喷漆作业安全生产管理基本规定(正式)
喷漆车间安全生产管理制度（4篇）
喷漆车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障喷漆车间的安全生产，避免事故发生，合理利用资源，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于喷漆车间内的一切生产活动，包括人员、设备、物料等方面的安全管理。
第三条喷漆车间所有员工都需严格按照本制度的要求进行生产操作，并接受安全培训和考核。
任何人不得违反本制度的规定，一经发现，将依照公司规章制度进行处理。
第二章隐患排查和整改第四条喷漆车间每周需进行一次安全隐患排查，日常隐患及时整改。
发现隐患时，应立即通知相关责任人进行处理，情况严重的应立即停止生产并报告车间负责人。
第三章人员管理第五条喷漆车间进入人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第六条未经培训的员工不得单独进行喷漆操作，必须有经验且经过批准的人员指导方可操作。
第七条员工离岗前必须将操作区域清理干净，并关闭相关设备和电源。
第四章设备管理第八条喷漆车间所有设备必须经过严格检验合格方可使用，检验周期为半年。
过期设备禁止使用。
第九条喷漆车间设备操作前需进行试车，并进行检查，确保无故障后方可正式使用。
第十条喷漆设备操作人员必须经过合格培训并取得相关操作证书，未经培训人员禁止操作设备。
第五章物料管理第十一条喷漆车间严禁使用过期或质量不合格的喷漆材料和溶剂。
第十二条喷漆材料及溶剂须妥善存放，防止火源接触，并使用密封容器进行存放。
第六章灭火设备第十三条喷漆车间必须保持灭火设备的完好，并进行定期检查和维护。
第十四条喷漆车间内必须配备相应数量的灭火器，并将其摆放在易于取用的地方。
第十五条发生火灾时，必须立即启动灭火装置并报警，同时迅速疏散人员。
第七章紧急情况处理第十六条喷漆车间必须制定相应的紧急情况处理方案，并在安全出口、疏散通道等显著位置设置应急标志。
第十七条发生紧急情况时，员工应立即按照紧急情况处理方案进行疏散和自救，并及时报告相关负责人。
第八章安全培训第十八条喷漆车间每年至少开展一次安全培训，包括员工的安全意识、操作规范、应急处理等方面。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业是一项很常见的工艺，但是喷漆作业的安全问题一旦
出现，则会威胁到生产和工作者自身的安全。
为了保障喷漆作业的
安全生产，需要建立完善的喷漆作业安全生产管理规定，以保护工
作人员的生命财产安全。
下面是喷漆作业安全生产管理基本规定：
一、基本原则
1. 安全第一的原则：在喷漆作业中，无论赚取多少收益，也不
能以牺牲工作人员的生命财产安全为代价，保证适用国家法律法规，树立安全意识。
2. 预防为主的原则：为了防范意外事故的发生，进行喷漆作业
时必须要重视预防工作，加强各种安全防范措施。
3. 综合管理的原则：喷漆作业的安全生产管理工作要综合考虑
企业、工人、设备、物资等方面的安全，进行综合安全管理。
4. 严格按规定操作的原则：喷漆作业时必须严格按规定的程序
和操作规范进行作业，保持安全的工作环境，减少事故的发生。
二、喷漆作业安全生产标准
1. 环境标准：对于喷漆作业的场所必须具有良好的通风条件，
使空气中的有害物质得到有效的排放和净化，保证环境中的空气清新。
2. 设备标准：喷漆设备必须符合安全生产要求，可靠性强、操
作简便，且必须经过合格的检验和维护，保证设备处于良好的状态。
电缆等易燃材料必须安装隔热措施。
1。
喷漆作业安全生产管理基本规定(定稿))
喷漆作业安全生产管理基本规定第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面： 1）、通风系统运行是否正常；2）、设备外部是否有外力损伤或变形；3）、设备、管路连接是否松动；4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
喷漆作业安全生产管理基本规定范本（2篇）
喷漆作业安全生产管理基本规定范本第一章总则第一条为了加强喷漆作业的安全生产管理，防止事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事喷漆作业的单位和个人，包括但不限于工业企业、修理厂、家居装饰等。
第三条喷漆作业安全生产管理应当以预防为主，综合施策，全面提高喷漆作业的安全性和效率。
第四条喷漆作业安全生产管理应当坚持安全第一、预防为主的原则，依法履行安全生产主体责任，加强组织领导，强化安全培训和教育，建立健全安全监督管理机制，保证喷漆作业的安全和稳定进行。
第二章作业前准备第五条所有从事喷漆作业的人员必须经过专门的培训合格后，方可上岗作业。
第六条每个喷漆作业现场都应制定详细的喷漆作业方案，并经过审批、备案。
第七条喷漆作业现场应做好防火、防爆、通风等工作，确保安全条件符合国家相关标准和规定。
第八条喷漆作业现场所有必需的安全设施和消防设备应配备完备，且定期检查、维护、保养。
第九条喷漆作业现场应对喷漆材料储存进行规范管理，储存区域应设立禁止吸烟、明火的标示，严禁乱堆乱放。
第十条喷漆作业现场应设置专门的储存区域，确保喷漆材料、溶剂等品种分开存放，防止混杂。
第三章作业现场管理第十一条喷漆作业现场应设置安全警示标志和警示牌，提醒作业人员注意安全。
第十二条在喷漆作业现场，应设置专门的操作区域，并划定作业范围，禁止未经许可的人员进入。
第十三条喷漆作业现场应设置专门的防护设施，包括但不限于喷漆亭、通风设备、防护网等，确保作业人员的安全。
第十四条喷漆作业现场存放的喷漆材料和溶剂等易燃易爆品，应放置在防火柜、防爆柜内，并设有消防器材。
第十五条喷漆作业现场应配备专门的抽风设备，及时排除作业过程中产生的有毒有害气体，保持空气清新。
第十六条喷漆作业现场应设置专门的废弃物储存区域，定期清理废弃物，防止堆放过多引发火灾等安全事故。
第四章作业人员管理第十七条所有参与喷漆作业的人员必须过安全培训，熟悉作业规程和安全操作要求，并严格按照要求进行作业。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业安全生产管理基本规定随着社会经济的进展，喷漆作业已经成为现代生产中紧要的构成部分。
然而，喷漆作业具有肯定的安全风险。
为了保证喷漆作业的安全和工人的健康，订立并落实喷漆作业安全生产管理基本规定，成为企业必需重视和执行的一项特别紧要的任务。
一、喷漆作业人员的资格要求1. 喷漆作业人员必需经过专业的培训，并取得相应的从业资格证书。
2. 喷漆作业人员必需具备基本的防护安全学问和基本的应急处理措施。
3. 喷漆作业人员必需具备自我保护意识和责任意识，严格遵守操作规程和安全操作规定。
二、喷漆作业现场的安全管理1. 喷漆作业现场必需进行严格的封闭，牢靠的防护措施，严格掌控人员进入现场，防止显现事故。
2. 喷漆作业现场各种设施设备必需配备完善，定期进行维护和检查，确保设备的安全、稳定运行。
3. 喷漆作业现场必需保持通风良好。
通风设施应配置合理，合理布置排风口和排风扇的位置和数量，确保通风效果良好。
4. 喷漆作业现场必需进行地面防滑处理，防止作业区域显现滑倒事故。
5. 喷漆作业现场严格掌控火源，禁止在喷漆作业过程中吸烟、使用明火等行为。
6. 喷漆作业现场必需安装消防设施，配备专门从事防火工作的人员。
7. 喷漆作业现场必需进行严格的监控和管理，严格遵守操作规程，严格遵守个人防护要求。
三、喷漆涂装工具的安全管理1. 喷漆涂装工具需选用质量稳定的，经过安全认证的喷漆器材。
2. 喷漆涂装工具在使用之前必需进行检查，发觉问题适时修复或更换。
3. 喷漆涂装工具必需进行正确的清洗和保养，以延长使用寿命和保证使用效果。
四、应急处理要点1. 喷漆作业应急预案必需订立完善，并进行定期演练、检查和修订。
包括事故现场的处置、伤亡员工的抢救和救治、疏散逃命等方面。
2. 喷漆作业现场必需配备完善的急救设施和急救药品，指派专门的急救人员，处理危机事态。
3. 发生事故后，必需立刻通知相关部门和上级领导，进行正确的应急处理和事故处理。
喷漆作业安全生产管理基本规定详细版
文件编号：GD/FS-8114（管理制度范本系列）喷漆作业安全生产管理基本规定详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________喷漆作业安全生产管理基本规定详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
2023年喷漆作业安全生产管理基本规定
2023年喷漆作业安全生产管理基本规定第一条为了保障喷漆作业的安全，促进工人身体健康和生产效率的提高，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事喷漆作业的单位和个人。
第三条喷漆作业单位和个人应当具备下列条件：（一）具备必要的喷漆技术知识和技能，并持有相关职业资格证书。
（二）有符合安全要求的喷漆设备和工具，设备设施符合相关安全技术规范。
（三）配备相应的安全防护设施，包括喷漆房、通风设备、抽风通风罩等。
（四）制定并实施喷漆作业安全管理制度，明确责任和职责。
（五）组织喷漆作业人员参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四条喷漆作业单位和个人应当按照以下要求进行喷漆作业：（一）选择与喷涂物适宜的喷涂设备和工具，确保喷涂质量，并减少喷涂过程中的安全隐患。
（二）喷漆作业前应进行现场安全环境检查，消除安全隐患，确保喷漆作业环境安全。
（三）对于易燃、易爆、有毒的喷漆物品，应严格按照相关规定进行储存和使用，并采取相应的防火、防爆和防毒措施。
（四）喷漆作业人员应当配备个人防护用品，包括防护服、防护眼镜、口罩、手套等。
（五）喷漆作业人员应当经常进行身体健康检查，发现身体不适应立即停止喷漆作业，并及时就医。
（六）喷漆作业人员在喷漆过程中应保持良好的工作姿势，避免长时间的弯腰、屈膝等操作。
第五条喷漆作业单位和个人发生事故时，应按照《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定及时报告，并采取紧急救援措施，保护人员的生命和财产安全。
第六条喷漆作业单位和个人应当对喷漆作业过程中的安全风险进行评估，并采取相应的防范措施。
第七条喷漆作业单位和个人应当定期进行喷漆设备和防护设施的检修和维护，确保其正常运行。
第八条喷漆作业单位和个人应当定期开展安全生产宣传教育活动，提高工人安全意识和防范能力。
第九条喷漆作业单位和个人应当按照相关法律法规和本规定的要求进行喷漆作业安全生产管理，定期进行安全检查和评估。
喷漆作业安全生产管理基本规定模版
喷漆作业安全生产管理基本规定模版第一章总则第一条为做好喷漆作业的安全生产管理，保障员工的身体健康和生命财产安全，维护企业的生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》、《喷涂作业安全操作规程》等相关法律法规，制定本规定。
第二条喷涂作业是指利用涂料喷雾工具将颜料或涂料均匀喷在工件表面的作业行为，包括通风系统操作、喷雾工具操作、喷涂设备维护等。
第三条本规定适用于本企业及其下属单位员工的喷涂作业安全生产管理。
第二章责任第四条企业应建立完善的喷涂作业安全生产责任制度，制定明确的责任分工，明确责任人员的权利和义务。
第五条企业应设立喷涂作业安全生产管理部门，负责喷涂作业的日常管理工作。
第六条企业应聘请具有相关专业知识和经验的喷涂作业管理人员，负责组织和指导喷涂作业的安全生产管理工作。
第七条喷涂作业人员应接受企业的安全生产培训，了解喷涂作业的安全操作规程，掌握相关知识和技能。
第八条各级管理人员应加强对喷涂作业安全生产管理工作的监督和检查，及时发现和纠正存在的安全隐患。
第九条企业应建立完善的喷涂作业安全管理制度，包括喷涂作业的前期准备、现场操作、设备维护等方面的安全规定。
第十条喷涂作业现场应配备喷雾工具、个人防护用品、防护设施等必要的安全设备。
第十一条喷涂作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止未经培训和授权的人员闯入。
第十二条喷涂作业现场应有充足的通风设备，确保喷涂作业现场的空气清新。
第十三条喷涂作业现场应保持整洁，杜绝易燃易爆物品的存放和使用。
第十四条喷涂作业人员应佩戴个人防护用品，包括呼吸器、防护服、眼镜等。
第四章应急预案第十五条企业应制定完善的喷涂作业应急预案，包括火灾、中毒、事故等紧急情况的处理程序和责任分工。
第十六条喷涂作业现场应配备应急设备，如灭火器、急救箱等。
第十七条喷涂作业人员应接受应急演练，熟悉应急预案的执行步骤。
第十八条喷涂作业现场应设置应急通道，确保人员的安全疏散。
第十九条企业应定期组织对喷涂作业的安全生产工作进行检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB正式版
涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB正式版涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB 14444－2006中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局/中国国家标准化管理委员会2006－01－23发布2006－09－01实施本标准的全部内容为强制性。
《涂装作业安全规程》系列国家标准已制定的共有12项：——GB 6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》；——GB 7691—2003《涂装作业安全规程安全管理通则》；——GB 7692—1999 《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》；——GB 12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》；——GB 12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》；——GB／T 14441—1993《涂装作业安全规程术语》；——GB 14443—1993 《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》；——GB 14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》；——GB 14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》；——GB 15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》；——GB 17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》；——GB 20211—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》。
本标准为《涂装作业安全规程》系列标准之八。
本标准本次修订部分采用了美国消防协会标准NFPA 33：2000《易燃和可燃材料的喷涂应用标准》，与NFPA 33：2000一致性程度为非等效。
本标准代替GB 14444—1993《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》。
与GB 14444—1993相比，主要变化如下：a)为了更加明确和保持前后一致，增加了新的定义。
b)新增“电气设备和点火源”一章，详细规定了2区爆炸危险区域的空间距离。
c)新增喷漆室的排风量须同时保证达到所喷溶剂燃烧极限下限值(lower flammable limit，即LFL)25％的规定，并列出计算该风量的公式、有关溶剂LFL 值表和计算示例。
喷漆作业安全生产管理基本规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K5037 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX喷漆作业安全生产管理基本规定标准版本喷漆作业安全生产管理基本规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的工业生产活动，但由于喷漆作业涉及到化学药剂的使用和粉尘、有害气体的产生，所以需要严格遵守安全生产管理规定，以确保作业人员的健康和安全。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定：1. 制定相关安全操作规程。
企业应根据生产情况和喷漆作业的特点，制定详细的安全操作规程，明确喷漆作业人员的职责和权限，规定作业过程中的各项操作流程，并明确相关的安全防护措施。
2. 使用合格的喷漆设备和材料。
企业应选用符合相关安全标准的喷漆设备，并确保设备的正常运行和维护。
喷漆材料的选择也应符合相关的安全要求，避免使用易燃、易爆等危险材料。
3. 建立安全警示标识和标牌。
在喷漆作业现场应设立明显的安全警示标识和标牌，包括作业区域的边界标识、禁止吸烟、禁止使用明火等提示标识，以提醒和警示作业人员和其他人员注意安全。
4. 提供必要的个体防护装备。
在喷漆作业现场，企业应为作业人员提供必要的个体防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
作业人员在进行喷漆作业时应正确佩戴和使用个体防护装备。
5. 强化危险源管理和控制。
企业应对喷漆作业中的危险因素进行全面排查和识别，采取合理的控制措施减少或消除危险源。
对于易燃、易爆等危险性物质，应采取相应的防火防爆措施，确保作业环境的安全。
6. 进行必要的安全培训和教育。
企业应对从事喷漆作业的人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培训内容应包括喷漆设备操作规程、危险源及防护措施、急救知识等。
7. 定期进行安全检查和维护。
企业应制定定期的安全检查计划，对喷漆作业现场进行全面的安全检查和隐患排查，及时修复和处理存在的安全隐患，确保喷漆作业环境的安全性。
8. 建立应急预案和演练。
企业应根据喷漆作业的特点和可能发生的事故情况，制定相应的应急预案，并定期组织演练，以提高应急处置的能力和效率。
9. 加强安全监测和报告。
企业应建立完善的安全监测和报告机制，对喷漆作业现场的安全情况进行实时监测，及时报告并采取措施处理发现的安全问题，确保作业人员的安全和健康。
涂装作业安全管理规定(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改涂装作业安全管理规定(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process涂装作业安全管理规定(新版)第一条目的为了加强和规范造船作业的安全管理，防止燃爆和中毒中暑事故的发生、确保船舶建造的安全生产，保障从业人员的生命和财产安全，根据国家有关法律、法规、规定和标准，结合本部门作业的实际，特制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司所有船舶的涂装作业。
第三条定义1、密闭舱室：指船舶上仅有1—2个人孔或道门，即进出口受限制的密闭、狭小、通风不良的舱室或深度大于1.2米封闭或敞口的只允许单人进出的围截的通风不良舱室。
2、热工作业：仅指焊接、气割及能产生热工、火花或灼热工艺的作业。
3、特殊涂装作业：简称特涂作业，是指船舶的密闭舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的涂装作业。
第四条安全管理要求1、单船主管是生产的组织者，也是该项目安全生产的第一责任人，对涂装作业的安全生产负责。
2、从事涂装作业的施工单位的涂装作业人员，必须经过专项安全技术培训教育、考核。
3、涂装作业必须实行作业审批制度。
在涂装作业前，填报《密封舱室油漆喷涂作业申请单》，必须按照国家有关涂装作业的规定、标准和本《规定》的要求，按各自的责任分别进行作业检查和审批，经各级审批同意后，方可进行各项涂装作业。
4、在涂装作业前，利用班前会对作业人员布置安全工作。
涂装作业施工人员在作业中，发现事故隐患，要尽快排除，并及时报告。
待整改后，方可作业，对违章指挥有权拒绝作业。
喷涂厂安全作业规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保喷涂厂安全生产，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于喷涂厂所有员工、管理人员及外来施工人员。
第三条本规定旨在规范喷涂厂安全作业行为，加强安全管理和监督，提高安全意识，预防事故发生。
第二章安全生产责任制第四条喷涂厂实行安全生产责任制，各级领导、各部门、各岗位人员都要明确自己的安全责任。
第五条厂长对本厂安全生产全面负责，分管领导负责分管范围内的安全生产工作。
第六条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责组织实施本部门的安全管理制度和措施。
第七条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任，严格遵守操作规程，做好本职工作。
第三章安全生产管理制度第八条安全生产教育1. 喷涂厂应定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 员工转岗、复岗前必须进行岗位安全教育培训。
第九条安全生产检查1. 喷涂厂应定期开展安全生产检查，发现问题及时整改。
2. 各部门应每月至少进行一次自查，发现问题及时上报。
3. 安全管理部门应每月至少进行一次全面检查，发现问题及时上报并跟踪整改。
第十条安全生产设施1. 喷涂厂应配备必要的安全防护设施，如消防器材、通风设备、防尘口罩等。
2. 安全防护设施应定期检查、维护，确保其完好有效。
3. 员工应正确使用安全防护设施，不得擅自拆除或损坏。
第十一条动火作业管理1. 喷涂厂应严格执行动火作业审批制度，未经批准不得进行动火作业。
2. 动火作业前，应进行现场风险评估，制定安全措施。
3. 动火作业时，应有专人监护，确保安全措施落实到位。
第十二条有限空间作业管理1. 喷涂厂应严格执行有限空间作业审批制度，未经批准不得进行有限空间作业。
2. 有限空间作业前，应进行通风、检测，确保安全。
3. 有限空间作业时，应有专人监护，佩戴必要的安全防护用品。
喷涂车间安全生产规章制度范文（4篇）
喷涂车间安全生产规章制度范文第一章总则为了保障喷涂车间的生产安全，确保工作人员的人身安全和设备设施的完整，制定本规章制度。
第二章生产操作安全规定第一条作业前员工应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护服等。
第二条员工必须经过相关培训和考核，取得相应的操作证书后才能参与喷涂作业。
第三条喷涂作业时，必须确保车间通风良好，不得在密闭环境下进行喷涂作业。
第四条喷涂作业时，严禁穿插其他不相关人员进入喷涂作业现场。
第五条涂料和溶剂必须储存在专门的储存区，严禁将涂料和溶剂放置在易燃易爆物品附近。
第六条喷涂工具必须定期检查和维修，确保其正常运行和安全可靠。
第七条喷涂车间必须配备消防设施，并且定期进行消防演习，确保员工熟悉应急逃生路线和使用灭火器的方法。
第三章安全生产责任第八条喷涂车间经理负责喷涂车间的安全生产工作，对喷涂车间的安全工作负总责。
第九条喷涂车间经理必须定期组织安全生产会议，进行安全生产工作的评估和总结，并提出改进意见和措施。
第十条喷涂车间经理必须对员工进行安全生产培训，确保员工的安全意识和应急处理能力。
第四章突发事件应急预案第十一条喷涂车间必须制定突发事件应急预案，并定期进行演练，确保员工能够熟悉应急处理措施。
第十二条发生火灾、泄漏、爆炸等突发事件时，员工必须立即按照预案采取相应的应急措施，确保人身安全。
第五章外部施工作业管理第十三条喷涂车间必须与外部施工单位进行有效的沟通和协调，确保外部施工作业的安全。
第十四条外部施工单位进入喷涂车间必须配备防护装备，并受到车间经理的监督和指导。
第十五条外部施工单位在喷涂车间进行作业时，必须遵守车间的安全操作规程和安全生产规定。
第六章外界交通管理第十六条喷涂车间周边必须设置明显的交通标识，包括禁止停车、禁止通行等标示，并定期进行维护和更新。
第十七条喷涂车间的进出口必须畅通无阻，确保紧急情况下的人员和车辆的快速疏散。
第十八条喷涂车间周边的交通安全必须得到充分重视，违反交通规定的行为将受到相应的处罚。
喷漆安全管理制度
喷漆安全管理制度一、总则1.1 为了加强喷漆车间的安全生产管理，预防和控制安全事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司喷漆车间的安全生产管理，包括喷漆作业、喷漆设备、喷漆材料、喷漆环境等方面。
1.3 公司各级领导和全体员工必须严格遵守本制度，确保喷漆车间的安全生产。
二、喷漆作业安全2.1 喷漆作业前，必须对喷漆设备进行全面的检查和维护，确保设备正常运行。
2.2 喷漆作业前，必须对喷漆环境进行彻底的清理和消毒，确保环境整洁卫生。
2.3 喷漆作业前，必须对喷漆材料进行全面的检查和分类，确保材料符合安全要求。
2.4 喷漆作业时，必须遵守操作规程，确保作业安全。
2.5 喷漆作业时，必须佩戴防护用品，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等，确保人身安全。
2.6 喷漆作业时，必须控制喷漆房内的温度和湿度，确保作业环境符合要求。
2.7 喷漆作业时，必须控制喷漆房内的通风，确保空气流通。
2.8 喷漆作业时，必须控制喷漆房内的噪音，确保作业环境符合要求。
2.9 喷漆作业时，必须控制喷漆房内的灰尘，确保作业环境符合要求。
2.10 喷漆作业时，必须控制喷漆房内的化学品，确保作业环境符合要求。
3.1 喷漆设备必须定期进行维护和检查，确保设备正常运行。
3.2 喷漆设备必须安装安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保设备安全。
3.3 喷漆设备必须安装漏电保护器，确保设备安全。
3.4 喷漆设备必须安装接地装置，确保设备安全。
3.5 喷漆设备必须安装通风装置，确保设备安全。
3.6 喷漆设备必须安装防爆装置，确保设备安全。
四、喷漆材料安全4.1 喷漆材料必须进行分类存放，确保材料安全。
4.2 喷漆材料必须进行标识，确保材料安全。
4.3 喷漆材料必须进行安全标签，确保材料安全。
4.4 喷漆材料必须进行安全警示，确保材料安全。
4.5 喷漆材料必须进行安全培训，确保材料安全。
5.1 喷漆环境必须进行清洁和消毒，确保环境安全。
喷漆作业安全生产管理基本规定范本
喷漆作业安全生产管理基本规定范本第一章总则第一条为规范喷漆作业安全生产管理，保护工作人员的生命财产安全，促进喷漆作业环境的持续改善，提高喷漆作业安全生产水平，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行喷漆作业的单位和个人，并应主动遵守相关法律、法规和标准。
第三条喷漆作业应以安全第一的原则，严格遵守作业规程，确保喷漆作业过程中的人员安全、装备安全、环境安全。
第四条喷漆作业应当履行安全生产责任，建立健全安全管理制度，进行安全教育培训，加强作业现场管理，及时消除安全隐患，防止事故发生。
第二章安全管理制度第五条喷漆作业单位应建立健全喷漆作业安全管理制度，明确责任分工，保证工作人员安全从业。
并且应当将管理制度制定成书面文件，并定期进行评估和更新。
第六条喷漆作业安全管理制度应包括以下内容：（一）喷漆作业的组织机构和责任分工；（二）喷漆作业审批和申报程序；（三）喷漆作业前的设备、材料和现场检查要求；（四）喷漆作业人员的培训、考核和管理要求；（五）喷漆作业现场安全防护要求；（六）喷漆作业过程中的安全操作规程；（七）喷漆作业事故和隐患的处理程序；（八）喷漆作业事故应急救援流程。
第七条喷漆作业单位应当定期组织内部人员对安全管理制度进行培训和宣传，确保全体员工对制度内容有清楚的认知和理解。
第三章作业前的准备工作第八条喷漆作业前，应认真组织准备工作，包括清理现场，检查设备，准备材料等。
第九条喷漆作业现场应保持干燥、通风良好，有排气设备和消防设备，并设有明显的安全警示标志。
第十条喷漆设备应处于良好状态，安装固定牢固，操作、显示和报警正常。
第十一条喷漆材料应符合国家标准，质量上等，避免使用过期或变质的材料。
第四章作业过程中的安全措施第十二条喷漆作业人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护镜、防护面具、防护手套等。
第十三条喷漆作业现场应设置喷漆操作区域，禁止无关人员进入，喷漆过程中应定期检查现场和设备的安全状况，确保无异常情况。
喷漆车间安全生产制度范文
喷漆车间安全生产制度范文第一章总则第一条为了保证喷漆车间的安全生产，保护员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律、法规，制定本制度。
第二条喷漆车间的安全生产工作是全体员工的责任和义务，包括经营者、管理人员、作业人员等。
第三条喷漆车间应建立健全安全生产管理体系，落实安全生产责任制，确保安全生产工作的全面开展。
第二章安全管理职责第四条喷漆车间的经营者有权及义务保障车间的安全生产条件，并对车间内的员工进行安全生产教育和培训。
第五条喷漆车间的管理人员应认真履行安全生产管理职责，确保车间内的安全生产工作的顺利开展。
第六条喷漆车间的作业人员应遵守各项安全生产规章制度，严格执行安全操作规程，确保自身安全和车间的安全。
第七条喷漆车间的安全管理部门应加强对车间的安全生产监督、检查和评估，及时发现和解决安全生产隐患。
第三章安全生产设施和装备第八条喷漆车间应建立完善的安全生产设施和装备，包括但不限于防爆电器设备、消防设备、排风设备等。
第九条喷漆车间应配备防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并提供相应的使用培训。
第十条喷漆车间应设置紧急疏散通道，保证员工在紧急情况下能够顺利疏散。
第四章安全操作规程第十一条喷漆车间的作业人员必须熟悉并遵守喷漆车间的安全操作规程，包括但不限于以下内容：1. 使用喷漆设备时必须按照规定的操作程序进行操作，并佩戴相应的防护用品；2. 在喷漆过程中严禁吸烟、使用明火等易引起火灾的行为；3. 涉及到有毒、有害物质的操作必须佩戴防毒面具和防护服，并遵守相应的操作规程；4. 喷漆设备的日常维护保养必须按照规定的程序进行，并进行定期检测和维修；5. 喷漆车间应设置相应的标识和警示，提醒员工注意安全操作；6. 对于重大事故隐患和不安全行为应及时上报并采取相应的措施。
第五章火灾防火安全第十二条喷漆车间应配备并定期检测、维修消防设备，如灭火器、喷淋系统等。
第十三条喷漆车间内严禁堆放易燃易爆物品，并设有专门的储存、处理区域。
喷漆安全管理制度(三篇)
喷漆安全管理制度第一章总则第一条为了加强和规范喷漆作业的安全管理，保障员工的健康和生命安全，维护企业正常运营秩序，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事喷漆作业的员工，包括但不限于喷漆工、管理人员、安全主管等。
第三条喷漆作业应遵守国家有关法律法规、标准和规范要求，严格执行本制度。
第四条喷漆作业应以安全第一的原则，确保员工的健康和生命安全。
第五条喷漆作业应进行安全评估和风险分析，制定相应的安全措施。
第六条员工应接受相关的喷漆安全培训，提高安全意识和技能。
第七条员工有权向安全主管或管理人员反映喷漆作业中存在的安全隐患和提出改进意见。
第八条违反本制度的员工将受到相应的惩处，严重者将追究法律责任。
第二章喷漆作业的安全管理第九条喷漆作业应在专门的作业区域进行，禁止在非指定区域进行喷漆作业。
第十条喷漆作业应设立专门的喷漆车间，配备必要的通风设施和防爆设备。
第十一条喷漆作业应有专门负责的喷漆工，且必须经过相应的专业培训合格方可上岗。
第十二条喷漆作业应配备相应的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、呼吸器、耳塞等。
第十三条喷漆作业应进行现场安全检查，及时发现和解决安全问题。
第三章喷漆设备的安全管理第十四条喷漆设备应按照国家标准进行选型、采购和安装，并定期维护和检修。
第十五条喷漆设备应具备防爆、自动报警和紧急停机等安全功能。
第十六条喷漆设备应定期进行安全检查，及时发现和解决设备隐患。
第十七条喷漆设备的电气系统应符合国家标准，且设备接地和防电击措施必须到位。
第四章喷漆材料的安全管理第十八条喷漆材料应按照国家标准进行选用，并使用合格的喷漆材料。
第十九条喷漆材料应储存在专门的储存区域，禁止与易燃易爆物品放置在一起。
第二十条喷漆材料的包装应完好无损，严禁使用过期或变质的喷漆材料。
第五章废弃物的安全处理第二十一条喷漆废弃物应分类收集，禁止乱丢乱倒。
第二十二条喷漆废弃物应储存在专门的废弃物储存区域，严禁与易燃易爆物品放置在一起。
喷漆作业安全生产管理基本规定范文
喷漆作业安全生产管理基本规定范文喷漆作业是一项常见的工业操作，但由于其涉及到有毒化学品和高温设备，存在一定的安全风险。
为了保障喷漆作业的安全生产，必须严格遵守相关的安全管理规定。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定。
一、工作人员要求1. 所有从事喷漆作业的人员必须经过专门的培训和考核，取得相应的操作证书方可上岗。
2. 工作人员应定期进行健康检查，并根据工作环境和工作强度的变化，进行适当的健康监测。
3. 懂得喷漆工具和设备的操作和维护，能够正确使用个人防护设备。
4. 掌握喷漆过程中常见的事故及紧急处理措施，能够迅速判断并采取适当的应急措施。
二、作业环境要求1. 喷漆作业场所应符合相关的安全规定，有良好的通风设施和灭火设备，并定期进行检查和维护。
2. 喷漆作业区域应禁止吸烟、明火和静电产生，防止火灾和爆炸事故的发生。
3. 喷漆作业区域应保持干燥清洁，以防止喷漆过程中的不良影响。
4. 喷漆作业时应注意周围的安全隐患，如其他作业人员、设备以及易燃物品等，进行隔离和防护措施。
三、喷漆设备和工具的使用要求1. 喷漆设备和工具应配备可靠的安全保护措施，并定期进行检查和维护。
2. 喷漆设备和工具应符合国家相关的安全和环保要求，且使用前应进行试运行和检测。
3. 使用喷漆设备和工具时，应注意防止漏电和静电积聚，避免引起火灾和爆炸事故。
4. 喷漆设备和工具的涂料和溶剂应储存在专门的容器中，并注明内容物的名称和性质。
四、涂料、溶剂和废弃物的处理要求1. 使用的涂料和溶剂应符合国家相关的标准和规定，且不得超过有效期限。
2. 喷漆过程中产生的废弃物应妥善收集和处理，不得随意倾倒和排放，以免污染环境。
3. 废弃涂料和溶剂的贮存和运输应符合相关的安全管理要求，切勿与火源、酸碱物质等混合。
4. 废弃物的处理应按照环保部门的相关规定进行，严禁私自处理和转卖。
五、个人防护措施的要求1. 所有从事喷漆作业的工作人员应配备个人防护装备，包括防尘口罩、眼镜、手套等。
喷漆作业安全生产管理基本规定(定稿))
喷漆作业安全生产管理基本规定第一章总则第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面： 1）、通风系统运行是否正常；2）、设备外部是否有外力损伤或变形；3）、设备、管路连接是否松动；4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
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喷漆作业安全生产管理基本规定(正式)
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第一章总则
第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求
第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施
第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器
具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工作。
检查内容主要包括以下方面：1）、通风系统运行是否正常；
2）、设备外部是否有外力损伤或变形；
3）、设备、管路连接是否松动；
4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；
5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；
6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
第九条与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
第十条喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定，定期检验检测。
第十一条烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排气
风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。
第十二条烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的正常调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。
安全通风系统使用调节阀时，应设置阀门最小安全开度的限位装置。
第十三条烘干室的相关烘干设备符合《烘干设备安全性能检测方法》AQ 5214的规定。
第四章防火防爆
第十四条爆炸危险区域划分应符合以下要求：
1）喷漆区及其附近的爆炸危险区域应按照GB14444的规定划分；
2）烘干室工作空间应为爆炸危险区按照GB14443的规定划分；
3）通风管道系统内爆炸性气体环境划分为1区危险区域；
4）涂料仓库、调漆间等生产场所的爆炸危险区
域应按照GB50058的规定划分。
第十五条爆炸危险区域应符合以下要求：
1）喷漆区内不应设置电气设备，如工艺有特殊要求时，应符合GB50058和GB14444的规定；
2）喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备；
3）产生火花或炙热金属颗粒的设备，设置在2区内时，应是全封闭型或防爆型的；
4）喷烘两用喷漆室应符合GB14444第9章的要求；
5）喷漆区及其附近区域的灯具设置应当符合GB14444-2006第6.4节的规定；
6）喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，电气设备外壳必须接地；
7）设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料
制备，并应方便取出，经常清理；
8）大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内；
9）地面应采用不产生火花的材料制成，或覆盖不产生火花的材料。
采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
第十六条凡布置在爆炸危险区域内的电动机，电器和其他电气设施必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。
烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于IP44的要求。
第十七条喷漆室所在的建筑物内，应在室体附近配置自动或手动灭火装置或灭火器。
每50平方米至少配置2只4公斤以上的灭火器。
第十八条喷漆作业场所占地面积大于300平方米的应按规定配置室内消防栓。
无市政供水的，应设置消防水池与加压泵，消防水池与喷漆作业点距离不得少于25米，其储水量按火灾持续时间3小时计算。
第十九条排风管的防雷措施应符合GB50057的
规定。
第二十条封闭式喷漆间、涂料仓库、调漆室、烘干室应设置可燃气体检测报警仪。
第五章作业环境
第二十一条喷漆作业场所应实行定置摆放，工位器具、产品堆放整齐、平稳，高度合适。
第二十二条喷漆作业场所车行道、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰，路面平坦；车间地面平整，无障碍物和绊脚物，无积油积水。
第二十三条喷漆作业场所工作台面和安全通道采光照明完好，设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离。
第二十四条喷漆作业场所应有良好的通风，岗位作业点的有毒气体、有害粉尘含量应符合国家有关规定。
第二十五条喷漆作业场所入口处及周围，应设置醒目的安全警示标志标识和职业危害因素及检测结果告知信息。
第六章基础管理
第二十六条企业应根据国家有关安全标准,结合实际情况制订喷漆作业安全管理制度和操作规程。
（一）安全规章制度
1、安全生产岗位责任制度；
2、安全生产教育培训制度；
3、设备操作维护保养制度；
4、防火防爆（防尘防毒）安全管理制度；
5、喷漆作业场所现场安全管理制度；
6、生产安全事故隐患排查治理制度；
7、危险化学品安全管理制度；
8、职业卫生管理制度；
9、危险作业管理制度。
（二）安全操作规程
1、调漆作业安全操作规程；
2、喷漆作业安全操作规程；
3、烘干作业安全操作规程；
4、危险化学品仓储安全操作规程；。