生产管理与现场管理实务

祝各位工作顺利，取得成功！
才的要求：
敏锐的洞察力，富有创新精神，善于总结提高， 强烈的务实精神
管理人员修炼二：
*个人的价值观必须与组织的价值观相容 *组织的基础不再是权力，而是信赖！ *管理中的修路原则 *管理人员必须具备团队精神
*很大程度上是管理者和作 业员的思想意识决定着生产
作业的状况
*科学的管理就是力图使 每一个管理环节数据化
六.查核表
位置圖是將缺點或問題 發生之位置標示於圖上， 用以分析問題發生的根 源。下圖是一個電路板 應用位置圖來標示出缺 點發生的位置，從這個 例子可以看出，電路板 的左右上角是缺點發生 最多的位置，進一步仔 細觀察作業員的操作過 程，得知此兩個位置是 作業員搬運電路板時所 持的位置。可能是手上 的灰塵造成。在改以專 門的搬運工具後，缺點 數顯著減少。
2005.9.24
课程大纲：
1、管理的定义 2、现场管理人员的职责 3、现场管理人员每日工作内容 4、现场管理人员管理技术的运用 5、现场管理人员统计分析手法的运用
观念决定态度，态度决定行动 行动决定习惯，习惯决定人格 人格决定命运，命运决定人生
思想 触动 形为 习惯 文化
什麼是管理:
它是一種方法， 也是一種制度； 它是一種科學， 也是一種藝怵 。
一般問題解決的程序約可分為蒐集→整理→歸納分析 →判斷決策等階段，每一階段都有不同的QC手法可供 搭配使用。如果能夠充分了解QC手法且運用得宜，就 能蒐集到正確有效的資訊，並作出精準的判斷。
QC七大手法
QC統計手法
1.QC七大手法----特性要因圖,散佈圖,柏拉圖,直方 圖,推移圖,查檢表,層別法.
计划工作
员工培训
X品管圈
X工艺改进 大扫除
现场标示 XXX XXX XXX
18种管理技术手法
1、时间管理技术 2、重点管理技术 3、绩效管理技术 4、甄选及任用技术 5、教育训练及工作教导技术 6、沟通管理技术 7、目标管理技术 8、人性管理技术 9、例外管理技术
10、授权管理技术 11、问题分析技术 12、激励管理技术 13、参与管理技术 14、成本管理技术 15、改善管理技术 16、计划管理技术 17、危机管理技术 18、情绪管理技术
3 159 52 13 166 48 23 158 48
4 182 74 14 175 76 24 162 52
5 158 63 15 168 67 25 178 74
6 162 58 16 178 75 26 159 52
7 176 72 17 159 50 27 152 45
8 175 66 18 159 62 28 159 62
生产计划分解图制作：
件号：
数量：
日期
工序
9/24 9/25 9/26
工序1
工序2
工序3 送检1
工序4 工序5 工序6 送检2
计划完成日期： 9/27 9/28 9/29 9/30 10/1
月工作计划表制作：
日期 10/1 10/2 10/3 10/4 10/5 10/28 10/29 10/30
41.5% 68.5% 81.0% 87.0% 91.0% 100.0%
-
不良分析圖
200
100.0%
180
91.0% 87.0%
90.0%
160
81.0%
80.0%
140
68.5%
120
70.0% 60.0%
100 83
80
41.5%
60
54
50.0% 40.0% 30.0%
40 20
25 12
8
4、现场6S的维持与改进。--流动巡回中随时进行
5、生产管理看板的填写。--每天0.5H
6、设备维护的检查。--每天0.5H
7、作业人员工作技能的指导—每天不少于1H
8、当日工作（品质+计划）的总结与次日工作安排。--每天1H
9、生产安全的检查。--每天15分钟
10、与一个你认为表现优秀的员工单独沟通一次。--1周2次/15分钟
生产现场的职责是：
1、生产计划的达成 2、对下工序的品质保证（Q） 3、生产成本的降低（C） 4、交期的严守及缩短（D） 5、设备的正常运转及日常维护 6、6S活动的维持 7、安全生产的保证 8、人员的管理与培训
思考题：
*你的任务是什么？应该是什么？你觉得 怎么样才能有所贡献？你在执行任务上
有什么阻碍应该被排除？
*如何才能真正地使自已被雇用的长处有 所发挥？
生产线长每天应做的工作：
1、（班前会）向作业员传递前日的生产计划完成情况、品质状况 以及相应的改善对策；当日的生产计划各工序应完成数。
2、各工序间的供应状况是否正常。--每2H一次 3、参与品质的提升与改进活动。--每天不少于2H
（至少思考一个品质或工序问题，并想出准备改善的方法与步骤）
X X 公司注塑機系三班輪班, 前 週所生產的產品均為同一產品, 結果為 -----
以班別來分類, 並加以統計, 就 可得知各班的產量及不良率狀 況, 以這些數據來實施那些改 良措施.
線別 A線 B線 C線
投入 數 10000 9800 8500
不良 數 20
18
22
不良 率 0.20% 0.18% 0.26%
统计分析&QC手法：
管理的基本原則
1.尊重人性----把工作人員的想法與意見有效發揮
2.依PDCA的管理循環徹底執行----不停的轉動PDCA 循環
3.徹底實施標準化----做好管理的第一步.
4.活用統計手法----統計方法收集數據,加以統計分析
QC七大手法
工作及生活中難免碰到問題，一旦發生問題如不立即 解決，小問題也可能變成大問題。然而，解決問題是 要用方法的，而品質管理（QC）手法就是能協助我們 迅速且正確解決問題的利器之一。
結語
在日常管理中解決問題不能只靠「經驗」和「感覺」，必須 依據「客觀的事實」來做決策，因此，所蒐集的資料是否正 確、有效，將影響到決策的品質。所謂「客觀的事實」在QC 手法上指的就是「數據」。
透過這些QC七大手法的圖表工具，可以將雜亂無序的數字整 理成有意義的數據，提供管理決策的依據。
在運用QC七大手法之初可能會像其他工具一樣，開始並不熟 捻，因此建議使用者不妨先由工作上簡單的作業進行練習。 相信這套工具上手後，將可大大節省管理的時間，且有效提 高品質。
方法
過爐方向 加工不良 距離太近
無規定
檢驗方向
Connector
太低
溫度
太高
太慢
錫爐
太快
速度 形狀
治具
開口
新人
短 路
疏忽
經驗不足
作業者
作成者:XXX
日期:2005/09/24
二.散佈圖
N身 o. 高
體 重
No.
身 高
體 重
No.
身 高
體 重
1 165 56 11 161 55 21 175 62
2 172 68 12 176 62 22 162 62
干部必须具备的人格特质：
1、接受挑战的自信 2、很快被人接受的能力 3、清楚说明想法的能力 4、全力投入工作的热忱 5、激励他人采取正向行动的能力 6、统计分析及改善能力 7、计划及综合掌控能力
管理人員五大使命---品質,交期,成本,服務,安全
•管理 1.品質異常 2.交期異常 3.產量異常 4.設備異常 5.人員異常 6…………
2.負相關
x增加時y反而跟著減少.只需管制x, y即可獲得管制.
3.無相關
x與y完全沒有相關.
三.柏拉圖
80:20原理
不良個數
累積不良率
不良項目 個數
不良佔有 率
累計不良 率
短路 空焊 撞件 破損 反向 其他 Total
83
41.5%
54
27.0%
25
12.5%

6.0%
8
4.0%
18
9.0%
200 100.0%
2.新QC七大手法----關聯圖法,KJ法,系統圖法,PDPC 法,箭線圖法,矩陣圖法,矩陣數據解析法
3.統計方法----推定與檢定,抽樣計畫,管制圖,實驗 計畫法,相關與回歸.
4.其他---抽樣技術,官感檢查,可靠度
一.特性要因圖(魚骨圖)
繪製方法----
1.決定特性:尺寸,不良率,不良現象,….. 2.列舉要因:a.應用5W1H,4M方法發掘要因
(what/where/when/who/why/how/人,機,物,法) b.有影響特性的要因全部列舉出來 c.要分析至可採行對策,或蒐集數據的要因 d.應用腦力激盪 (禁止批評,歡迎自由聯想,構想越多越好,歡迎撘便 車.)
一.特性要因圖(魚骨圖)
Connector短路特性要因圖
材料
太密
pitch
18
20.0% 10.0%
0
0.0%
短路空焊撞件破損反向其他
不良項目
四.推移圖
四.推移圖
推移圖中區隔為「改善前」、「改善中」、「改善後」三區。當正視 問題並開始擬定對策時，就由「改善前」進入「改善中」階段；當開 始實施對策時，則是由「改善中」進入「改善後」階段
五.層別法
• 依原料的供應來源或批次層別 • 依作業人員的 部門、年齡、性別、熟練程度等層別 • 依機械設備之種類、廠牌與佈置位置等層別 • 依時間，如月、週、日夜、或上下午等層別 • 依作業條件，如溫度、壓力、速度或天氣等層別 • 依操作方法層別 • 依不同生產線層別
9 165 56 19 176 78 29 158 59
10 163 68 20 158 54 30 182 77
體重(kg)
80
75
70
65
60
55
50
45
40
150
160
170
180
190
身高(cm)
二.散佈圖
散佈圖的看法— 1.正相關:
收集50~100相對應之數據.至少30組
x增加時y也跟著增加.欲管制y時只需管制x.
*管理就是集中他人的努力来实现组织的目标
*所谓领导者就是善于用自已的思想和行为去 改变别人的思想和行为的人。
管理人员修炼一：
效率：把事情做正确-----do the things right
效果：做正确的事情-----do the right things
德的要求： 敬业精神，上进心，责任感，大局观，胸怀，眼界，自 知之明，超越自我，公正，廉洁自律，谦逊文明