轧钢厂点检作业计划书

轧钢厂点检作业计划书
一：
点检环节：
1、定人
1．1高压系统定期点检：1．2固定区域点检：加热区系统：粗轧区系统：精轧区系统：精整区系统：热处理系统：仪表系统：自动化控制系统：1．3四班前区定期巡检：甲班：乙班：丙班：丁班：
2、定点、定周期
设备名称点检部位
点检周期
高压系统
高压开关连接部位及本体3天高压母线连接部位
变压器高压侧、低压侧压线变压器油位变压器声音变压器温度
变压器接地端压接处
加热区系统
现场配电箱断路器压线处1天低压配电室各配电柜开关低压母线连接部位交流电动机本体
动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
粗轧区交流系统
交流电机本体温度1天
交流电机风机
交流电机动力线路压接处动力线路测温
现场配电箱断路器压线处高低压断路器压线处交流电机本体
精轧交直流系统
现场配电箱断路器压线处1天低压配电室各配电柜开关低压母线连接部位交直流电动机本体动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
精整交直流系统
现场配电箱断路器压线处1天低压配电室各配电柜开关低压母线连接部位交直流电动机本体动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处所有监测元件
热处理控制系统
现场配电箱断路器压线处1天低压配电室各配电柜开关低压母线连接部位交流电动机本体动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
仪表控制系统
全线所有温度监测点1天DCS 系统柜体
操作台上位系统
加热炉各种调节阀，单向阀加热炉各种限位
全线液压润滑站压力、流量、温度检测各种位移传感器，变送器，流量计，液位计
自动化控制系统
所有监测元件1天
ABB 传动室内控制柜精轧可控硅室内控制柜
精整控制室所有变频柜、PLC 柜热处理控制室所有变频柜、PLC 柜精整控制系统
粗轧液压润滑站内控制柜、箱精轧液压润滑站内控制柜、箱加热炉，矫直机，剪子液压站控制柜
3、点检计划表设备名称点检部位
点检时间高压系统
高压开关连接部位及本体每周1、3、5上午
高压母线连接部位
变压器高压侧、低压侧压线变压器油位变压器温度变压器声音
变压器接地端压接处
加热区交流系统
现场配电箱断路器压线处每天早7：30和午15：30交接班
低压配电室各配电柜开关低压母线连接部位交流电动机本体动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
粗轧区交
直流电机本体温度
每天早7：30和午
流系统15：30交接班直流电机风机
直流电机动力线路压接处
动力线路测温
现场配电箱断路器压线处
高低压断路器压线处
交流电机本体
精轧交直流系统现场配电箱断路器压线处每天早7：30和午
15：30交接班
低压配电室各配电柜开关
低压母线连接部位
交直流电动机本体
动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
精整交直流系统现场配电箱断路器压线处每天早7：30和午
15：30交接班
低压配电室各配电柜开关
低压母线连接部位
交直流电动机本体
动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
所有监测元件
热处理控制系统现场配电箱断路器压线处每天早7：30和午
15：30交接班
低压配电室各配电柜开关
低压母线连接部位
交流电动机本体
动力线路压接头
电机频敏本体及其压线处
仪表控制系统全线所有温度监测点每天早7：
30和午15：30交
接班
DCS系统柜体
操作台上位系统
加热炉各种调节阀，单向阀
加热炉各种限位
全线液压润滑站压力、流量、温度检测
各种位移传感器，变送器，流量计，液位计
自动化控制系统所有监测元件每天早7：30和午
15：30交接班ABB传动室内控制柜
精轧可控硅室内控制柜
精整控制室所有变频柜、PLC柜
热处理控制室所有变频柜、PLC柜
精整控制系统
粗轧液压润滑站内控制柜、箱
精轧液压润滑站内控制柜、箱
加热炉，矫直机，剪子液压站控制柜
4、制定点检路线图：
设备名称点检路线点检人高压系统0#站变压器→高压室→2＃站变压器→磨床变压
器→粗轧机高压配电室
1#站变压器→粗轧区变压器→精轧机区变压器→
地下室变压器→3#站变压器
4#站变压器→7#站变压器
5#站变压器→6#站变压器→抛丸机变压器→1#炉
变压器→2#炉变压器→3#炉变压器→取样剪变压
器→高压室1层→高压室3层
加热区交流系统0#站低压配电室→3#炉液压站→3＃炉鼓风机房、
水泵房→3#炉引风机房→2#炉引风机房→1#站低
压配电室
2#站低压配电室→高压水→除鳞箱→1#炉液压
站、风机房、水泵房→1#、2#、3#炉装钢机及辊
道
3#炉出钢机及辊道→2#炉出钢机及辊道→2#炉循
环泵、高压风机→1#炉出钢机及辊道→出炉6、7、
8段辊道电机
粗轧区交流系统粗轧机低压配电室→粗轧机主机→2#台→机前辊
道→粗轧机压下电机→粗轧机液压站→粗轧机换
辊→机后辊道
精轧交直流系统精轧机主机→3#台→精轧机前辊道→精轧压下电
机→推床液压站→机后辊道→换辊站→油膜站→
平衡站→HGC站→精轧机低压配电室→主控室
精整系统精轧机后辊道→矫直机辊道→矫直机主机→矫直机配电室、液压站→3#站配电室
3#冷床输入辊道→2#冷床输入辊道→1#冷床输入辊道→1#炉滚盘→1#冷床输出辊道→2#冷床滚盘→3#炉滚盘→2#炉输出辊道→3#炉输出辊道
1号剪主机→2号剪主机→3号剪主机→4号剪主机→成品冷床拉钢电机→垛板台电机
双边剪控制室→双边剪操作台→双边剪主机电机、夹送辊电机、碎边剪电机→双边剪出口辊道电机
定尺剪控制室→定尺剪操作台→定尺剪主机电机、夹送辊电机→定尺剪入口、出口辊道电机→成品收集区控制室→喷号机控制室
热处理系统抛丸机→1#炉→2#炉→3#炉→3#冷床→取样剪→
高压室→2#冷床→矫直机→1#冷床
自动化系统0#站→1#操作台→2#站→0#操作台→1#站
ABB主控制→TDC室→地下室PLC柜→2#台→
换辊
精轧机低压配电室→精轧机主控制→测厚仪室→
自动化室→3#台→平衡站→HGC站→推床站→换
棍站→油膜站→ACC配电室
矫直机配电室→4#站→5#站→6#站→7#站
1#纵剪→1#横剪→双边剪→2#纵剪→2#横剪→冷
矫机→喷号机
抛丸机→1#炉→2#炉→3#炉→取样剪→高压室→
矫直机
5、定检查方法
设备名称点检部位检测方法
高压系统高压开关连接部位及本体红外测温仪、眼观高压母线连接部位红外测温仪、眼观
变压器高压侧、低压侧压线红外测温仪、眼观
变压器油位眼观
变压器声音耳听
变压器接地端压接处红外测温仪、眼观
加热区交流系统现场配电箱断路器压线处红外测温仪、眼观低压配电室各配电柜开关红外测温仪、眼观低压母线连接部位红外测温仪、眼观交流电动机本体红外测温仪、耳听动力线路压接头红外测温仪、眼观电机频敏本体及其压线处红外测温仪、眼观
粗轧区交流系统直流电机本体温度红外测温仪、眼观直流电机风机红外测温仪、耳听直流电机动力线路压接处红外测温仪、眼观动力线路测温红外测温仪、眼观现场配电箱断路器压线处红外测温仪、眼观高低压断路器压线处红外测温仪、眼观交流电机本体红外测温仪、眼观
精轧交直流系统现场配电箱断路器压线处红外测温仪、眼观低压配电室各配电柜开关红外测温仪、眼观低压母线连接部位红外测温仪、眼观交流电动机本体红外测温仪、眼观动力线路压接头红外测温仪、眼观电机频敏本体及其压线处红外测温仪、眼观
精整交直流系统现场配电箱断路器压线处红外测温仪、眼观低压配电室各配电柜开关红外测温仪、眼观
低压母线连接部位红外测温仪、眼观交流电动机本体红外测温仪、眼观动力线路压接头红外测温仪、眼观电机频敏本体及其压线处红外测温仪、眼观所有监测元件红外测温仪、眼观
仪表控制系统全线所有温度监测点眼观DCS系统柜体眼观操作台上位系统眼观加热炉各种调节阀，单向阀眼观加热炉各种限位眼观全线液压润滑站压力、流量、温度检测眼观
自动化控制系统加热区控制系统PLC柜、变频器柜红外测温仪、眼观粗轧TDC室红外测温仪、眼观精轧自动化室红外测温仪、眼观精整所有PLC柜红外测温仪、眼观热处理PLC柜红外测温仪、眼观高压水控制系统红外测温仪、眼观ACC PLC柜红外测温仪、眼观精轧机液压站PLC柜红外测温仪、眼观粗轧机液压站plc柜红外测温仪、眼观
6、定“点检流程”
一般性设备隐患
不能解决的较大隐患
班组能解决的隐患
不能解决的隐患能解决的隐患
信息反馈
不能解决的隐患本部门能解决的隐患
部门不能解决的隐患故障信息改进
故障信息的分析
隐患检修效果如何？
二、建立设备包机、检修台帐：（电子版）（包机台帐、检修台帐；车间计算机保存）
三、电气专业点检作业计划书电气专业点检作业计划书说明1、点检人员
1．1四班三运转人员：执行接班前对核心重点设备的专业点检；班中全线设备的巡回专业点检。

1．2白班班组人员：执行班中对本班包机维护区域设备的专业点检。

1．3技术组人员：执行班中对本班包机维护区域设备的专业点检2、定点点检
2．1轧机主电机、高压大型电动机的点检
2．1．1检查电机内部有无异常变色，松动等现象。

2．1．2对主电机各绕组进行测温点检。

2．1．3倾听主电机运行过程中有无异常杂音。

2．1．4对精轧机主电机换向器进行点检，查看运行时有无火花。

2．1．5对主电机运行过程中各检测仪表进行点检。

2．1．6检查主电机周围有无漏水，积水、积油、杂物。

2．1．7检查主机是否前后左右窜动。

2．1．8检查主机冷却水压力是否正常，入口风温，出口风温是否正常。

日常点检员信息区域班长现场自行解决
班组自行解决
区域技术包机人指派专人解决车间主管领导
部门内部解决
分厂EAM 计划检修项目组织
确定隐患检修时间、内容、进度、协调、人员等
计划检修
对前次检修进行评价，看其经济效果，提升管理水平
2．2生产线中小型电动机的点检
2．2．1检查电机一次、二次压线温度、电机体温度。

2．2．2检查电动机有无异常声音。

2．2．3专用仪表测量电动机各运行参数。

2．2．4检查电机换向器有无变色，换向有无火花。

2．3高、低压室供配电柜的点检
2．3．1对高低压配电柜主回路各连接部位进行测温点检。

2．3．2检查各主开关触头是否有过热、变色等现象。

2．3．3检查配电室各大型开关有无异常声音。

2．3．4观测各供电仪表指示数值是否在正常范围之内。

2．3．5配电室有无异常气味。

2．4高压供电变压器的点检
2．4．1用测温仪表测量变压器本体、各母线连接部位温度。

2．4．2查看变压器运行过程中有无异常声音。

2．4．3查看变压器有无漏油、渗油现象，观察变压器油位及油的颜色。

2．4．4检查变压器接地系统是否良好。

2．4．5观测变压器各运行参数仪表指示是否在正常范围之内。

2．5干式变压器的点检
2．5．1用测温仪表测量变压器本体、各母线连接部位温度。

2．5．2查看变压器运行过程中有无异常声音。

2．5．3查看变压器有无灰尘，颜色是否正常。

2．5．4检查变压器接地系统是否良好。

2．5．5观测变压器各运行参数仪表指示是否在正常范围之内。