液氧泵及气化器操作规程

液氧泵及气化器操作规程
一、开始运转前的准备工作与注意事项：
ｌ、场地及机器应清洁。

2、检查电路是否接妥，接地是否良好，电机和压缩机的转向是否符合要求，所有仪表必须校正。

３、检查各紧固件的装配质量，尤其是运动部件。

４、检查气、水路系统。

５、在液氧泵曲轴箱内机械油油位是否达到规定高度。

６、打开气化器冷却水进水阀，调节进水量。

7、打开产品氧气送入阀。

开启汽水分离器阀。

二、操作规程
1、开动液氧泵；当压缩机转速达到额定转速五分钟后，检查液氧泵：
（１）运转时有无敲击声及震动。

（２）运转时润滑油是否已进入每一处润滑点。

并用手触摸各工作表面，检查各运转部分情况，若无故障则液氧泵可以正常启动、运转和停车。

（3）打开灌充台主阀，关闭吹除阀及通向大气主阀。

开始充氧。

三、操作人员职责
(1)定时记录运转中性能参数，一般每隔１小时记录一次。

(2)每隔半小时最少需将吹除阀开放一次，以排出氧气中的水分。

(3)曲轴箱内的润滑油要保持足够高度，不足时加添。

(4)注意电流表、电压表的读数。

(5)不允许在蒸馏水供应发生故障的前提下开车运转。

(6)不允许油进入有氧气的部位。

水则不许进入曲轴箱内。

(7)保持机器与工作场地的清洁，机器旁地面不得沾有油脂。

(8)工作者所使用的工具均需去油，手和衣服必须保持清洁无油垢。

(9)工作场所严禁吸烟、点火及焊接或其他明火工作。

(10)按规定时间整理压缩机的工作记录。

四、液氧泵的正常停车
液氧泵正常停车时要遵守下列规则：
１、打开气化分离器上的吹除阀，并同时关闭排气管路通往灌充台上的截止阀，逐渐降低压力使液氧泵转为空负荷。

２、关闭电动机
３、关闭气化器上冷却水管路上的进水阀。

五、液氧泵的紧急停车
液氧泵在运转期间，发生下列任何一项情况时应立即紧急停车。

1、管道突然破裂，将会引起爆炸或火灾事故。

2、发现异常的敲击声、碰撞声及杂声时。

3、电动机冒烟火。