调度楼一楼办公区域及机房维修施工方案

目录第一章编制依据和工程概况
第二章施工现场及组织机构部署
第三章施工方案及工序
第四章工程进度计划与措施
第五章质量管理体系及措施
第六章安全管理体系与措施
第七章文明施工和环境保护体系与措施第八章资源配备计划
注：技术偏离（无偏离）
附表1-4
第一章编制依据和工程概况
第一节编制依据
一、工程招标文件：
招标文件名称
国家电网公司华中分部调度楼一楼办公区域及机房维修施工工程
二、招标方提供的工程设计图纸。

三、主要国家规范及标准：
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210－2001）
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001）
《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）
《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《砌体工程施工质量验收规范》（ GB50203_200）
《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）
《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
《建筑电气工程质量验收规范》（GB 50303-2002）
《建设工程文件归档整理规范》（GB-50328-2001）
《综合布线系统工程验收规范》（GB 50312-2007）
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168-2006）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
《国网工艺示范手册2007》
《国网公司标准工艺2011》
甲方提供的建施，水电施工图及相关资料
设计施工图中涉及的规范、规程和标准及相关技术要求
本公司有关施工、施工质量、安全技术、技术管理等文件
第二节工程概况
一、工程概况
序号项目内容
1 工程名称调度楼一楼办公区域及机房维修
2 工程地址国家电网公司华中分部调度楼
3 建设单位国家电网公司华中分部
5 质量标准合格
以甲方或监理方具体开工令为准，施工总工期：90
6 工期要求
日历天
二、主要施工内容
本项目的装修工程施工包括以下内容：
招标清单范围内的拆除及装饰工程，具体以工程量清单为准
第二章施工现场及组织机构部署
第一节施工现场总平面布置
因施工场地狭小，且业主单位在正常上班；在不影响业主方正常工作的条件下，我方现场施工项目部及材料堆放均按需设置，并主动征求甲方意见；与业主方保持良好的沟通。

第二节施工现场组织机构
公司就本项目建立工程指挥部，建立完善的项目经理部，明确各职能岗位责任制，形成责权清晰、管理高效、监控有力的项目管理班子。

公司授权项目经理代表公司履行与建设单位签定的项目承包合同，对工程项目施工负全面管理责任，确保完成各项经济、技术指标，是安全生产、质量、消防、文明施工的第一责任人。

项目设置相应职能部门：技术部、质安部、工程协调部、材料部、合同预算部、深化设计部、综合部等职能部门。

配备人员：项目经理、技术负责人、技术员、质安员、施工员、材料员、资料员和设计人员等。

见下表：
现场施工项目部组织架构（见下图）
第二节 施工管理目标
一、施工质量目标
用标准与规范管理施工，用标准与规范检验与衡量工程的质量与要求，确保工程在有准则的监督下施工，从而达到一次成优，符合国家和行业现行验收标准，一次验收合格。

我公司以执着的质量企业精神，先进的设备、科学的管理方法，全
水 电 班 泥水 班 木工 班 石材 班 金属 班 弱电 班 安装 班 吊顶班 油漆 班 仓管员
后勤员 保安员
预算员 资料员 项目经理
技 术 部 质 安 部
材 料 设 备 部
综 合 部
深 化 设 计 部
合 同 预 算 部 工 程 协 调 部
项目副经理
技术负责人 项目副经理
面开展质量活动，争创精品。

二、施工进度目标
本工程施工期以甲方规定开工日期计划开工，施工总工期：90日历天，我公司将根据工程的实际情况，制订出最佳的施工方案，确保90日历天完成本次工程的所有项目。

三、文明施工目标
文明施工管理目标：文明施工优良工地。

环保目标：使用国家规定的环保材料；使用的装修材料控制在“标准”范围内，有毒有害物质不超标。

四、安全施工目标
安全生产目标：安全生产合格施工现场。

确保不发生重大伤亡和安全事故，将轻伤事故控制在规定范围内。

五、加强现场施工科学技术管理
施工现场建立一整套技术管理制度和措施，加强施工作业指导性文件的编制实施。

采用项目软件进行工序计划编制，并运用计算机对计划进度进行动态跟踪管理，使人、材、物的管理，不同工种的配合更协调。

第三章施工方案及工序
一、铝扣板吊顶施工
1、施工准备
（1）技术准备：编制轻钢龙骨铝扣板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

（2）机具准备：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊
机、拉铆枪、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2、工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→安装压条
3、施工工艺及做法
（1）弹线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

（2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。

不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用￠6的吊杆，如果大于1000mm，应采用￠8的吊杆，还应设置反向支撑。

制作好的吊杆应做防锈处理。

制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

（3）龙骨安装
1）安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱）上可用
射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

2）安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。

主龙骨间距900-1000mm。

主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。

主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。

主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。

主龙骨挂好后应基本调平。

吊顶如设检修走道，应另设附加吊挂系统，用10mm的吊杆与长度为1200mm的∟45×5角钢横担用螺栓连接，横担间距为1800-2000mm，在横担上铺设走道，可以用6号槽钢两根间距600mm，之间用10mm的钢筋焊接，钢筋的间距为﹫100，将槽钢与横担角钢焊接牢固，在走道的一侧设有栏杆，高度为900mm可以用L50×4的角钢做立柱，焊接在走道槽钢上，之间用30×4扁钢连接。

3）安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。

可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接。

用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。

在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨。

（4）铝板安装
将板材加工折边，在折边上加上铝角，再将板材用拉铆钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫胶棒，在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。

（5）铝扣板安装
条板铝扣板吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm。

方板铝扣板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种，可根据铝扣板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。

铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与金属板面相同。

饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。

3、质量标准
（1）主控项目
1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动。

2）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。

粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。

（2）一般项目
1）轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。

罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。

二、地面木地板铺贴施工方案
1、施工程序
水泥砂浆找平油光→垫复合木地板防潮垫→复合木地板层板安装。

2、施工要点
（1）面层铺设施工
1）面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。

固定方式以钉接固定为主。

即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。

条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。

对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。

对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。

2）以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1mm，圆钉的长度为板厚的2.0～2.5倍。

硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8倍。

3）用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。

明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5mm。

暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。

在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45度或60度斜钉入内。

3、施工注意事项
1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。

2）木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风。

在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。

3）实铺式木地板所铺设的油毡防潮层必须与墙身防潮层连接。

4）在常温条件下，细石混凝土垫层浇灌后至少7天，方可铺装复合木地板面层。

5）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。

4、质量标准
（1）主控项目
1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。

2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。

（2）一般项目
1）实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。

2）面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净。

3）踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。

4）复合木地板面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定。

三、天花、墙面乳胶漆施工
1乳胶漆
1.1材料要求
①涂料：设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。

②调腻子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。

③颜料：各色有机或无机颜料。

1.2主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。

1.3作业条件
①墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

②抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

③门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

1.4操作工艺
①工艺流程：
清理墙面→修补墙面→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。

②清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

③修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

④刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。

厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留槎，每刮一刮板
最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。

第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

⑤刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后
下。

先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。

乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。

干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

⑥刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。

漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

⑦刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。

由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

1.5质量标准
保证项目：材料品种颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷透底。

基本项目：属中级油漆基本项目标准。

①透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

②光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

③装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。

④颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

1.6成品保护
①涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。

②涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

③涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。

1.7应注意的质量问题
①透底：产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。

②接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。

③刷纹明显：涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。

④分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。

涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。

四、电气及灯具安装工艺
1、电气配管
（1）选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号KBG 阻燃管及其配套管件。

（2）天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。

（3）按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。

（4）按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。

垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍。

2、管内穿线
（1）根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。

（2）采用16号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。

（3）穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。

（4）导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。

（5）穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0～500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。

3、灯具、开关插座安装
（1）根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。

（2）安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8膨胀钩，然后用14号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。

（3）安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现黑影。

（4）安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除。

盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。

（5）灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。

4、配电箱安装
（1）检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。

（2）安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。

（3）安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M4×20镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。

（4）箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。

（5）检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。

五、门窗施工
（1）门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外
周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
（2）施工准备
1）技术准备
① 施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。

不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
对图纸内容进行全面的了解；
找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；
对照土建图纸验证施工方案及设计；
了解立面变化的位置、标高变化的特点。

② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。

否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门
窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

b.门窗安装标高确定
门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。

当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

⑤ 逐个清理洞口。

第四章工程进度计划与措施
第一节施工总进度计划
1、总工期计划
根据我单位施工管理水平和技术装备情况及施工经验，在充分调查了施工现场和深入研究了本工程情况后，一旦中标，严格执行业主工期要求，计划开竣工工期：
施工工期：以甲方或监理方开工令为准，施工总工期90日历天
2、总体进度计划横道图
详见后附图表“（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图或横道图”。

第二节工程施工进度保证措施
1、保证工期的管理措施
(1)快上场，早开工
中标后，抓紧签订施工合同。

以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作，实行边准备边施工的原则。

拟参加本合同段工程施工的人员和机械设备主要从我处在临近地区即将竣工的工点调入，做到进场快、安家快、开工快。

(2)建立岗位责任制，强化施工管理
实行工期目标管理，建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。

各职能部门进行目标管理，按工序分工把守，围绕工期制定进度计划、工作计划。

每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。

，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到旬保月，月保总工期。

关键控制工程经工艺试验后，确定工艺标准和各工序作业时间，列入考核指标。

(3)合理配置资源，满足进度要求
根据本合同段工程的特点，按施工要求合理配置施工资源，对重点工程重点投入。

按施工要求进行规划布置，做出设备进场计划、材料分
期供应和采购计划以及资金使用计划，并在计划的时间内，完成施工准备工作。

(4)优化施工方案，科学组织施工
根据本合同段工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。

运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。

合理安排工序，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。

坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。

广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技就是生产力的作用，加快施工进度。

(5)加强调度指挥，强化协调力度
强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。

重点项目或工序，采取垂直管理、横向协调的强制手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。

2、机械设备保障工期措施
2.1一次上足，备有余量
投入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器，确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%～20%。

施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。

2.2备用和替换保障措施
机械设备是施工生产的三大要素之一，也是确保本合同段工程按期。