2019生产车间岗位安全风险告知卡1
岗位安全风险告知卡模板
岗位安全风险告知卡模板示例1:岗位安全风险告知卡模板标题：岗位安全风险告知卡1. 岗位信息：岗位名称：岗位编号：部门：上级主管：2. 岗位责任：- 主要职责：- 负责人：- 相关工作要求：3. 主要安全风险：- 风险1：描述：潜在危害：预防措施：- 风险2：描述：潜在危害：预防措施：- 风险3：描述：潜在危害：预防措施：（根据实际岗位风险情况添加更多风险）4. 紧急联系人：- 姓名：- 联系电话：5. 遇到意外事故的应急措施：- 紧急联系人：- 呼救电话：- 急救步骤：6. 安全操作提示：- 注意事项1：- 注意事项2：- 注意事项3：7. 培训签字：培训人员：培训日期：培训对象签字：注意：每个岗位都应制定相应的安全风险告知卡，并向岗位负责人进行培训和签字确认。
该模板仅供参考，根据具体情况进行调整和完善。
示例2:标题：岗位安全风险告知卡模板引言：在现代社会中，岗位安全风险成为了一个不可忽视的问题。
针对不同岗位的员工，及时、准确地告知他们岗位上的安全风险是至关重要的。
为了帮助企业更好地传达这些信息，我们提供了以下岗位安全风险告知卡模板，供参考使用。
1. 岗位信息- 岗位名称：- 岗位职责：- 岗位工作环境：- 工作时间：2. 相关安全风险- 安全风险类型1 - 风险描述：- 相关预防措施：- 应急处理方法：- 安全风险类型2 - 风险描述：- 相关预防措施：- 应急处理方法：- 安全风险类型3 - 风险描述：- 相关预防措施：- 应急处理方法：3. 个人防护措施- 身体状况要求：- 必备个人防护装备：- 常规体检要求：- 其他个人防护建议：4. 管理措施- 相关安全培训：- 安全规章制度：- 安全应急演练：- 相关报告流程：5. 紧急联系方式- 企业紧急联系电话：- 相关部门联系方式：- 医院紧急救援电话：- 其他重要联系方式：结语：岗位安全风险告知卡的目的是为了确保员工在工作中能够对相关安全风险有所了解，并采取相应的预防和应急处理措施。
生产车间岗位安全风险告知卡
生产车间岗位安全风险告知卡前言生产车间是制造企业的核心部门，也是生产安全事故最容易发生的地方。
为了保障员工的安全和企业的正常生产，制定一套岗位安全风险告知卡是非常有必要的。
本文将分别从电气安全、机械安全、化学品和危险品安全以及普通安全四个方面介绍生产车间岗位安全风险告知卡。
电气安全在生产车间中，电气设备和线路是常见的安全风险。
因此，员工必须具备以下电气安全知识：1. 电动工具的安全使用1.在使用电钻、电锤等电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋；2.使用电动工具必须切断电源，保证安全；3.电动工具不能接触任何水或潮湿的物体，否则会发生电击；4.在拆卸和更换电动工具配件时，必须按照规定程序，切断电源并佩戴防护眼镜。
2. 电线和插头的安全使用1.安装和使用电线和插头时，必须使用符合要求的电器附件，如绝缘胶带、电线扎带等；2.电线不得接近锋利的物体，以免被削破；3.使用电线时，千万不可用手将线路拉扯，防止线路受损导致触电事故；4.插头要插好，否则容易导致电气设备和电路故障，造成安全事故。
机械安全机械设备是生产车间中最常见和最重要的生产资产之一。
但机械设备的操作和维修也是极具风险的。
以下是机械安全方面的知识：1. 操作机械设备的安全知识1.操作机械设备之前必须进行安全检查，确保设备无异常状况；2.机械设备运转时，必须保持距离，以免被机械设备伤害；3.调整或维修机械设备时，必须切断电源和气源，采取有效的防护措施；4.在危险区域操作时，必须佩戴符合要求的防护用具。
2. 维修机械设备的安全知识1.维修机械设备前需要检查设备是否已切断电源和气源；2.维修人员必须佩戴符合要求的防护用品，如手套、护目镜等；3.设备停机后必须等待一段时间，待设备冷却后才能开始维修。
化学品和危险品安全在生产车间中，化学品和危险品是常见的安全隐患。
因此，必须提供必要的化学品和危险品安全知识培训：1. 化学品的安全使用1.在使用化学品时，必须佩戴符合要求的防护用品，如口罩、手套和护目镜等；2.使用化学品必须遵循规定，按照正确的比例和顺序使用；3.回收废弃化学品需要进行分类加工，防止化学品产生某些副产品或污染。
车间各岗位安全生产风险告知牌
安全生产管理办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
安全生产风险告知牌
设备名称：
危险因 素
危险源或潜在事件
升降车
1、机械伤害
2、触电
本设备负责人：
3、高处坠落 4、砸伤
5、其他伤害
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故；
安全管控措施
重 要 非本设备人员禁止操作！ 提 示 必须进行设备点检！
1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作； 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；
3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业； 4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养， 设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转 ；
安全生产风险告知牌
岗位名称：
危险因素
机加组
钻床岗位
1、机械伤害 2、触电
3、缠绕、碰撞
本岗位负责人： 4、物体打击
5、烫伤
6、其他伤害
危险源或潜在事件
1、安全防护、操纵控制装置等故障、失控引发事故； 2、维护不当电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、 接地不良引发事故； 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、 协调不好、误操作引发事故； 4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故，戴线手套 能引发缠绕事故； 5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全 要求引发事故。
安全管控措施
重 要 严禁无证操作吊车！ 提 示 必须进行设备点检！
安全生产办公室电话：xx 火警电话119 急救电话：120
1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗； 2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备； 3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程； 4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好， 并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；
工厂岗位安全风险告知卡
工厂岗位安全风险告知卡一、概述本告知卡旨在向工厂员工告知岗位安全风险，提高员工的安全意识和防范能力。
员工在入职时，应仔细阅读并理解本告知卡的内容，并积极配合组织的安全管理措施。
二、岗位安全风险告知1. 工作环境风险- 工作场所可能存在高温、高噪音、有害气体等环境因素，请员工按照相关规定佩戴个人防护装备，确保自身安全。
- 工作区域可能存在高处作业、窄小通道、悬挂物品等风险因素，请员工保持警觉，注意周围环境，防止意外发生。
2. 机械设备安全风险- 在操作机械设备时，请员工遵守相关操作规程，确保设备正常运行，避免人员伤害或设备故障。
- 禁止擅自开启、调整设备，如需要维修或调整，请联系专业的维修人员。
3. 物品存放和使用风险- 存放和使用危险化学品时，请员工严格按照相关安全操作规程进行，避免泄漏或事故发生。
- 禁止将易燃、易爆等危险物品存放在禁止区域或未授权的地方。
4. 火灾和紧急情况风险- 工厂可能发生火灾、泄漏、爆炸等紧急情况，请员工熟悉应急逃生通道和灭火器的位置，按照应急预案迅速有效地应对。
5. 个人防护措施- 员工在工作期间应佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备，确保自身安全。
- 手部应始终保持干燥和清洁，避免发生滑倒或感染等意外伤害。
三、员工责任1. 遵守安全规章制度- 员工应切实遵守工厂的安全规章制度，严禁违反安全操作规程和违反安全管理制度。
2. 报告安全隐患- 员工发现工作环境、设备或工作过程中存在的安全隐患，应立即向上级主管或安全管理人员报告，确保及时排除隐患。
3. 参加安全培训- 员工应积极参加工厂组织的安全培训活动，提升安全意识和自我防护能力。
四、告知卡更新与签字确认本告知卡将定期进行更新，员工须重新阅读并签字确认，以保证员工掌握最新的安全知识和要求。
员工签字：日期：年月日。
生产车间岗位安全风险告知卡汇编
机修工岗位安全风险告知卡气焊气割岗位安全风险告知卡电焊工岗位安全风险告知卡切割机操作岗位安全风险告知卡磨光机操作岗位安全风险告知卡抛丸作业岗位安全风险告知卡喷漆工岗位安全风险告知卡机械操作工岗位安全风险告知卡剪板机岗位安全风险告知卡压瓦机岗位安全风险告知卡拉丝操作工岗位安全风险告知卡钻床、车床岗位安全风险告知卡埋弧焊机岗位安全风险告知卡油漆、油墨仓库岗位安全风险告知卡参观人员安全风险告知卡行车作业岗位安全风险告知卡叉车作业岗位安全风险告知卡生产车间岗位安全风险告知卡汇编
目录
1、2、3、4、5、6、7、8、9、14、15、16、10、11、12、13、
17、。
生产车间风险点告知卡(参考)
焊工作业风险点告知卡风险点名称焊工作业主要危险因素概述1.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。
2.焊接过程产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接没有穿戴好专用防护用具，可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激伤害。
3.焊接过程易产生有害气体和烟尘。
风险点编号风险等级三级风险（黄色）安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。
2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，保持设备良好接地，应避免焊机和工件的双重接地。
3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。
4.按照规定要求配备并穿戴防护用具。
责任单位主要事故类型触电、灼伤、其他爆炸1/ 26叉车作业风险点告知卡2/ 26安全标志主要风险控制措施1.每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；2.叉车操作需100%持证上岗；3.叉车速度限速5公里；4.张贴警示标示及操作规程；5.严格按照操作规程操作。
责任单位主要事故类型触电、车辆伤害、机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
起重作业风险点告知卡风险点名称起重作业主要危险因素概述 1.超载吊装，吊挂方式不正确，钢丝绳从吊钩中滑出；3/ 26风险点编号 2.违反“十不吊”原则；3.吊运时无人指挥，作业区域内无安全标志，有人逗留；4.起重吊装相关操作人员未穿戴防护用具；5.违章作业、无证操作。
风险等级三级风险（黄色）安全标志主要风险控制措施1.建立健全起重作业管理制度；2.起重作业必须100%持证上岗；3.加强起重作业现场管理，设置安全警示区，并专人监控；4.起重作业必须对作业区域进行隔离，无关人员禁止进入；5.起重作业必须现场确认满足起重条件。
安全交底和风险告知确认卡模板
作业风险：
防范措施（工艺、设备、个体防护等）：
安全交底 和风险告
知Hale Waihona Puke 容应急措施：其他注意事项： 企业负责人签字：
我方/部所有施工作业人员已明确该项目的风险并清楚了危害、防范措施和其它注意事项。
作业单位现场负责人签字：
时 间： 年
月日
1/1
安全交底和风险告知确认卡
作业单位 作业内容 作业时间
车间项目负责人
作业人员：
基本要求 作业前，项目负责人应对施工作业人员进行安全交底和风险告知，内容包括作业许可范 围及作业环境、作业风险、防范措施（工艺、设备、个体防护等）、应急措施及其他注意事项。 作业人员应按照风险告知内容，逐条对接确认，落实到位后方可作业。
岗位风险告知卡(2019)
事
故
诱
因
1、未按规定程序及行走线路进行安全巡检，擅自跨越沉淀池造成伤害。 2、未穿戴好劳动保护用品进入作业区域。 3、水处理剂未按要求使用专用工具进行添加或保存。 4、电气设备未按照要求采用安全用电保护。 5、操作人员未按规定要求穿着胶鞋、使用胶质手套等引发事故。
污水工
3、窒息 4、滑到
安 全 控 制 措 施 、要 求
安 全 控 制 措 施 、要 求
1、人员操作吊车必须专门培训、并待证上岗。 2、严格程序控制、定期检查、维修保养设备。 3、操作过程必须遵守＂十不吊＂及相关操作规程。 4、每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。 5、悬挂、捆绑、要牢固定期做探伤检测。 6、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 安全帽 劳保手套 指挥用口笛
修作业。 5、操作人员作业时，必须按规定要求穿着胶鞋、使用胶质手套。 胶鞋 胶质手套 安全帽 口罩
急 救 电 话 1 2 0
监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2
危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
工位名称： 危 险 因 素 事 故 诱 因
1、电源线、电器线路绝缘老化，绝缘性能降低。 1、触电事故 2、高处坠落 2、未拉闸断电挂牌，就进行设备的检修。停电检修时不验电,不挂牌。 3、电器设备漏电、接地保护断开，绝缘失效。 4、劳动保护用品,绝缘工具失效。 5、与带电设备安全距离不够，造成触电伤害。 6、设备未接地，或接地不可靠，程序锁功能不全，遇雷电时未立即停止操作， 使用安全用具不符合要求等。 7、操作任务不明确或不确定，联系过程不规范，造成误操作。
重要 提示
非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！
急 救 电 话 1 2 0
监 督 电 话 6 2 2 8 2 0 2
岗位安全风险告知卡【范本模板】
专业技术知识共享受力方向，以防断链伤人。
10。
工作面移溜子过程中认真观察溜子状态和机头电缆情况。
专业技术知识共享专业技术知识共享场监护。
5.处理故障完毕，工具、杂物清理完毕后，确认人员全部撤离转动部位,方可启动.6.破碎机司机在进入工作区域前,首先要检查作业地点的顶、帮是否完整，破碎机是否完好,进行现场风险评估，确认所有符合要求后方可作业。
7。
加强通风和除尘管理.8。
配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和质量好的耳塞.9.破碎机司机在开机前必须确认运转部位没有人员,并发出开机预警后方可开启破碎机。
10。
破碎机司机在清理皮带周围和运转部位的浮煤时，必须要在皮带和破碎机停止运行时清理，而且作业人员要扎紧衣袖口。
11.破碎机司机对非工作人员解释清楚进入工作面的注意事项,并请示带班队长,经带班队长同意后，方可允许其进入.12。
设备在运行时必须在运行区域内设警示标识.专业技术知识共享专业技术知识共享专业技术知识共享岗位安全风险告知卡车间采煤岗位乳化液泵站司机主要危险源1.上班期间精力不充沛，未按操作规程操作。
2。
安全注意事项及有关规程、规定不熟悉掌握.3。
检修所需工器具不完好,携带不齐全。
4。
泵站司机不熟悉乳化液（喷雾）泵站工作原理及结构性能，未经过专门培训，未持证上岗.5。
泵站司机未现场交接班，对乳化液（喷雾）泵站各管路连接、管接头、安全阀、压力表、泵头、联接螺栓、密封等未进行检查。
6。
泵站工开泵前未与工作面工作人员进行联系，联系信号不完好.7.检修泵站时未停电闭锁，未挂停电警示牌。
8.压力表、安全阀、卸压阀不完好、不灵敏可靠，未定期校验.专业技术 知识共享潜在的事故及职业危害类型 触电事故异常状况应急处置 1.严禁在精神状态不佳的情况下参加当班作业，严格按照操作规程操作。
2。
应熟练掌握安全注意事项及有关规程规定。
3。
检修所需工器具必须完好，携带齐全。
4。
泵站司机必须熟悉乳化液泵站工作原理及结构性能，经过专门培训,持证上岗. 5。
某公司部分岗位风险告知卡样板
某公司部分岗位风险告知卡样板感谢您对我们公司的忠诚和奉献。
为了确保您在工作过程中的安全和健康，我们特地为某些岗位准备了风险告知卡。
请您在接下来的阅读中仔细了解并认真遵守。
岗位：XXXXXX工作风险及防范措施：1. 身体劳动强度大，可能导致身体疲劳和肌肉不适。
请合理安排工作和休息时间，避免长时间连续工作，及时进行适度的运动和伸展。
2. 工作环境不稳定，可能存在高处坠落、意外撞击等风险。
请正确使用安全带、安全鞋等防护装备，注意走动时维持平稳，避免行走过快或慌乱。
3. 工作中接触危险物质，可能导致中毒、烧伤等伤害。
请严格按照有关规定正确使用防护用具，如手套、防护眼镜等，并注意及时清洗、更换。
4. 长时间工作在高噪音环境中，可能导致听力受损。
请佩戴耳塞或耳罩等听觉防护设备，并避免过度暴露在噪音环境中。
紧急事件处理：1. 火灾或爆炸：听到报警声时，立即采取撤离措施，按疏散路线离开事故现场，并在安全地点呼救。
2. 意外伤害：及时就医治疗，并向上级报告事故情况，接受相关调查和处理。
3. 突发疾病：如身体不适或疾病发作，立即就医，并及时向上级报告事发情况。
请您在工作中高度关注自身的安全和健康，并牢记上述注意事项。
如您有任何疑问或顾虑，随时与您的主管或安全管理人员联系。
我们相信，通过共同努力，能够更好地确保您的工作环境安全舒适。
再次感谢您的付出和贡献！公司名称尊敬的员工：感谢您对我们公司的忠诚和奉献。
为了确保您在工作过程中的安全和健康，我们特地为某些岗位准备了风险告知卡。
请您在接下来的阅读中仔细了解并认真遵守。
岗位：XXXXXX工作风险及防范措施：1. 身体劳动强度大，可能导致身体疲劳和肌肉不适。
在从事需要重体力劳动的工作时，建议合理安排工作和休息时间，避免长时间连续工作，这样可以减少疲劳和肌肉不适的可能。
同时，在工作结束后，要进行适当的休息和放松，以恢复身体的疲劳。
2. 工作环境不稳定，可能存在高处坠落、意外撞击等风险。
岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡生产车间岗位风险告知卡（电话：报警110；火警119；急救120）岗位名称步骤或范围气割工危险危害因素主要事故类别烧伤、烫伤、火灾、爆炸可能的事故及严重性防范及应急处理措施氧气瓶不能与带油的物质放在一起，沾油的手套、工作服等不能放在氧气瓶上；操作前洗净手上油污；丙烷瓶应直立放置，不能卧放，不可近火，不可放在烈日下暴晒（温度达到35℃时就有可能爆炸的危险）定期检查，确保防护装置齐全。
气割过程中，遇回火应立即关闭割炬上的乙炔阀门，在关闭氧气阀门，稍等一会，在打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒，即可熄灭回火，割炬过热可浸泡水中冷却后在使用；使用中检查有无泄漏状况，及时处理气割时正确使用防护用品，高空作业时并将安全带挂在牢靠稳固的物体上，才能进行气割作业，冬季作业不得将棉背心穿工作服外面，以避免火星飞溅引起着火，烧伤、烫伤气割使用易燃易爆气体，氧气遇油脂会很快氧化发热，当温度达到自燃点时，便发生燃烧、爆炸，同样丙烷钢瓶如果使用不当也会发生爆炸。
火灾、爆炸气割作业割炬中氧-丙烷混合气体的喷射速度小于燃烧速度引起火焰倒向割炬及橡胶管内；管道破损老化，发生泄漏。
发生回火爆炸、窒息缺氧气割设备缺陷或违反安全操作规程可能发生烧伤、烫伤事故生产车间岗位风险知会卡（电话：报警110；火警119；救护120）岗位名称步骤或范围电焊工危险危害因素主要事故类别触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸可能的事故及严重性防范及应急处理措施电焊设备应有良好的隔离防护装置，避免人与带电导体接触，绝缘良好，绝缘电阻不得小于1мω，防止焊接受潮，采用自动断电装置，定期检查，确保防护装置齐全。
焊机绝缘破损、老化、受潮、保护接地，接地系统不牢，接线错误、空载电压触电。
点击、电伤电弧焊接过程中，主要产生可见光，红外线在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与和紫外线三种射线，红外线长期照射，会使辅助者都要做好防护措施，应佩戴专用眼珠晶体变化，严重的导致白内障，紫外线面罩，面罩与滤色玻璃之间不得有漏能强烈额刺激和损害眼睛，皮肤，只要收到光，穿着焊工服和鞋，防止光线直接照电焊工作业短时间的照射，也可引起眼睛发炎（俗称电电弧辐射、灼伤、窒息和身体健康射到皮肤，防止飞溅物落到身上，电焊光眼），皮肤红痛；焊接过程中产生烟尘和气场所有充分的照明，以便于焊接作业；体危害健康，狭窄场所作业，因缺氧导致窒带好口罩面具，特殊焊接应有专人监息。
岗位安全风险告知卡模板
岗位安全风险告知卡模板本文没有明显的格式错误和有问题的段落。
以下是对每段话的小幅度改写：岗位安全风险告知卡-铣床风险点名称编号：铣床主要危险因素：1.工件或切削飞出伤人；2.旋转部件伤人。
易发生的事故类型：机械伤害、物体打击采取的主要管控措施：1.建立健全、执行规章制度和操作规程；2.设置明显的安全警示标识；3.对操作人员加强培训；4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；5.配备、正确使用合适的劳护用品。
应急处置措施：1）触电事故处理要领：拉闸断电。
如触电附近有电源开关，立即切断触电开关。
如触电地点距电源较远，可用绝缘钳或木柄利器将电源线切断。
使用绝缘物品使触电人与电源脱离。
当触电人是在电或电缆部位触电，应先切断电源，并且采取放电措施后，方可对触电人施救。
2）伤害事故处理要领：发现有人受伤后，立即停止设备、切断电源，现场有关人员立即其他人员呼救协助，同时向单位主管报告。
立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，对人员进行救护。
风险等级：D级/蓝色管控周期：一年管控责任人：岗位安全风险告知卡-车床风险点名称编号：车床主要危险因素：1.设备部件和加工件飞出伤人；2.旋转部件伤人。
易发生的事故类型：机械伤害、物体打击采取的主要管控措施：1.建立健全、执行规章制度和操作规程；2.设置明显的安全警示标识；3.对操作人员加强培训；4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；5.配备、正确使用合适的劳护用品。
应急处置措施：发现有人受伤后，立即停止设备、切断电源，现场有关人员立即其他人员呼救协助，同时向单位主管报告。
立即对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化，对人员进行救护。
风险等级：D级/蓝色管控周期：一年管控责任人：岗位安全风险告知卡-加工中心风险点名称编号：加工中心主要危险因素：护罩缺失导致切削、工件、刀具飞出伤人。
易发生的事故类型：机械伤害采取的主要管控措施：1.建立健全、执行规章制度和操作规程；2.设置明显的安全警示标识；3.对操作人员加强培训；4.完善安全防护装置，加强现场检查，发现隐患及时整改；5.配备、正确使用合适的劳护用品。
生产车间岗位安全风险告知卡
可能的事故及严重性
油漆存放
库房附近堆放易燃物；库房附近明火作业； 油漆、松香水、稀释剂混放在一起；库房通 风不良；油漆（静电）。
火灾、爆炸
油墨存放
库房附近堆放易燃物；氧气、丙烷混放在一 起；阳光对库房气瓶暴晒。
火灾、爆炸
油墨存放
库房附近堆放易燃物；氧气、丙烷混放在一 起；阳光对库房气瓶暴晒。
火灾、爆炸
未等温度下降到适宜的安全温度进行维修；
烫伤、烧伤等事故
未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修 。
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生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：11
岗位名称
电工
主要事故类别
触
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
电气维修 作业
抛丸作业
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
面部、眼睛伤害、肢体伤残
岗位名称
喷漆工
主要事故类别
头痛、头晕
步骤或范围
喷漆作业
危险危害因素
笨、甲苯、二甲苯等
可能的事故及严重性
头痛、头晕、恶心、乏力、 呼吸困难、昏迷
油漆、松香水存放 未远离火源；松香水与油漆混放在一起
火灾、爆炸
空压机使用
压力表损坏，减压阀损坏；各部管路及所有
密封的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电 现象；在室外无防护棚，周围无防护栏杆， 绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要
火灾、爆炸、触电、机具伤 害
求；停机后未放尽罐内的存气。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：11
岗位名称
机械操作工
安全生产风险岗位告知卡(岗位工)
严禁不带电放飞车。
超挂车辆
过载断绳跑车。
严格按照设计要求挂车，严禁超挂车辆
斜巷停车司机离岗
车辆自溜造成跑车事故。
斜巷停车期间司机必须坚守工作岗位。
使用非标准矿车销
段销造成跑车事故。
严禁使用其他材料代替矿车销。
开车期间与其他人员交谈
1、没有听清停车信号，将车辆过卷；2、误操作造成事故。
认真执行检查钢丝绳制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。
绞车运行期间甩掉保护
1、造成车辆过卷事故；2、超速断绳跑车。
严禁甩掉保护运行，各类保护的完好情况要班班检查。
斜坡停放车辆
车辆自溜伤人。
必须停放时，使用好防溜车装置。
斜巷提升不使用保险绳
车辆脱销跑车伤人
每次提升时，必须挂好保险绳。
斜巷不带电放飞车
1.输送机突然启动拉伤人员。
2.上、下输送机摔伤。
严禁乘坐输送机，跨越输送机必须从行人过桥通过。
输送机大坡度运输滚矸。
大坡度输送机行人巷道发生滚矸伤人。
完善输送机行人巷道防护栏，发现有损坏及时处理更换
安全生产风险岗位告知卡
岗位（爆破员）
危险因素
可能造成的后果
事故预防及应急措施
报告电话
炸药、
雷管
未按规定押药、领药、退药，入箱未核对数量；火药不入箱，不落锁，乱扔乱放，造成火工品流失。
身体伸进两车间摘挂钩
车辆突然运行撞伤人员。
把钩工在摘挂链环时，人员必须站在规定的位置，头部、身体不得深入两车之间，侧身摘挂。
下放车辆没有检查链环，钩头
1、脱销跑车；2、链环断裂跑车。
仔细检查每一次车辆的车销、链环及连接情况，确认完好无误，必须使用专用的链环。
电子厂岗位安全风险告知卡2019
岗位名称波峰焊操作1对象技术员风险等级三级安全标志主要风险控制措施1、加强作业场所的通风、确保通风机运行良好、2、安全设施有效，佩戴齐全防护用品，3、定期参加体检，工作场所禁止饮食、吸烟。
4、呼吸保护：使用卫生部认可可阻止有机蒸气口罩5、手及身体保护：使用PVC工作手套，穿工作服6、眼睛及身体保护：带护目镜责任部门工程主要事故类型中毒、火灾、爆炸责任人联系电话岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)主要危险因素概述应急处置措施本岗位生产过程中存在着中毒、火灾、爆炸等岗位危险，予以告知。
1、铅烟，可能引起职业病有害气体，可经吸入，经口进入人体有害健康。
主要损害神经、笑话、造血系统，表现为口内金属甜味，头痛、头晕、失眠、多梦、记忆力减退、乏力、贫血等。
2、乙醇（1）皮肤接触：可能会产生轻微的过敏，尤其在重复和长期接触该产品的时候。
(2)眼睛接触：可能会产生一些过敏反应。
(3)不慎吸入： 如果产品不慎吸入，可能会使中枢系统产生抑制。
1、铅烟皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐。
就医。
2、乙醇（1）眼睛接触：立即翻开上下眼泪睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟， 就医。
（2）吞食：可先服冷开水，马上去医院（3）吸入：新鲜空气深呼吸，若呼吸困难者可供氧气，若没有马上恢复，立即通知医。
生产车间风险点告知卡
生产车间风险点见告卡风险点名称生产车间风险等级三级风险主要危险因素概括1)机械损害事故、触电损害、高温事故、明火火灾事故、电气火灾:2)物体打击、超出坠落等事故、因为人员误操作、设施缺点、外力要素等致使噪音事故。
1、增强培训、增强安全教育提高公司职工安全意识。
安全标记主要风险控制举措主要事故类责任部门生产部（车间）型2、做好设施预防性维修，设施护罩、护栏靠谱齐全，运转时不得检查擦抹设施；操作人员经过培训能掌握设施性能。
3、严格恪守用电作业管理制度和严格履行维修时的上锁挂牌程序，禁止带电作业。
按期检查、试验急停按钮等电气设施、装置。
4、在醒目区及危险区现场张贴警告标记、危害见告牌及设施操作规程；严格依据操作规程操作，正确使用设施，禁止违章操作，根绝“三违”。
5、职工配发相应劳保用品，并常常组织检查职工佩带状况。
新职工经三级培训后上岗作业并每年按期进行安全教育与培训，作业时佩带劳动防备用品。
6、安全管理人员检查维修记录时对没实时检查的应立刻增补检查，拟订严格的规章制度，厂区内禁止在非抽烟区抽烟，并在醒目地点张贴警告标记。
7、按期抵消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期实时改换，数目出缺失实时增补，每年起码一次火灾事故应急操练。
8、库房货物对放状况进行常常性检查，禁止违章堆放；对货物搬运等作业进行常常性检查，根绝违章作业。
噪音损害、机械损害、物体打击、高温灼伤事故触电损害、高温事故、火灾事故等责任人应急处理措联系电话施1、立刻分散厂房及周边人群，对事故现场实行隔绝和戒备；2、对受伤人员进行实时急救，并拨打120、 110 电话求救；初起火灾，实时使用消防器械灭火；火灾较大时，实时拨打“119”火灾报警电话，联系消防队灭火，并做好必需配合。
3、现场发现事故人员立刻依据公司制定的《生产安全事故应急方案》规定的流程向公司有关管理人员进行事故报告。
安全生产风险岗位告知卡
安全生产风险岗位告知卡岗位：电工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施触电电弧烧伤死亡1、作业前必须办理停电手续，做好安全措施并进行确认。
2、作业时需要两人进行，一人作业一人监护。
机械伤害夹挤卷入碰撞1、检修作业需切断设备电源，做好“三道防线”。
2、严禁转入或跨越运转设备。
高处坠落碰伤打击1、高处作业要系好安全带，挂在牢固挂件上，高挂低用。
2、高处作业要穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋。
物体打击砸伤死亡1、劳动防护用品穿戴齐全。
2、现场物料、工具放置平稳，不得上下腾挪。
3、设置警戒线并有专人监护。
本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话作业过程中出现紧急意外情况时，根据伤害情况做好现场救护的同时，立即向班长汇报，自己会自救及逃生。
主任：安全员：调度：安全操作要点1、停电作业时，先用验电笔检查是否有电，确认后方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前严格检查，方可送电。
2、作业前检查工具是否良好，并合理使用工具，作业前首先检查现场安全情况，保证安全作业。
3、凡是一般用（临时）的电器设备与电源相接时，不能直接或搭挂，需要临时开关或刀闸。
4、使用高压拉杆时，戴高压绝缘手套。
5、在设备进行维修前，将电源切断并悬挂“禁止会闸，有人工作”牌。
岗位：吊运指挥工本岗位存在的主要危险危害因素和防范措施存在危险因素可能造成后果防范措施垛放铜板造成挤压挤伤推扶钢板要将手掌放在板面上，垛铜板时衬垫木棍上下对齐，铜板垛两边平齐，不能出现探头现象。
站位不当或站立在狭窄地段碰伤作业人员要站在钢板两侧和宽阔地段，指挥员要站在天车司机的视线范围内和安全可靠的位置，起吊钢板及运行过程中，钢板高度超过1.2米时要用推扶工具进行调整控制方向。
本岗位紧急情况下应急处置应急救援电话使用的吊、索具出现裂纹、断股等异常情况，应立即停止吊运工作，及时反馈当班班长。
作业过程中如果出现碰伤、挤伤等要果断正确处理。
及时如实地向作业区报告，在送往医院进行各项检查治疗的同时，保护好现场，做好记录。
生产车间风险点告知卡
生产车间风险点告知卡
风险点名称生产车间
主要危险因
素概述1)机械伤害事故、触电伤害、高温事故、明火火灾事故、电气火灾:
2)物体打击、高出坠落等事故、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致噪音事故。
风险等级三级风险
安全标志
主要风险控
制措施1、加强培训、加强安全教育提升公司员工安全意识。
2、做好设备预防性维修，设备护罩、护栏可靠齐备，运行时不得检查擦拭设备；操作人员经过培训能掌握设备性能。
3、严格遵守用电作业管理制度和严格执行维修时的上锁挂牌程序，禁止带电作业。
定期检查、试验急停按钮等电气设备、装置。
4、在醒目区及危险区现场张贴警示标志、危害告知牌及设备操作规程；严格按照操作规程操作，正确使用设备，禁止违章操作，杜绝“三违”。
5、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况。
新员工经三级培训后上岗作业并每年定期进行安全教育与培训，作业时佩戴劳动防护用品。
6、安全管理人员检查维修记录时对没及时检查的应立即补充检查，制定严格的规章制度，厂区内严禁在非吸烟区吸烟，并在醒目位置张贴警示标志。
7、定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及。
生产车间岗位(行车机械操作工)安全风险告知卡
（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
行车机械操作
主要事故类别
物体打击可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
行车
作业
吊钩吊具未按规范使用，使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误；起重机操作不按操作规程，斜拉斜背，构件吊运不在中心点，造成构件不平稳。
物体打击、肢体伤残
选用好吊钩、吊具，严格按照安全操作规程进行操作，构件吊运中要平稳，保持安全距离。
起重机使用手柄破损，误操作；操作中不看周围环境，行车撞击脱轨、脱落；吊钩超过限位、钢丝绳超过卷阳机脱落；起重机上各配件松动脱落。
机械伤害
严格按规范操作，使用前检查安全装置是否完好；使用完，及时切断电源开关；在操作中，防止设备撞击，防止构件吊运、翻身、移位的冲击；定期对起重机的电气、机械进行检查；发现问题、故障及时维修处理。
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火灾、爆炸、触电、机具伤 操作者，必须按照空压机使用安全操作
害
规范进行使用作业。
求；停机后未放尽罐内的存气。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
喷漆作业
笨、甲苯、二甲苯等
头痛、头晕、恶心、乏力、 呼吸困难、昏迷
加强通风，操作者必须防毒面具。
油漆、松香水存放 未远离火源；松香水与油漆混放在一起
火灾、爆炸
采取有效隔离措施远离火源；按规范对 物品进行分类隔离摆放。
空压机使用
压力表损坏，减压阀损坏；各部管路及所有
密封的接合处，有漏水、漏油、漏气、漏电 现象；在室外无防护棚，周围无防护栏杆， 绝缘电阻低于0.5M阻或接零地不符合使用要
焊割过程中，遇回火应立即关闭焊割炬 上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等 一会，再打开氧气阀门吹击里面的余焰 发生回火爆炸，窒息缺氧 和碳质微粒，即可熄灭回火；焊割炬过 热可浸在水中冷却后再使用，可减少回 火的产生；使用中检查有无泄漏状况， 及时处理。
气焊、气割和焊接设备安全装置有缺陷，或 违反安全操作规程。
岗位名称
机械操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
上料时手动进料严禁戴手套，防止手被
压轮挤压伤害，刀片切割伤害，传动链绞入
绞入压轮内；身体部位不要接近剁刀位
压瓦机、C型檩条 伤害；在安装卷料时容易发生物体打击、碰
置和传动链工作范围，保持安全距离；
好室外防雨安全措施。
上料时手动进料严禁戴手套，防止手被
压轮挤压伤害，刀片切割伤害，传动链绞入
绞入压轮内；身体部位不要接近剁刀位
压瓦机、C型檩条 伤害；在安装卷料时容易发生物体打击、碰
置和传动链工作范围，保持安全距离；
机 （作业）
撞伤害；设备移动性较大，经常移到工地现 机械伤害、物体打击、触电 两人以上操作，设备操作与进料人员要
对高压设备、高压管路进行维修时应先对其 放空或局部卸压，严禁带高压进行维修。维 修时不宜用力过猛，避免撞击相邻高压设备 、管道、仪器仪表等。
高压设备维修
未采取必要的防护措施
严重泄漏或爆炸，强气流 对高压设备进行高空维修作业时，应做好安
冲击，窒息，冷冻灼伤，设备 全防护措施，防止梯子、架子不牢固而引起
严禁戴手套作业，戴好口罩和护目镜， 切割机附近不得有易燃易爆物或将易燃 易爆物搬离。
在切割片的侧面打磨工件，引起切割片爆 裂；
切割片的碎片飞出伤人
严格按切割机的安全操作规程操作，严 禁在切割片的侧面打磨工件。
切割不当或用力过猛，造成高速旋转的切割 片爆裂。
切割片的碎片飞出伤人
严格按切割机的安全操作规程操作，被 切割的工件要垫平、卡紧，切割时用力 不得过猛，操作前应检查砂轮片的完好 性，操作者站立位置要正确，站在切割 防护罩方向。
会造成火灾或爆炸事故
焊接区域10米以内不得有可燃、易燃 物，作业点通道宽度，应大于1米。高空 焊接作业时，更要注意焊接火花的飞 向，同时下面要有专人看护，焊接设备 应保持良好的绝缘，严禁将易燃易爆管 道作焊接回路使用。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
正确穿戴劳动防护用品
工作认真细致，注意力集中
造成电击伤害，严重时造成
人员伤亡
先仔细检查后作业
带电作业或没有完全断电
作业前先验电，严禁带电作业
高配维修 作业
高压电
触电伤亡事故
变压器及母线检修时，必须断开高压侧 和低压侧，变压器次级必须用检修接地 器短接后可靠接地，并要有监护人员。
电容补偿电路维修 产生瞬间电压
程范围内，再采下脚踏开关；操作时注
机械伤害，物体打击、触电 意力集中，严格按操作规程操作；开机
伤亡
前检查好设备安全装置，是否能起到保
护作用；检查设备支架焊缝连接情况，
确保各部件连接牢靠；加强设备检查，
做好保护接地，定期对开关箱内电气元
件进行检查、维护。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
气焊、气割时正确使用防护用品，高空 作业时，并将安全带挂在牢靠稳固的物 可能发生烧伤、烫伤事故 体上，才能进行焊割作业。冬季施工不 得将棉背心穿在工作服外面，以免火星 飞溅引起着火、烧伤、烫伤。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
电焊工
主要事故类别
触电、烧伤、烫伤、火灾、爆炸
岗位名称 步骤或范围
造粒操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
组立、矫正 （作业）
旋转部件和成切线远动部位的咬合处，如压 轮、辊道、传动链等，有卷入危险和挤压； 设备线路故障，线路裸露被触碰发生触电。
机械伤害、触电伤亡
在设备运行中，禁止用手在设备上操 作，保持安全距离，严格按安全操作规 程进行作业；定期检查设备保护装置， 做好设备维护保养管理。
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
电焊工 （作业）
焊机绝缘破坏、老化、受潮，保护接地、接 零系统不牢，接线错误，空载电压触电。
电击、电伤
电焊设备应有良好的隔离防护装置，避 免人与带电导体接触，绝缘良好，绝缘 电阻不得小于1MΩ，防止焊机受潮，采 用自动断电装置，定期检查，确保防护 装置齐全。
切割机操作工
主要事故类别
机械伤害、火灾、爆炸
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
工件没有夹紧；
飞溅伤人
将工件夹紧后才能进行切割
切割片未停止旋转时去取工件；
机械伤害
严格按切割机的安全操作规程进行操作
切割机操作 （作业）
切割时，周围有易燃易爆物，火花飞溅到易 燃易爆物上；
引起火灾或爆炸
灰尘，钢丸打击伤人，钢丸滑倒，构件摆放 不稳滑落伤人
时清理抛丸作业区域钢丸；在抛丸构件 面部、眼睛伤害、肢体伤残 运行中要放牢靠，对抛好的构件按规范
分类摆放整齐有序，放稳、放牢靠；严
禁无关人员进入有限空间。
岗位名称
喷漆工
主要事故类别
头痛、头晕、火灾、爆炸等
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
火灾、爆炸
氧气瓶不能与带油的物资放在一起，沾 油的手套、工作服等不能放在氧气瓶 上；操作前洗净手上的油污；丙烷瓶应 直立放置，不能卧放，不可近火，不可 放在烈日下爆晒（温度达到35℃时就有 爆炸的危险）；定期检查，确保防护装 置齐全。
焊割炬中氧—丙烷混合气体的喷射速度小于 燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内； 管道破损老化，发生泄漏。
拉丝操作工
主要事故类别
机械伤害、物体打击伤害和触电
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
钻床、车床 （作业）
旋转部分容易将人和衣服绞入设备，铁屑飞 溅伤人，液压压脚容易夹到手指，安装构件 时误触到开关；构件在上工作台时，台面较 高，防止搬运中脱落砸到脚，板块构件边缘 毛刺易割伤手，设备配有液压系统和冷却系 统，周边油污防滑摔倒受伤；设备线路故 障，线路裸露被触碰发生触电。
毁坏等
坍塌、滑倒，并对拆卸的零部件作安全防护
措施，防止滑脱砸到人员或其他高压设备。
高温设备 维修
零部件选型不当，耐压级别不够；拆下的零部件 乱放置，装配时混淆安装。
未切断电源进行维修；
未等温度下降到适宜的安全温度进行维修； 未转移或排放设备内的高温物体而直接进行维修 。
烫伤、烧伤等事故
对高压设备进行安装及更换零部件时，应仔 细核对配件的规格型号和耐压参数，确认无 误后才能更换。
电弧焊接过程中，主要产生可见光、红外线
在焊接作业区严禁直视电弧，操作者与
和紫外线三种射线，红外线长期照射，会使
辅助者都要做好防护措施，应配戴专用
眼珠晶体变化，严重的导致“白内障”，紫
面罩，面罩与滤色玻璃之间不得有漏
外线能强烈地刺激和损害眼睛、皮肤，只要 电弧辐射、灼伤、窒息和身 光，穿着焊工专用工作服和鞋，防止光
击伤、触电
维修前应先断电并挂警示牌，然后对其 进行放电，并有监护人员。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
抛丸操作工
主要事故类别
面部、眼睛伤害、肢体伤残
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
抛丸作业
加强通风，必须戴防尘口罩和眼镜；及
维修前应切断设备电源； 等温度下降到适宜的安全温度后才能进行维 修；
维修前转移或排尽设备内盛装的高温物体。
生产车间岗位安全风险告知卡（电话：报警：110；火警：119；急救;120)
岗位名称
电工
主要事故类别
触电等事故
步骤或范围
危险危害因素
可能的事故及严重性
防范及应急处理措施
电气维修 作业
作业时不慎接触带电体 带电体绝缘破损
受到短时间的照射，也可引起眼睛发炎（俗
体健康
线直接照射到皮肤，防止飞溅物落到身
称电光性眼炎），皮肤红痛；焊接过程中产
上，电焊场所必须有充分的照明，以便
生烟尘和气体危害健康；狭窄场所作业，因