印染废水处理工艺印染废水处理工艺.pptx
合集下载
印染工业废水处理
并且对负荷的急剧变动适应性强。
• ②处理时间短。在处理水量相同的情况下，所需 装置设备较小，因而占地面积小。
• ③维护管理方便，无污泥回流，没有活性污泥法 中所容易产生的污泥膨服。
• ④易于培菌驯化，较长时期停运后，若再运转时 生物膜恢复快。
• ⑤适应于低浓度污水处理。 • ⑥剩余污泥量少。
• b.缺点：
• ② 实际运行表明：O/A/O组合工艺使较大部分好氧污泥在 工艺内部消化，大大减少了剩余污泥量，可以不必建单独 的好氧污泥装置；
• ③ O/A/O组合工艺很好地体现技术经济的优点，减少了建 设费用和运行成本(与其他工艺相比，减少了停留时间， 即减少了电耗)；：
• ④ 实践证明，O/A/O组合工艺对处理有机物成分复杂的废 水，特别是对既含有易降解有机物又含有难降解有机物这 一类具有一定可生化性但可生化性较差的混合废水的处理， 提供了一条经济有效的思路。
手段：深度处理及回用技术
• 1.膜技术：是成熟技术，但是处理工艺相对较复杂，需要 一系列预处理，保安处理等，最后是反渗透工艺，出水水 质好（可达饮用水标准）。在印染废水回用技术中特别适 合“除盐”优于其他技术，但该技术投资较高，运行费用 高，对于经济效益不够好的企业较难承受。
• 2.生物滤池：属于一般深度处理技术，效率不高，去除率 <30%，出水达一级A标（CODcr<50mg/L）有难度，但可 一般低级回用，如绿化，卫生，冲洗等。
• 如O/A/O组合工艺等先进工艺
五 改进对策
A O/A/O组合工艺 • 设计原水水量：2000 m3/d。设计原水水质
为印染混合废水：CODCr≤800 mg/L，?BOD5≤250 mg/L，色度＝500(倍)， pH＝8～10。设计出水达到GB 8978—88 一级标准，即?CODCr≤100 mg/L， BOD5≤30mg/L，色度＝50(倍)，pH＝7～9， SS≤70 mg/L。
• ②处理时间短。在处理水量相同的情况下，所需 装置设备较小，因而占地面积小。
• ③维护管理方便，无污泥回流，没有活性污泥法 中所容易产生的污泥膨服。
• ④易于培菌驯化，较长时期停运后，若再运转时 生物膜恢复快。
• ⑤适应于低浓度污水处理。 • ⑥剩余污泥量少。
• b.缺点：
• ② 实际运行表明：O/A/O组合工艺使较大部分好氧污泥在 工艺内部消化，大大减少了剩余污泥量，可以不必建单独 的好氧污泥装置；
• ③ O/A/O组合工艺很好地体现技术经济的优点，减少了建 设费用和运行成本(与其他工艺相比，减少了停留时间， 即减少了电耗)；：
• ④ 实践证明，O/A/O组合工艺对处理有机物成分复杂的废 水，特别是对既含有易降解有机物又含有难降解有机物这 一类具有一定可生化性但可生化性较差的混合废水的处理， 提供了一条经济有效的思路。
手段：深度处理及回用技术
• 1.膜技术：是成熟技术，但是处理工艺相对较复杂，需要 一系列预处理，保安处理等，最后是反渗透工艺，出水水 质好（可达饮用水标准）。在印染废水回用技术中特别适 合“除盐”优于其他技术，但该技术投资较高，运行费用 高，对于经济效益不够好的企业较难承受。
• 2.生物滤池：属于一般深度处理技术，效率不高，去除率 <30%，出水达一级A标（CODcr<50mg/L）有难度，但可 一般低级回用，如绿化，卫生，冲洗等。
• 如O/A/O组合工艺等先进工艺
五 改进对策
A O/A/O组合工艺 • 设计原水水量：2000 m3/d。设计原水水质
为印染混合废水：CODCr≤800 mg/L，?BOD5≤250 mg/L，色度＝500(倍)， pH＝8～10。设计出水达到GB 8978—88 一级标准，即?CODCr≤100 mg/L， BOD5≤30mg/L，色度＝50(倍)，pH＝7～9， SS≤70 mg/L。
印染废水处理方案课件
注意事项
切勿食用未经过发酵的四季豆等蔬菜，以免中毒。
05 印染废水处理方案比较与 选择
处理方案比较
物理法
通过沉淀、过滤、离心等技术去除废水中的 悬浮物和杂质。
化学法
通过添加化学药剂，如氧化剂、还原剂等， 对废水中的有害物质进行转化或去除。
生物法
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物 转化为无害的物质。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂将废水中的 有害物质转化为无害物质或易降解的 中间产物。
化学沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂，使废水中 的重金属离子或溶解性有机物转化为 沉淀物，然后分离沉淀物。
混凝法
通过向废水中添加混凝剂，使废水中 的胶体和悬浮物凝聚成大颗粒沉降。
生物处理法
活性污泥法
通过培养微生物来降解废水中的有机物，使 废水得到净化。
污泥处理与处置
01
02
03
污泥的分离与浓缩
通过污泥分离器和浓缩池， 将废水中的悬浮物和污泥 分离出来，降低污泥的含 水率。
污泥的稳定与减量
通过厌氧、好氧或兼性厌 氧等方法，对污泥进行稳 定化处理，减少污泥的体 积和改善其脱水性能。
污泥的处置与利用
根据实际情况，可以选择 将污泥进行焚烧、填埋、 堆肥或资源化利用等方式 进行处理。
废水输送
通过泵站和输送管道，将收集的 废水输送到废水处理厂，确保输 送过程顺畅，减少泄漏和污染。
预处 理
格栅过滤
设置格栅和过滤网，去除废水中的大 颗粒悬浮物和杂质。
调节 池
调节废水的pH值、温度和水量，使废 水的水质和水量相对稳定，为后续处 理创造有利条件。
主体处理工艺选择与设计
生物处理
利用微生物的代谢作用，去除废水中的有机物和氨氮等污染 物。可以选择活性污泥法、生物滤池、生物转盘等工艺。
切勿食用未经过发酵的四季豆等蔬菜，以免中毒。
05 印染废水处理方案比较与 选择
处理方案比较
物理法
通过沉淀、过滤、离心等技术去除废水中的 悬浮物和杂质。
化学法
通过添加化学药剂，如氧化剂、还原剂等， 对废水中的有害物质进行转化或去除。
生物法
利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物 转化为无害的物质。
氧化还原法
通过添加氧化剂或还原剂将废水中的 有害物质转化为无害物质或易降解的 中间产物。
化学沉淀法
通过向废水中添加沉淀剂，使废水中 的重金属离子或溶解性有机物转化为 沉淀物，然后分离沉淀物。
混凝法
通过向废水中添加混凝剂，使废水中 的胶体和悬浮物凝聚成大颗粒沉降。
生物处理法
活性污泥法
通过培养微生物来降解废水中的有机物，使 废水得到净化。
污泥处理与处置
01
02
03
污泥的分离与浓缩
通过污泥分离器和浓缩池， 将废水中的悬浮物和污泥 分离出来，降低污泥的含 水率。
污泥的稳定与减量
通过厌氧、好氧或兼性厌 氧等方法，对污泥进行稳 定化处理，减少污泥的体 积和改善其脱水性能。
污泥的处置与利用
根据实际情况，可以选择 将污泥进行焚烧、填埋、 堆肥或资源化利用等方式 进行处理。
废水输送
通过泵站和输送管道，将收集的 废水输送到废水处理厂，确保输 送过程顺畅，减少泄漏和污染。
预处 理
格栅过滤
设置格栅和过滤网，去除废水中的大 颗粒悬浮物和杂质。
调节 池
调节废水的pH值、温度和水量，使废 水的水质和水量相对稳定，为后续处 理创造有利条件。
主体处理工艺选择与设计
生物处理
利用微生物的代谢作用，去除废水中的有机物和氨氮等污染 物。可以选择活性污泥法、生物滤池、生物转盘等工艺。
纺织印染废水处理工艺
纺织印染废水处理纺织印染行业排放的印染废水是我国工业系统中重点污染源之一。
印染废水属于含有一定量难生物降解物质的有机性废水。
其污染物浓度高(COD值高)，色度深，氮磷含量低，是难处理的工业废水之一。
一、纺织印染废水处理方法分类根据使用技术措施的作用原理和去除对象，废水处理法可分为物理处理法、化学处理法和生物处理法三类。
具体如下：1.废水的物理处理法利用物理作用进行废水处理，主要目的是分离去除废水中不溶性的悬浮颗粒物。
主要工艺有：(1)格栅和筛网格栅是一组平行金属栅条制成的有一定间隔的框架。
把它竖直或倾斜放置在废水渠道上，用来去除废水里粗大的悬浮物和漂浮物，以免后面装置堵塞。
筛网是穿孔滤板或金属网制成的过滤设备，用以去除较细小的悬浮物。
(2)沉淀法利用重力作用，使废水中比水重的固体物质下沉，与废水分离。
主要用于(a)在尘砂池中除去无机砂粒(b)在初见沉淀中去除比水重的悬浮状有机物(c)在二次沉淀中去除生物处理出水中的生物污泥(d)在混凝工艺以后去除混凝形成的絮状物(e)在污泥浓缩池中分离污泥中的水分，浓缩污泥。
此法简单易行而且效果好。
(3)气浮法在废水中通入空气，产生细小气泡，附着在细微颗粒污染物上，形成密度小于水的浮体，上浮到水面。
主要用来分离密度与水接近或比水小，靠重力无法沉淀的细微颗粒污染物。
(4)离心分离利用离心作用，使质量不同的悬浮物和水体分离。
分离设备有施流分离器和离心机。
2.废水的化学处理法(1)酸性废水的中和处理酸性废水处理可以用投药中和法、天然水体及土壤碱度中和法、碱性废水和废渣中和法等。
药剂有石灰乳、苛性钠、石灰石、大理石、白云石等。
他的优点是：可处理任何浓度、任何性质的酸性废水。
废水中允许有较多的悬浮物，对水质水量的波动适用性强，中和剂利用率高，过程容易调节。
缺点：劳动条件差、设备多、投资大、泥渣多且脱水难。
天然水体及土壤碱度中和法采用时要慎重，应从长远利益出发，允许排入水体的酸性废水量应根据水体或土体的中和能力来确定。
纺织印染废水处理工艺
原理：利用离子交换剂上的可交换 离子与废水中的有害离子进行交换， 达到去除有害离子的目的。
应用：广泛应用于纺织印染、电镀、 造纸等行业的废水处理。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
特点：处理效果好，适用于各种类 型的废水处理；可以有效去除重金 属离子和放射性物质。
注意事项：需要定期对离子交换剂 进行再生和更换，以保证处理效果 和降低成本。
优点：处理效率高，适用于 高浓度有机废水处理
原理：利用厌氧微生物的代谢 作用，将废水中的有机物转化 为甲烷等气体
缺点：反应速度慢，需要较 长的停留时间
应用范围：主要用于处理高浓 度有机废水，如纺织印染废水
等
定义：利用自然环境中存在的微生 物，对废水中的有机物进行分解和 转化
优点：处理成本低、操作简单、不 产生二次污染
目的：保护后续处理设备免受堵塞和磨损，提高处理效率
工作原理：格栅由一组平行的金属条或塑料条组成，拦截大于一定尺寸的悬浮物和漂 浮物，使其不能进入后续处理流程
优势：简单易行，成本低廉，能够有效去除大颗粒悬浮物和漂浮物，减轻后续处理设 备的负担
作用：调节水质和水量，使后续处理工艺更加稳定 原理：通过混合、搅拌、曝气等手段，使废水中的悬浮物和溶解物均匀分布，便于后续处理 设备：包括搅拌器、曝气器等 注意事项：需要根据废水的水质、水量等因素进行调节，以保证后续处理工艺的稳定运行
作用：去除废水中的大颗粒物和悬 浮物，提高废水的清澈度
设备：过滤池通常由池体、过滤材 料和排水系统组成
添加标题原理：利用过滤材料（如石英砂、 活性炭等）截留废水中的杂质
注意事项：需要定期清洗和更换过 滤材料，以保证过滤效果和废水处 理质量
原理：通过投加混凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成絮凝体，然后通过沉淀分离，达 到去除污染物的目的。
印染废水处理工艺
加强执法力度
加大对违法排污行为的执法力度，严厉打击环境违法行为。
THANKS
谢谢您的观看
转化为无害物质
生物膜法
通过在反应器内填充生物膜填料， 使微生物在生物膜上生长繁殖，实 现对废水的净化处理
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的作用，将废水中 的有机物转化为甲烷和二氧化碳等 气体，同时去除部分COD和BOD
03
印染废水处理的主要设备
混合设备
混合设备的作用
将印染废水中的各种组分 混合均匀，以便后续处理 。
定期对废水处理装置进行维护和保养，确保其正常运行，延 长使用寿命。
推进废水回用技术
开展废水回用技术研究
针对印染废水的特点，开展废水回用 技术研究，提高废水回用率。
推广废水回用技术应用
将废水回用技术应用于实际生产中， 减少废水排放量，降低环境污染。
加强环境法规建设
完善环境法规体系
建立健全的环境法规体系，为印染废水处理提供法律保障。
影响人类健康：印染废水中的 有害物质会通过食物链进入人 体，对人类健康造成危害。
02
印染废水处除废水中的大颗粒固体和纤维
调节池
调节水质和水量，使废水在后续处理中保持稳定
除油池
去除废水中的油污和油脂
物理处理
沉淀池
离心分离
通过重力作用，使废水中的悬浮物沉 淀下来
利用离心力将废水中的悬浮物和液体 分离
印染废水处理工艺
汇报人： 日期:
目录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺流程 • 印染废水处理的主要设备 • 印染废水处理中的问题及解决
方案 • 新型印染废水处理技术 • 印染废水处理的未来展望
01
印染废水概述
加大对违法排污行为的执法力度，严厉打击环境违法行为。
THANKS
谢谢您的观看
转化为无害物质
生物膜法
通过在反应器内填充生物膜填料， 使微生物在生物膜上生长繁殖，实 现对废水的净化处理
厌氧生物处理
通过厌氧微生物的作用，将废水中 的有机物转化为甲烷和二氧化碳等 气体，同时去除部分COD和BOD
03
印染废水处理的主要设备
混合设备
混合设备的作用
将印染废水中的各种组分 混合均匀，以便后续处理 。
定期对废水处理装置进行维护和保养，确保其正常运行，延 长使用寿命。
推进废水回用技术
开展废水回用技术研究
针对印染废水的特点，开展废水回用 技术研究，提高废水回用率。
推广废水回用技术应用
将废水回用技术应用于实际生产中， 减少废水排放量，降低环境污染。
加强环境法规建设
完善环境法规体系
建立健全的环境法规体系，为印染废水处理提供法律保障。
影响人类健康：印染废水中的 有害物质会通过食物链进入人 体，对人类健康造成危害。
02
印染废水处除废水中的大颗粒固体和纤维
调节池
调节水质和水量，使废水在后续处理中保持稳定
除油池
去除废水中的油污和油脂
物理处理
沉淀池
离心分离
通过重力作用，使废水中的悬浮物沉 淀下来
利用离心力将废水中的悬浮物和液体 分离
印染废水处理工艺
汇报人： 日期:
目录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺流程 • 印染废水处理的主要设备 • 印染废水处理中的问题及解决
方案 • 新型印染废水处理技术 • 印染废水处理的未来展望
01
印染废水概述
印染废水工艺介绍ppt课件
印染废水
• 组长： • 陈彬（ppt展示及讲解） • 组员： • 苏杰辉（收集资料） • 陈德明（收集资料） • 欧小欣（收集资料 • 廖桃（收集资料） • 徐莉（ppt制作） • 杨俊林（拍照记录员）
• 哪些企业的生产工艺主要产生印染 废水？
• 纺织企业 • 印刷企业 • 染色企业 • 服装制造业
该工艺流程见图6，处理效果见表4。
生产工艺的处理效果
预处理的调节池和水解酸化池 有效的降低了污水的各项指标，为生物接触氧化池 的进水，提供了最佳进水指标； 同时还有效的降低了污水的色度； 再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用，色度 指标大大降低； 加上一系列的生产工艺处理，使其对印染废水的处 理达到排放标准。
上海针织五厂废水处理工程
• １ 概况
• 上海针织五厂是集针织、漂染和成衣于一体的一条龙生产 线联营企业。
• 废水主要来源于漂染车间机漂白工段及染色车间。该厂使 用染料有三十余种，其中直接染料占２０％，阳离子染料 占３０％，活性染料、纳夫妥染料占２０％，分散染料、 硫化染料占２０％，其他占１０％，全年共耗用染料二十 余吨，主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、 次氯酸钠、硅酸钠、洗涤剂以及各种匀染剂和渗透剂等， 每年耗用１２０ｔ左右。处理能力Ｑ＝８５０ｍ３／ｄ。
2 该公司印染废水处理工艺流程（图1）
3 处理水水质及排放标准
经过处理，出水水质见表1。出水水质达到ＧＢ４ ２８７—９２表３中一级标准。
• 4 小结
• 海江公司废水进水ＣＯＤ达１７００ｍｇ／Ｌ，处理
中工艺设计优选是主要因素，如活化池是针对回流污 泥高强充氧，完成活性污泥的激活吸附作用，该技术 汲取ＡＢ法经验。硝化氧化在ＢＯＤ／Ｎ比数值较低 下培育自养型硝化菌的增长条件，强化ＮＨ４＋的硝 化功能，硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预 处理中设置酸化工艺，能较好地稳定水质。混凝剂采 用ＰＦＳ、脱色剂等，脱色效果好。本工艺的设计经 验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式，成 效显著，减轻了企业负担。
• 组长： • 陈彬（ppt展示及讲解） • 组员： • 苏杰辉（收集资料） • 陈德明（收集资料） • 欧小欣（收集资料 • 廖桃（收集资料） • 徐莉（ppt制作） • 杨俊林（拍照记录员）
• 哪些企业的生产工艺主要产生印染 废水？
• 纺织企业 • 印刷企业 • 染色企业 • 服装制造业
该工艺流程见图6，处理效果见表4。
生产工艺的处理效果
预处理的调节池和水解酸化池 有效的降低了污水的各项指标，为生物接触氧化池 的进水，提供了最佳进水指标； 同时还有效的降低了污水的色度； 再加上后面的竖流式沉淀池的絮凝沉淀作用，色度 指标大大降低； 加上一系列的生产工艺处理，使其对印染废水的处 理达到排放标准。
上海针织五厂废水处理工程
• １ 概况
• 上海针织五厂是集针织、漂染和成衣于一体的一条龙生产 线联营企业。
• 废水主要来源于漂染车间机漂白工段及染色车间。该厂使 用染料有三十余种，其中直接染料占２０％，阳离子染料 占３０％，活性染料、纳夫妥染料占２０％，分散染料、 硫化染料占２０％，其他占１０％，全年共耗用染料二十 余吨，主要助剂有烧碱、纯碱、冰醋酸、硫酸、双氧水、 次氯酸钠、硅酸钠、洗涤剂以及各种匀染剂和渗透剂等， 每年耗用１２０ｔ左右。处理能力Ｑ＝８５０ｍ３／ｄ。
2 该公司印染废水处理工艺流程（图1）
3 处理水水质及排放标准
经过处理，出水水质见表1。出水水质达到ＧＢ４ ２８７—９２表３中一级标准。
• 4 小结
• 海江公司废水进水ＣＯＤ达１７００ｍｇ／Ｌ，处理
中工艺设计优选是主要因素，如活化池是针对回流污 泥高强充氧，完成活性污泥的激活吸附作用，该技术 汲取ＡＢ法经验。硝化氧化在ＢＯＤ／Ｎ比数值较低 下培育自养型硝化菌的增长条件，强化ＮＨ４＋的硝 化功能，硝化出水部分回流到缺氧水解池脱氮。在预 处理中设置酸化工艺，能较好地稳定水质。混凝剂采 用ＰＦＳ、脱色剂等，脱色效果好。本工艺的设计经 验可借鉴。海江公司废水工程采用招标管理模式，成 效显著，减轻了企业负担。
印染废水深度处理工艺
印染废水深度处理工艺近年来，随着印染行业的快速发展，印染废水的处理问题也日益凸显。
印染废水的特点是含有大量的有机物、颜料、酸碱盐等污染物质，其处理难度较大。
为了解决这一问题，人们提出了印染废水深度处理工艺，以高效去除废水中的污染物质，保护环境和水资源。
印染废水深度处理工艺主要包括预处理、生物处理和深度处理三个阶段。
首先，预处理阶段是印染废水处理的第一步，旨在去除废水中的悬浮物、沉淀物和颜料等固体污染物。
常见的预处理方法有筛网过滤、沉淀池沉淀、气浮池浮选等。
这些方法能够有效去除废水中的大颗粒杂质，降低水中的浊度，为后续处理提供了良好的条件。
生物处理阶段是印染废水深度处理的核心环节。
生物处理利用微生物的生理代谢作用，将废水中的有机物质降解为无害物质，从而达到净化水质的目的。
在生物处理中，常用的方法包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法等。
这些方法具有处理效率高、运行成本低等优点，能够有效去除废水中的有机物质，提高水质。
深度处理阶段是印染废水处理的最后一步，主要是对生物处理后的废水进行进一步的净化和去除残余污染物。
常见的深度处理方法有吸附法、高级氧化法和膜分离法等。
这些方法能够针对不同的污染物质进行选择性去除，提高废水的处理效果。
同时，深度处理还可以实现对废水中有价值物质的回收利用，减少资源浪费。
印染废水深度处理工艺的应用可以有效解决印染废水处理过程中的难题，达到净化水质、保护环境的目的。
然而，这些工艺在实际应用中仍然存在一定的局限性。
首先，一些特殊的有机物质和难降解物质对生物处理的效果不佳，需要采用其他方法进行处理。
其次，深度处理的设备和运行成本较高，对企业的经济压力较大。
因此，需要进一步研究和改进工艺，提高处理效果，降低成本。
印染废水深度处理工艺是一种有效的废水处理方法，能够去除废水中的污染物质，保护环境和水资源。
预处理、生物处理和深度处理是其主要的处理阶段，各有其特点和优势。
然而，该工艺仍然存在一些问题，需要进一步研究和改进。
印染废水处理工艺
印染废水处理
废水来源
废水水质特征
• 印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗 近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及 污染物成分十分复杂，具有水质变化大、 有机物含量高、可生化性较差、色度高且 多变（主要为有色染料）、碱性大等特点， 直接排放对人类健康和生存环境带来极大 危害，同时造成水资源的浪费。随着国家 和社会对环境保护要求的日益重视和对可 持续发展的要求，传统的处理方法已越来 越难以满足生产和环保的要求。
工艺特点
1、没有外排污泥，不需设污泥处理装置 2、耐冲击负荷；操作简便。 3、基本无污泥产生，产少量沼气可回收利用，因 此无二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ污染。
适用范围
该技术适用于印染、化纤、毛纺、针织、丝绸、 涤纶油剂、食品、化工等行业及性质相似的其它 有机污染废水，也可应用于宾馆、饭店及居民小 区生活污水和城市污水。
3、水解酸化+活性污泥工艺
•
随着人们对环境质量要求越来越高，印染废 水排放标准也越来越严，对于高、中难度处理印 染废水，单独的生化或物化处理都难以达到排放 要求。目前国内的印染废水处理多采用以生化法 为主，物理化学法为辅的手段。但是由于近年来 化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，尤其 是 PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量 进入印染废水，给印染废水的处理增加了难度。 普通的生物处理系统大都由于处理效率低下而使 出水的CODcr、色度等污染指标达不到排放要求。 此外，PVA等化学浆料造成的CODcr占印染废水总 CODcr的比例相当大，但由于很难被普通微生物所 利用而使其去除率只有20—30％。
水解是指有机物进入微生物细胞前，在胞外进行的生物 化学反应。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个 阶段。水解酸化在此处的主要目的是将原水中的非溶解性有 机物转变成溶解性有机物，提高废水的可生化性，以利于后 续的好氧生物处理。 水解酸化处理系统有两个主要的控制要素：污泥浓度和 搅拌强度。厌氧系统微生物生长速率缓慢，为使污染物去除 率高，反应器内应保留高浓度的厌氧污泥，因此，采用脉冲 布水器，以保证高浓度的污泥与处理废水充分混合。布水器 内储存的废水通过虹吸作用瞬间流过布水中心筒，在厌氧反 应器内形成强大的搅拌作用，将泥水充分混合，有效地保证 有机物的去除效率
印染废水的来源与处理工艺课件
回用效果
处理后的废水回用于染料生产 过程，可大幅降低新鲜水用量
和废水排放量。
处理成本分析
直接成本
包括药剂费、电费、人工费、维 护费等，根据该厂实际运行数据
，直接成本约为20元/吨。
间接成本
涉及厂区改造、设备投资、土地 租赁等费用，根据该厂实际情况
，间接成本约为10元/吨。
总成本
该厂废水处理总成本为30元/吨 ，相较于未处理前减少了70%以
利用重力的作用，使废 水中的悬浮物自然沉降 ，达到固液分离的目的
。
过滤法
通过过滤介质，将废水 中的悬浮物和胶体物质 截留，达到净化水质的
目的。
吸附法
利用吸附剂的吸附作用 ，去除废水中的溶解性
有机物和色素等。
膜分离法
利用膜的透过性和选择 性，将废水中的不同组
分进行分离和纯化。
化学处理法
氧化法
利用氧化剂将废水中的有机物 进行氧化分解，转化为无害物
和管理经验。
合作开展技术研究
02
与国际同行合作开展印染废水处理技术研究，共同推进技术进
步。
分享成功案例
03
分享各国在印染废水处理方面的成功案例，为全球环境保护做
出贡献。
THANKS
感谢观看
印染废水的来源与处理工 艺课件
CATALOGUE
目 录
• 印染废水的来源 • 印染废水的危害 • 印染废水的处理工艺 • 印染废水处理案例分析 • 印染废水处理的前景与展望
01
CATALOGUE
印染废水的来源
印染废水的定义
印染废水是指在纺织品印染加工过程中产生的废水，含有大量的染料、化学助剂 、重金属等污染物。
印染废水是纺织工业中产生的主要废水之一，由于在染色、印花、整理等工序中 使用了大量的染料、化学助剂和重金属等物质，这些物质在加工过程中并不能完 全被利用，因此会以废水的形式排出。
印染废水处理工艺概论教学PPT
优化反应条件
通过调整反应温度、pH值、反应时间等参数，提 高废水处理效果。
组合工艺的应用
将不同的处理方法进行组合，实现优势互补，提 高处理效率。
智能化控制
利用物联网、大数据等技术，实现废水处理过程 的智能化控制，提高处理效果稳定性。
处理成本的降低
1 2
资源回收利用
通过回收废水中的有用物质，降低处理成本。
利用活性污泥中的微生物降解有机物， 使废水得到净化。
利用厌氧微生物降解有机物，产生沼 气等能源物质，同时使废水得到净化。
生物膜法
利用生物膜上的微生物降解有机物， 使废水得到净化。
03 印染废水处理设备与设施
废水收集系统
废水收集管网
负责将废水从各个排放点收集起 来，输送到废水处理厂的入口。
格栅过滤器
印染废水处理工艺概论教学
目录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺 • 印染废水处理设备与设施 • 印染废水处理的管理与维护 • 印染废水处理的未来发展
01 印染废水概述Fra bibliotek染废水的来源01
02
03
纺织物前处理
如退浆、煮炼、漂白等工 序产生的废水。
染色和印花
染料、颜料、助剂等在染 色和印花过程中产生的废 水。
能耗的降低
优化设备结构和运行方式，降低废水处理的能耗。
3
减少药剂消耗
研究新型药剂和替代品，降低废水处理的药剂成 本。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
污泥处理设备
污泥沉降池
对生化反应产生的污泥进行沉降分离，减少污泥的体积。
污泥脱水机
对污泥进行脱水处理，降低污泥的含水率，便于后续处置和 利用。
通过调整反应温度、pH值、反应时间等参数，提 高废水处理效果。
组合工艺的应用
将不同的处理方法进行组合，实现优势互补，提 高处理效率。
智能化控制
利用物联网、大数据等技术，实现废水处理过程 的智能化控制，提高处理效果稳定性。
处理成本的降低
1 2
资源回收利用
通过回收废水中的有用物质，降低处理成本。
利用活性污泥中的微生物降解有机物， 使废水得到净化。
利用厌氧微生物降解有机物，产生沼 气等能源物质，同时使废水得到净化。
生物膜法
利用生物膜上的微生物降解有机物， 使废水得到净化。
03 印染废水处理设备与设施
废水收集系统
废水收集管网
负责将废水从各个排放点收集起 来，输送到废水处理厂的入口。
格栅过滤器
印染废水处理工艺概论教学
目录
• 印染废水概述 • 印染废水处理工艺 • 印染废水处理设备与设施 • 印染废水处理的管理与维护 • 印染废水处理的未来发展
01 印染废水概述Fra bibliotek染废水的来源01
02
03
纺织物前处理
如退浆、煮炼、漂白等工 序产生的废水。
染色和印花
染料、颜料、助剂等在染 色和印花过程中产生的废 水。
能耗的降低
优化设备结构和运行方式，降低废水处理的能耗。
3
减少药剂消耗
研究新型药剂和替代品，降低废水处理的药剂成 本。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
污泥处理设备
污泥沉降池
对生化反应产生的污泥进行沉降分离，减少污泥的体积。
污泥脱水机
对污泥进行脱水处理，降低污泥的含水率，便于后续处置和 利用。
印染废水处理ppt课件
8
当前工艺的缺点： （1）碱性废水回用之后，碱性会更强，处理不当会更加严重。 （2）物化处理产物难降解，重金属离子难回收。 （3）生物膜法和氧化电解法效果好，但运营成本过高。
9
洗漂废水
筛网滤池
调节池
高效复式曝气池
沉淀池
污
泥
纱线废水
集水池
斜管沉淀池
处 理
污泥处理池
10
稳定池 出 水
(1)处理效果良好，排水稳定达标。 (2)工程造价低，主结构采用投资低廉的敷设防渗透膜的土 结构池代替价格昂贵的钢筋混凝土池。 (3)高效的曝气系统，氧气传递率远远高于一般的曝气工艺 以及固定在底部的微孔曝气工艺。 (4)通过溶解氧(DO)的控制启动曝气系统，在一定的时间内 使用强中弱三种曝气强度，再通过曝气头的摆动，在生化池中 形成溶解氧的时间梯度和空间梯度。这种曝气形式对除磷脱氮 和降解大分子有机物十分有利。 (5)剩余污泥量很少，由于其特殊的曝气形式，大量污泥在 池中被消化，其剩余污泥比传统工艺少许多。 (6)简单易行的维修，当曝气头必须维修时，也不影响整个 污水处理场的运行。
碱 减 量 废 5水
是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解
物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高 达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有 机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高 达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物 降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
印 主要来自配色调浆、印花滚筒和筛网的冲洗水,以及
花 废
印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量较大,污染物 浓度高,废水中除含有染料、助剂外,还含有大量的浆 料。COD、BOD5 均较高。其中BOD5 值大约占印染
当前工艺的缺点： （1）碱性废水回用之后，碱性会更强，处理不当会更加严重。 （2）物化处理产物难降解，重金属离子难回收。 （3）生物膜法和氧化电解法效果好，但运营成本过高。
9
洗漂废水
筛网滤池
调节池
高效复式曝气池
沉淀池
污
泥
纱线废水
集水池
斜管沉淀池
处 理
污泥处理池
10
稳定池 出 水
(1)处理效果良好，排水稳定达标。 (2)工程造价低，主结构采用投资低廉的敷设防渗透膜的土 结构池代替价格昂贵的钢筋混凝土池。 (3)高效的曝气系统，氧气传递率远远高于一般的曝气工艺 以及固定在底部的微孔曝气工艺。 (4)通过溶解氧(DO)的控制启动曝气系统，在一定的时间内 使用强中弱三种曝气强度，再通过曝气头的摆动，在生化池中 形成溶解氧的时间梯度和空间梯度。这种曝气形式对除磷脱氮 和降解大分子有机物十分有利。 (5)剩余污泥量很少，由于其特殊的曝气形式，大量污泥在 池中被消化，其剩余污泥比传统工艺少许多。 (6)简单易行的维修，当曝气头必须维修时，也不影响整个 污水处理场的运行。
碱 减 量 废 5水
是涤纶仿真丝碱减量工序产生的，主要含涤纶水解
物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高 达75%。碱减量废水不仅pH值高(一般>12)，而且有 机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODCr可高 达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物 降解，此种废水属高浓度难降解有机废水。
印 主要来自配色调浆、印花滚筒和筛网的冲洗水,以及
花 废
印花后的花洗水洗液、皂洗液等。水量较大,污染物 浓度高,废水中除含有染料、助剂外,还含有大量的浆 料。COD、BOD5 均较高。其中BOD5 值大约占印染
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
• 1．2印染废水的特点。印染废水水质中的污染 物大部分为有机物，并随采用的纤维种类和加 工工艺的不同而异。一般情况下，印染废水水 质pH值为6～10，COD为400～1 000 mg／L， BOD5为100～400 mg／L，SS为100～200 mg／L， 色度为100～400倍。从处理技术角度看，印染 废水不是一种废水，而是很复杂的一大类废水。 其特点之一是污染物成分差异性很大，很难归 类求同。特点之二是主要污染指标COD高， BOD5／COD比值一般在0．25左右，可生化性 较差。特点之三是色度高，混合水中色母分子 离子微粒大小重量各异性大，较难脱色。
印染废水现状，处理方法，运 行现状
一、印染废水现状
• 纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行 业之一．20世纪90年代以来获得迅猛发展．其 用水量和排水量也大幅度增长。据不完全统 计．我国日排放印染废水量为3000～4000 kt是 各行业中的排污大户之一。同发达国家相 比．中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家 的2-3倍．单位排污总量是发达国家的1．2～ 1．8倍。加强印染废水的处理可以缓解我国水 资源严重匮乏的问题．对保护环境、维持生态 平衡起着极其重要的作用．
1、1活性炭吸附法
• 活性炭吸附是指利用活性炭的固体表面对水中的一种或多种物 质的吸附作用，以达到净化水质的目的。吸附是一种界面现象， 与表面张力、表面能的变化有关。引起吸附的推动力有两种： 一种是溶剂水对疏水物质的排斥力；另一种是固体对溶质的亲 和吸引力。废水处理中的吸附，多数是这两种力综合作用的结 果。活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附主要 发生在活性炭去除液相和气相杂质的过程中。活性炭的多孔结 构提供了大量的表面积，从而使其非常容易达到吸收杂质的目 的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为 如此，活性炭孔壁上大量的分子可以产生较强的吸附力，从而 达到将介质中的杂质吸引到孔径中的目的。除了物理吸附之外， 化学反应也经常发生在活性炭的表面。活性炭不仅含碳，而且 在其表面含有少量的化学结合、功能团形式的氧和氢，例如羧 基、羟基、酚类、内脂类、醌类和醚类等。这些表面上的氧化 物或络合物，可以与被吸附的物质发生化学反应，从而与被吸 附物质结合聚集到活性炭的表面。取一个典型的例子：水处理 过程中活性炭可以与水中的亚氯酸盐发生反应使亚氯酸盐变成 氯离子形式，从而达到去除水中亚氯酸盐的目的，使水不再有 令人反感的味道和气味。
1、物理处理法
• 物理处理法。物理脱色法主要有吸附法、 萃取法、膜分离法等。
• 在物理方法中吸附脱色用的最多，即利用 多孔性的固体介质，将染料分子吸附在其 表面，从而达到脱色的效果。
1、1活性炭吸附法
• 吸附剂包括再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维和 不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、 工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。 这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗 粒与废水混合，或让废水通过其颗粒状物质组成的 滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面 上或被过滤而除去。生产中应用的活性炭种类有很 多，一般制成粉末状或颗粒状。粉末状的活性炭吸 附能力强、制备容易、价格较低，但再生困难，一 般不能重复使用。颗粒状的活性炭价格较贵，但可 再生重复使用，并且使用时劳动条件较好、操作管 理方便，因此，在水处理中较多采用颗粒状活性炭。
• (3)碱性大。印染废水中的碱减量废水，其COD 值有的可达10万mg／L作用，pH值>12。因此 必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH 值，经预处理达到一定要求后，再进入调节它， 与其它的印染废水一起进行处理。 (4)色度高。染料随纺织废水排放到环境，甚至 在低浓度(<lmg／L)下，依然可见度很高，有的 色度可高达4 000倍以上。减弱了水体的透光 性，阻碍溶解氧渗透到自然水体，影响水生生 物钧生长。所以印染废水处理的重要任务之一 就是进行脱色处理。
• 1．1来源
印染加工的四个工序都要排出废水，预处理 阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光 等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白 废水和丝光废水，染色工序排出染色废水， 印花工序排出印花废水和皂液废水，整理 工序则排出整理废水。印染废水是以上各 类废水的混合废水，或除漂白废水以外的 综合废水。
• 印染废水具有以下特性¨ • (1)水量大。纺织印染行业是纺织工业中用水量较大的行业。据
1999年统计，全国国有纺织企业和销售额500万元以上的非国有 纺织企业用水60．6亿m3，其中新鲜用水量(取水量)为34．1亿 m3。在新鲜用水中，各类纺织印染行业为18亿m3。其余均为 纺纱、制造过程中空调用水。 • (2)可生化性差。印染工艺过程中排放的废水所含的有机污染物， 主要以人工合成有机物为主，由剩余染料(染料的上染率一般为 80％～90％，因此染色加工过程中的10％～20％染料排入废水 中)和大量助剂(匀染剂、渗透剂、柔软剂、油剂等)产生。有些 染料、染料母体及染料降解产物在自然界中是致癌和致突变的， 废水毒性较大。其共同的特点是BOD5／COD值均很低，一般在 0．1～0．2，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5／COD 值提高到0．3左右或更高些，以利于进行生化处理。
1、1活性炭吸附法
• 活性炭处理印染废水国内外研究现状活性 炭吸附剂是由动物性炭、木炭、沥青炭等 含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。 活性炭具有很大的比表面积，是一种优良 的吸附剂，在水处理工业中广泛应用，至 今仍是废水脱色的最好吸附剂。近年来， 国内外都进行了很多的研究工作
纺织染整工业水污染物排放标准
二、印染废水处理技术
• 印染废水既含然有机污 染物和人工合成的有机污染物。因此，印 染废水总体上属于含有一定色度、一定量 难生物降解物质的有机性废水。针对不同 类型的印染废水，在实际中常用的处理方 法有：物理法、化学法及生物处理技术