火电厂入厂煤质量验收管理技术探讨夏阳

火电厂入厂煤质量验收管理技术探讨夏阳
发布时间：2021-08-19T07:03:50.116Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第10期作者：夏阳
[导读] 在进行火电厂入厂煤煤质验收工作中，需要相关工作人员严格按照相关的规定，加强对主要工作流程质量的监督以及管理，并且还要对影响煤质验收的因素进行多方位的分析和研究，结合实际工作要求提出有效的工作方案，从而使得火电厂入厂煤煤质验收水平和效果得到有效的提高。

夏阳
贵州黔西中水发电有限公司贵州省黔西市 551500
摘要：在进行火电厂入厂煤煤质验收工作中，需要相关工作人员严格按照相关的规定，加强对主要工作流程质量的监督以及管理，并且还要对影响煤质验收的因素进行多方位的分析和研究，结合实际工作要求提出有效的工作方案，从而使得火电厂入厂煤煤质验收水平和效果得到有效的提高。

关键词：火电厂；入厂煤质量；验收管理
前言
在进行火电厂入厂煤煤质验收工作中，需要相关工作人员结合实际工作情况制定有效的验收方案，并且加强对先进技术和先进设备的有效应用，从而不断地提高实际工作的效率以及检测结果的准确性。

另外还需要提高整个验收环节的公平和公正性的特征，既可以保证火电厂能够具备良好的社会形象，还有助于提升火电厂的日常生产效率。

1入厂煤质验收工作思路
在对火电厂入厂煤的煤质进行验收之前，需要明确主要的工作思路和主要的工作原则，从而为后续的验收工作奠定坚实的基础。

在入厂煤煤质验收的过程中，包含了有关计量、采样、制样和化验方面的内容，是燃料内部管理的重要组成部分，不仅有助于提升电厂的经济效益，还有助于最大程度的维护电厂的合法效益，在进行验收的过程中，需要明确入厂煤在采制化验收过程中所存在的问题，从实际情况入手提出有效的解决措施，并且还要对入厂煤煤质验收很有可能存在的偏差进行深入的分析，制定相应措施，从而提升实际工作的效率以及质量。

在进行火电厂入厂煤煤质验收的过程中，需要从一批煤中采取少量能够代表整批煤特性的样本，经过制样程序制作成数量较少的具有代表性的试验煤样，试验煤样的重量大概在100克左右，供后续化验使用，其次相关工作人员再利用这一少量的煤来推断出这一批煤的质量以及特征，但是在实际工作的过程中由于所涉及到的环节具有复杂性的特征，所以在实际实施时经常会存在诸多的偏差。

比如采样周期与煤的特异性变化相重合，将严重影响到最终检验结果的精准性，因此在进行煤质检测工作中，需要相关工作人员按部就班的依据操作规程、相关国标、按照工作流程来开展日常的验收和加工工作，并且对加工环节中的各个流程进行科学性的管理和监督，这样以来不仅可以将偏差控制在预定的范围中，还有助于提升最终检测结果的精准性和科学性，给实际工作起到一个重要的支撑和引导作用。

2保证煤质化验结果准确的措施
2.1优化仪器使用流程
（1）采购设备。

在进行设备的采购之前，要对设备的生产厂家进行充分的调研分析，对其产品质量、生产资质、企业信誉进行全面调查和研究，以便合理选择、严格验收；（2）使用设备。

在使用设备时，要求按照标准操作规范严格执行，坚决防止违规操作造成设备损坏；（3）保证仪器设备的整洁干净，特别要保持天平洁净度。

必须确保托盘内无灰尘、无杂物，砝码必须精准；（4）设备维护。

需对设备仪器进行定期校准，严格按照管理规范保管和储存。

如果发现仪器设备损坏，要及时进行修理。

2.2设备规范操作
（1）对检测煤质的方面加以明确。

目前的检测方法主要为平行法，具有降低检测误差的优点，能够有效保证煤质化验的精准性。

若想采用其他方法对煤质进行检测，就一定要由专业的检测人员预先加以技术可行性论证；（2）加强和完善仪器设备检测操作的规范和标准。

例如干燥剂样本，如果采集的煤炭样本中含有较多水份，就必须先将样本放在阴凉通风的地方加以风干。

如果检测样本需要进行破碎，应尽量降低湿度对检测影响，在对各样本进行化验时，应进行同时检测，以确保化验结果的准确无误。

如果无法进行同时检测，就要尽可能减少检测各个样本时的间隔时间，从而降低误差。

2.3提高设备操作人员素质
主要包括两方面内容：（1）在技术层面。

相关操作人员一定要熟练掌握煤质化验的标准和方法，能够熟练操作化验仪器与设备，了解仪器及设备在实际使用时需要注意的相关事项，熟悉相关数据的分析和计算的方法，要对煤质化验的新设备和新技术进行及时培训，要求
操作人员及时掌握；（2）在意识层面。

要注重培养操作人员对自身质量和责任的攸关意识，要让操作人员意识到自己所从事的工作在煤质化验检测中具有的重要性，培养操作人员保持认真、积极的工作状态，实现煤质化验整体水平的提高。

2.4做好数据分析
（1）通过煤质化验获取的相关数据，必须遵照相关规定和要求，进行登记入册、完成实时记录。

当煤质化验完成相关数据入册记录之后，相关操作人员需要签字加以确认，以便在未来发生数据记录问题时明确责任。

如果相关数据记录发生丢失，就要按照操作流程重新进行化验，以便将丢失的数据弥补完整。

（2）对数据进行分析时，操作人员必须要遵守操作规范，以保证化验检测数据的客观性和真实性，不允许对数据结果进行任意修改。

在化验结束，得出分析结果后，需要按照相关要求制作化验报告，并将采样、制样、化验等各个环节的相关人员职称、姓名等信息登记备案。

2.5优化采样流程
如果煤质化验出现较大程度的差异时，要根据实际情况适当增加煤炭样品数量。

若煤样标本重量较小，可搅拌达到均匀状，然后再进行缩分加以处理，由此获取适合的样本。

对于颗粒的高度超过25mm的煤炭样本，需要先破碎再缩分。

为有效避免该操作对煤质化验的结果造成影响，在完成缩分及破碎之后，一定要将使用过的设备及仪器彻底地进行清洁。

如果煤炭样本的重量较大，难以保证搅拌的均匀度，可以在不同位置进行煤炭采样，然后将采集的煤炭样本汇总进行检测化验。

3常见问题的解决方案
3.1提高煤样制样质量
具体而言，可以从以下几个角度展开工作：一要严格按照制样的标准、流程和技术等完成煤样制作工作；二要合理选用制样工具、控制煤样采样的位置，从而提高煤炭取样的均匀性，避免化验结果误差的产生；三要保障子样质量，使其符合技术标准和取样标准；四要在取样之后，尽快进行化验或者按照规范的密封、防潮技术来保存煤样，防止出现其他误差因素；五要坚持整个煤样制样流程的标准性和制样的代表性，从而提高煤样的质量，减少化验误差产生。

3.2保障充分的燃烧条件
在煤质化验过程中，还会出现煤样燃烧不充分的情况，在实践中可以采取如下措施进行解决：（1）查找煤样是否存在问题，若煤样的含水量较大或挥发分过小，都可能会造成难以点火的结果。

此时需要更换煤样再次进行化验。

此外，煤样也有可能存在粒度、水分、灰分、挥发分等指标问题，造成其无法达到充分燃烧的指标。

（2）查找是否存在供氧方面的问题，例如，发生了充氧压力太小或是氧弹漏气的现象。

（3）检查点火开关与点火丝是否存在问题，是否存在接触不良的现象。

（4）检查燃烧皿的安放位置是否准确，当化验的天平稳定之后，再将燃烧皿逐渐移动到合适位置。

结束语
在检测技术不断革新的当下，煤质检验检测人员必须要知道当前检测技术的发展现状和在试剂操作过程当中所存在的不足。

在工作深入开展过程中，不断提高自身综合素质与技术水平，找到优化煤质检验检测程序的有效途径、分析其可靠性、经济性的准确性是必要的工作。

同时，还需准确把握煤质检验检测技术的发展趋势和目标，了解数字化、自动化和智能化技术在煤质检验工作中的前景，进而促使煤质检验检测技术更好地发展和进步。

参考文献：
[1]谭鹏，李鑫，张小培，方庆艳,等.基于工业分析的煤质发热量预测[J].煤炭学报，2015（11）：2641-2646．
[2]高成伟.煤质检验中针对灰分误差的研究与解决方法[J].黑龙江科技信息，2014（19）：6。