企业内部5S培训讲义
5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展,5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程,不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理(Seiri)、整顿( Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seiketsu)、素养(Shitsuke )五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式,强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制,鼓励员工积极承担责任, 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围,促进员工成长
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打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化,营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展,提供培训和学习机会,促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘,保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式,确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况,制定合理的清扫计划,明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程,包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等,确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理,减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核,提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5S培训讲义(PPT 40页)
人人(rénrén)变得有素养
员工从身边大事故化上取得成就感
员工对自己的任务更愿易付出爱心与耐烦
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5S的功用 (gōngyòng)与效果
三、提升(tíshēng)效率
物品摆放(bǎi fànɡ)有序,不用花时 间寻觅
好的任务心情
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5S关联 (guānliá n)图
第1个S 整理
区分“要”与“不 要”的东西,将不 要物进行清理
地、
物
第2个S 整顿
将要用的东西 定位、定量摆 放
第4个S 清洁
第3个S 清扫
时时保持整洁、 干净Fra bibliotek将岗位保持在 无垃圾、无灰 尘、干净整洁 的状态
人
第5个S 素养
使员工养成好习惯,遵 守规则
这是推行5S的实质性阶段。每位员工的不良习气能 否失掉改动,能否在企业中树立一个良好(liánghǎo)的5S 任务习尚,在这个阶段得以表达。本阶段可与TS16949质 量体系运转阶段结合起来停止。
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◆监视(jiānshì)反省
这个阶段的目的是经过不时监视,使本企业 的5S执行文件在每位员工心中打下〝深入的烙印 〞,并最终构成(gòuchéng)团体做事的习气。本 阶段可以与TS16949质量体系中的外部质量审核 活动结合起来停止。
到和看不到的中央; 2、制定〝要〞与〝不要(bùyào)〞的判别基准; 3、肃清不需求物品; 4、制定废弃物处置方法; 5、调查需求物品的运用频度,决议日常用量; 6、每日自我反省。
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培训课件-5S 培训讲义(办公室操作技巧)
操作技巧
和某个操作有关的所有物品可以贮存在一个 地方。例如:
功能贮存
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•不同形状的标识及布置 - 部门、过道、机器间划出分界线。 -按照直线和正确的角度规则摆放 -保持任何东西都不超越边界。 •工作台、架 -仅保存必须数量的工作台、架。 - 使高度和大小标准化 -最好备有轮子以便当需要时可以移动。
•使自我管理获得成功
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目视交流的方法: 彩色的编码 标签的使用 危险的报警
方向的指示
透明的覆盖物
绩效指标
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我们需要每个人都维护5S的规则。 为保持纪律,我们需要实践并且不断地重复, 直到它成为生活的习惯。
纪律是5S的核心。
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纪律意味着完全养成维护正确程序的稳固的习惯.
7
5S
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5S中的“S”代表什么?
Seiri - 整理(分类) Seiton - 整顿(系统安排) Seiso - 清扫 Seiketsu -清洁(标准化) Shitsuke -素养 (培训和纪律)
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明确地区分两组不同的物体.
这些项目是必需的.
这些物品不是必需的.
去掉不需要的. 保存必要的.
如果我们没有纪律去维护它,那么建立适当的安
排和秩序的花费和努力将是徒劳的。
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办公室5S检查事项
1、是否将不要的东西丢弃?(抽屉、橱、柜 、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品 、墙上标语、海报、看板) 2、地面、桌子是否会显得零乱 3、垃圾筒是否装得太满 4、办公设备不会沾上污浊及灰尘 5、桌子、文件架、通路是否以划线来隔开 6、下班时桌面整理清洁 7、有无归档规则 8、是否按归档规则加以归类
(完整word版)5s管理培训ppt培训内容
5S管理培训内容一、什么是5S?5S是一种质量管理方法;起源于日本, 是一种比较优秀的质量管理方法;是广受推崇的一套管理活动;目前在亚洲企业中较为流行。
5S包括哪些?整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE。
5个词汇在日文的罗马发言中,均以“s”开头,故简称5S。
二、为什么要推行(5s的作用):(1) 提升企业形象(2) 提高我们工作信心(3) 减少浪费(4) 保障安全生产(5) 提升效率(6) 保证品质一、提升企业形象整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。
二、提高我们工作信心改善员工精神面貌,使组织活力化。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识,增加组织的活力。
三、减少浪费通过实施5S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
避免库房过剩;避免搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
四、保障安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。
如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
五、提升效率良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
六、保证品质优良的品质来自优良的工作环境。
通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
我们为什么要做“5S”我们剖析一下:有无仪容不整或穿着不整的人员;工作场所有无杂乱,有碍观瞻,影响工作场所气氛;工作是否缺乏一致性,不易塑造团队精神;员工工作是否懒散;机器设备摆放是否得当;是否存在增加搬运距离的操作;是否存在虚耗工时;机器设备保养有无不良;是否降低了机器精度,从而直接影响生产效率,并使品质无法提高;是否存在故障率增加情况,从而增加修理成本。
企业内部5s培训讲义
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2. 将物品整齐排列,标识明确,方便取用和归位。
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3. 确保通道畅通,无杂物堆放。
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4. 定期进行整顿,保持工作场所整洁有序。
清扫(Seiso)
清扫的定义:将工作场所内的灰尘、 污垢等垃圾彻底清除,保持工作场所
整洁、干净、安全。
清扫的步骤
1. 制定清扫计划,确定清扫责任人和 清扫时间。
2. 使用适当的清扫工具和清洁剂进行 清扫。
THANKS
感谢观看
3. 将不必要的物品清除出工作场所。
整理的步骤 2. 将必要的物品归类整理,以便于取用。 4. 定期进行整理,确保工作场所整洁有序。
整顿(Seiton)
01
整顿的定义:将必要的物品定置摆放,整齐排列,标识明 确,方便取用和归位,提高工作效率和操作安全性。
02
整顿的步骤
03
1. 根据工作需要,确定物品的存放位置和数量。
起源
5s起源于日本,最初用于工厂现 场管理,后逐渐被推广到各个行 业和组织。
重要性
5s对于企业管理和员工个人发展 具有重要意义,可以提高工作效 率、降低成本、保障安全、提升 品质、塑造良好企业形象等。
5s在企业管理中的应用
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现场管理
通过5s管理,使工作现场整 洁有序,提高工作效率和品质
定期检查和评估
检查制度
建立定期检查制度,对各部门、车间 的5s执行情况进行检查。
评估报告
奖惩措施
根据评估结果,对表现优秀的部门或 个人进行奖励,对存在问题的部门或 个人进行整改和督促。
根据检查结果,撰写评估报告,指出 存在的问题和改进建议。
持续改进和优化
5S培训资料讲义
5S培训资料讲义一什么叫5S管理“5S”活动的含义“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。
“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有在座各位人员修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。
“5S”活动的内容(一)整理分清要与不要三清原则:清理、清除、清爽四适法: 适时、适量、适质、适地1.对现场进行全面检查2. 区分必须品和非必须品:要与不要的人、事、物分开,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;3. 清理非必须品:对不需要的人、事、物加以清理,坚决把现场不需要的东西清理掉. 对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。
坚决做好这一步,是树立好作风的开始.4. 对非必须品的处理:对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场。
5. 每天循环整理6. 每天自我检查日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。
(二) 整顿:零时间找到需要三易原则:易取、易放、易管理三定原则:定位、定量、定标准1. 分析目前现状2. 对物品进行分类3. 进行定置管理(场所,位置,标示名称固定)4. 进行目视管理5. 每天自我管理把需要的人、事、物加以定量、定位。
通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
5S基础培训讲义
倉庫)
普通 常用
平均一到二個月 使用一次以上 一周使用數次 一日使用數次 每小時都會使用
置於工作 公共場地(如置放區、
場所
排板、柜子)
在工作區內 如:機臺旁、工具箱
隨手可取得
(個人保管)
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整頓 (SEITON)
一、定義
有用物品(wùpǐn)須分門別類,在定位置放前 要考慮到,拿取簡單、运用方便、平安保險。
分開定位(如工具等); (9) 污染多的場所,量具類應加玻璃門 方式儲放
; (10) 油料應用金屬容器存封;
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4 、劃線定位
(dìngwèi)
(1)定位方式
普通(pǔtōng)
油漆 (寬 7~10公分)
定位膠帶 (寬 7~10公分)
磁磚
特殊(tèshū) 柵欄
塑膠地板
(2)定位顏色區分 不同物品的置放,可用不同顏色定位,以示區分:
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型式三 ── 生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品(wùpǐn)就 是不需求的
做重復生產的工厂(gōngchǎng)
現在
過去一個月都沒能运用(yùnyòng)的物品
(5) 紅單庫存
紅單作戰=不要
庫存的紅單可以分為不良品、報廢品、呆滯品和頭尾资料
不良品
紅單庫存
報廢品 呆滯品
報廢處理 移往紅單物品放置處
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(2)在清掃中發現不方便的中央要加以改善 如 A.空中凹凸不平 B.地板脫落 C.牆壁、天花板脫落 D.機器設備擦不到的中央 E.死角
(3)要清掃到很細微的中央,不能只做外表(wàibiǎo)任 务 (4)清掃用品用完后要弄乾凈,而且要定位歸位 (5)不能运用的清掃工具也要加以肃清
5s培训讲义
一、常见病状真因与一剂良药
2、真因与良药 克服呆人、呆事、呆时、呆地、呆物 方能 适时、适地、适物、适质、适量、适价
二、5S的内涵
让新进集团之新人了解5S的意义、重要性等 知识。
一、5S的字面意义
1.整理,SEIRI 2.整顿,SEITON 3.清扫,SEISOU 4.清洁,SEIKETSU 5.教养,SITSUKE
二、5S的推行步骤
执行决策与实施计划的导入 成立推动委员会 宣传、教育与沟通 文宣造势 需要与不需要的物品分类
5S的推行步骤
责任区域规划 大清扫 评核与奖惩 成果检讨,持续执行
三、5S的重要性
提高工作效率 减少无效率工时 消除无谓浪费 掌握资料时效 维持现场整洁
四、5S执行的可能阻碍
5S内涵与实务
哈尔滨顶津品保处
目录
1、常见病状真因与一剂良药 2、5SHale Waihona Puke 内涵 3、5S的实施 4、5S大目标
一、常见病状真因与一剂良药
1、病状 急着要的资料找不到,急呀! 桌面上乱七八糟,烦呀! 没用的东西一堆,痛呀! 每次都翻箱倒柜,乱呀! 对不上帐,气呀! 。。。。。。
没有这些知识 不知具体做法 缺乏应用能力 全公司的推行障碍(沟通与共识)
五、结语
目视的整理、整顿是改善的第一步 不断的保持清洁 5S—最重要的教养
5S培训知识讲义(PPT33张)
1、最孤独的时光,会塑造最坚强的自己。 2、把脸一直向着阳光,这样就不会见到阴影。 3、永远不要埋怨你已经发生的事情,要么就改变它,要么就安静的接受它。 4、不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。 5、通往光明的道路是平坦的,为了成功,为了奋斗的渴望,我们不得不努力。 6、付出了不一定有回报,但不付出永远没有回报。 7、成功就是你被击落到失望的深渊之后反弹得有多高。 8、为了照亮夜空,星星才站在天空的高处。 9、我们的人生必须励志,不励志就仿佛没有灵魂。 10、拼尽全力,逼自己优秀一把,青春已所剩不多。 11、一个人如果不能从内心去原谅别人,那他就永远不会心安理得。 12、每个人心里都有一段伤痕,时间才是最好的疗剂。 13、如果我不坚强,那就等着别人来嘲笑。 14、早晨给自己一个微笑,种下一天旳阳光。 15、没有爱不会死,不过有了爱会活过来。 16、失败的定义:什么都要做,什么都在做,却从未做完过,也未做好过。 17、当我微笑着说我很好的时候,你应该对我说,安好就好。 18、人不仅要做好事,更要以准确的方式做好事。 19、我们并不需要用太华丽的语言来包裹自己,因为我们要做最真实的自己。 20、一个人除非自己有信心,否则无法带给别人信心。 21、为别人鼓掌的人也是在给自己的生命加油。 22、失去金钱的人损失甚少,失去健康的人损失极多,失去勇气的人损失一切。 23、相信就是强大,怀疑只会抑制能力,而信仰就是力量。 24、那些尝试去做某事却失败的人,比那些什么也不尝试做却成功的人不知要好上多少。 25、自己打败自己是最可悲的失败,自己战胜自己是最可贵的胜利。 26、没有热忱,世间便无进步。 27、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。 28、青春如此华美,却在烟火在散场。 29、生命的道路上永远没有捷径可言,只有脚踏实地走下去。 30、只要还有明天,今天就永远是起跑线。 31、认真可以把事情做对,而用心却可以做到完美。 32、如果上帝没有帮助你那他一定相信你可以。 33、只要有信心,人永远不会挫败。 34、珍惜今天的美好就是为了让明天的回忆更美好。 35、只要你在路上,就不要放弃前进的勇气,走走停停的生活会一直继续。 36、大起大落谁都有拍拍灰尘继续走。 37、孤独并不可怕,每个人都是孤独的,可怕的是害怕孤独。 38、宁可失败在你喜欢的事情上,也不要成功在你所憎恶的事情上。 39、我很平凡,但骨子里的我却很勇敢。 40、眼中闪烁的泪光,也将化作永不妥协的坚强。 41、我不去想是否能够成功,既然选了远方,便只顾风雨兼程。 42、宁可自己去原谅别人,莫等别人来原谅自己。 43、踩着垃圾到达的高度和踩着金子到达的高度是一样的。 44、每天告诉自己一次:我真的很不错。 45、人生最大的挑战没过于战胜自己! 46、愚痴的人,一直想要别人了解他。有智慧的人,却努力的了解自己。 47、现实的压力压的我们喘不过气也压的我们走向成功。 48、心若有阳光,你便会看见这个世界有那么多美好值得期待和向往。 49、相信自己,你能作茧自缚,就能破茧成蝶。 50、不能强迫别人来爱自己,只能努力让自己成为值得爱的人。 51、不要拿过去的记忆,来折磨现在的自己。 52、汗水是成功的润滑剂。 53、人必须有自信,这是成功的秘密。 54、成功的秘密在于始终如一地忠于目标。 55、只有一条路不能选择――那就是放弃。 56、最后的措手不及是因为当初游刃有余的自己 57、现实很近又很冷,梦想很远却很温暖。 58、没有人能替你承受痛苦,也没有人能抢走你的坚强。 59、不要拿我跟任何人比,我不是谁的影子,更不是谁的替代品,我不知道年少轻狂,我只懂得胜者为。 60、如果你看到面前的阴影,别怕,那是因为你的背后有阳光。 61、宁可笑着流泪,绝不哭着后悔。 62、觉得自己做得到和做不到,只在一念之间。 63、跌倒,撞墙,一败涂地,都不用害怕,年轻叫你勇敢。 64、做最好的今天,回顾最好的昨天,迎接最美好的明天。 65、每件事情都必须有一个期限,否则,大多数人都会有多少时间就花掉多少时间。 66、当你被压力压得透不过气来的时候,记住,碳正是因为压力而变成闪耀的钻石。 67、现实会告诉你,不努力就会被生活给踩死。无需找什么借口,一无所有,就是拼的理由。 68、人生道路,绝大多数人,绝大多数时候,人都只能靠自己。 69、不是某人使你烦恼,而是你拿某人的言行来烦恼自己。 70、当一个人真正觉悟的一刻,他放弃追寻外在世界的财富,而开始追寻他內心世界的真正财富。 71、失败并不意味你浪费了时间和生命,失败表明你有理由重新开始。 72、人生应该树立目标,否则你的精力会白白浪费。 73、山涧的泉水经过一路曲折,才唱出一支美妙的歌。 74、时间告诉我,无理取闹的年龄过了,该懂事了。 75、命运是不存在的,它不过是失败者拿来逃避现实的借口。 76、人总是在失去了才知道珍惜! 77、要铭记在心:每天都是一年中最美好的日子。 78、生活远没有咖啡那么苦涩,关键是喝它的人怎么品味!每个人都喜欢和向往随心所欲的生活,殊不知随心所欲根本不是生活。 79、别拿自己的无知说成是别人的愚昧! 80、天空的高度是鸟儿飞出来的,水无论有多深是鱼儿游出来的。 81、思想如钻子,必须集中在一点钻下去才有力量。 82、如果我坚持什么,就是用大炮也不能打倒我。 83、我们要以今天为坐标,畅想未来几年后的自己。 84、日出时,努力使每一天都开心而有意义,不为别人,为自己。 85、有梦就去追,没死就别停。 86、今天不为学习买单,未来就为贫穷买单。 87、因为一无所有这才是拼下去的理由。 88、只要我还有梦,就会看到彩虹! 89、你既认准这条路,又何必在意要走多久。 90、尽管社会是这样的现实和残酷,但我们还是必须往下走。 91、能把在面前行走的机会抓住的人,十有八九都会成功。 92、你能够先知先觉地领导产业,后知后觉地苦苦追赶,或不知不觉地被淘汰。 93、强烈的信仰会赢取坚强的人,然后又使他们更坚强。 94、人生,不可能一帆风顺,有得就有失,有爱就有恨,有快乐就会有苦恼,有生就有死,生活就是这样。 95、好习惯的养成,在于不受坏习惯的诱惑。 96、凡过于把幸运之事归功于自我的聪明和智谋的人多半是结局很不幸的。 97、如果我们一直告诫自己要开心过每一天,就是说我们并不开心。 98、天气影响身体,身体决定思想,思想左右心情。 99、不论你在什么时候结束,重要的是结束之后就不要悔恨。 100、只要还有明天,今天就永远是起跑线。
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“共好”的核心思想与5S完美结合,奉 献给大家的话语:
种下思想,收获行动 种下行动,收获习惯 种下习惯,收获品格 种下品格,收获命运
推行5S的八大目的:
1、改善和提高企业形象 2、促成效率的提高 3、改善零件在库周转率 4、减少直至消除故障,保障品质 5、保障企业安全生产 6、降低生产成本 7、改善员工的精神面貌,使组织活力化 8、缩短作业周期,确保交货
2S-整顿 定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示 目的:不浪费“时间”找东西
3S-清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生 目的:消除“脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮
4S-清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果 目的:通过制度化来维持成果
5S-素养 定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯 目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人
5S运动(土壤)
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐 蔽的、长期性的,一时难以看到显著效果。 而5S活动的效果立竿见影。
4、5S水平的高低,制约者ISO、TQM、TPM 活动能否顺利、有效地推行。
理
△没有无用品、多余的物品 △尽可能地减少半成品的库存数 量
△减少架子、箱子、盒子等
△清除无用品,采取发生源对策 △明确原则,果断消除无用的物品 △防止污染源的发生 △推进组织编排系统,确保空间并逐渐 扩大
△ 有 效 、 整 齐 地 △做到必要时能立即取出需要的 △高功能地保管和布局
整 保管物品 △无寻找时间
灾或者地震,员工的生命安全必然会有所保障。
7、投诉为零——5S是标准化的推动者
人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业, 明白工作该怎么做;
工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步; 每天都在清点、打扫、进步。
8、缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确, 干净,没有灰尘、垃圾; 工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。 通过5S,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为对地区有贡献 ,甚至成为世界级的企业。 通过推行5S,使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的
5S就是:
日文
整理 (SEIRI) 整顿 (SEITON) 清扫 (SEISO) 清洁 (SEIKETSU) 素养 (SHITSUKE)
英文
(Sorting) (Storage) (Shining) (Standardizing) (Sustaining)
5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养雇 员良好的工作习惯,其最终目的是提高人的素质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
避免购置不必要的机器、设备。
4、故障为零——5S是交货期的保证
工厂无尘化。 无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会 提高。 模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才 能稳定,它的综合效能就可以大幅度地提高。 每日的检查可以防患于未然。
5、切换产品时间为零——5S是高效率的前提
成 就感。 △社会满意(SS──Society Satisfaction) 企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业
有 良好的社会形象。总之,推动5S应该把握三个原则: ●每一个员工都能做好自我管理。 ●每一个员工都能节省进而根除浪费,养成勤俭创业的好习惯。
概要
目的
活动例
△发生源对策 整 △层别管理
△ 培 养 良 好 的 习 △创造能赢得顾客信赖的关系 素惯
△创造有规律的 养 工作环境
△创造距离良好的工作场所
△培养各种良好的礼节,养成遵守集体 决定事项的习惯
整理:正确的价值意识----
,而不是“原购买价值”
整顿:正确的方法----“3要素、3定”+整顿的技术
清扫:责任化----明确岗位5S责任
缩短作业周期,以 确保交货期
培养员工的主动 性和积极性
降低生产成本
改善零件在库房内 的周转率
5S
活
动
的
创造人和设备
目 的
都非常适宜的 环境
促成效率的提高 保障企业安全生产 减少甚至消除故障
培养团队及合 作精神
组织活力化,改善 员工的精神面貌
改善和提高企业形 象
提高管理 水平,改 善企业经 营状况
形成自主改 善的机制
目的:
腾出空间,空间活动 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
实施要领:
⑴自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵制定(要)和(不要)的判别基准 ⑶将不要物品清除出工作场所 ⑷对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸制订废弃物处理方法 ⑹每日自我检查
内容:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐 明确数量,并进行有效地标识
目的:
消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
稳定品质 减少工业伤害
注意点:
责任化、制度化
实施要领:
⑴建立清扫责任区(室内、室外) ⑵执行例行扫除、清理脏污 ⑶调查污染源,予以杜绝或隔离 ⑷建立清扫基准,作为规范
综之:责任区-责任人-清扫基准-日常自我清扫及检查
内容:
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果
满意。
△投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利
润 和回报。 △客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 △雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和
目的:
工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品
实施要领:
⑴前一步骤整理的工作要落实 ⑵流程布置,确定放置场所 ⑶规定放置方法、明确数量 ⑷划线定位 ⑸场所、物品标识
放置场所:
物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管3定原则 生产线附近只能放真正需要的物品
5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、 成品的库存过多。若工厂内没有5S,则势必因零件及半成品、成 品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通 不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。 避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。
目的:
维持上面3S的成果
注意点:
制度化、定期检查
实施要领:
⑴落实前面3S工作 ⑵制订考评方法 ⑶制订奖惩制度,加强执行 ⑷高阶主管经常带头巡查高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良 好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠 素养的提升。
推行5S的八大作用
推行5S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事 故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。
1、亏损为零——5S是最佳的推销员。
这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。 没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户 之间相传,忠实的客户就会越来越多。 知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。 人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。 整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一 种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
放置方法:
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法:
放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫
3定: 定点、定容、定量 定点:放在哪里合适 定容:用什么容器、颜色 定量:规定合适的数量
内容:
将工作场所清扫干净 保持工作场所干净、亮丽的环境
整理:要与不要,一留一弃 整顿:科学布局,取用快捷 清扫:清除垃圾,美化环境 清洁:洁净环境,贯彻到底 素养:形成制度,养成习惯
口诀
● 只有整理没有整顿,物品真难找得到, ● 只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟, ● 只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠, ● 3S之效果怎保证,清洁出来献一招, ● 标准作业练修养,公司管理水平高。
2、不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
产品严格地按标准要求进行生产。 干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。 机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。 员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题 后的处理上。 环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。
3、浪费为零——5S是节约能手
模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它 可以节省时间。要知道在当前这个时代,时间就是金钱和高效率。
整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。
6、事故为零——5S是安全的软件设备
整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。 工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减 少事故。 危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。 所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了 安全隐患。 消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火
目的:
注意点:长期坚持
培养具有好习惯、遵守规则的员工
提高员工文明礼貌水准
营造团体精神
实施要领:
⑴制订服装、仪容、识别证标准 ⑵制订共同遵守的有关规则、规定 ⑶制订礼仪守则 ⑷教育训练(新进人员强化5S教育、实践) ⑸推动各种精神提升活动(晨会、礼貌动作等)