关于金盛六合一期工程(修)

施工方案报审表
工程名称：金盛龙池一期编号：A 3.1－致：北建华建（监理单位）
兹报验：
□１单位工程施工组织设计
□２工程施工方案
□３特殊工程专项施工方案
□４施工用大型机械设备
□5. 1、2号厂房二层钢筋砼楼板裂缝的原因分析及初步处理意见
本次申报内容系第 1 次申报，申报内容分公司技术负责人已批准。

附件：
施工方案。

承包单位项目经理部（章）：
项目经理：日期：
项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：日期：
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）：
总监理工程师：日期：
注：承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。

江苏省建设厅监制
关于金盛六合一期工程1、2号厂房
二层钢筋砼楼板裂缝的原因分析及初步处理意见
编制：
审核：
批准：
南京一建四分公司六合一期项目部
2008年12月16日
关于金盛六合一期工程1、2号厂房
二层钢筋砼楼板裂缝的原因分析及初步处理意见
一、现场情况
1、2号厂房为钢筋砼框架结构，其中1号厂房为柱下钢筋砼条基，局部为柱下独立基础；2号厂房为柱下独立基础，原设计为三层，局部四层框架结构，后建设单位更改为二层，局部三层框架结构，宽度约为50米，长度约为120米，高度为5米、局部10米，沿长度方向设100mm宽变形缝一道，二层结构板配筋为：底层纵向为φ8@150,横向配筋为φ8@150，上层负弯矩筋为φ8@150，砼设计强度为C30，板厚为110、120mm，施工单位在图纸会审时提出，楼面板改为屋面板配筋是否需更改，建设单位要求仍按楼面板配筋施工。

1、2号厂房二层柱、梁、板砼于2008年3月下旬至4月中旬陆续浇筑，在施工时，先浇筑1层框架柱，待柱强度达到设计强度后再浇筑二层梁、板砼。

二层梁、板隐蔽验收及砼浇筑均通过监理单位验收，施工过程基本符合设计要求和现行施工质量规范。

二层梁板砼结构标养、同条件养护试块强度已达到设计强度C30的要求。

二、裂缝现状
经现场察看，1号厂房二层板底面在梁间板中部有大量的细小裂缝，裂缝基本呈龟裂状但也有呈直线形有规则裂缝，初步判断大量裂缝为贯穿裂缝，局部为表面毛细裂缝。

裂缝板面积约为5400m2，初步判断缝宽在0.2mm 以内。

2号厂房在4-6轴二层板底面有约1500m2不规则裂缝，初步判断为贯穿裂缝，局部为表面毛细裂缝。

初步判断缝宽在0.2mm以内。

三、初步原因分析
1、商品砼的问题
由于商品砼为甲供材，因资金原因施工中更换了几家砼供应商，1号厂房1-7轴二层梁板砼为一家商品砼厂家（嘉磊）供应（此区域板面裂缝较为严重），其余部位砼为另一家供应（京联）；2号厂房4-6轴二层梁板砼为一家商品砼厂家（嘉磊）供应，其余部位砼为另一家供应（京联）；商品砼进场前光有商品砼合格证，但无具体配合比单，我方无法知道具体水灰比、各
原材料用量，现场检测砼坍落度为140mm以上，如果砼配合比、掺入粉煤灰等用量不当、水灰比过大，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

2、设计原因
由于二层楼面更改为屋面，板配筋未做相应调整，未按屋面板设计规范配置板筋，也易造成板面产生裂缝。

同时本工程由于面积较大，长度约为120米，同时由于工期原因，建设单位将原设置的一条后浇板带取消，板混凝土在凝结硬化过程中产生的钢筋混凝土收缩变形和温度应力无处释放，也极易造成板面产生裂缝。

3、地基基础土质不匀
在1、2号厂房基础开挖时，1号厂房条基、2号厂房柱下独立基础下局部地基土质不匀，开挖至设计标高时，局部存在着淤泥质土，虽采用砂石回填夯实，但不排除上部结构施工完成后，柱下基底土质会造成不均匀沉降，也可能会造成板面裂缝的产生。

4、基础土方回填
基础结构完成后，由于工期要求，土方施工单位将基坑回填土方一次性回填到位，回填深度达到2.5m至3.5m，未经分层夯实。

回填土方表面虽经16T压路机碾压，但不可能完全碾压到位，同时，由于雨雪天气的影响，积水渗入到回填土方内，由于室内外高差造成室内地坪回填土流失、下沉，局部达到200mm，一层回填土表面120mm厚支模砼地坪空鼓开裂下沉，造成二层梁板模板下沉，根据处理方案，我方虽将支模架拆除重新搭设并加固后重新浇筑砼，但不排除在砼凝结过程中，回填土方继续下沉，也可能会造成板面裂缝的产生。

5、施工中的操作问题
虽然施工单位在砼浇筑前已进行工序报验及技术交底，在砼浇筑时现场跟踪指挥，但由于本工程板面积较大，可能存在局部漏振、整平收光不到位及养护不到位的现象，待砼表面水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。

6、其他原因
由于该工程施工前，建设单位未办理各项施工手续（如规划、施工图审、备案、招投标、中标通知书、质量、安全报监、施工许可证等其它有与工程建设有关的手续），不合理压缩工期，均会对工程质量产生影响。

建设单位为保证完成形象进度要求，在梁板砼浇筑完7~10天后建设单位便要
求开始拆除支模体系等诸多因素，也极易造成板面产生裂缝。

四、初步处理方案
根据现场多次仔细察看，二层结构梁无裂缝，因此我方初步判断板裂缝对钢筋砼结构安全性影响不大，综合以上原因分析，主要是由于商品砼收缩所产生的温度裂缝，但板底裂缝如长期暴露在空气中会造成板筋锈蚀且有损观感。

由于二层板是按屋面板施工的，现屋面分部细石砼找平层及防水层的施工已完成，可弥补二层板所产生的裂缝带来的不利影响，根据现场条件，我方建议从板底对裂缝进行处理，现拟按以下方案处理，请予以指正。

1、对于板底一般表面的龟裂，可先用钢丝板刷磨除渗水痕迹并将裂缝清洗干净，待干燥后用水泥浆掺入5%乳胶表面涂刷封闭。

2、对于板底有规则裂缝，沿板缝清理后在板底用水泥浆掺5%乳胶或加入耐碱网格布表面涂刷封闭。

上述方法处理后需跟踪观察，若裂缝仍在不断增加或裂缝宽度不断加大，此时应委托具有相应资质的检测单位对楼板进行静载试验，检验其结构安全性的影响程度，必要时委托专业加固单位进行处理。

南京一建四分公司六合一期项目部
2008年12月16日。