防尘专业安全检查表
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防尘专业安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查情况
备注
1
Hale Waihona Puke 生产场所建构筑物/安全出口
不得设置在危房或违章建筑内,有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通
2
除尘系统
独立性/接地情况
安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置
3
除尘系统
位置、明火间距、储存场所
收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所
4
生产场所
粉尘清理频次/吹扫方式
每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。
5
除尘系统
清理情况
及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低
6
用火管理
禁火情况
生产场所严禁各类明火
7
用火管理
安全措施
进行动火作业时,必须停止生产作业,采取相应的防护措施
16
安全检查
专项检查内容/记录
企业应当定期进行粉尘防爆检查,并做好记录;
17
应急预案
针对性
制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
检查时间
检查人员
8
安全设施
消防器材
个体用品
根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品
9
事故应急
灭火禁忌
粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火
10
电气
线路穿管
电气防爆
电气线路采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。
11
电气
安装情况
电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备;
12
检维修
安全措施
生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁交叉作业;
13
制度建设
制度/操作规程
建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实;
14
安全培训
从业人员
企业从业人员经安全培训合格后,方可上岗;
15
安全培训
主要内容
企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训,掌握铝尘的危害性及防爆措施;
序号
检查项目
检查内容
检查标准
检查情况
备注
1
Hale Waihona Puke 生产场所建构筑物/安全出口
不得设置在危房或违章建筑内,有两个以上直通室外的安全出口,疏散门向外开启,通道确保畅通
2
除尘系统
独立性/接地情况
安装相对独立的通风除尘系统,并设置接地装置
3
除尘系统
位置、明火间距、储存场所
收尘器设置在建筑物外,并有防雨措施,离明火产生处不少于6米,回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所
4
生产场所
粉尘清理频次/吹扫方式
每天对生产场所进行清理,应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所,禁止使用压缩空气进行吹扫。
5
除尘系统
清理情况
及时对除尘系统(包括排风扇、抽风机等通风除尘设备)进行清理,使作业场所积累的粉尘量降至最低
6
用火管理
禁火情况
生产场所严禁各类明火
7
用火管理
安全措施
进行动火作业时,必须停止生产作业,采取相应的防护措施
16
安全检查
专项检查内容/记录
企业应当定期进行粉尘防爆检查,并做好记录;
17
应急预案
针对性
制定有针对性的应急预案,保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。
检查时间
检查人员
8
安全设施
消防器材
个体用品
根据不同的作业条件与环境,配备消防器材和个人劳动防护用品
9
事故应急
灭火禁忌
粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火,严禁使用普通灭火器灭火
10
电气
线路穿管
电气防爆
电气线路采用镀锌钢管套管保护,在车间外安装空气开关和漏电保护器,设备、电源开关应当采用防爆防静电措施。
11
电气
安装情况
电气线路、设备等应当由专业电工安装,严禁乱拉私接临时电线、增加设备;
12
检维修
安全措施
生产系统完全停止、现场积尘清理干净后,方可进行检维修作业;严禁交叉作业;
13
制度建设
制度/操作规程
建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实;
14
安全培训
从业人员
企业从业人员经安全培训合格后,方可上岗;
15
安全培训
主要内容
企业负责人、从业人员要定期参加安全教育培训,掌握铝尘的危害性及防爆措施;