煤矿企业红线释义(通风及爆破)(3)

69、瓦斯抽采钻孔工程量、防突效果检验、抽采达标评判弄 虚作假的；
【名词解释】 瓦斯抽采钻孔工程量弄虚作假---指虚报钻孔数量和钻孔深度。 防突效果检验弄虚作假----指不按规定钻孔、取样，测试高值低报，达到超
过临界值故意隐瞒，不如实记录打检验钻出现喷孔、顶钻等突出预兆，编制 虚假报告单等。
抽采达标评判弄虚作假---指编造虚假钻孔资料；修改预抽时间；编造虚假抽 采计量数据作为计算依据；编制虚假参数测定报告、评判报告等。
66、擅自甩掉风电闭锁、瓦斯电闭锁、风机自动倒台等安全
控制保护功能的；
【名词解释】 风电闭锁---掘进面风机开关（双风机的工作风机开关）与其动 力馈电开关之间闭锁。 两台风机供一头的，必须都实现风电闭锁。
瓦斯电闭锁---监控系统传感器关联的断电仪与控制开关之间闭锁。掘进瓦 斯电闭锁功能分2部分：一是瓦斯超过1%，系统能自动切断掘进工作面以及 回风巷中一切非本安型电源；二是当局部通风机停止运转，停风区中瓦斯达 到3%，系统能切断局部通风机电源并闭锁，非经过解锁，不能启动。
风机自动倒台---双风机中工作风机、备用风机的开关之间闭锁，实现自动 切换功能。风机双极（前极后极）的，前后极应当延时启动，任意一级出现 问题，整台风机停运行。
67、煤与瓦斯突出矿井未实施区域防突措施或综合防突措施 效果不达标进行采掘作业的；防突钻孔未按设计施工或达不 到设计要求未重新补打出现抽采空白带的；
76、采掘工作面监测监控系统不能正常运行继续进行作业的；
【名词解释】不能正常运行----指采掘面传感器故障、断线、误报警、瓦斯 超限后不能断电并发出声光报警以及其他系统运行不正常现象。
作业---指采掘面的主体作业，正常采掘的工作面指采掘作业，正在修巷的工 作面，指修巷作业。
【条文释义】采掘工作面跟班队干必须安排专人关注监控系统，发现异常， 立即停止作业。矿井要确保井下安全监控系统正常运行，当井下监控设备出 现故障时，能够在8小时内处理完毕。矿井监测中心站值班员要认真观察监控 系统的运行情况，发现采掘工作面系统不正常时，必须立即通知矿调度室， 矿调度室通知工作面立即停止作业。
74、单人进入老巷（或对密闭）检查的，两人以上进入老巷 巡查未按规定携带O2、CH4、CO等检查仪器的；
【名词解释】老巷——指没有（或者暂时没有）服务功能的巷道。老巷一般 与采空区相连，包括暂时未封闭的盲巷、根据需要打开密闭（或密闭破坏） 的巷道、采掘贯通的原有旧巷道等。老巷检查应由专职瓦斯检查工或救护队 员进行。必须两人一起，边检查边前进，后者起监护作用。检查瓦斯、CO2 同时，还应当同时检查O2、CO浓度，防止窒息和中毒。
【典型事例】1、 x矿X采面八点班铺网，电焊、气割，采煤机下滚筒切割部 等检修工作，12时许主要通风机停风，发生瓦斯爆炸，共造成31人死亡。事 故原因：1、风机恢复供电后没有及时关闭防爆门，致使风流短路，工作面无 风造成瓦斯超限。2、没有制定安全技术措施，违规进行电焊气割作业。3、 停风后没有及时撤人。
【名词解释】防突效果不达标----豫政 〔2014〕63号文件规定，残余瓦斯压力 及含量指标为0.6MPa和6M3/t以下，瓦斯压力和含量指标测试结果高于临界值 10%以下的，必须抽采1个月后再进行测试；测试结果高于临界值20%的，必须 抽采3个月后再进行测试 。检验期间在煤层中进行钻孔等作业时，发现喷孔、顶 钻以及其他明显突出预兆的（该位置周围半径100m区域）。
钻孔施工达不到设计要求包括：数量、深度、角度等。
空白带
空白带
68、不按防突措施、区域校检（区域验证）超前距控制超采 超掘的；
【名词解释】超采超掘---指超过防突措施（含区域措施和局部措施）、区域 校检（区域验证、工作面预测、工作面校检）所控制允许有效范围采掘作业， 或者工作面没有按规定设置控制锁标，无法判断、控制是否超采超掘的。掘 进面和采面上下巷必须设置防突锁标，用铁链固定巷帮支架并上锁。
着火预兆----指因煤层打钻摩擦生热，造成的钻孔内煤和瓦斯高温氧化、燃烧， 产生二氧化碳增多并放出一氧化碳等有害气体，并伴随有烟雾、煤油味，甚至 出现明火等的现象。
【典型事例】 某矿掘一队职工八点班在X巷施工本煤层钻孔，本班临近结束退 钻时，一氧化碳、硫化氢等有害气体突然涌出，造成八点班与四点交接班的8 名工人不同程度的中毒，经全力抢救全部脱险。事故原因：1、在打钻过和退 钻过程中对有害气体检查不到位；2、没有接风水三通。
65、采掘工作面存在无风、微风、循环风及不符合规定的串联 风或停风不按规定撤人的；
【条文释义】串联风要求：矿井施工设计时，坚持按照并联通风设计施工，一 般不得设计串联通风。巷道开工外围工程时，坚持局部通风机安设在新鲜风流 中，自回风侧开口，与进风巷道贯通形成系统，采面改造（高抽巷、钻场等） 一般应该在贯通后回采前完成。
2、X矿井东区布置有62006、42003两个采煤工作面。有六个掘进工作面， 62011下副巷掘进工作面与62006串联通风。在62011下副巷打钻过程中， 诱发突出，造成37人死亡、7人受伤。事故原因：1、62011下副巷掘进工作 面煤层具有突出危险性。在没有采取“四位一体”综合防突措施的情况下，打 钻作业诱发了煤与瓦斯突出；2、该掘进工作面（串联，死亡12人）与62006 采煤工作面（被串，死亡13人）串联通风，致使事故扩大。
72、排放瓦斯无措施或者不执行限量原则 “一风吹”的；
【条文释义】瓦斯排放制定措施，按措施限量排放。坚持断电、撤人、限量 “三原则”。采用全风压方法时，必须有控制风量的通风设施，不能以风帘 等不可靠设施代替作为控制风流设施。采用局部通风恢复巷道通风时，必须 采取风筒逐节或者错口（T型三通）排放。同一采区不得多摊同时排放。排放 瓦斯和二氧化碳浓度在与全风压汇合处、采区总回、矿井总回都不得超过规 定的。瓦斯排放必须落实“三个责任”：排放总（井上下）指挥责任、断电 负责人责任，撤人负责人责任。
【条文释义】高突矿井必须建立完善抽采打钻施工视频监钻系统，做到“一 钻一视频，一钻一拷贝”，严格执行打钻考核验收制度；工作面采掘作业前， 应当编制瓦斯抽采达标评判报告，并由矿井技术负责人和主要负责人批准。
突出煤层一次采全高和分层开采的顶层工作面开采前，矿井必须进行工作面 整体抽采达标评判，需分段评判的工作面，一次评判范围不得小于500m， 并留有不小于20m的评判超前距，评判结果报上义煤公司批准。实施区域消 突措施的掘进工作面开工前，首循环抽采达标评判报告必须报义煤公司批准， 并进行开工备案，下一个掘进循环由矿井进行抽采达标评判。
71、瓦斯超限不撤人仍继续作业的；
【条文释义】当采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必 须停止作业，采取措施进行处理；瓦斯或二氧化碳浓度达到1.5%必须立即停 止工作，按预案先行撤离，然后再向调度室汇报撤离情况，汇报地点选择在不 受瓦斯危胁的安全区域内。
【典型事例】 x煤矿发生煤与瓦斯突出事故,造成10人死亡。该矿设计生产能 力120万吨/年，其中一期工程为60万吨/年，为煤与瓦斯突出矿井。事故原 因一是回风顺槽工作面瓦斯抽采不达标、抽采接续不合理。二是工作面瓦斯超 限未及时撤人。事故前1小时，x回风顺槽工作面及回风巷瓦斯传感器陆续超 限，该矿未采取断然措施撤出井下作业人员，也未组织分析瓦斯超限原因，仍 然继续作业。
77、擅自修改监测监控系统数据或故意堵塞瓦斯传感器不能 反映真实数据的；
【名词解释】 修改监测监控系统数据---指修改监控数据库，人为中断监控传 输以及其他不按照规定设置参数，造成系统不能真实监测监控的。
【典型事例】 x矿发生一起重大瓦斯爆炸事故，造成11人死亡、8人受伤。 这起事故暴露出主要问题：一是矿方弄虚作假，为隐瞒违规布置1705工作 面补切眼掘进工作面的违规生产行为，该矿在得知x市安全监管局11月21日 的检查安排后，提前打假密闭，将1705补切眼掘进工作面掩盖起来，逃避 监管。二是局部通风管理混乱。该矿属煤与瓦斯突出矿井，事故掘进工作面 局部通风机未实现“三专两闭锁”，且与x采煤工作面同时作业，串联通风。 三是安全监控系统弄虚作假。事故掘进工作面的瓦斯传感器不向监控主机传 数据，布置在x采煤工作面回风流的T1瓦斯传感器不仅没有按规定安放在回 风流中，且用塑料袋包住，导致安全监控系统不能反映真实情况。
串联通风向公司申请：包含串联的必要性、可行性（安全性），串联通风方案， 串联时限，安全技术措施等内容。

【名词解释】停风---分矿井停风、区域停风和局部通风停风3种。矿井停风 指主要通风机因故停运造成矿井或者所担负系统停风；区域停风指矿井因为 通风设施损毁（如人为破坏、误贯通、事故冲击）、巷道水淹、冒顶等造成 风流短路、阻断，进而形成部分区域无风微风状态；局部通风停风指由于局 部通风机因故停运或者风筒脱节（或开裂撕破）造成掘进工作面无风微风。 矿井和区域停风时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工 作人员先撤到进风巷道中。局部通风停风时，必须立即停止工作、切断电源， 工作人员先撤到风机处或者脱节风筒以外有风处。
73、瓦斯检查工空班、漏检、假检的；
【名词解释】空班---指因为瓦斯检查工脱岗或者队干未安排瓦斯检查工造成 检查岗位本班无人现象；
漏检---指本岗位所负责的测点个数和次数出现没有检查的遗漏现象； 假检---指瓦斯检查工没有使用仪器检查就填数汇报或者班报手册记录牌不能
做到“三对照”。
【典型事例】x煤矿二号通风井发生瓦斯爆炸事故，造成6人死亡。二号通风 井为在建风井，掘进410m。事故前风筒仅送至井筒360m处。事故原因：一 是无风微风，掘进头积聚大量瓦斯。二是井上、下没有装设防雷电装置，雷 击产生放电火花，引起了井筒中积聚的瓦斯发生爆炸。三是现场管理混乱， 没有配备专职瓦斯检查员，未检查瓦斯。
【典型事例】 x矿X采面因前方遇见地质构造，提前沿顶施工了3个与联络平 巷连通改造巷，施工后密闭。根据需要，矿制定措施采用全风压法启封密闭 排放瓦斯。排放当班，现场利用挡风帘控制风量排放瓦斯，由于瓦斯较大， 排放到四点班下班还没有结束。次日零点班，由xx接班组织排放，2点左右， 1、3号密闭恢复正常。之后在没有启封2号密闭情况下人员撤离。6点7分2 号密闭突然涌出，造成工作面回风瓦斯超限。事故原因：1、2号改造巷密闭 瓦斯没有排放，留下事故隐患。2、控制风流设施不可靠，通风系统不稳定， 不能实现限量排放。
防突 锁标
由此向里 允许掘进
m
防突 锁标
允许回采 至锁标前
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【典型事例】 x矿603东顺槽煤巷掘进面发生一起煤与瓦斯突出事故，造成 11人死亡，1人重伤，2人轻伤。事故巷道采用底板穿层钻孔预抽的区域防突 措施。8月12日进行了穿层钻孔预抽煤巷条带瓦斯第一循环预抽效果评判， 对顺槽90 m评判合格。施工即将超出允许进尺，于9月10日后在的603东顺 槽回风巷口位置向西施工顺层预抽煤巷条带钻孔，钻孔控制巷道前方60m， 允许进40 m。至9月27日掘进57.2m，超出允许进尺17.2 m。工作面还执 行 “超前浅孔排放”局部防突措施。9月29日效果检验结果合格，允许进尺 4.2m，晚班超出允许进尺0.7m。工作面还经常出现瓦斯超限，打钻过程中 时有喷孔等异常现象，工人还将瓦斯传感器移动至靠近风筒口位置。事故原 因：抽采不达标，超出控制允许范围掘进，违章作业等原因造成。
70、发生突出预兆不及时撤人、汇报，继续生产作业的；
【典型事例】 x矿二1-21010机巷掘进面位于下延采区，根据x大学提供的 《突出危险性预测研究报告》该工作面划归无突出危险区域。21日八点班， 掘进面当班共出勤16人。5人在避难硐室作业，其余8个人在工作面迎头作业。 10时左右，跟班x队长外出查看，刚到皮带机头处，碰见巡检的瓦检员，之 后不久，发现从机巷里面涌出大量煤尘，发生了煤与瓦斯突出事故，13人遇 难。事故直接原因是x矿为煤与瓦斯突出矿井，所采煤层为突出煤层;工作面 在出现了喷孔、顶钻等突出预兆，继续掘进作业，工人修棚打穿杆作业扰动 煤体，诱发煤与瓦斯突出。
【典型事例】某矿八点班通风区杨x单人检查X老巷，在无人监护情况下，也 没有边前进边检测一氧化碳气体，巡查至X密闭墙时，密闭裂缝中涌出一氧 化碳气体致其中毒死亡。
75、在打钻过程中出现有毒有害气体或着火预兆不及时汇报、 处理，仍继续生产作业的；
【名词解释】有毒有害气体----指矿井打钻施工中可能产生有毒有害气体，主 要是一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、硫化氢、二氧化硫等。