炼钢厂运行工安全操作规程

炼钢厂运行工安全操作规程
（一）、炼钢厂水泵工安全操作规程
1、水泵站内外必须保持干净、整洁，物品摆放有序，安全设施齐全。

2、上岗人员必须穿戴好劳保用品，对设备进行安全检查，设备周围无杂物，操作时一人操作、一人监护，女工严禁长发外露。

3、安全通道畅通无杂物，安全护栏完好无隐患，上下楼梯时要扶好栏杆。

4、开机前必须对设备进行安全检查，设备周围无杂物，安全护罩完好，油质油量符合要求，并定期检查，操作时一人监护，一人操作。

5、设备在运行过程中,严禁对运转部位进行擦拭。

6、严禁用湿布擦拭配电柜、操作台。

7、在操作电器开关时要戴好绝缘手套。

8、各水池水位必须保持满水位，但水不得外渗。

9、旋流井水泵工要随时检查内井水位，防止淹泵
事故发生。

发生淹泵事故时，要先停掉井内所有电源，然后再进行排水，以防触电事故发生。

10、发现水泵有故障时，先启动备用泵待运转正常后再停故障泵。

（二）、炼钢厂软化工安全操作规程
1、软水站内外必须保持干净整洁、物品摆放有序，安全设施齐全。

2、上岗人员必须劳保穿戴齐全，女工严禁长发外露。

3、安全通道畅通无杂物，地面积水及时清理干净。

4、设备运行前要对对设备进行安全检查，设备周围无杂物，软水安全护罩完好，定期检查泵内油质、油量，操作符合要求，一人监护，一人操作。

5、随时检查软水箱水位，确保水位正常。

6、每小时对软水池和离子交换器水质进行一次水质分析，确保软水供水水质达标。

7、在做软水水质分析时，使用酸碱腐蚀性药剂时
按规定进行操作，防止发生意外事故。

8、软水站所有化学药品要有专人保管，进行药品配制时要按《技术规程》操作。

9、在工业盐吊装时，严禁斜拉歪吊，盐泵要定期检查，各设备使用要按规定压力执行。

（三）、炼钢厂除尘、风机工安全操作规程
1、除尘、风机房室内外必须保持干净整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。

2、上岗人员必须穿戴好劳保用品。

3、安全通道畅通无杂物,安全护检完好无隐患,上下楼梯要扶好栏杆。

4、煤气报警装置灵敏可靠，室内通风良好。

5、除尘风机系统各部位管道、阀门、人孔、法兰防爆铝板应密封良好无泄漏，发现泄漏及时报告并积极监护，必要时采取措施。

6、在运行前,要认真检查各系统给排水是否正常,水量、水压是否符合要求,各系统润滑是否良好,油位
是否正常,油量、油位是否符合要求。

各冷却器是否运行正常,除尘各负压水封是否密封良好,检查无误后才可通知调度。

7、在系统运行过程中,要随时注意观察各系统温度变化,(如风机轴瓦油温、偶合器油温、一文、二文后烟气温度，电机温度等。

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8、严禁在风机运行时在风机房动火，在除尘风机系统运行时不准在管道上焊接切割及进行其它明火作业。

9、在运行中要注意各系统有无水煤气、水、油。

运行是否正常，有无泄漏，发现问题及时上报并积极监护。

10、在运行时要注意观察各点阻损变化,若发现异常时要及时检查原因,若发生断水现象时要立即通知停吹。

11、风机管道及放散烟囱要接地并有避雷措施,防止意外事故发生。

12、在运行或检修操作时要做好安全措施,并有专人监护。

进入除尘系统检修时,必须在摇炉房挂检修牌,有专人监护,不得动炉。

（四）、炼钢厂汽化工安全操作规程
1、汽化冷却装置必须执行国家劳动总局《压力容器监察规程》。

2、开新炉前应对本系统设备全面检查，确认一切正常，方可吹炼。

3、汽化操作室内外必须保持干净整洁，物品摆放有序，安全设施齐全。

4、上岗人员必须穿戴好劳保用品，对设备进行安全检查，设备周围无杂物，操作时一人操作、一人监护。

5、安全通道畅通无杂物，安全护栏完好无隐患，上下楼梯时要扶好栏杆。

6、每班要对汽包、蓄热器三大安全装置（即：安全阀、压力表、水位计）进行检查，每班手动抬起安
全阀一次，水位计冲洗一次，压力表定期进行检验确保水位、压力显示正常，若发现不符合规定要求立即采取措施。

7、运行过程中要随时检查汽包、蓄热器的水位、压力，确保其灵敏可靠。

8、当发现汽包三大安全装置之一失灵时，严禁运行，在吹炼过程中严禁排污。

9、在运行过程中发现有漏水现象时要立即通知调度，严重时要通知立即停吹。

10、当汽包严重缺水或烟道烧红时要通知炉前立即停吹，并立即关闭上水阀严禁补水，待烟道冷却后接调度通知然后才能上水。

11、检修放水时，一定要到排污口检查，确认无水、汽后才能通知检修。

12、吹炼时严禁排污。

13、禁止敲击有压力的管道。

14、严禁在报警装置失灵情况下运行。

（五）、炼钢厂二次除尘工安全操作规程
1、除尘系统室内外及各操作平台保持干净整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。

2、上岗人员必须穿戴好劳保用品,设备运行前要进行安全检查,确保设备周围无杂物,各润滑部位运行良好,操作时,一人监护,一人操作，女工严禁长发外露。

3、安全通道中畅通无杂物，安全护栏完好无隐患，上下楼梯时要扶好栏杆。

4、在运行时要随时检查各阀门是否开关到位，各系统管路、阀门有无泄露现象。

5、在运行中要定期检查各清灰控制器或控制柜的各阀门,线路是否完好,各减速器及各滑动部件是否润滑良好。

6、随时检查出口含尘浓度和收粉器阻力，发现超标时立即更换滤袋或清灰。

7、在更换滤袋时,要先将风机停止或将单室进出
口风阀关闭好,才能进行检修。

8、要定期对电磁滑阀和电磁脉冲阀进行检查,定期清理氮气过滤器内积渣和积水。

（六）、炼钢厂污泥处理工安全操作规程
1、压滤间内外必须保持干净、整洁,处理后污泥及
时清理外运,
物品2、上岗人员必须劳保穿戴齐全,运行前要对设备进行安全检查,
定期检查液压站油箱、油位及油压是否符合要求，有无泄露现象。

3、安全通道畅通无杂物，安全护栏完好无隐患，上下楼梯要扶好栏杆，地面积泥、积水要及时清理，以防滑倒。

4、运行时将电接点压力表调控到规定压力值,接通电源后,启动油泵电机,并接下按紧按钮,将滤板挤紧,过滤压力不能超过0.4mPa。

5、开机后,进料阀及进压缩空气阀不得同时开,
滤板压紧程度要适中,不易太松或太紧。

6、运行过程中,要严格控制进料压力(0.1～0.2 mPa),充气压力(0.3～0.4mPa)。

（七）、炼钢厂污水处理工安全操作规程
1、上岗人员必须劳保穿戴齐全，严禁长发外露，将安全通道打扫干净，检查安全护栏完好无隐患，上下楼梯要扶好栏杆。

2、在设备运行前要检查各润滑部位是否良好，密封部位有无泄露。

3、在运行中要随时检查螺旋输泥机、污泥泵、除尘器运行是否正常，根据水质要及时合理调整药量。

4、操作时一定要扶好栏杆，做好安全措施以防掉入水池内。

5、随时检查污泥泵及运行情况，发现异常立即上报处理。

6、随时检查污泥浓缩池刮泥机的运行情况,在操作时,先启动污泥泵,再动刮泥机，停机时,先停刮泥机,
后停污泥泵，以防污泥泵堵塞。

在停泵前后都要用清水将污泥泵及管道冲洗干净，以防污泥泵及管道积泥堵塞。