危险源清单及重要危险源清单
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危险源识别清单及
重要危险源清单
危险源识别清单
危险源区域
作业活动
危险因素
可能导致 的事故
辨别 依据
作业条件风险性评 价
危险 级别
现有控制措施
L
E
C
D
生产车间
下料
锯床运动 料段滚落
碰伤
现场
1
6
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
料段滚动
挤伤
现场
11
61
3
18
V
安全培训1/增加木楔固定
乙快焰切割后的料段
烫伤
现场
3
6
3
54
IV
安全培训1/配戴劳保用品
氧气乙快瓶距离不够
爆炸
现场:
0.5
6:
40
120
m
应急预案
生产车间
推制、煨制
推煨制后的产品搬运
烫伤/碰伤
现场
31
61
15
270
R
安全培训1/配戴劳保用品
电弧
打眼
现场
1
6
15
90
m
安全培训
漏电保护器失灵
电伤
现场
31
6:
15
270
n
应急预案
机械噪声
耳聋/耳鸣
现场
6J
电伤
现场
1
6
15
90
m
应急预案
生产车间
叉车
超重操作
砸伤
现场
3
6
15
270
n
安全培训1/配戴劳保用品
超速行驶
碰伤
现场;
1
6I
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
叉车非驾驶位坐人
摔伤
现场
0.5
9
3
9
V
安全培训
危险源识别清单
危险源区域
作业活动
危险因素
可能导致 的事故
辨别 依据
作业条件风险 性评价
危险 级别
现有控制措施
3[
6:
3
54
IV
安全培训1/配戴劳保用品
夏天工作区高温
中暑
现场;
1I
6I
1
6
IV
安全培训1/配备霍香正气
生产车间
机加工
运动部件
碰伤
现场
6
6
7
252
n
安全培训1/配戴劳保用品
高速铁屑
扎伤
现场
6[
6:
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
高速铁屑
烫伤
现场;
6I
6I
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
漏电保护器失灵
耳聋/耳鸣
现场
3
6
3
48
IV
安全培训1/配戴劳保用品
粉尘
尘肺
现场
1
6
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
200
n
安全培训、应急计划
生产车1可
X光检测
X射线
辐射
现场
1
6
40
2401
n
安全培训、配戴防护用品
焊接区
焊接
烟尘
尘肺
现场
10
6
3
180
n
安全培训1/配戴劳保用品
弧光
打眼/烧伤
现场
10
3
3
90
m
安全培训1/配戴劳保用品
电器系统
3伤
现场
1
0.5
15
7.5
V
应急预案/配戴劳保用品
气瓶爆炸
爆炸
现场
0.5
0.5
上下左右限位
砸伤/碰伤
现场
0.5
0.5
40
10
V
安全培训1/配戴劳保用品
生产车1可
液压设备系统
压力设备压力过高
砸伤/碰伤
现场
3
6
7
1261
m
正确使用溢流阀
生产车间
热处理
高 温
烫伤
现场
6
6
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
工作区局局温
匚
P暑
现场
1
3
1
3
V
安全培训1/配备霍香正气
天燃气泄漏
爆炸
现场
1
2
100
6I
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
夏天工作区高温
中暑
现场
6
6
1
36
IV
安全培训1/配戴劳保用品
石墨粉
肺部疾病
现场
61
6:
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
生产车间
压制
叉车操作不当
撞伤、压伤
现场;
1I
61
7
42
IV
安全培训1/配戴劳保用品
压力机压制
压伤
现场பைடு நூலகம்
1
6
7
42
IV
安全培训
高温管件搬运
烫伤
现场
40
10
V
安全培训、应急计划
抛丸区
抛丸
粉尘
尘肺
现场
10
6
3
180
n
安全培训1/配戴劳保用品
涂漆标识区
浸柒刷柒
有害气体挥发
疾病
现场
3
1
3
9:
V
安全培训1/配戴劳保用品
油漆、漆料燃烧
火灾烧伤
现场
1
6
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
修磨区
砂轮机打磨
电器系统
电伤
现场
1
6
3
18I
V
安全培训1/配戴劳保用品
噪声
L
E
C
D1
生产车间
吊装
物体坠落
砸伤
现场
6
1
40
240
R
安全培训1/配戴劳保用品
人员站在吊装物品上
砸伤/摔伤
:现场
0.5
1
15
7.5
V
安全培训
吊钩等放位过低
碰伤
现场
6
6
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
吊具损坏
砸伤/碰伤
现场
1
1
3
3
V
安全培训1/配戴劳保用品
吊具使用中脱钩
砸伤/碰伤
:现场
1
1
7
71
V
安全培训1/配戴劳保用品
重要危险源清单
危险源识别清单
危险源区域
作业活动
危险因素
可能导致 的事故
辨别 依据
作业条件风险性评 价
危险 级别
现有控制措施
L
E
C
D
生产车间
下料
锯床运动 料段滚落
碰伤
现场
1
6
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
料段滚动
挤伤
现场
11
61
3
18
V
安全培训1/增加木楔固定
乙快焰切割后的料段
烫伤
现场
3
6
3
54
IV
安全培训1/配戴劳保用品
氧气乙快瓶距离不够
爆炸
现场:
0.5
6:
40
120
m
应急预案
生产车间
推制、煨制
推煨制后的产品搬运
烫伤/碰伤
现场
31
61
15
270
R
安全培训1/配戴劳保用品
电弧
打眼
现场
1
6
15
90
m
安全培训
漏电保护器失灵
电伤
现场
31
6:
15
270
n
应急预案
机械噪声
耳聋/耳鸣
现场
6J
电伤
现场
1
6
15
90
m
应急预案
生产车间
叉车
超重操作
砸伤
现场
3
6
15
270
n
安全培训1/配戴劳保用品
超速行驶
碰伤
现场;
1
6I
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
叉车非驾驶位坐人
摔伤
现场
0.5
9
3
9
V
安全培训
危险源识别清单
危险源区域
作业活动
危险因素
可能导致 的事故
辨别 依据
作业条件风险 性评价
危险 级别
现有控制措施
3[
6:
3
54
IV
安全培训1/配戴劳保用品
夏天工作区高温
中暑
现场;
1I
6I
1
6
IV
安全培训1/配备霍香正气
生产车间
机加工
运动部件
碰伤
现场
6
6
7
252
n
安全培训1/配戴劳保用品
高速铁屑
扎伤
现场
6[
6:
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
高速铁屑
烫伤
现场;
6I
6I
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
漏电保护器失灵
耳聋/耳鸣
现场
3
6
3
48
IV
安全培训1/配戴劳保用品
粉尘
尘肺
现场
1
6
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
200
n
安全培训、应急计划
生产车1可
X光检测
X射线
辐射
现场
1
6
40
2401
n
安全培训、配戴防护用品
焊接区
焊接
烟尘
尘肺
现场
10
6
3
180
n
安全培训1/配戴劳保用品
弧光
打眼/烧伤
现场
10
3
3
90
m
安全培训1/配戴劳保用品
电器系统
3伤
现场
1
0.5
15
7.5
V
应急预案/配戴劳保用品
气瓶爆炸
爆炸
现场
0.5
0.5
上下左右限位
砸伤/碰伤
现场
0.5
0.5
40
10
V
安全培训1/配戴劳保用品
生产车1可
液压设备系统
压力设备压力过高
砸伤/碰伤
现场
3
6
7
1261
m
正确使用溢流阀
生产车间
热处理
高 温
烫伤
现场
6
6
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
工作区局局温
匚
P暑
现场
1
3
1
3
V
安全培训1/配备霍香正气
天燃气泄漏
爆炸
现场
1
2
100
6I
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
夏天工作区高温
中暑
现场
6
6
1
36
IV
安全培训1/配戴劳保用品
石墨粉
肺部疾病
现场
61
6:
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
生产车间
压制
叉车操作不当
撞伤、压伤
现场;
1I
61
7
42
IV
安全培训1/配戴劳保用品
压力机压制
压伤
现场பைடு நூலகம்
1
6
7
42
IV
安全培训
高温管件搬运
烫伤
现场
40
10
V
安全培训、应急计划
抛丸区
抛丸
粉尘
尘肺
现场
10
6
3
180
n
安全培训1/配戴劳保用品
涂漆标识区
浸柒刷柒
有害气体挥发
疾病
现场
3
1
3
9:
V
安全培训1/配戴劳保用品
油漆、漆料燃烧
火灾烧伤
现场
1
6
3
18
V
安全培训1/配戴劳保用品
修磨区
砂轮机打磨
电器系统
电伤
现场
1
6
3
18I
V
安全培训1/配戴劳保用品
噪声
L
E
C
D1
生产车间
吊装
物体坠落
砸伤
现场
6
1
40
240
R
安全培训1/配戴劳保用品
人员站在吊装物品上
砸伤/摔伤
:现场
0.5
1
15
7.5
V
安全培训
吊钩等放位过低
碰伤
现场
6
6
3
108
m
安全培训1/配戴劳保用品
吊具损坏
砸伤/碰伤
现场
1
1
3
3
V
安全培训1/配戴劳保用品
吊具使用中脱钩
砸伤/碰伤
:现场
1
1
7
71
V
安全培训1/配戴劳保用品