液压剪板机和液压折弯机常见故障及其排除方法

液压剪板机和液压折弯机常见故障及其排除方法
1.剪口不整齐：剪刀刀口不整齐的主要原因是剪刀刀口磨损严重，或
工作台面板不平整。

解决方法是进行刀口修整或更换，并检查工作台面板。

2.剪切质量下降：剪切质量下降的主要原因是刀片不锋利，或者刀片
间隙过大。

解决方法是及时更换刀片，并检查刀片间隙，调整到合适的位置。

3.弯曲度不一致：弯曲度不一致的主要原因是工作台面板存在变形，
或工作台与侧挡板不平行。

解决方法是调整工作台与侧挡板的位置，保持
平行，并检查工作台表面是否存在变形。

4.剪床上料困难：剪床上料困难的原因是剪床表面磨损严重，或者上
辊松动。

解决方法是更换剪床表面，并加固上辊。

液压折弯机常见故障及其排除方法：
1.折弯角度不准确：折弯角度不准确的主要原因是折弯模具的角度不
正确，或者折弯深度控制不准确。

解决方法是检查折弯模具的角度，进行
调整，并检查折弯深度控制设备。

2.折弯力不足：折弯力不足的原因是液压系统压力不够，或者液压油
量不足。

解决方法是检查液压系统的压力设定，重新调整，并检查液压油
的储量，及时补充。

3.折弯痕迹明显：折弯痕迹明显的主要原因是底模或顶模磨损严重。

解决方法是更换底模或顶模，并进行适当的磨削，保持其平整度。

4.折弯机卡料：折弯机卡料的原因是底模或顶模间隙过小，或者底模与顶模不平行。

解决方法是调整底模与顶模的间隙，保持其适当大小，并检查底模与顶模的平行度。

总之，液压剪板机和液压折弯机在使用过程中常常会遇到一些故障，这些故障会影响到设备的加工质量和效率。

及时发现故障并进行相应的排除措施，可以保证设备的正常运行和工作效果。