防护桩位或者在其
四周设置围护结构，比如钢板桩和地下连续墙等。

围护结构可以减小沉桩对土层
的影响，进而可以保护建筑物不受影响。

（4）减小超静孔隙水压力：为了减小超静孔隙水压力，可以在沉桩过程中
采用井点降水、预钻排水孔（板）、设置隔离沙井等方法。

5小结
在经济快速发展的今天，建筑工程项目越来越多，对于建筑工程的施工要求
也越来越高，预应力管桩基础施工的优点有很多，但是同时它也存在一定的缺陷，因此，在实际的施工过程中，应充分考虑施工的实际状况，合理的应用基础预应
力管桩技术，为建筑工程的后续施工打好基础。

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