隧道超前支护-v2

隧道超前支护-v2
主要包含超前小导管、超前管棚等。

（我记得文字好像有重复）（一）超前小导管
1.钻孔
测量人员画出超前小导管施作位置，利用三臂凿岩台车或风钻钻钻孔，孔径为50mm，小导管环向间距V级围岩段40cm、Ⅳ级围岩段50cm，外插角10°～15°，纵向搭接不小于1.0m，单根长3.0～5.0m，高压风清孔。

2.超前小导管安装
超前小导管距离尾部约1m位置用麻丝缠绕，钻机顶入钻孔内，防止漏浆，小导管尾部外漏长度不小于30cm，封堵孔口与小导管间隙。

3.超前小导管注浆
超前小导管尾端安装快速注浆接头及止浆阀，按照试验室配合比拌制注浆浆液，由下到上、隔孔注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，注浆完毕后，清洗注浆设备。

（这张图片嵌入进去）
（二）超前管棚
1.导向墙施工
洞口管棚设置导向墙，纵向长度为2m，厚度为1m，拱脚处加厚为1.5m，导向墙定位钢架I22a，纵向间距0.6米/榀，导向墙内安设导向管（Φ108管棚配置Φ133孔口管，Φ159管棚配置Φ194孔口管），环向间距0.4m。

2.管棚工作室
洞内管棚设置管棚工作室，工作室与正常段初期支护比较，外扩0.8～1.0m，长5～12m。

3.钻孔及安装
钻机开钻时，低速低压钻进，逐渐调整钻速及风压，钻进过程中采用测斜仪测定管棚角度，外插角1°～3°，出现卡钻时，来回冲孔，利用高压风将钻渣吹出，缓慢钻进直至正常为止。

表2-1管棚钻孔允许偏差
管棚由钻机顶进，钢管节段间用套管连接，节段长度4～6m，下管时相邻管棚接头错开布置，管棚顶到位后，与导向管间隙用速凝水泥砂浆封堵，安装进浆孔和排气孔。

4.注浆
作业人员按照试验室配合比进行拌制水泥浆，注浆顺序由下到上、隔孔注浆，注浆机注浆压力1.0～2.0MPa，达到终压后稳压10min或注浆量不小于设计注浆量80%，或进浆速度为开始进浆（看下视频里面的字错了没有）速度的1/4后停止注浆，注浆完毕后，清洗注浆设备。

出现串孔和漏浆现象时，暂停注浆，尽快打开孔口接头，清水泵冲洗管路，封堵漏浆点，补注浆直至饱满为止。

（三）质量控制要点及防范惯性通病的措施
1.注浆前对管口进行固定,注浆时应加设止浆设施；
2.注浆过程中的各类钻孔应分类统一编号,资料应及时整
理,绘制成图表；
3.注浆加固不得污染环境和破坏周围水源。

4.严格浆液配合比施工，不得随意进行调整。

5.注浆结束后应检查其效果,不合格应补浆。

检查合格后
注浆孔应封堵密实。

（三）安全操作要点
1.超前小导管钻孔过程，双手握紧钻机，防止钻杆断裂伤人。

2.管棚作业换钻杆及超前小导管作业顶进钢管时,应防止钻杆、钢管掉落伤人。

3.管棚钻进过程，作业人员站在钻进侧方，严禁站在钻杆推进系统后方。

4.注浆设备电源线由专业持证电工进行接入、拆除，严禁其他人员违规操作。