家具工厂车间管理作业指导书(例行工作)

一、目的
掌握各项例行工作的特定要求，以保证其顺利得以开展。

二、例行工作的项目及要求
2.1 例会：例会分部门旬例会、月末总结会、品质例会、工厂早会、车间早会共五项例行会议。

2.1.1 部门旬例会：部门周例会于每月逢2晚上20：00在生产部会议室召开；与会者为全体生产管理人员。

主题是总结上周现场管理中各项目（员工管理、质量、进度、成本、设备使用与保养、现场6S管理等）的不足，汇报上旬完成的工作及下旬工作计划。

会前准备——于每月逢1前在各自的《生产日志》上正规填写完毕；
2.1.2 月末总结会：该项会议于每月的2号晚上20：00分于生产部会议室召开，与会人员为全体生产管理人员及生产副总。

主题是汇报上月完成的工作及下月工作计划、总结上月工作的不足、提出改善性建议等。

总结要求具体、详实、能找出实质性问题，以书面形式提前于每月最后一天上交。

总结须自行复印一份个人留底，以备落实、汇报之需。

总结中提到的问题应在会后认真落实。

2.1.3 品质例会：品质例会由品管部门主持召开，地点同上，具体召开时间以品管部通知为准。

会前须针对目前车间的品质问题焦点、与品管部门的合作情况等作相应的发言准备。

会后须认真着手改善品管部门提出的输出改善性建议。

2.1.4 工厂早会：该项会议于周一早上7：40在工厂球场召开，要求全体员工参与。

会议由人力部经理主持;
2.1.5 车间早会：该项会议于每天早上的7：40——8：10分于车间现场召开，周一于8：10——8：20由车间主任主持，员工参与。

会议主要内容为总结车间昨天的工作（表扬优秀员工的具体事项；批评做得较差员工的具体事项；总结整个车间的运作情况）开展情况，提前指导今日将加工产品的操作方法及注意事项（内容：板件名称、每套件数、板件类别、加工方法、质量重点、易出的问题等），另外是不定期地穿插一些简短的员工素质教育内容。

会议要求精简、实际，开会时注意会场纪律。

2.1.6 生产碰头会：该项会议于每天10:00——10:30在生产会议室召开,由生产经理主持,全体车间主任、统计员参与，必要时邀请采购部经理参加。

会议主要内容为沟通当日生产进度达成情况，尾货处理情况、及较为重要需三人以上面对面沟通事项等。

会议要求精简、实际，开会时注意开会效率。

2.2 例行培训：部门要求各车间按照《部门月度培训计划表》的要求，按期组织车间员工的培训工作。

培训采用理论联系实际的方式进行，由各车间主任组织开展。

训前须对培训对象、培训内容、培训方式、考核方式等进行认真策划，具体见《现场管理作业指导书——员工培训》。

该培训要求达到丰富员工理论知识、提高实际操作技能的目的。

培训应按《培训控制程序》之要求，形成教育培训记录
2.3 新款加工：在新产品加工前，车间主任应首先亲自加工较具难度的异形板件，总结出加工方法同要点后，再结合品管部经理制定的《质量计划》再组织车间员工进行产品学习，内容同早会的产前学习内容相似，但要求详尽、有效、易懂。

学习时，车间主任应要求员工作正规的书面记录，会后以抽问的形式了
解员工是否听懂，并检查员工笔记。

加工前，应作示范性操作，开始加工时，应严格执行首件检查（检查操作方法同质量情况），发现异常，立即纠正，直到检查合格方可准许员工进行批量加工。

新款加工过程前和过程中需仔细核对生产图纸和配件清单，木工车间主任需负责对生产图纸进行核查，发现异常需即时作出反映，新款配件清单核对分为三个阶段也（可称三道网线）：一阶段为配件员按配件清单清点配件产前样木工白胚试装核对；二阶段为木工白胚试装核对；三阶段为组装试装核对，发现异常由相应工段品管员以书面形式通知开发部更改资料与智成
新产品投放到木工车间后，打包车间主任应在木工完工时，将纸箱尺寸设计好交生产部经理审核后，将标准的纸箱尺寸同装箱程序一并交开发部备档同时交采购部采购纸箱工。

油漆车间在加工新产品时，车间主任应提前测量单件部件的底、面油漆定额，测量完毕交生产部经理审核后，交财务部成本会计处。

2.4 月末工作，月末工作项目包括：月总结、盘点、完工产品数量统计、车间零星帐目统计、车间返工
工资的分类统计、生产日志的数据统计等，以上各工作项目除盘点外，其余工作项目均可提前完成，时限规定：以上所有工作于每月最后一天晚上上交。

2.4.1 月总结：月总结包括三个部分：A、上月完成的工作（计划的达成情况）。

B、项目总结——员工管
理、质量管理、进度管理、成本管理、6S管理、设备工具管理、ISO执行、工艺改进、制度执行等九个方面，分别从正反两个方面进行总结，即在以上项目中，做得比较好的、值得继续发扬的是哪些，做得还不够的、需要改善的是哪些。

C、下月具体的工作计划（包括需改善的措施、部门安排的工作、车间的发展措施）。

月总结要求：肯定自己车间的成绩，找出自己车间的不足，理清下月的工作思路。

2.4.2 盘点：盘点内容包括车间工具盘点、原材料盘点。

该工作于每月最后一天的下班后进行（除特殊情
况外，一般晚上不安排加班）。

由生产部经理安排车间主任间交叉盘点，要求准确真实（凡谎报、盘点不负责等，均在日常工作考核项内扣2分）
材料盘点内容如下：组、包装——纸箱、异形五金件、玻璃；油漆——主剂、配料；干砂——砂纸；
灰工——砂纸、封固材料、滑石粉；贴纸——贴纸胶、纸；木工——板材、木工胶。

2.4.3 各类统计：详见相应的统计表单，按要求如实统计即可。

2.5 车间交接：日常交接包括正货交接、尾货交接、样品交接、补件交接等。

正货加工完毕，经品管确认合格后，应主动通知下工序接货；尾货交接参照《尾货管理规定》；样品、补件加工完毕，应分型号置放好，打好标签，通知品管确认，通过后，应主动将货、单据送往下工序（补件用《补件进度进度跟踪单》），下工序在接货后，应立即组织加工，并按此规定循环。

交接过程中注意礼貌同主动性。