地基处理与基础工程
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桩基轴线的定位点及水准点，应设 置在不受打桩影响的地点，水准点设 置不少于2个。在施工过程中可据此检 查桩位的偏差以及桩的入土深度。
3、打桩顺序的确定
1、确定打桩顺序的原因 土体挤密，偏移 变位 浮桩 2、什么时候尤需确定打桩顺序 当桩的中心距小于4倍桩径时，打桩顺序
尤为重要 3、打桩顺序 由一侧向单一方向进行，自中间向两个方
3 地基加固的方法
七字方法：挖、填、换、夯、压、挤、 拌
一、“挖”
就是挖去软土层，把基础埋置在承载力 大的基岩上或坚硬的土层中。这种方法 当软土层不厚时，利用坚硬的土层作为 天然地基，甚为经济。
二、“填”
当软土层很厚时，而又需大面积对地基 进行加固处理时，则可在软土层上直接 回填一层一定厚度的好土，以提高地基 的承载力减小软土层的承压力。
静力压桩机
（三）振动法沉桩
振动法是利用振动锤沉桩，将桩与振 动锤连接在一起，振动锤产生的振动 力通过桩身带动土体振动，使土体的 内摩擦角减小、强度降低而将桩沉入 土中。该方法在砂土中施工效率较高。
1—振动器；2—弹簧3—竖轴；4—横梁； 5—起重环；6—吸振；
振动锤
（四）水冲法沉桩（射水沉桩）
多功能桩架
履带式桩架
1、锤击法施工机械设备
（3）动力装置 动力装置的配置取决于所选的桩锤，
包括起动桩锤用的动力设施。当选用 蒸汽锤时，则需配备蒸汽锅炉和卷扬 机。
2、打桩前的准备工作
打桩前应做好下列准备工作：清除 妨碍施工的地上和地下的障碍物；平 整施工场地；定位放线；设置供电、 供水系统；安装打桩机等。
强夯地基
适用范围：碎石土、砂土、粘性土、湿陷 性黄土及杂填土地基的深层加固。
优点：地基经强夯加固后，承载能力可以 提高2-5倍，压缩性可降低200-1000%。是 一种效果好、速度快、节省材料、施工简 便的地基加固方法。
缺点：是施工时噪音和振动很大，离建筑 物小于10m时，应挖防震沟，沟深要超过建 筑物基础深。
预制桩沉桩施工
预制桩沉桩施工方法： 1、锤击法 2、静力压桩 3、振动法 4、水冲法
（一）锤击法
锤击沉桩也称打入桩，是利用桩锤下落产 生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是 混凝土预制桩最常用的沉桩方法。
优点：该法施工速度快，机械化程度高， 适应范围广，现场文明程度高。
缺点：施工时有噪音污染和振动，对于城 市中心和夜间施工有所限制
3.桩的运输
当桩的砼达到设计强度100%方可运输 打桩前，桩从制作处运到现场前以备打桩，
并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬 运。 桩的运输方式，在运距不大时，可用起重 机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道 小平台车运输。
4. 桩的堆放
桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间 距应根据吊点确定，各层垫木应位于同一 垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放 层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别 堆放。
桩基础组成：由桩和桩顶承台组成
3. 桩的类型
按受力 性质分
摩擦桩 端承桩
摩擦桩 端承摩擦桩 端承桩 摩擦端承桩
桩基础
按制作 方法分
预制桩 现浇桩
人工成孔灌注桩 机械成孔灌注桩
按材料分
钢桩
复合地基桩
预应力钢筋砼桩 钢筋砼桩 木桩
爆扩桩 钻孔灌注桩 冲孔灌注桩 挖孔灌注桩 沉管灌注桩
1 钢筋混凝土预制桩
注意事项：钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的 主筋的连接宜采用对焊,接头应错开，桩尖 用钢制.钢骨架的偏差应符合有关规定，混 凝土宜采用机械搅拌,机械振捣,由桩顶向桩 尖连续浇筑捣实,一次完成,严禁中断
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑
桩的起吊
当桩的砼达到设计强度的70%方可起吊， 桩吊点位置的确定（原则：弯矩最小）
特点：能承受较大的荷载、坚固耐久、施 工速度快,对周围环境影响较大。
分类：
实心桩：方桩 尺寸200×200mm－500×500mm
长度：27m以内
管桩：空心圆桩 直径：400－500mm
施工程序：预制、运输、堆放、沉桩。
1.桩的预制
制作方法:并列法、间隔法、重叠法、翻模 法等
对于重叠法重叠层数不宜超过四层,层与层 之间应涂刷隔离剂，上层桩或临桩的灌筑, 应在下层桩或临桩混凝土达到设计强度30% 以后方可进行.
2 地基加固的原理
1)地基加固原理：
“将土质由松变实”，“将土的含水 量由高变低”。
2) 拟订加固方案
在拟订地基加固处理方案时，应充分 考虑地基与上部结构共同工作的原则， 从地基处理、建筑、结构设计和施工方 面均应采取相应的措施进行综合治理， 决不能单纯的进行加固处理，否则，不 仅会增加工程费用，反而难以达到理想 的效果。
层替换基础下部一定厚度的软土层，以起 到提高基础下地基承载力，减少沉降，加 速软土层的排水固结作用。 适用处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘 性土地基；不宜用于加固湿陷黄土地基及 渗透系数小的粘性土地基。
四、“夯”
利用打夯工具或机具夯击土壤，排出土壤 中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤 的密实度和承载力。
地基处理与基础工程
本章重点： 地基加固的原理 钢筋混凝土预制桩、沉管灌注桩的施工 打桩的质量控制 灌注桩产生质量事故的原因及预防、处理
方法
1 地基加固处理
1 什么时候需要加固地基? 当土层的承载能力较差，如淤泥、冲填土
及其它软弱土层 或虽然土层较好，但上部荷载甚大时，为
使地基具有足够的坚固性和稳定性，可以 对土层进行加固。
射水沉桩方法往往与锤击（或振动） 法同时使用，具体选择应视土质情 况而定。
必须注意，不论采取任何射水施工方法， 在沉入最后阶段1~1.5m至设计标高时， 应停止射水，用锤击或振动沉入至设计 深度，以保证桩的承载力。
重锤夯实地基
1.3 施工要点 1）最优含水量＝塑限含水量±2％
现场简易测定：以手捏紧后，松手土不 散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂 为合适
2） 夯打顺序：
大面积基坑或条形基槽内：一夯挨一夯 独立柱基础基坑内：先周边后中间或先外
后里的跳打法
先周边后中间
先外后里
独立柱基础基坑内夯打顺序
向对称进行 ，自中间向四周进行
3、打桩顺序的确定
由一侧向单一方向进行 自中间向两个方向对称进行
自中间向四周进行
4、打桩的质量控制
打桩质量包括两个方面的内容: 一是能否满足贯入度或标高的设计要求； 二是打入后的偏差是否在施工及验收规
范允许范围以内。
摩擦桩的入土深度控制：以标高为主， 最后贯入度作为参考
强夯地基
1.2 起重机：一般采用自行式起重机。 起重能力取大于1.5倍锤重，并需设安 全装置，防止夯击时臂杆后仰。
1.3 脱钩装置：
五、“压”
利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械压地 基土壤，使地基压实排水固结。也可采用 预压固结法，即先在地基范围的地面上， 堆置重物预压一段时间，使地基压密，以 提高承载力，减少沉降量。注意要形成良 好的排水系统。
“换”的两种常用方法
（一）灰土垫层地基 灰土垫层具有一定的强度、水稳定性和抗
渗性，施工工艺简单，取材容易，费用较 低，是一种应用广泛、经济、实用的地基 加固方法。 适用加固深1-4m厚的软弱土、沉陷性黄土、 杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
砂垫层地基
（二）砂垫层地基 砂垫层地基是用夯（压）实的砂或砂石垫
主要方法：砂井堆载预压法、袋袋砂井堆 载预压法、塑料排水带堆载预压法和真空 预压法。
六、“挤”
就是先用带桩靴的工具式桩管打入土中， 挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在 桩孔中灌人砂石或石灰、素土、灰土等填 充料进行捣实，或者随着填充料的灌入逐 渐拔出桩管。
适用于松软饱和地基，其原理就是挤密土 壤，排水固结，以提高地基的承载力，所 以也叫挤密桩。
1、锤击法施工机械设备
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。 （1）桩锤 桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中
的主要机具。桩锤主要有落锤、蒸汽 锤、柴油锤和液压锤，目前应用最多 的是柴油锤。 用锤击沉桩时，力求采用“重锤轻击”。
1、锤击法施工机械设备
（2）桩架 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程
三、“换”
换就是将挖与填相结合，它是将基础 下面一定范围内的软弱土层挖去，而代 之以人工填筑的垫层作为持力层。
这种方法适用于软土层较厚，而仅对 局部地基进行加固处理。
垫层材料有砂石，碎石，三合土（石 灰：砂：碎砖（石）＝1：2：4），三 七灰土，矿渣，素土等。
素土：指碎石土、砂土、粉土、粘性土 等
端承桩的入土深度控制：以最后贯入度 为主，标高作为参考
打入预制桩－第一节桩体
打入预制桩－电焊接桩
打入预制桩－末节桩体
5、打桩的公害
1）打桩时，引起桩区及附近地区的土 体隆起和水平位移，邻桩相互挤压导 致桩位偏移。
2）如在已有建筑群中施工，打桩还会 引起临近已有地下管线、地面交通道 路和建筑物的损坏和不安全。
强夯地基
1. 机具设备 1.1 夯锤： 夯锤重：8-40t 材料：首选铸钢或铸铁，
次选钢板外壳内浇筑钢筋混凝土。 夯锤底面：圆形（常用）或方形 锤的底面积大小：取决于表面土质，
对砂土一般为2-4m2，粘性土为3-4m2， 淤泥质土为4-6m2。
夯锤中宜设置若干个上下贯通的气孔， 以减少夯击时空气阻力。
七、“拌”
利用高压射流切削土壤，旋喷浆液 （水泥浆、水玻璃、丙凝等），搅拌 浆土，使浆液和土壤混合，凝结成坚 硬的柱体或土壁。
方法：旋喷法和深层搅拌法
深层搅拌水泥粉喷桩施工
近年来新兴起了深层搅拌水泥粉喷桩（简 称粉喷桩），可作为软土地基改良加固方 法和重力式支护结构。
施工时，以钻头在桩位搅拌后将水泥干粉 用压缩空气输入到软土中，强行拌合，使 其充分吸收地下水并与地基土发生理化反 应，形成具有水稳定性、整体性和一定强 度的柱状体，同时桩间土得到改善，从而 满足建筑基础的设计要求。
（二）强夯地基
强夯法是用起重机械将8-40t的夯锤吊起， 从6-30m的高处自由下落，对土体进行强力 夯实的地基加固方法。
强夯法与重锤夯实法的区别：强夯法属于 高能量夯击，是用巨大的冲击能，使土中 出现冲击波和很大的应力，迫使土颗粒重 新排列，排除孔隙中的气和水，从而提高 地基强度，降低其压缩性。
其桩径一般为500、600、700mm，桩工程中什么情况下需采用桩 基础 ？
深部土层软弱，或建（构）筑物的上部 荷载较大，而且是对沉降有严格要求的 高层建筑、地下建筑以及桥梁基础等， 则需采用深基础。桩基础是一种常用的 深基础形式。
墩基础，沉井基础，沉箱基础和地下连 续墙。
中引导桩的方向，并保证桩捶能沿着 所要求方向冲击的打桩设备。 常用的桩架：
多功能桩架； 履带式桩架。
1、锤击法施工机械设备
① 多功能桩架：沿轨道行驶，可作360°回 转
优点：可适应各种预制桩，也可用于灌注桩施 工
缺点：是机构较庞大，现场组装和拆迁比较麻 烦
② 履带式桩架：以履带式起重机为底盘， 增加立柱和斜撑用以打桩。
重锤夯实地基
1. 机具设备 1.1 夯锤 夯锤形状宜采用截头圆锥体，可用C20钢筋
混凝土制成。其底部可采用20mm厚钢板， 以使重心降低。 锤重为1.5-3.0t， 落距一般采用5-4.5m。
重锤夯实地基
1.2 起重机 有摩擦式卷扬机的履式起重机 打桩机 悬臂式桅杆起重机 龙门式起重机
5、打桩的公害
措施： 挖防振沟、砂井排水（或塑料排水板
排水）、预钻孔取土打桩、采取合理 打桩顺序、控制打桩速度等。
（二）静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土中， 施工中虽然仍然存在挤土效应，但没 有振动和噪音，适用于软弱土层和邻 近有怕振动的建（构）筑物的情况。
静力压桩机有机械式和液压式之分， 目前使用的多为液压式静力压桩机， 压力可达5000kN。
“夯”的两种常用方法
（一）重锤夯实地基 重锤夯实是利用起重机械将夯锤提升到一
定高度，然后自由落下，重复夯击基土表 面，使地基表面形成一层比较密实的硬壳 层，从而使地基得到加固。 适用范围：地下水位以上稍湿的粘性土、 砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土的 加固处理。 缺点：振动 锤表面夯实的加固深度一般为1.2～0m。
3、打桩顺序的确定
1、确定打桩顺序的原因 土体挤密，偏移 变位 浮桩 2、什么时候尤需确定打桩顺序 当桩的中心距小于4倍桩径时，打桩顺序
尤为重要 3、打桩顺序 由一侧向单一方向进行，自中间向两个方
3 地基加固的方法
七字方法：挖、填、换、夯、压、挤、 拌
一、“挖”
就是挖去软土层，把基础埋置在承载力 大的基岩上或坚硬的土层中。这种方法 当软土层不厚时，利用坚硬的土层作为 天然地基，甚为经济。
二、“填”
当软土层很厚时，而又需大面积对地基 进行加固处理时，则可在软土层上直接 回填一层一定厚度的好土，以提高地基 的承载力减小软土层的承压力。
静力压桩机
（三）振动法沉桩
振动法是利用振动锤沉桩，将桩与振 动锤连接在一起，振动锤产生的振动 力通过桩身带动土体振动，使土体的 内摩擦角减小、强度降低而将桩沉入 土中。该方法在砂土中施工效率较高。
1—振动器；2—弹簧3—竖轴；4—横梁； 5—起重环；6—吸振；
振动锤
（四）水冲法沉桩（射水沉桩）
多功能桩架
履带式桩架
1、锤击法施工机械设备
（3）动力装置 动力装置的配置取决于所选的桩锤，
包括起动桩锤用的动力设施。当选用 蒸汽锤时，则需配备蒸汽锅炉和卷扬 机。
2、打桩前的准备工作
打桩前应做好下列准备工作：清除 妨碍施工的地上和地下的障碍物；平 整施工场地；定位放线；设置供电、 供水系统；安装打桩机等。
强夯地基
适用范围：碎石土、砂土、粘性土、湿陷 性黄土及杂填土地基的深层加固。
优点：地基经强夯加固后，承载能力可以 提高2-5倍，压缩性可降低200-1000%。是 一种效果好、速度快、节省材料、施工简 便的地基加固方法。
缺点：是施工时噪音和振动很大，离建筑 物小于10m时，应挖防震沟，沟深要超过建 筑物基础深。
预制桩沉桩施工
预制桩沉桩施工方法： 1、锤击法 2、静力压桩 3、振动法 4、水冲法
（一）锤击法
锤击沉桩也称打入桩，是利用桩锤下落产 生的冲击能量将桩沉入土中，锤击沉桩是 混凝土预制桩最常用的沉桩方法。
优点：该法施工速度快，机械化程度高， 适应范围广，现场文明程度高。
缺点：施工时有噪音污染和振动，对于城 市中心和夜间施工有所限制
3.桩的运输
当桩的砼达到设计强度100%方可运输 打桩前，桩从制作处运到现场前以备打桩，
并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬 运。 桩的运输方式，在运距不大时，可用起重 机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道 小平台车运输。
4. 桩的堆放
桩堆放时，地面必须平整、坚实，垫木间 距应根据吊点确定，各层垫木应位于同一 垂直线上，最下层垫木应适当加宽，堆放 层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别 堆放。
桩基础组成：由桩和桩顶承台组成
3. 桩的类型
按受力 性质分
摩擦桩 端承桩
摩擦桩 端承摩擦桩 端承桩 摩擦端承桩
桩基础
按制作 方法分
预制桩 现浇桩
人工成孔灌注桩 机械成孔灌注桩
按材料分
钢桩
复合地基桩
预应力钢筋砼桩 钢筋砼桩 木桩
爆扩桩 钻孔灌注桩 冲孔灌注桩 挖孔灌注桩 沉管灌注桩
1 钢筋混凝土预制桩
注意事项：钢筋混凝土预制桩的钢筋骨架的 主筋的连接宜采用对焊,接头应错开，桩尖 用钢制.钢骨架的偏差应符合有关规定，混 凝土宜采用机械搅拌,机械振捣,由桩顶向桩 尖连续浇筑捣实,一次完成,严禁中断
钢筋混凝土预制桩制作－钢筋、模板施工
钢筋混凝土预制桩制作－混凝土浇筑
桩的起吊
当桩的砼达到设计强度的70%方可起吊， 桩吊点位置的确定（原则：弯矩最小）
特点：能承受较大的荷载、坚固耐久、施 工速度快,对周围环境影响较大。
分类：
实心桩：方桩 尺寸200×200mm－500×500mm
长度：27m以内
管桩：空心圆桩 直径：400－500mm
施工程序：预制、运输、堆放、沉桩。
1.桩的预制
制作方法:并列法、间隔法、重叠法、翻模 法等
对于重叠法重叠层数不宜超过四层,层与层 之间应涂刷隔离剂，上层桩或临桩的灌筑, 应在下层桩或临桩混凝土达到设计强度30% 以后方可进行.
2 地基加固的原理
1)地基加固原理：
“将土质由松变实”，“将土的含水 量由高变低”。
2) 拟订加固方案
在拟订地基加固处理方案时，应充分 考虑地基与上部结构共同工作的原则， 从地基处理、建筑、结构设计和施工方 面均应采取相应的措施进行综合治理， 决不能单纯的进行加固处理，否则，不 仅会增加工程费用，反而难以达到理想 的效果。
层替换基础下部一定厚度的软土层，以起 到提高基础下地基承载力，减少沉降，加 速软土层的排水固结作用。 适用处理3.0m以内的软弱、透水性强的粘 性土地基；不宜用于加固湿陷黄土地基及 渗透系数小的粘性土地基。
四、“夯”
利用打夯工具或机具夯击土壤，排出土壤 中的水分，加速土壤的固结，以提高土壤 的密实度和承载力。
地基处理与基础工程
本章重点： 地基加固的原理 钢筋混凝土预制桩、沉管灌注桩的施工 打桩的质量控制 灌注桩产生质量事故的原因及预防、处理
方法
1 地基加固处理
1 什么时候需要加固地基? 当土层的承载能力较差，如淤泥、冲填土
及其它软弱土层 或虽然土层较好，但上部荷载甚大时，为
使地基具有足够的坚固性和稳定性，可以 对土层进行加固。
射水沉桩方法往往与锤击（或振动） 法同时使用，具体选择应视土质情 况而定。
必须注意，不论采取任何射水施工方法， 在沉入最后阶段1~1.5m至设计标高时， 应停止射水，用锤击或振动沉入至设计 深度，以保证桩的承载力。
重锤夯实地基
1.3 施工要点 1）最优含水量＝塑限含水量±2％
现场简易测定：以手捏紧后，松手土不 散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂 为合适
2） 夯打顺序：
大面积基坑或条形基槽内：一夯挨一夯 独立柱基础基坑内：先周边后中间或先外
后里的跳打法
先周边后中间
先外后里
独立柱基础基坑内夯打顺序
向对称进行 ，自中间向四周进行
3、打桩顺序的确定
由一侧向单一方向进行 自中间向两个方向对称进行
自中间向四周进行
4、打桩的质量控制
打桩质量包括两个方面的内容: 一是能否满足贯入度或标高的设计要求； 二是打入后的偏差是否在施工及验收规
范允许范围以内。
摩擦桩的入土深度控制：以标高为主， 最后贯入度作为参考
强夯地基
1.2 起重机：一般采用自行式起重机。 起重能力取大于1.5倍锤重，并需设安 全装置，防止夯击时臂杆后仰。
1.3 脱钩装置：
五、“压”
利用压路机、羊足碾、轮胎碾等机械压地 基土壤，使地基压实排水固结。也可采用 预压固结法，即先在地基范围的地面上， 堆置重物预压一段时间，使地基压密，以 提高承载力，减少沉降量。注意要形成良 好的排水系统。
“换”的两种常用方法
（一）灰土垫层地基 灰土垫层具有一定的强度、水稳定性和抗
渗性，施工工艺简单，取材容易，费用较 低，是一种应用广泛、经济、实用的地基 加固方法。 适用加固深1-4m厚的软弱土、沉陷性黄土、 杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
砂垫层地基
（二）砂垫层地基 砂垫层地基是用夯（压）实的砂或砂石垫
主要方法：砂井堆载预压法、袋袋砂井堆 载预压法、塑料排水带堆载预压法和真空 预压法。
六、“挤”
就是先用带桩靴的工具式桩管打入土中， 挤压土壤形成桩孔，然后拔出桩管，再在 桩孔中灌人砂石或石灰、素土、灰土等填 充料进行捣实，或者随着填充料的灌入逐 渐拔出桩管。
适用于松软饱和地基，其原理就是挤密土 壤，排水固结，以提高地基的承载力，所 以也叫挤密桩。
1、锤击法施工机械设备
打桩设备包括桩锤、桩架和动力装置。 （1）桩锤 桩锤是对桩施加冲击，将桩打入土中
的主要机具。桩锤主要有落锤、蒸汽 锤、柴油锤和液压锤，目前应用最多 的是柴油锤。 用锤击沉桩时，力求采用“重锤轻击”。
1、锤击法施工机械设备
（2）桩架 桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程
三、“换”
换就是将挖与填相结合，它是将基础 下面一定范围内的软弱土层挖去，而代 之以人工填筑的垫层作为持力层。
这种方法适用于软土层较厚，而仅对 局部地基进行加固处理。
垫层材料有砂石，碎石，三合土（石 灰：砂：碎砖（石）＝1：2：4），三 七灰土，矿渣，素土等。
素土：指碎石土、砂土、粉土、粘性土 等
端承桩的入土深度控制：以最后贯入度 为主，标高作为参考
打入预制桩－第一节桩体
打入预制桩－电焊接桩
打入预制桩－末节桩体
5、打桩的公害
1）打桩时，引起桩区及附近地区的土 体隆起和水平位移，邻桩相互挤压导 致桩位偏移。
2）如在已有建筑群中施工，打桩还会 引起临近已有地下管线、地面交通道 路和建筑物的损坏和不安全。
强夯地基
1. 机具设备 1.1 夯锤： 夯锤重：8-40t 材料：首选铸钢或铸铁，
次选钢板外壳内浇筑钢筋混凝土。 夯锤底面：圆形（常用）或方形 锤的底面积大小：取决于表面土质，
对砂土一般为2-4m2，粘性土为3-4m2， 淤泥质土为4-6m2。
夯锤中宜设置若干个上下贯通的气孔， 以减少夯击时空气阻力。
七、“拌”
利用高压射流切削土壤，旋喷浆液 （水泥浆、水玻璃、丙凝等），搅拌 浆土，使浆液和土壤混合，凝结成坚 硬的柱体或土壁。
方法：旋喷法和深层搅拌法
深层搅拌水泥粉喷桩施工
近年来新兴起了深层搅拌水泥粉喷桩（简 称粉喷桩），可作为软土地基改良加固方 法和重力式支护结构。
施工时，以钻头在桩位搅拌后将水泥干粉 用压缩空气输入到软土中，强行拌合，使 其充分吸收地下水并与地基土发生理化反 应，形成具有水稳定性、整体性和一定强 度的柱状体，同时桩间土得到改善，从而 满足建筑基础的设计要求。
（二）强夯地基
强夯法是用起重机械将8-40t的夯锤吊起， 从6-30m的高处自由下落，对土体进行强力 夯实的地基加固方法。
强夯法与重锤夯实法的区别：强夯法属于 高能量夯击，是用巨大的冲击能，使土中 出现冲击波和很大的应力，迫使土颗粒重 新排列，排除孔隙中的气和水，从而提高 地基强度，降低其压缩性。
其桩径一般为500、600、700mm，桩工程中什么情况下需采用桩 基础 ？
深部土层软弱，或建（构）筑物的上部 荷载较大，而且是对沉降有严格要求的 高层建筑、地下建筑以及桥梁基础等， 则需采用深基础。桩基础是一种常用的 深基础形式。
墩基础，沉井基础，沉箱基础和地下连 续墙。
中引导桩的方向，并保证桩捶能沿着 所要求方向冲击的打桩设备。 常用的桩架：
多功能桩架； 履带式桩架。
1、锤击法施工机械设备
① 多功能桩架：沿轨道行驶，可作360°回 转
优点：可适应各种预制桩，也可用于灌注桩施 工
缺点：是机构较庞大，现场组装和拆迁比较麻 烦
② 履带式桩架：以履带式起重机为底盘， 增加立柱和斜撑用以打桩。
重锤夯实地基
1. 机具设备 1.1 夯锤 夯锤形状宜采用截头圆锥体，可用C20钢筋
混凝土制成。其底部可采用20mm厚钢板， 以使重心降低。 锤重为1.5-3.0t， 落距一般采用5-4.5m。
重锤夯实地基
1.2 起重机 有摩擦式卷扬机的履式起重机 打桩机 悬臂式桅杆起重机 龙门式起重机
5、打桩的公害
措施： 挖防振沟、砂井排水（或塑料排水板
排水）、预钻孔取土打桩、采取合理 打桩顺序、控制打桩速度等。
（二）静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土中， 施工中虽然仍然存在挤土效应，但没 有振动和噪音，适用于软弱土层和邻 近有怕振动的建（构）筑物的情况。
静力压桩机有机械式和液压式之分， 目前使用的多为液压式静力压桩机， 压力可达5000kN。
“夯”的两种常用方法
（一）重锤夯实地基 重锤夯实是利用起重机械将夯锤提升到一
定高度，然后自由落下，重复夯击基土表 面，使地基表面形成一层比较密实的硬壳 层，从而使地基得到加固。 适用范围：地下水位以上稍湿的粘性土、 砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土的 加固处理。 缺点：振动 锤表面夯实的加固深度一般为1.2～0m。