黄绿色茶叶末釉的制备
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表 4 是烧成温度对茶叶末釉釉面效果的影响。 从表 4 中可以看出：烧成温度过低，釉面生烧，釉面呈 现深褐色，釉面凹凸不平有气孔，无晶体析出；烧成温 度过高，导致釉面过烧，釉面开裂有气孔，颜色较深。 当烧成温度为 1280℃时，釉面呈现较好的茶叶末效果。
表 4 烧成温度对茶叶末釉釉面效果的影响
大且清晰均匀。其原因可能是方解石能降低釉熔融 温度，提高釉面的光泽度，同时引入 CaO，与 Fe2O3 和 MgO 形成 Fe2O3-MgO-CaO 系微晶体，随着方解石含量 的减少，釉料中 CaO 的含量也随之减少，烧结过程中 产生的晶体也随之减少，且方解石会和坯料中的黏土 及石英在较低温度下反应，缩短烧成时间，并能增加 产品的光泽度，改善釉的透光性，因此方解石的含量 不能过低，在 18％时的釉面效果最佳。 3.4 细滑石/粗滑石比例对茶叶末釉釉面效果的影响
图 1 坯体的制备流程
图 2 釉料的工艺流程
其制釉具体工艺参数如下：料：球：水=1：2：0.6~ 0.8；快速球磨时间：8min；过 250 目筛，筛余尽量控制
54 墙材网
2017.11
技术交流
2017 年第 11 期
表 1 原料的化学组成/%
在 0.1% 以 下 ；在 氧 化 气 氛 烧 成 温 度 为 1260℃ ~ 1300℃。施釉厚度：约 1.0mm；施釉方法：浸釉。茶叶 末釉的基础配方见表 2。
粗滑石过 120 目筛条件下，考察细滑石/粗滑石比 例对茶叶末釉釉面效果的影响结果见图 3 和表 6。
H-1
H-2
3.3 方解石含量对茶叶末釉釉面效果的影响 方解石含量对茶叶末釉釉面效果的影响结果见
表 2 茶叶末釉的基础配方 /wt％
表 5 方解石含量对茶叶末釉釉面效果的影响
3 实验结果与分析 3.1 料：球：水比例对茶叶末釉釉面效果的影响
表 3 是料：球：水比例对茶叶末釉釉面效果的影响。
表 3 料：球：水比例对茶叶末釉釉面效果的影响
从表 3 中可以看出：料:球:水在 1:2:0.6，磨出的釉 料太浓，不利于上釉导致釉面不均匀，还会影响球磨 效率。料:球:水在 1:2:0.8 时磨出釉料太稀，上釉时导 致釉面太薄，烧成以后没有晶体，显现出黄褐色，一般 在 1:2:0.7 左右釉面效果最佳。 3.2 烧成温度对茶叶末釉釉面效果的影响
中图分类号：TU522.064 文献标识码：A 文章编号：1001-6945（2017）11-0054-03
Development of yellow green tea-flБайду номын сангаасke glaze
DONG Wei-xia BAO Qi-fu WANG Lu
Abstract：This subject adopts the jingdezhen local raw materials, glaze fruit, talc, calcite, ferric oxide, quartz, ka⁃ olin raw materials such as the preparation of tea-flake glaze. Tea-flake glaze is one of the Chinese ancient rare of iron system crystallization glaze. Effects of flux agents (e.g. calcite and talc), material:ball:water ratio and firing tem⁃ perature were studied on the tea-flake glaze by using single factor experiment method. When the firing temperature is 1280 oC, material:ball:water ratio of 1:2:0.7, fluxes agents (e.g. coarse:fine talc=6:4, total of 10%、calcite 18%, the tea-flake glaze with suitable crystalline are obtained. Key Words: Tea-flake glaze, flux agents, processing condition
1 前言 陶瓷装饰是提高陶瓷产品档次的一个关键。对
于日用陶瓷表面装饰设计，要敢于突破陈旧的装饰样 式，根据市场信息，把握消费者心理，以新颖别致、和 谐匀称、纤巧娟美的画面设计，用具有时代感的装饰 造 型 ，去 美 化 日 用 陶 瓷 ，达 到 日 用 陶 瓷 艺 术 化 的 效 果。将结晶釉应用到日用瓷上，通过烧制过程中产生 神秘窑变，形成结晶体使釉色温润。迎光照之，晶莹 剔透，如冰似玉。茶叶末釉是一种无光釉，釉面平和、 不喧闹、不张扬，如同中国玉给人以强烈的温润之感， 茶叶末的美不在于它雕饰与华丽，而在于纯净古朴， 用来装饰仿古造型的器具会有十分独特的艺术效 果。再者，茶叶末釉由于色泽亮丽，无铅无毒的环保
2017 年第 11 期
技术交流
黄绿色茶叶末釉的制备*
董伟霞 包启富 王 璐 (景德镇陶瓷大学材料与工程学院，江西 景德镇 333001)
摘要：茶叶末釉是我国古代名贵的铁系结晶釉之一。运用单因素实验方法，在 1200℃~1300℃的氧化气氛 下，对茶叶末釉的熔剂成分如方解石和滑石粗细、料球水比、烧成温度等影响因素进行考察。研究结果表 明：当烧成温度为 1280℃，料球水比 1:2:0.7，熔剂组成为粗细滑石比例 2:8(共计 10％）、方解石 18％，获得了结 晶良好的黄绿色茶叶末釉面效果。 关键词：茶叶末釉；熔剂成分；工艺条件
*感谢国家自然科学基金项目(51562013)的支持。
特性，使其在高端日用瓷和艺术陶瓷领域中具有可观 的应用前景。因此研究最佳的茶叶末釉的配方和烧 成制度具有一定的经济价值，同时也可以提供更多的 就业机会。 2 实验过程
表 1 是实验所用原料的化学组成。 本实验坯釉料的制备工艺流程如图 1、图 2 所示。
表 4 烧成温度对茶叶末釉釉面效果的影响
大且清晰均匀。其原因可能是方解石能降低釉熔融 温度，提高釉面的光泽度，同时引入 CaO，与 Fe2O3 和 MgO 形成 Fe2O3-MgO-CaO 系微晶体，随着方解石含量 的减少，釉料中 CaO 的含量也随之减少，烧结过程中 产生的晶体也随之减少，且方解石会和坯料中的黏土 及石英在较低温度下反应，缩短烧成时间，并能增加 产品的光泽度，改善釉的透光性，因此方解石的含量 不能过低，在 18％时的釉面效果最佳。 3.4 细滑石/粗滑石比例对茶叶末釉釉面效果的影响
图 1 坯体的制备流程
图 2 釉料的工艺流程
其制釉具体工艺参数如下：料：球：水=1：2：0.6~ 0.8；快速球磨时间：8min；过 250 目筛，筛余尽量控制
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2017.11
技术交流
2017 年第 11 期
表 1 原料的化学组成/%
在 0.1% 以 下 ；在 氧 化 气 氛 烧 成 温 度 为 1260℃ ~ 1300℃。施釉厚度：约 1.0mm；施釉方法：浸釉。茶叶 末釉的基础配方见表 2。
粗滑石过 120 目筛条件下，考察细滑石/粗滑石比 例对茶叶末釉釉面效果的影响结果见图 3 和表 6。
H-1
H-2
3.3 方解石含量对茶叶末釉釉面效果的影响 方解石含量对茶叶末釉釉面效果的影响结果见
表 2 茶叶末釉的基础配方 /wt％
表 5 方解石含量对茶叶末釉釉面效果的影响
3 实验结果与分析 3.1 料：球：水比例对茶叶末釉釉面效果的影响
表 3 是料：球：水比例对茶叶末釉釉面效果的影响。
表 3 料：球：水比例对茶叶末釉釉面效果的影响
从表 3 中可以看出：料:球:水在 1:2:0.6，磨出的釉 料太浓，不利于上釉导致釉面不均匀，还会影响球磨 效率。料:球:水在 1:2:0.8 时磨出釉料太稀，上釉时导 致釉面太薄，烧成以后没有晶体，显现出黄褐色，一般 在 1:2:0.7 左右釉面效果最佳。 3.2 烧成温度对茶叶末釉釉面效果的影响
中图分类号：TU522.064 文献标识码：A 文章编号：1001-6945（2017）11-0054-03
Development of yellow green tea-flБайду номын сангаасke glaze
DONG Wei-xia BAO Qi-fu WANG Lu
Abstract：This subject adopts the jingdezhen local raw materials, glaze fruit, talc, calcite, ferric oxide, quartz, ka⁃ olin raw materials such as the preparation of tea-flake glaze. Tea-flake glaze is one of the Chinese ancient rare of iron system crystallization glaze. Effects of flux agents (e.g. calcite and talc), material:ball:water ratio and firing tem⁃ perature were studied on the tea-flake glaze by using single factor experiment method. When the firing temperature is 1280 oC, material:ball:water ratio of 1:2:0.7, fluxes agents (e.g. coarse:fine talc=6:4, total of 10%、calcite 18%, the tea-flake glaze with suitable crystalline are obtained. Key Words: Tea-flake glaze, flux agents, processing condition
1 前言 陶瓷装饰是提高陶瓷产品档次的一个关键。对
于日用陶瓷表面装饰设计，要敢于突破陈旧的装饰样 式，根据市场信息，把握消费者心理，以新颖别致、和 谐匀称、纤巧娟美的画面设计，用具有时代感的装饰 造 型 ，去 美 化 日 用 陶 瓷 ，达 到 日 用 陶 瓷 艺 术 化 的 效 果。将结晶釉应用到日用瓷上，通过烧制过程中产生 神秘窑变，形成结晶体使釉色温润。迎光照之，晶莹 剔透，如冰似玉。茶叶末釉是一种无光釉，釉面平和、 不喧闹、不张扬，如同中国玉给人以强烈的温润之感， 茶叶末的美不在于它雕饰与华丽，而在于纯净古朴， 用来装饰仿古造型的器具会有十分独特的艺术效 果。再者，茶叶末釉由于色泽亮丽，无铅无毒的环保
2017 年第 11 期
技术交流
黄绿色茶叶末釉的制备*
董伟霞 包启富 王 璐 (景德镇陶瓷大学材料与工程学院，江西 景德镇 333001)
摘要：茶叶末釉是我国古代名贵的铁系结晶釉之一。运用单因素实验方法，在 1200℃~1300℃的氧化气氛 下，对茶叶末釉的熔剂成分如方解石和滑石粗细、料球水比、烧成温度等影响因素进行考察。研究结果表 明：当烧成温度为 1280℃，料球水比 1:2:0.7，熔剂组成为粗细滑石比例 2:8(共计 10％）、方解石 18％，获得了结 晶良好的黄绿色茶叶末釉面效果。 关键词：茶叶末釉；熔剂成分；工艺条件
*感谢国家自然科学基金项目(51562013)的支持。
特性，使其在高端日用瓷和艺术陶瓷领域中具有可观 的应用前景。因此研究最佳的茶叶末釉的配方和烧 成制度具有一定的经济价值，同时也可以提供更多的 就业机会。 2 实验过程
表 1 是实验所用原料的化学组成。 本实验坯釉料的制备工艺流程如图 1、图 2 所示。