压型钢板屋面防水工程

11-32 压型钢板屋面防水工程
压型钢板屋面（又称薄钢板、波型薄钢板屋面）系由波形薄钢板、固定支架、钢檩条以及连接固定螺栓等组成。

这种屋面具有建筑平面布置灵活，自重轻，抗压强度高，色彩鲜艳，施工快速、方便等优点。

本工艺标准适用于工业厂房、仓库、车棚、展览馆、体育馆以及施工房、售货亭等组合式活动房屋的压型钢板屋面工程。

1 材料要求
1.1 压型钢板
常用有镀锌波形薄钢板、彩色涂层压型钢板和铝合金压型板等。

镀锌波形板（简称波
瓦），要求镀锌量达381g／m2，表面呈锌皮结晶的花纹，平洁光滑，无裂纹、锈斑、黑点；彩色压型钢板，表面被覆合成树脂，板厚0.5～1.6mm，型式有W型和V型，与其配套的有脊瓦、天沟、檐沟、泛水、包角、落水斗、落水管及挡风板等，其外观、尺寸、耐腐蚀性及力学性能均应符合设计要求和有关现行国家标准的规定，并有出厂质量合格证。

1.2 辅助材料
包括压型板固定支架、固定螺栓、连接螺栓、堵头板、天窗压型板金属座垫、橡胶堵头板、钩头螺栓、檐沟固定件、水落管固定件、锚固螺栓、自攻螺栓、圆头螺钉、铝合金铆钉、铝保护帽、带状及绳状密封材料、糊状密封材料、硅酮橡胶和被覆层修补材料等，规格、质量均应符合设计要求，并经检验合格。

2 主要机具设备
2.1 机械设备：起重机、卷扬机、电焊机、电剪折板机、剪板机、拉铆机、手电钻、井架带卷扬机等。

2.2 主要工具：电剪、自攻螺栓、扳手、铁扁担、尼龙绳、剪刀、手推胶轮车等。

3 作业条件
3.1 屋面支承系统结构安装完毕，经检查符合设计要求，并办理交接验收手续。

，
3.2 压型钢板及辅助材料已运进现场，经检查质量符合要求，数量可满足需要，并按施工平面图布置，按安装顺序分类整齐堆放，备用。

3.3 用于接固定支架、刷油及拧紧螺栓的操作台及移动脚手架，已搭设完毕。

3.4 施工机械设备已经进场，并维修、试运转，处于完好状态，安装需用工具已经备齐。

3.5 在钢屋架檩条等构件上，根据压型板安装需要，弹好压型固定支架和压型板的安装位置线及安装中心线。

3.6 固定支架等辅助材料刷好油漆。

4 施工操作工艺
4.1 镀锌波形钢板屋面施工
4.1.1 工艺流程
压型板固定支架弹线→固定支架安装→屋面檐沟及泛水安装→屋面压型板安装→天窗檐沟及泛水安装→天窗屋面压型板安装→天窗腰墙泛水及腰墙安装→屋面压型板檐口及屋脊处堵头板安装→屋面及天窗包角安装→檐沟挡水板、落
水斗安装→屋面固定螺栓、连接螺栓、钩头螺栓切头后涂糊状密封材料，并盖铝保护帽。

4.1.2 压型板固定支架安装
4.1.2.1 以厂房轴线为基准线，按压型板规格尺寸，在檐檩和脊檩上分别弹出安装固定支架的纵向中心线和横向中心线，形成固定支架安装网络。

4.1.2.2 按弹出墨线准确放置固定支架，并用点焊临时固定后，由操作入员在已搭好的操作台（或移动式脚手架）上对支架进行焊接固定（图14-20a）。

4.1.2.3 焊后应敲除焊渣，清理干净后补刷防护漆。

4.1.3 檐沟及檐沟泛水安装
4.1.3.1 以厂房轴线为基准拉线，按施工图的泛水线排列檐沟固定件，并将其焊在檐沟托架上。

4.1.3.2 檐沟板安放在檐沟支架上，并用六角头自攻螺栓固定在檐沟托架上（图14－20b），自攻螺栓头部应充填糊状密封材料。

4.1.3.3 檐沟板用镀锌薄钢板制作，应从低处开始向高处方向铺设，其纵向搭接长度不宜小于150mm。

安装时先在下檐沟板搭接处敷30mm×3mm带状密封材料，放下上檐沟板,对准位置后，用φ4mm铝铆钉连接固定。

接头部位涂以硅酮橡胶或防水油膏保护。

4.1.3.4 檐沟泛水安装前，应预先将泛水衬板固定在泛水端部。

衬板与泛水连接时在衬板上贴30mm×3mm的带状密封材料，下块泛水安放在此衬板上时，再贴一条30mm×3mm的带状密封材料，并用铝铆钉连接。

4.1.3.5 檐沟板应伸入屋面压型钢板的下面，其长度应不小于100mm。

4.1.4 屋面压型板安装
4.1.4.1 压型钢板应根据板型和设计的配板图铺设。

在已安装好的固定支架上，先从檐口开始向上铺设，铺钉前先在檐口挂线，有檐沟时，压型钢板应伸人檐沟不应小于100mm；当没有檐沟时，挑出距墙面不小于200mm，距檐口不小于120mm。

4.1.4.2 压型钢板应预先钻四角钉孔，并应按此孔位置在檩条上定位钻孔，其孔径应比螺栓直径大0.5mm。

4.1.4.3 波瓦的横向搭接应顺主导风向搭接，搭接宽度一般为一个半波至两个波；纵向搭接应上排搭盖下排，长度根据板型和屋面坡度而定，一般不小于200mm，并应搭接在檩条上，在板与板的搭接处均应贴上φ5mm绳状密封材料。

4.1.4.4 波瓦下有面板时，应沿两边折叠缝及上下接头处，用带防水垫圈的螺钉（或螺栓）对准凸垅与檩条（支架）连接固定。

波瓦下无面板时，应用螺栓或弯钩螺栓固定，螺栓或弯钩螺栓必须镀锌并带防水垫圈。

螺栓的数量，在波瓦四周的每一搭接边上，均不宜少于3个，波的中央必须设1个。

4.1.4.5 靠山墙处，当山墙高出屋面时，应用镀锌薄钢板作泛水或使波瓦卷起最少180mm，弯成“Z”形伸入墙面预留的凹槽内作泛水（图14-21）；当山墙不高出屋面时，波瓦至山墙部分剪齐，用砂浆封山抹檐。

如有封檐板，则将波瓦直接钉在封檐板上，然后将伸出部分剪齐。

4.1.4.6 屋脊、斜沟、天沟和屋面与突出屋面结构连接处的泛水板，均应用镀锌薄钢板制作，长度不宜大于2m，与压型板的搭接宽度不应小于200mm。

泛水板的安装应平直，天沟板伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100mm。

4.1.5 檐沟及檐沟泛水安装
檐沟及檐沟泛水的安装同屋面檐沟及檐沟泛水安装。

4.1.6 天窗屋面压型板安装
4.1.6.1 以厂房轴线为基准线，分别在檐檩和脊檩上作标志配置天窗压型板，并在檐口和屋脊处先用两个钩头螺栓固定。

4.1.6.2 天窗屋面压型板在搭接处，将金属座垫放人檩条与天窗板之间，穿钩头螺栓固定。

如天窗屋面压型板采用W型板时，纵向搭接处应贴φ5mm绳状密封材料封严。

4.1.7 天窗腰墙板及腰墙泛水安装
4.1.7.1 安装前，应根据施工图尺寸在天窗架支柱上焊接腰墙板固定支架。

4.1.7.2 先安装镀锌薄钢板制作的腰墙泛水，再按压型屋面板的安装方法安装固定墙板。

4.1.8 安装檐口及屋脊墙头板
安装时按施工图纸尺寸将檐口堵头板嵌入压型板下和檐口之间；屋脊堵板嵌放在屋面压型板表面的沟槽内，用铝铆钉与屋面压型板连接，嵌缝处充填硅酮橡胶或防水油膏。

4.1.9 屋面及天窗包角安装
外包角应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封严。

安装顺序应由下往上包角接头处处设衬板，用铝铆钉连接，纵向间距不大于500mm。

4.1.10 檐沟挡水板、落水斗和落水管的安装
4.1.10.1 檐沟挡水板一般用铝铆钉固定在檐沟侧墙上。

4.1.10.2 落水斗安装时应按设计位置在檐沟内钻一小孔，按实际落水斗大小剪出一个比起内直径小50～70mm的圆孔，再往下折出20～30mm的卷边，然后将落水斗套在外面并用铝铆钉连接。

在落水斗内侧接口处及铆钉头上涂抹硅酮橡胶或防水油膏，外侧接头处涂糊状密封材料。

4.1.10.3 落水斗安装前，先将固定铁件焊在墙筋上，待墙板安装后，在固定铁件上连接环箍，再由上而下安装水落管。

4.1.11 密封处理
屋面安装后，应将屋面压型板上的螺栓头剪短，并充填糊状密封材料，盖铝保护帽或塑料保护罩。

所有外露的自攻螺栓头均需涂抹糊状密封材料。

4.2 彩色压型钢板（铝板）屋面施工
操作方法与镀锌波形钢板屋面基本相同。

只横向接头用自粘性密封条（图14-22a）纵向接头用软质泡沫嵌缝条加密封油膏（图14－22b）密封防水。

屋脊板、泛水板、包角板等应采用与屋面板相同材料的平板制成。

压型钢板与固定支架应用螺栓固定；板与板之间连接或不锈钢单向螺栓，屋面压型钢板与配套平板之间连接用铝质或不锈钢拉铆钉连！
5 质量标谁
5.1 保证项目
5.1.1 薄钢板和波形薄钢板的材质及厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

5.1.2 波形薄钢板必须用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点设在波峰上。

5.1.3 竣工的屋面不得有渗漏或积水现象。

5.2 基本项目
5.2.1 压型板固定支架焊接后，与纵、横轴线的偏差不超过±10mm。

焊接处除保证焊缝要求外，还必须除去焊渣并补涂防护油漆。

5.2.2 薄钢板和波形薄钢板安装、拼板的固定方法正确，横竖拼缝及其交接处的咬口严密，无开缝，立咬口相互平行且高低一致；波形薄钢板的搭接缝严实，不得漏放防水密封材料；螺栓的数量符合设计要求和施工规范的规定。

5.2.3 檐口应平直，天沟与斜沟表面应平整，坡度均匀一致，符合设计要求。

落水管应竖直，上下节接头应严密并安装牢固。

5.2.4 允许偏差项目
压型钢板屋面的有关尺寸要求和检验方法见表14－15。

压型钢板屋面的有关尺寸要求和检验方法表
6 成品保护
6.1 屋面材料吊运应先用尼龙带兜紧，然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊（图13-18）。

不允许钢丝绳直接捆扎而勒坏压型钢板。

对于较长的压型板、檐沟板宜用铁扁担多点吊运，吊点的最大间距不得大于5m。

6.2 屋面施工中尽量避免利器碰伤表面涂层，一旦划伤或有锈斑时，应采用相应涂料系列修补好。

6.3 屋面施工完毕，应将残留在屋面及檐沟、天沟内的金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干净，不得散落在屋面上。

6.4 在已铺好的屋面上行走必须穿软底鞋，不得直接在屋面土进行锤打和加工工作。

6.5 在已铺屋面上作水平运输时，必须铺放临时脚手板作运输道，用胶轮手推车运送；严禁直接在屋面上运输材料。

6.6 屋面上应避免集中上人、堆料，以免局部变形过大，撕裂密封材料而造成渗漏。

6.7 使用密封胶时，其残余胶液应清除擦净，以免污染墙面。

7 安全措施
7.1 压型板等吊运必须用尼龙绳捆牢，并按规定位置堆放，防止超载。

7.2 电动机具必须按说明书及有关规程操作，并安有触电保安器，严防漏电、触电，操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

7.3 屋面周围无脚手架，应设保护栏杆，操作部位屋架下部应挂安全绳网；
操作人员应系安全带，防止高空坠落事故。

7.4 遇五级以上大风天及雨雪天应停止作业。

8 施工注意事项
8.1 暴露在屋面的螺栓，须带防水垫圈。

8.2 波形薄钢板搭接缝和其它可能渗水的部位，均应用防水密封胶封严，且密封胶必须挤入盖板内。

8.3 以铅、铜和钢为基材的材料，应随施工随清除，不得与镀铝锌压型板接触，避免造成铝锌层的破坏，而导致钢板腐蚀。

8.4 压型钢板铺设时，应防止碰撞或受重物砸伤变形。

8.5 压型钢板铺钉完毕，应进行淋水试验，整个屋面经淋水，无渗漏为合格。