焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响
摘要：在国内的工业生产中，不锈钢的焊合是一个十分关键的工序，其焊合
的好坏，对许多生产结果都有较大的影响。

在国内，由于焊接方法、顺序、参数
以及作业人员的控制，导致焊接接头的变形，降低生产质量。

因此，对焊接接头
的焊接质量起着非常重要的作用。

因此，本文分析了不锈钢焊接中影响焊缝变形
的因素，控制焊接过程，提高不锈钢的焊接质量。

关键词：焊接技术；焊接变形；焊接工艺；影响分析
目前，中国正处在工业化进程中，中国的产业结构依然是其主要的拉动力量。

在中国，要把实现现代化和“强国梦”作为一个主要的发展方向。

在焊接工艺中，由于受到较高的温度等的作用，导致焊缝的胀大。

在低温条件下，不锈钢会迅速
地发生收缩，然后再经过冷热反复，不锈钢就会发生变形。

一般情况下，在焊接
材料同一面连续焊接引起的焊缝变形大于在焊接材料两面交叉焊接引起的焊缝变形，原因是长时间焊接形成的冷热循环作用在焊接材料的同侧，会加大其变形。

焊接热量和热膨胀的增加会使焊接区的实际温度上升更快，而且还会增加不锈钢
的变形。

随着焊接区内的加热及热膨胀的增大，焊接区内的温度升高较大，其对
应的热传导率及弹性也较小。

由于在中国的一些行业中，广泛使用不锈钢焊接技术。

所以，在中国的一些行业中，不锈钢的焊接是一个十分关键的一个行业。

在
不锈钢的焊接中，焊接工艺对焊缝品质有很大的影响，在焊接的时候，有许多的
原因都会对焊缝的品质产生很大的影响，导致不锈钢焊缝变形。

因此，要求焊接
操作人员在工作中严格控制焊接流程。

1.不锈钢焊接综述与分析
在不锈钢的机械制造工艺中，电弧焊是一种很好的机械制造工艺。

在整个工
艺过程中，不锈钢的焊接起着举足轻重的作用。

这种方法具有设备造价低，适用
范围广等特点，在工业中得到了广泛的使用。

在不锈钢的焊接中，对部分零件进
行热、冷处理，从而获得与之对应的焊装。

应该指出，因为在加热的时候，不能
使不合格的不锈钢部件受热，所以必须对其进行合理的材质和构造，以防止发生
不合格的胀大。

而在不均衡的膨化过程中，则以变形应力为主。

在不锈钢焊缝中，产生的变形力包括横向、纵向、弯曲和波浪形等。

业界对此应给予充分关注[1]。

2.焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响
2.1焊接方法
目前，在焊接过程中有许多焊接方法，其中焊条电弧焊和埋弧焊是最常用的
方式。

在不锈钢焊接中，不同的焊接方法会对焊缝变形产生不同的影响。

在某些
工艺条件下，在焊道温度较低的情况下，会产生较大的应力集中。

就比如，用电
极进行电弧焊接，就会产生侧向的收缩。

应根据不同类型的不锈钢零件的特殊构
造及不同的性能需求，有目的地选用合适的工艺，以避免焊缝发生变形。

另外，
由于在焊接过程中，内部的应力的变化，也会导致焊缝的产生。

因此，在不使用
任何金属材料的情况下，必须采用合适的工艺措施，才能最大限度地减小材料的
应力。

2.2焊接顺序
在不同的工艺条件下，不同工艺参数对其对应的焊缝变形有较大的影响。

一
般来说，不同的工艺参数对焊缝的成形质量有较大的影响。

在不同的工艺条件下，焊缝中的残余应力场和应力场将有较大的差异。

在不恰当的工艺条件下，焊缝会
出现变形。

在普通情况下，在进行不锈钢的焊接时，首先要选择有缺陷的对应部位，而在长度比较大的部位，则要进行合理的分段焊接处理。

在采用不同工艺方
法时，要结合具体的工艺条件，选择合适的工艺参数。

对较大的不锈钢部件进行
焊接时，将突破原有的焊接次序。

因此，在选择焊道时，应充分重视焊道的变形。

2.3部件的放置和固定
焊接不锈钢时，部件定位和固定会影响焊缝的变形。

在焊接过程中，定位环
节起着重要的作用，其次是固定环节。

如果这两个环节之间存在各种偏差，如果
没有严格按照相关的工艺方案和具体的操作程序进行，那么不锈钢构件在装夹时
可能会出现强度不均的情况，产生影响焊缝的强度。

此外，焊缝位置的误差也会
对焊缝质量产生较大的影响，零件位置与焊接工人的技术水平、操作经验及操作
规范等多方面也会影响焊缝变形[2]。

2.4焊接参数
一般来说，焊接电流、焊接电弧对焊接变形有较大的影响。

例如，一个电弧
焊在一个双极回路上产生一个电弧，而这个电弧是通过一个双极回路产生的。

根
据以上分析，在此基础上，实际的焊点电流对焊点温度有较大的影响。

阴极区的
真实温度一般维持在2500摄氏度到3500摄氏度之间，焊点中心位置温度更高，
可以在5000摄氏度的高温下进行焊接，如需使用更大的焊锡，则需选用更大的
焊锡。

因此，要对焊缝进行合理的焊接，以达到平均焊缝温度不均的目的。

3.不锈钢焊接变形的预防措施
3.1严格控制焊接前期准备工作
在不锈钢焊接中，为了改善焊缝的质量和避免变形的产生，操作人员应做好
焊前的控制，以及有关的焊缝工艺参数的控制。

在此基础上，利用一种新的焊料
工艺，相关工作人员要依据被处理的不锈钢零件的大小及外形，选用最佳的焊接
方式，对零件进行紧固，并对焊接电流及温度等焊接工艺条件进行适当的控制，
以避免产生焊接变形。

3.2严格控制焊接过程
在不锈钢的焊接工艺中，由于其存在着较大的变形，所以对其进行质量管理，能够很好地避免焊接变形。

在进行焊接之前，需要对不锈钢材进行仔细的分析，
确定焊接工艺。

在焊接过程中，不锈钢材料的性能应由专人监控。

如果找到引起
不锈钢变形的因素，可以采用监控不锈钢冷、热轧等方法，焊缝变形问题及时得
到处理。

在对焊接工人的管理方面，一是对其技能进行考核；二是利用工艺卡片
的控制力，对其进行检验，排除可能出现的焊接变形事故；三是要严格遵守焊接
规程，对于违规作业，应立即予以阻止和改正，确保焊接作业安全有序[3]。

3.3不锈钢焊接后的相关控制
在不锈钢焊接后的相关控制，其控制措施为：第一，当不锈钢焊缝发生较大
的变形时，应及时纠正；当出现了局部的热形变时，为了确保该部位的热形变能
够被很好地弥补，必须对其进行热处理；其次，在诸多的加温方法中，以火焰为
主要的加温方法得到较好的运用，其既简单又便宜，尤其适用于修正形变；第三，利用增温技术对焊接变形进行修正，其基本原则就是先将不锈钢整体进行高温处理，再通过相应的技术手段对其进行锻打，以纠正其变形。

然而，相对于其它几
种加热方式，这种加热方式的适用范围较窄。

如果没有适当的管理，将导致纠正
后的不锈钢部件变形加剧。

所以，在具体的生产实践中，有关部门应该针对具体
的生产条件，采取适当的生产技术及纠正措施，以确保生产安全、有序的进行。

结论
总之，制造业是中国最重要的产业之一，其发展对中国的经济和社会发展至
关重要。

在我国工业生产过程中，焊接技术被广泛应用，尤其是不锈钢焊接。

但是，在不锈钢的焊接过程中，微小因素的变化都会引起焊接变形。

因此，操作人
员应对不锈钢的焊接工艺进行严密的控制，并对其在焊接之前和之后的工艺进行
合理的调整，避免其产生变形。

参考文献
[1]南芳,柴俊发. 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响研究[J]. 中国金属通报,2021,(09):211-212.
[2]张兴品. 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析及控制措施[J]. 中国设
备工程,2021,(05):109-110.
[3]周振宏. 焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响分析[J]. 冶金与材
料,2021,41(01):183-184.。