水冷分粒式粉碎机组维护保养标准操作规程

TF-700型水冷分粒式粉碎机组维护保养标准操作规程
1、目的：使TF-700型水冷分粒式粉碎机组维护保养规范化、标准化，保证粉碎质量及设备的使用寿命。

2、范围：本规程适用于公司的TF-700型水冷分粒式粉碎机组维护保养。

3、责任：动力车间、车间负责人、操作人员对本标准的实施负责。

4、内容：
4.1 每次使用前，应先检查各紧固螺栓紧固牢靠，尤其是地脚螺栓必须紧固，否则将产生较大的振动。

4.2 各轴承部位的润滑情况，每班加油一次。

4.3 经常检查冷却水管是否有无漏水现象。

4.4 在生产过程中，应经常检查轴承座前后轴承是否过热，如轴承处有异常声响，应停机检查，调整轴承游隙。

4.5 在生产过程中，应经常检查打板、风板的磨损情况及紧固情况，如磨损严重，应更换打板或风板。

4.6 轴承座前后轴承损坏，需更换，更换程序按使用说明书8机器故障与排除进行。

4.7 在使用中，如主电机电流超过85A，应立即停止喂料，待电流表指针降下来后，再调谐使用。

4.8 设备在使用中如发生异常声响或振动过大，应立即停车检查。

4.9 该设备最好使用6小时后，停机1小时，然后再使用。

4.10 每次在更换打板或风板时，应检查主轴是否跳动和窜动，如出现跳动及窜动情况，应检查轴承座前后轴承是否松动及损坏。

4.11 经常检查打板、打板盘、风选盘是否变形，如变形，应立即更换，以免造成机械故障。

4.12 经常清理和水洗除尘布袋，以免造成热量及风量散发不出去影响产量，以及容易使药粉自燃。

4.13 经常检查风选盘后面轴承密封状况，如风选电机不知什么原因经常停机，有可能轴承密封损坏，造成负载增大，需更换密封。

4.14 经常检查牙板是否磨损，如磨损严重，应及时更换，以免造成设备事故。

4.15 根据不同的物料，调节回料口开关，一般含纤维多不易粉碎的，回料口应调到最大45°，反之应调到10°-20°左右。

4.16 机器运转时，操作人员应观察电气控制柜上各电流表读数是否在要求数值内，如果超出要求数值，应停车检查，决不能允许超负载运转，以免造成电机损坏和造成机械事故。

4.17 该设备每使用500-600小时，应进行检修一次。

4.18 操作者应严格遵守TF-700型水冷分粒式粉碎机组标准操作规程。