承插型盘扣式模板支撑架施工培训

3.1.4 架体构造要求
（1）当搭设高度不大于8m时，步距不宜大于1.5m，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。（2）当满堂模板支架的架体高度不超过8米且不超过4个步距时，可不设置顶层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
基础要求
06
当模板支撑架搭设在结构楼面时，应对支承架体的楼面结构进行承载力验算，当不满足时，应对楼面结构采取附加支撑等加固措施。高大模板施工时支承架体的楼面结构层以下两层支撑架体应保留至高大模板施工完成。在多层楼板连续设置模板支撑架时，上下结构层支撑架立杆应在同一轴线对齐设置。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
水平杆和斜杆杆端扣接头须与连接盘通过插销锁紧，插销连接应保证锤击自锁后不能拔脱，抗拔力不得小于3kN。
立杆竖向接长应进行设计。立杆竖向接长应通过连接套筒接长，首层立杆应采用不同长度的立杆交替布置。立杆在同一水平高度内相邻立杆连接套筒接头的位置应错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不应小于500mm。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
使用要求
10
6. 模板支架使用过程中不得随意拆除扫地杆等构配件。确需拆除，需技术负责人同意并开具书面拆除令，采取补强措施确保安全后，方可拆除。7. 模板支架基础不得破坏或扰动。8. 模板支撑架、作业脚手架、卸料平台应互为独立的系统，严禁将施工电梯、塔吊等起重设备及附着设施以及混凝土输送设备与其连接。
搭拆要求
11
1. 模板支架拆除前应进行风险评估，制定拆除方案，经技术负责人同意后实施，作业前应进行交底。拆除时应设置作业禁区，专人旁站指挥；2.对于散拼模板，应从上至下分层分段拆除，不得采取一次性拆除模板支撑杆件的方式拆除；对于高度较高的整体式模板，拆除时应设置临时支撑或安全绳牵拉，防止模板倒塌伤人；3. 拆除的构配件应及时通过运输设备或人力运输至地面，严禁抛掷；4. 模板支架及脚手架拆除顺序和方法应按方案设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除；5. 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站在安全处；
斜杆
与立杆上的连接盘扣接的斜向杆件，分为竖向斜杆和水平斜杆两类。
02
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.4 架体构造要求
模板支撑架搭设于土层等地基上时，应根据立杆位置放置可调底座，或设置垫板，垫板应采用厚度不小于50mm、宽度不小于200mm、长度不少于2跨的木垫板。 （脚手架同样适用）
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
承插型盘扣式钢管支架
扣件式钢管支架
普通碗扣式钢管支架
禁止采用
应采用
2. 支撑脚手架的立杆间距和步距应按计算确定，且间距不宜大于1.5m，步距不应大于2.0m。高宽比不应大于3.0。
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.3 构配件
水平杆
可调底座、可调托撑
标准型和重型的水平杆外径均为48.3mm。钢材型号不低于Q235。
应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴力设计值进行竖向斜杆布置。当支撑架搭设高度大于16m时，顶层步距内应每跨布置竖向斜杆。
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.4 架体构造要求
08
当搭设高度大于8m时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4～6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
承插型盘扣式模板支撑架施工培训
2021年9月
汇报人姓名
03
承插型盘扣式模板支撑架
02
基本规定
01
编制依据
CONTENTS
目录
01
1 编制依据
1 编制依据
1 编制依据
02
2 基本规定
基本规定
工艺要求
禁止采用扣件式钢管支架和普通碗扣式钢管支架搭设满堂承重支架，应采用承插型盘扣式钢管支架、钢管柱梁式支架搭设。
验收内容
09
1. 地基无积水，底座或垫板应无松动，杆底端应无松动、无悬空；2. 杆件的设置和连接符合规范和方案要求；主要受力杆件、斜杆、剪刀撑等加固杆件应无缺失、无松动；架体无明显变形；3. 除设计图另有规定外，模板支架及脚手架立杆应保持垂直。立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不得大于50mm。4. 立杆顶部可调托撑设置及自由端长度应符合规范要求，托板上杆件不得偏心放置。5. 扣接头插销应销紧。可使用拉力器抽查插销抗拔力。
可调托撑伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过400mm，可调托撑插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。
扫地杆高度不得大于550mm。可调底座丝杆插入立杆长度不得小于150mm，丝杆外露长度不应大于300mm。 （脚手架同样适用）
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
07
在安装过程中和阶段使用前，应进行阶段施工质量检查，确认合格后方可进行下道工序施工或阶段使用，在下列阶段应进行阶段施工质量检查：1. 搭设场地完工后及脚手架搭设前；附着式升降脚手架支座、悬挑脚手架悬挑结构固定后；2. 首层水平杆搭设安装后；3. 支撑脚手架每搭设2步～4步或不大于6m高度；4. 落地作业脚手架和悬挑作业脚手架每搭设一个楼层高度，阶段使用前；5. 附着式升降脚手架在每次提升前、提升就位后和每次下降前、下降就位后；6. 卸料平台组装完成后、安装就位后；7. 吊篮安装完成后、二次移位后。
03
方案编审
模板支撑架体系、脚手架、作业平台施工前应进行安全风险识别，编制专项方案并完成审批程序。
01
方案论证
超过一定规模的危大工程应进行专家论证。
材料进场验收
应对模板支架及脚手架的构配件等材料组织进场验收，对其产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表观、重量等物理指标进行抽检，并按规定送样复检。
3 承插型盘扣式模板支撑架
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.1 承插型盘扣脚手架组成
斜杆
插销
U型顶托
定位杆
主杆
连接棒
横杆
平主杆
标准基座
底座
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.2 基本规定
1. 禁止采用扣件式钢管支架和普通碗扣式钢管支架搭设满堂承重支架，应采用承插型盘扣式钢管支架、钢管柱梁式支架搭设。
标准型的可调底座、可调托撑螺杆外径为38mm；重型的为48mm。钢材型号不低于Q235。
根据立管外径大小，脚手架分为标准型(B型）和重型（Z型）。脚手架构件、材料及其质量应符合《承插型盘扣式钢管支架构件》JG/T 503的规定。构配件进场时应组织验收，并留存验收记录。
立杆
标准型立杆外径48.3mm。重型立杆外径60.3mm。壁厚为3.2mm。钢材型号不低于Q345。
施工人员要求
03
1. 架子工须持特种作业证，经培训、考核合格后上岗；2. 作业前要向作业人员提供合格有效的劳动防护用品，并做好登记，领取人要签字；3. 施工前要单独对架子工进行交底。
方案论证
02
超过一定规模的应组织专家论证。1. 搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上。2. 用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN及以上。3. 各类工具式模板。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
材料进场验收
Байду номын сангаас
04
应对模板支撑架的构配件等材料组织进场验收，对其产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表观、重量等物理指标进行抽检，并按规定送样复检。
基础要求
05
模板支撑架的基础应有足够的强度和支承面积，其承载力应满足受力检算要求，且在安装及使用过程中稳定可靠。场地排水应顺畅，不得积水。
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.4 架体构造要求
11
10
对标准步距为1.5m的支撑架，应根据支撑架搭设高度、支撑架型号及立杆轴向力设计值进行竖向斜杆布置，竖向斜杆布置形式选用如下表：
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
方案编审
施工前应进行安全风险识别，编制专项方案并完成审批程序。
01
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.3 构配件
构配件进场时应进行抽样送检。抽样检验报告应执行的产品质量标准：材料、规格尺寸（外径、壁厚）及外观质量符合《承插型盘扣式钢管支架构件》（ JG/T503-2016 ）的要求。
挂扣式钢脚手板
挂扣式钢梯
挂扣在支架上的钢脚手板。
挂扣在支架水平杆上供施工人员上下通行的爬梯。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
验收要求
08
模板支撑架应实行分阶段检查验收。每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。1. 基础完工后及脚手架搭设前；2. 首层水平杆搭设安装后；3. 每搭设完6m~8m高度后，或阶段使用前；4. 达到设计高度后；5. 遇有六级及以上大风或大雨后，冻结地区解冻后；6. 停用超过一个月。
3.2 承插型盘扣式模板支撑架施工管理
使用要求
10
1. 模板支架应在设计用途和范围内使用；2. 模板支架上的施工荷载不得超过设计值。应避免集中堆载；3. 模板支撑架上进行混凝土浇筑作业时，应对混凝土堆积厚度和浇筑速度进行控制。非特殊设计时，普通混凝土浇筑，模板面混凝土堆积厚度应不超过板厚+100mm，竖向构件浇筑速度不得超过6m/h。4. 模板支架及脚手架使用过程中应进行巡检和维护。5. 高大模板支撑架、脚手架承载时应按监测方案进行监测，当支撑架变形值超过预警值或发生异常时，应迅速撤离施工人员，并进行应急处理。监测人员应在安全区域进行观测，不得进入混凝土浇筑区域内进行观测。
安装要求
07
1. 模板支架安装应按设计与施工说明书顺序拼装，构造符合设计要求。2. 当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设作业脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站人。应设置爬梯，严禁作业人员攀爬模板、脚手架上下。3. 当采用散拼模板时，应自下而上进行，必须在下一层模板全部紧固后，方可进行上一层安装。4. 当安装整体组合模板时，应适时安设临时支撑进行固定，严禁将大片模板系在钢筋上。
2 基本规定
施工要求
09
使用期间，应符合下列规定：1. 模板支架及脚手架上的施工荷载不得超过设计值，应避免集中堆载。脚手架上同时满载作业层数应不超过设计要求，并且不得超过2层；2. 模板支撑架、作业脚手架、卸料平台应互为独立的系统，严禁将施工电梯、塔吊等起重设备及附着设施以及混凝土输送设备与其连接；3. 高大模板支撑架、脚手架承载时应按监测方案进行监测，当支撑架变形值超过预警值或发生异常时，应迅速撤离施工人员，并进行应急处理。监测人员应在安全区域进行观测，不得进入混凝土浇筑区域内进行观测。
2 基本规定
检查项目及标准
08
使用期间应检查维护。检查项目应符合下列规定：1. 主要受力杆件、剪刀撑等加固杆件、连墙件等应无缺失、无松动，架体无明显变形；2. 立杆底端应无松动、无悬空；3. 附着式升降脚手架支座应牢固，防倾、防坠装置应处于良好工作状态，架体升降应正常平稳；4. 悬挑脚手架、卸料平台的悬挑支承结构应固定牢固，斜拉钢丝绳或钢拉杆应完好；5. 吊篮悬挂支架应完好，前支架及支承结构稳定牢固，配重完好，升降正常平稳。
基础要求
06
脚手架的基础应有足够的强度和支承面积，其承载力应满足受力检算要求，且在安装及使用过程中稳定可靠。场地排水应顺畅，不得积水。
05
环境要求
脚手架的接地、避雷措施及与架空输电线路的安全距离应执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
2 基本规定
04
2 基本规定
阶段施工质量检查
当立杆支承面存在高差时，应采用立杆节点位差配合可调底座进行调整。当立杆下部为洞口时，应进行专项设计，可采用下设型钢横梁或双槽钢托梁等方式处理。
3.1 承插型盘扣式模板支撑架基本规定
3.1.4 架体构造要求
03
支撑架的高宽比不得大于3。如超过，须与周边结构进行刚性连结。高宽比大于2的高大模板支撑体系，应加设与周边结构连结等保证整体稳定的构造措施。