完井复习题

1、油井水泥的主要成分：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙。

2、排液方法：替喷排液、抽汲排液、气举排液、泡沫排液。

3、常见的出砂井完井方法井底结构：裸眼砾石充填、管内砾石充填、渗透性人工井壁.
4、常用地面实验主要是射孔弹的性能标定，分为：混凝土靶实验、贝雷砂岩靶射孔试验、钢靶实验。

5、我国常用完井液是：清洁盐水聚合物完井液。

6、化学防砂分：树脂预涂层砾石防砂工艺、树脂预包核桃壳防砂工艺、树脂固砂工艺。

7、防砂完井方法：砾石充填、机械防砂、化学防砂、焦化防砂、复合防砂、其他防砂法。

8、通井分：管柱通井和钢丝绳通井。

9、井的出砂分：游离砂的析出、弱胶结砂岩层的出砂、砂岩骨架破碎出砂。

1、水泥的水化作用：水泥与水混合成水泥浆后，与水发生化学反应，生成各种水化产物。

逐渐由液态变为固态，使水泥硬化和凝结，形成水泥石。

2、水泥浆的稠化时间：水泥浆从配制开始到其稠度达到其规定值所用的时间。

3、水泥浆凝结时间：从液态转变为固态的时间。

4、水灰比：水与干水泥的重量之比。

5、窜槽：由于水泥浆不能将环空中的钻井液完全替走，而使环形空间局部出现未被水泥浆封固住的现象。

形成窜槽的原因：○1套管不居中、井眼不规则；○2水泥浆性能及顶替措施不当○3接触时间、顶替速度等因素影响。

提高顶替的效果措施：
○1采用套管扶正器○2在注水泥过程中活动套管○3调整水泥浆性能○4调节水泥浆再环空中的流速。

6、通井目的：检验井筒是否畅通无阻。

方法：通径规通井、铅模通井。

刮管目的：清除套管内壁水泥及炮眼毛刺，保证下井工具正常工作及封隔器坐封成功。

工具：胶筒式套管刮削器、弹簧式套管刮削器。

洗井目的：将井筒内的脏物用洗井液冲洗带出井筒。

方式：正循环洗井：把洗井液从油管泵入，由套管返出。

反循环洗井：把洗井液从套管泵入，由油管返出。

判断：当泵压力和排量一定时，正循环洗井液井底回压较小，洗井液在套管中上返的速度较慢；反循环洗井液井底回压较大，洗井液在油管中上返速度较快。

因此，当泵排量足够大时，采用正循环洗井液方式，这样对油层回压小，井内脏物不易伤害油层；反之，采用反循环洗井液方式，洗井液上返速度快，携带赃物能力强，对油层回压较大，易伤害油层。

7、一般来说，水泥浆的凝聚时间大于稠化时间。

1、套管的分类及作用
○1表层套管：顶部安装套管头，隔离地表浅水层和浅部复杂地层，使浅水层不受钻井液污染。

○2中间套管：封隔井下复杂地层。

○3生产套管：保护生产层，提供油气生产通道。

○4钻井衬管：减轻下套管时钻机负荷和固井后套管的负荷，节约套管和水泥，降低固井成本。

2、水泥浆的失水后果
定义：水泥浆中自由水通过井壁向地层渗入的现象。

○1将造成水泥浆急剧变稠，大大影响其流动性，从而不利于水泥浆对钻井液的顶替；○2如果自由水不能进入地层，可能留在水泥石中，形成孔道，水泥石分隔性、强度降低，导致窜槽；○3水泥浆大量失水进入油气层也将对油气层产生损害。

3、前置液分类、性质及作用
冲洗液：低粘度/剪切速率/密度。

用于紊流注水泥。

稀释和分散钻井液，防止钻井液胶凝和絮凝，有效冲洗井壁及套管壁，清洗残存钻井液及泥饼，水泥浆及钻井液间起缓冲作用。

隔离液：通常为粘稠液体。

有效隔开钻井液与水泥浆，形成平面推进型的顶替效果。

对低压、漏失层可起缓冲作用，具有较高浮力及拖拽力，以加强顶替效果。

4、完井方法选择
○1有效封隔油、气、水层，防止层间干扰
○2具备分层注水、注气、分层压裂、酸化等措施
○3稠油开采能达到注蒸汽热采要求
○4满足采油和井下作业要求
○5油田开发后期应具备侧钻条件
○6保持井筒稳定，确保油井具有一定寿命
○7油、气层与井筒保持最佳连通，储层损害最小
○8油气层与井筒尽最大渗流面积，入井阻力最小
○9应能有效控砂和防砂，确保油井长期正常生产
○10施工尽可能简便，经济效益达到最大化
5、有枪身射孔器的特点
○1射孔弹、雷管等火品与井内液体无接触，只受井内温度影响。

○2射孔弹爆轰产物冲击能量大部分被枪身吸收，弹壳、弹架等碎片留在射孔枪内。

○3枪与枪刚性连接，用油管传送射孔器时，可以实现刚性输送。

○4直径较大有枪身射孔器，由于枪身保护，减小套管和水泥环损坏。

6、无枪身射孔器的优点：
(1) 射孔后无枪体膨胀，易从井中取出。

(2) 弹架有挠性，套管弯曲和有缩径时有良好通过性能。

(3) 重量轻、操作方便，有利于提高施工效率、减轻劳动强度和降低射孔费用。

无枪身射孔器缺点：
(1)火工器件与液体直接接触，药柱和壳体承受温度和压力联合作用，降低射孔器性能指标。

(2) 不像有枪身射孔器能保护套管，在小直径套管内射孔时，损坏套管可能性很大。

(3) 单位长度上重量轻，特别是用塑料弹壳时，在加重钻井液里使用，下井比较困难。

7、复合射孔器工作原理
(1)聚能射孔和继后高能气体压裂两种作业合二为一，利用炸药和火药燃速差先射孔后压裂。

(2)聚能射孔弹射孔后，压裂弹随着燃烧，利用燃气脉冲加载碎解被压实孔壁，消除孔眼近井地层污染；压开致密岩层，孔道周围产生辐射状多裂缝，提高地层渗透性能，实现油井增产增注。

8、电缆输送式套管射孔（输送小直径射孔器）
优点：(1) 适应性强，可选各型射孔器，满足地质需要(2) 施工成功率高，成本低。

(3) 工艺成熟装备配套，施工简单，易于掌握。

缺点：(1) 高压油气井射孔时难以有效控制防喷。

(2)不易实现负压射孔。

(3) 采用有枪身射孔时，不能一次进行长井段射孔。

9、射孔参数对油气井产能的影响
○1孔深的影响：无论是否射穿污染带，孔道越长，对出油越有利，产量越高。

○2孔密的影响：加大射孔密度，增加单位长度上油流的面积，减小油流阻力，完善油井系数，提高油井产量。

当孔密增加到一定值以后，增加孔密不能提高产量
○3孔径的影响：孔径越大，油层和井筒联通面积越大，有利于提高产率，但孔径超过16mm 后对产能的增加无意义。

○4相位角的影响：合理的相位角有利于提高油井产率。

各向同性地层，0°到90°或180°时产能较大提高， 90°和180°之间变化时无大变化。

10、出砂地层类型及出砂特征
（1）游离砂的析出——流砂地层
指地层中没有胶结的砂粒。

在岩石孔隙中呈游离态，游离砂随着油气流带出岩石进入井筒，形成出砂。

（2）弱胶结砂岩层的出砂——疏松砂岩
特点：只要有流体流动就会有出砂，流量增大出砂量变大，并随着采液时间延长而加剧。

（3）砂岩骨架破碎出砂——脆性砂地层
砂岩的胶结物有一定的强度，能承受一定范围内的流体冲击和岩石压力的变化。

这种出砂是后发的，不可逆。

11、地层出砂机理
（1）岩石性质对出砂的影响
○1与砂岩的强度有直接的关系。

○2胶结良好的砂岩孔隙度较低但强度较高，能承受较高的生产压差。

○3高孔隙度的泥质胶结砂岩抗压强度低，在低速的液流冲击下，易脱离母体出砂。

○4每一种砂岩都有一定的破裂强度，超过该强度，胶结物被破坏就有可能出砂。

（2）油气流动特性对出砂的影响
拖曳力受液流粘度和速度影响。

液流速度越大，造成的拖曳力就越大。

粘度越高流动越困难，拖曳力就越大，越易出砂。

（3）生产措施引起的出砂
○1注水，强化注水采油加大井底压差，增大拖曳力，加剧出砂。

○2增产措施，增加井的出砂危险。

12、射孔完井方法
定义：下入油层套管封固后再用射孔弹将套管、水泥环和部分产层射穿，形成油气流通道的完井方式。

分套管射孔完井和尾管射孔完井。

适用地层：只有非均质的储层才适合射孔完井。

地质条件：○1砂岩储层、碳酸盐岩裂缝型储层
○2有气顶、或有底水、或有含水夹层等复杂地质条件，因而要求实施分隔层段的储层；○3各分层之间存在压力等差异，故要求实施分层测试、分层采油/注水/处理的储层；
○4要求实施大规模水力压裂作业的低渗透储层。

13、裸眼完井方法、区别及适用地层
定义：储集层裸露，储集层以上用套管封固的完井方法。

分先期裸眼完井和后期裸眼完井。

适用地层：○1岩性坚硬致密均质储集层——无泥页岩层的碳酸盐岩或砂岩储层；○2无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层的储层，○3单一厚储层、或压力、岩性基本一致的多储层；○4不需分层开采，且不需选择性处理的储层。

14、割缝衬管完井方法
定义：在裸眼完井的基础上，在裸眼井内下入割缝衬管。

有先期固井和后期固井。

适用地层：
○1无气顶、无底水、无含水夹层及易塌夹层储层。

○2单一厚储层，或压力、岩性基本一致的多储层。

○3不准备实施分隔层段，选择性处理的储层。

○4岩性较为疏松的中、粗砂粒储层。

15、砾石充填完井方法
对于胶结疏松，出砂严重的地层，一般采用砾石填充完井。

分为裸眼砾石充填完井和套管砾石充填完井。

16、引起油气水上窜的原因：○1水泥浆失重2桥堵引起的失重○3水泥体积收缩造成油气水上窜○4套管内发压，使套管收缩。

防止方法：○1注完水泥后及时使套管泄压，并环空内加压○2使用膨胀性水泥，防止水泥石收缩
○3采用多级注水泥技术或两种速凝技术。