通风专业检查表(掘进地区)

1.区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工等下井时，携带便携式甲烷检测报警仪。
2.巷道消尘时不得将水喷洒到瓦斯检查牌及监控设备说明牌上，避免造成瓦斯检查牌版字迹不清或字迹脱落。
3.不得随意改变监控传感器吊挂位置，巷道消尘时不得用水喷洒到监控传感器上以免造成数据失真。
4.保护好区域内瓦斯监控设备、线路，不得将支护材料等重物压放到监控设备及线路上，避免造成断线、设备损坏。
周四通风专业检查表(掘进)
检查人员： 检查时间：
检查地点及路线：
项目
检查内容
存在问局部通风机，实现自动切换。实行挂牌管理，不发生循环风；
2.局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m，且10m范围内巷道支护完好，无淋水、积水、淤泥和杂物；局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m
4、严格执行“三保险”、“一炮三检”。进入掘进工作面所有通道均要站岗，并按要求设置正规的警戒牌和拉线绳，拉线绳必须统一使用长度不小于4米防倒绳。并有安全措施。警戒牌面貌清洁，无损坏现象。
5、按规定处理瞎炮，必须当班处理完。
1.按《煤矿安全规程》规定机电设备硐室、检修硐室、材料库等地点配备有灭火器材。
综合防尘
1、防尘管路必须安设平直、吊挂牢固(吊挂间距不得大于5m)；小于或等于90°的拐弯要设弯头，不得拐死弯；接头严密、不漏水(滴水成线即为漏水)。任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。管路安设距工作面不得大于50m。
2.皮带运输巷管路每50m设一处三通阀门，其他巷道管路每100m设一处三通阀门。所有阀门必须设在方便人员操作的地点，手轮、手把必须齐全可靠，便于开启。
通风设施
1.通风设施5m范围内支护完好，无片帮、漏顶、杂物、积水和淤泥。
2.通车风门按规定管理，安设防止撞坏风门的阻车器。
3.运输物料严禁同时打开两道风门、不得拆除风门连锁装置。
4.运送大件设备过风门时提前与通风区联系协助处理，不得随意毁坏通风设施。
5.协助通风区维护好本区域通风设施。
瓦斯及安全监控
3.风筒末端到工作面的距离煤巷5m,岩巷10m。
4.风筒统一编号管理。风筒接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头反压边，硬质风筒接头加垫、螺钉紧固
5.风筒吊挂平、直、稳，软质风筒逢环必挂，硬质风筒每节至少吊挂2处；风筒不被摩擦、挤压
6.风筒拐弯处用弯头或者骨架风筒缓慢拐弯，不拐死弯；异径风筒接头采用过渡节，无花接
爆破管理
1、严禁一次装药分次放炮，严禁打浅眼放小炮，放明炮、糊炮，短母线放炮，擅自反向装药放炮；封泥符合要求。
2、装配引药在安全地点，质量符合要求。发爆器及钥匙合格，母线无破皮。火药领退、运送、存放符合要求。水针用卡子固定牢固。
3、放炮使用水炮泥，炮眼封泥填满封实。放炮母线连脚线、检查线路及通电由放炮员操作。
3.综掘机内外喷雾装置使用正常。
4.采用湿式钻孔或者孔口除尘措施，爆破使用水炮泥，爆破前后冲洗煤壁巷帮。
5.巷道中无连续长5m、厚度超过2mm的煤尘堆积运煤（矸）转载点设有喷雾装置，且雾化效果良好，正常使用；工作面50米内至少设置2道风流净化水幕，且雾化效果良好，正常使用，能覆盖巷道全断面。
6. 保护好责任区域内设隔爆设施，如有人为损坏由责任区队负责。