浅谈建筑填充墙砌体植筋施工技术

浅谈建筑填充墙砌体植筋施工技术
摘要：在框架结构系统中，需要结合结构施工需求，建设填充墙，其主要发挥
的作用是分隔建筑内部空间与围护的作用，梁柱构件承担主要重量，填充墙并不
需要发挥承重的功能。

一般在全框架使的建筑结构中并不设置填充墙，承重墙仅
被运用到半框架结构系统中。

完成钢混结构施工任务之后，需要围绕填充墙进行
施工，应在应用砌体前期，先展开拉结筋施工作业，正确运用植筋作业技术。

本
文分析在填充墙砌体施工中使用植筋技术的要点。

关键词：建筑施工；填充墙；砌体；植筋技术
在开展填充墙内部砌体施工工作时，需要在框架结构或者剪力墙结构系统中运用植筋技术，确保建设系统能够形成更强的承重能力。

相比其他种类的技术，这种植筋作业方法可以
更加精准地定位，使混凝土构成表面形成较高的平整度，支持重复利用，植筋法施工过程很
简单，技术要求也不高，处理钢筋柱时，可省略预埋拉结筋的步骤，依照砌块的具体模数确
定作业位置，预防施工错位的现象。

现结合填充墙砌体作业要求，研究如何在这项施工任务
中有效发挥植筋技术的作用。

1 植筋技术应用原理
开展钢混结构建筑的结构柱部分施工活动时，大多不需提前埋设预埋件或者实施拉结筋
作业工作，直接在进行填充墙砌体作业前期，现进行植筋工作，植入施工所需的拉结筋材料，根据设计方案中拉结筋的具体设置位置，展开钻孔作业，以极快的速度完成注胶工作，将拉
结筋植入其中，选择的黏合剂是化学锚固胶，使柱构件与拉结筋可以牢固地黏结，减少物理
类损伤给建筑带去的破坏，可依托使用砌块的实际模数，精准确认拉结筋的植入位置。

作业
最后需检查混凝土与拉结筋间的粘拉强度。

2 植筋技术应用要点
配合填充墙砌体展开的植筋作业流程如下：首先进行定位弹线工作，钻设孔洞并展开清
孔作业活动，配置施工中运用的黏合剂，注入胶体，最后进行植筋与质量检查工作。

现强调
各个植筋作业环节中的重点内容，确保植筋工作正确开展。

2.1 弹线定位
根据施工图纸，在混凝土柱与填充墙相互连接的结构表面，按照设计要求确定拉结筋位置，沿着垂直方向弹线，先竖再横，横竖线的相交位置，就是拉结筋的钻孔孔位。

2.2 钻孔与清孔
根据弹线得出的钻孔孔位，利用冲击钻钻孔，孔深和孔径都要依据设计要求确定。

如果
设计方案中无明确要求时，孔深通常不小于15d，采用100mm，孔径按d+2～4mm的标准进
行控制，通常采用10mm。

钻孔的时候要使用冲击钻按垂直于结构表面的方向均匀钻入，以
便保持钻孔垂直。

孔深根据冲击钻上的顶杆来控制当钻孔时触碰到柱主筋时，可将钻孔位置
水平平移一个钢筋直径的位置，再次钻入，之前的废孔使用1：1的水泥砂浆填充抹平，钻
孔的位置有可能发生重合，这时就需要根据砌块模数来进行适当的调整，根据灰缝的大小来
调整钻孔的位置，废孔仍可以采用之前的方法进行处理。

结束最后一个结构面的钻孔作业之后，展开彻底地清孔工作，将孔洞中的粉尘吹出，主
要使用的工具是吹风机与专业化毛刷，先将清净型浮尘吹出，而后应用毛刷细致清理孔洞内部，轻轻地转动抽拉毛刷，反复进行这个清理动作，直到孔洞内部彻底干净。

钻孔作业中可
能会遇到水，粘结强度受到水的影响可能会降低，同时也使拉结施工效果变差，因此在后续
的清孔环节中应避免用水实施冲刷，也可考虑运用一些新型的植筋胶，这些植筋胶被增设了
防水的心更难，即使孔洞中有一定的水，黏结效果也不会因此而受到负面影响，如果使用这
种植筋胶，可在清孔环节中使用水来强化清洁效果。

2.3 配胶与注胶
当植筋胶为双组份液体胶时，就需要进行现场配胶。

配胶之前需要对植筋准备工作进行
详细检查，确保钻孔、清孔工作已经完成，并且已经准备好验收工作，以及隐蔽工程的验收
记录工作，确保各项准备工作完全达到植筋作业要求。

配胶时要依据设计要求进行配制。

配
胶比例可以参照植筋胶说明书，其余事项也要严格遵循说明书所规定要求。

以JGN-II 型建筑
结构黏合剂为例，在配胶时必须将甲、乙组份严格按照4：1 的比例进行配置才能达到最好的效果。

搅拌均匀后，植筋胶必须在 30min 以内全部用完。

当然，目前市场中也出现了一些无
须现场配胶专为拉结筋设计的产品。

比如“固立特拉结筋用植筋胶”，其产品规格为
7mm×7mm，比较适用于直径 6mm 的拉结筋作业。

而且该产品还不怕水，植筋孔内有水时不
会妨碍施工作业。

注胶时要严格遵循产品说明书来选择注胶方法。

通常液体胶可以使用手持式自动灌浆器
注胶。

拉动拉杆，将植筋胶拌和物直接吸入内囊，注胶的时候要特别注意排除孔内的空气，
将注胶咀伸入孔内 8cm 处，推动拉杆缓缓注入，直至注胶咀抽离至距离孔口 3cm 处终止注胶，拉结筋植入后存在部分胶液溢出为最佳。

一次注胶结束后，需要将套筒、拉杆、弹簧等使用
丙酮仔细清洗，以方便下次使用。

2.4 植筋与验收工作
结束注胶工作之后，需要立即开展主筋作业活动，基于使胶体保持饱满状态的需求，可
在拉结筋材料的植入部位涂抹一定量的胶液，而后将其插入到植筋孔内部，在插入的同时，
还要顺延可以确定的方向来转动拉结筋，使孔壁、植筋胶与拉结筋可以更稳固地黏结到一处。

植筋前期，还要彻底清除拉结筋的油污、浮锈与附着杂物，提升拉结筋的清洁程度。

找准孔
洞最深部位，确保拉结筋能够深入到此处，在常温的作业条件下，在24小时的时间内，保
持拉结筋不受任何外部扰动的影响，达到作业标准后，即可展开砌体部分的施工工作。

如果
作业单位并未配置自动化手持型灌浆设备，可以在完成植筋胶的制作工作之后，将胶放置到
胶合板上，一手拿着拉结筋，另外一只手将胶合板稳定托住，在胶里转动一圈钢筋，使钢筋
表面布满植筋胶，而后插入钢筋，同时使用小锤进行敲击，清理挤出的胶体即可。

确认固化时间与凝胶时间，凝胶前期必须有专人在现场实施看护工作，避免植筋处被碰撞，确定胶体完全固化后，可展开具有分破坏性特点的拉拔试验，确定卸荷的具体实践；结
束所有的植筋作业任务后，详细查看拉结筋作业情况，记录植筋作业相关信息。

钻孔孔径均符合相关设计要求以及规定。

钻孔内部已经清理干净，没有粉尘，植筋胶要
求孔道内保持干燥的要严格保持孔道内干燥。

钻孔位置要严格遵循设计要求。

钻孔深度偏差
范围为（+20mm，0mm），水平偏差不超过 5mm，位置偏差不超过 5mm。

3 结束语
在建筑结构施工中使用植筋作业方法，可以使建筑结构提升抗震方面的能力。

本文基于
填充墙施工需要，列举了进行植筋技术的主要步骤，在砌体植筋的作业过程中，必须对植筋
所用材料以及填充墙所用砌体材料的质量进行精准把控，强化填充墙施工监管力度，保障填
充墙施工作业的安全性，细化砌体植筋作业方案，累积植筋经验，形成优质的植筋应用效果，保障完成填充墙建设目标。

参考文献：
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[2]满博. 建筑填充墙砌体植筋施工技术[J]. 低碳地产，2016，002（010）：22-22.
[3]韦鸿山. 浅析建筑工程中填充墙砌体工程施工技术[J]. 科学与财富，2017（8）：278-278.。