可编程控制器应用系统设计讲义(ppt 15页)
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电气控制与PLC (7)
第7章 可编程控制器应用系统设计
7.1 可编程控制器应用系统设计 本节介绍可编程控制器应用系统设计的原
则、方法和步骤 。 7.1.1 PLC应用系统设计的内容 1. 硬件设计 2. 软件设计
7.1.2 可编程控制器系统设计步骤
1. 分析被控对象，制定控制方案 2. 确定I／O点数及类型 选择I/O类型主要考虑：数字量／模拟量、电流容量、
SB2 快进 SQ2 工进
SQ3
SQ1
快退
來自 中国最大的资料库下载
停留 KT
2. PLC外部电气接线图
PLC外部接线图，输入输出设备、负载电源 类型等设计应结合系统的控制要求来设定。液 压动力滑台PLC外部接线图如下所示。
PLC
SB1
I0.0
Q0.0
YV1-1
SB2
I0.1
1L GND
L1 N
M Y
+24V 220VAC
來自 中国最大的资料库下载
1
1
习题 5－4
设计周期为5S，占空比为20％的方波输出信号程序（输出点可以使用Q0.0）。
解：设方波起动信号为.I0.0
期末复 习
1、常用低压控制电器 重点掌握：元器件的结构、原理、用途、主要参
Y V 1-1= 1 Y V 2= 0
工进
SQ 3=1
延 时 2秒
停留
K T=1
Y V 1-1= 0 Y V 2= 0
快退
Y V 1-2= 1
SQ 1=1
周期结束
第10章 实验指导
10.2.2 正次品分拣机
SB1 SB2 SQ1 SQ2
I0.0 I0.1 I0.2 I0.3
M
+24V
PLC
Q0.0 Q0.1
a
功能（状态）流程图由状态、
转换、转换条件和动作说明四部分
Xi
第 i-1步 执 行 的 动 作 第 i步 执 行 的 动 作
组成。
b
X i+1
第 i+1步 执 行 的 动 作
7.3 PLC应用举例
7.3.1 组合机床的PLC控制系统（液压动力滑台）
1.液压系统及工步图
快进：YV1-1， YV2 工进：YV1-1 快退：YV1-2
PLC程序设计的基本内容一般包括参数表的定义及地址分配、程序 流程框图绘制、程序编制、程序调试和程序使用说明书等五项内容。
7.2.2 参数表的定义及地址分配
参数表的定义包括对输入信号、输出信号、中间标志位和存储单元 进行定义。
7.2.3 梯形图的功能流程图设计
X i-1
1. 功能流程图的组成
电压等级、工作速度等。 3. 选择PLC机型 4. 选择输入输出设备，分配PLC的I/O地址 5. 设计PLC应用系统电气图纸 6. 程序设计 绘制程序流程框图，编写程序梯形图及程序注释。 7. 系统调试 8. 建立文档
7.2 应用程序设计方法
7.2.1 应用程序设计的基本内容
5、PLC
要求掌握：基本指令的应用。 ① S7-200PLC的基础知识：内部资源、结
构、负载能力、工作方式等。 ② 基本指令的LAD与STL之间的程序互换。
③基本逻辑指令、算逻运算指令和数据处 理指令的编程应用-----结合例题、习题。
祝同学们考 出优异成Q2
I0.3
Q0.1
YV1-2
Q0.2
YV2
SQ3
I0.4
KM
I0.5
1M
+24V
1L
GND L1 N
+24V 220VAC
3. 程序设计
依照流程图的设计思想，用传统的顺序控制的程序结构，画出满足
控制要求的梯形图 。
原位
SB 2=1
Y V 1-1= 1 Y V 2= 1
快进
SQ 2=1
数、选择方法、电器图形和文字符号。 例如：接触器CJ20-40 ；继电器（电流、中间、时
间、热、速度）；熔断器（用途、熔体和外壳额 定电流的选择方法）；低压断路器；刀开关；主 令电器等。
2、基本控制电路
要求：背会部分基本环节
例：起停控制，点动，正反转控制，自耦补偿起 动，Ｙ-△起动，双速电动机控制等。
3、典型设备电气分析
重点：C650卧式车床-------反接制动原理
XA6132万能铣床------各种互锁分析
T68卧式镗床--------双速电机控制
4、电气设计
要求掌握： 电路化简、改错、经验法简单设计，并会
根据电路图写出逻辑表达式。 了解：
电气接线图和互连图的设计、绘制规律。
第7章 可编程控制器应用系统设计
7.1 可编程控制器应用系统设计 本节介绍可编程控制器应用系统设计的原
则、方法和步骤 。 7.1.1 PLC应用系统设计的内容 1. 硬件设计 2. 软件设计
7.1.2 可编程控制器系统设计步骤
1. 分析被控对象，制定控制方案 2. 确定I／O点数及类型 选择I/O类型主要考虑：数字量／模拟量、电流容量、
SB2 快进 SQ2 工进
SQ3
SQ1
快退
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停留 KT
2. PLC外部电气接线图
PLC外部接线图，输入输出设备、负载电源 类型等设计应结合系统的控制要求来设定。液 压动力滑台PLC外部接线图如下所示。
PLC
SB1
I0.0
Q0.0
YV1-1
SB2
I0.1
1L GND
L1 N
M Y
+24V 220VAC
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习题 5－4
设计周期为5S，占空比为20％的方波输出信号程序（输出点可以使用Q0.0）。
解：设方波起动信号为.I0.0
期末复 习
1、常用低压控制电器 重点掌握：元器件的结构、原理、用途、主要参
Y V 1-1= 1 Y V 2= 0
工进
SQ 3=1
延 时 2秒
停留
K T=1
Y V 1-1= 0 Y V 2= 0
快退
Y V 1-2= 1
SQ 1=1
周期结束
第10章 实验指导
10.2.2 正次品分拣机
SB1 SB2 SQ1 SQ2
I0.0 I0.1 I0.2 I0.3
M
+24V
PLC
Q0.0 Q0.1
a
功能（状态）流程图由状态、
转换、转换条件和动作说明四部分
Xi
第 i-1步 执 行 的 动 作 第 i步 执 行 的 动 作
组成。
b
X i+1
第 i+1步 执 行 的 动 作
7.3 PLC应用举例
7.3.1 组合机床的PLC控制系统（液压动力滑台）
1.液压系统及工步图
快进：YV1-1， YV2 工进：YV1-1 快退：YV1-2
PLC程序设计的基本内容一般包括参数表的定义及地址分配、程序 流程框图绘制、程序编制、程序调试和程序使用说明书等五项内容。
7.2.2 参数表的定义及地址分配
参数表的定义包括对输入信号、输出信号、中间标志位和存储单元 进行定义。
7.2.3 梯形图的功能流程图设计
X i-1
1. 功能流程图的组成
电压等级、工作速度等。 3. 选择PLC机型 4. 选择输入输出设备，分配PLC的I/O地址 5. 设计PLC应用系统电气图纸 6. 程序设计 绘制程序流程框图，编写程序梯形图及程序注释。 7. 系统调试 8. 建立文档
7.2 应用程序设计方法
7.2.1 应用程序设计的基本内容
5、PLC
要求掌握：基本指令的应用。 ① S7-200PLC的基础知识：内部资源、结
构、负载能力、工作方式等。 ② 基本指令的LAD与STL之间的程序互换。
③基本逻辑指令、算逻运算指令和数据处 理指令的编程应用-----结合例题、习题。
祝同学们考 出优异成Q2
I0.3
Q0.1
YV1-2
Q0.2
YV2
SQ3
I0.4
KM
I0.5
1M
+24V
1L
GND L1 N
+24V 220VAC
3. 程序设计
依照流程图的设计思想，用传统的顺序控制的程序结构，画出满足
控制要求的梯形图 。
原位
SB 2=1
Y V 1-1= 1 Y V 2= 1
快进
SQ 2=1
数、选择方法、电器图形和文字符号。 例如：接触器CJ20-40 ；继电器（电流、中间、时
间、热、速度）；熔断器（用途、熔体和外壳额 定电流的选择方法）；低压断路器；刀开关；主 令电器等。
2、基本控制电路
要求：背会部分基本环节
例：起停控制，点动，正反转控制，自耦补偿起 动，Ｙ-△起动，双速电动机控制等。
3、典型设备电气分析
重点：C650卧式车床-------反接制动原理
XA6132万能铣床------各种互锁分析
T68卧式镗床--------双速电机控制
4、电气设计
要求掌握： 电路化简、改错、经验法简单设计，并会
根据电路图写出逻辑表达式。 了解：
电气接线图和互连图的设计、绘制规律。