质保部新员工安全知识培训新
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火灾事故的预防
• 1)生产场所、仓库严禁吸烟,严禁一切有火花的作 业;
• 2)油类棉纱、制品等自燃物品,必须妥善保管,放 在通风、防火处,并定期检查;
• 3)根据不同场所的防火要求,配备足够的灭火器材 并会正确使用;
• 4)电器设备的安装、接线、检修,必须有专业电工 进行;
• 5)每星期检查一次消防设施。
一○.管理好灭火器等消防设施,人员离开时 要检查水、电、气等,锁好门。
一一.严格执行废弃物管理程序,按要求分类 处理试剂等废弃物。
操作技能:
淋雨试验箱操作技能 防尘试验箱操作技能 恒温恒湿试验箱操作技能 耐老化试验箱操作技能 盐雾试验箱操作技能
• 振动试验机操作技能 • 配光仪器操作技能 • 拉伸试验机操作技能 • 冲击试验机操作技能 • 产品检验技能
护目镜——做灯具破坏性试验时使用 手套——接触灯泡时使用;接触化学品时候也需佩戴防化手套 耳塞——在高噪声环境下使用
1. 平时不使用的时候,将防护用品放入抽屉妥善保管好。 2. 使用损坏后及时பைடு நூலகம்换重新领取。
设备操作及管理规程:
遵守安全操作规程:经常对设备进行保养,并按时点检,做好设备使用记 录;
做好本部门安全消 防管理工作,每日 工作完毕检查水、 电、气、门、窗, 确认安全后方可锁 门离开。
严格执行公司安全 管理制度、危化品 管理制度,对使用 的危险化学品、易 制毒化学品建立健 全管理台帐,严加 保管。
检测中心安全职责
六.对实验室的药品、设备要建立健全各种保管 使用、赔偿、报损、报废制度。健全帐目,做 到帐物一致,发现问题及时上报。
强制性标准: • 新员工必须通过上岗培训合格后,方可操作使用操
作设器,且戴好相应的防护用具。
自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;
一.机械伤害急救:止血、包扎、固定,骨折人员必须固定,便于运输/ 防损伤旁侧器官、血管;长度超两关节、自上而下;
二.烧伤急救:就近用大量水冲洗冷却;不涂油、不乱用药;不挑破水泡; 三.中暑急救:立即离开高温环境,移至阴凉通风处休息,呈平卧姿势,
分析人员必须认真学习分析规程和有关的安全技术规程,了 解设备性能及操作中可能发生事故的原因,掌握预防和处理
事故的方法。
进行有危险性的工作,如危险物料的取样、易燃易爆的物品 的处理、焚烧废液等应有监护人,监护人应处于能清楚看到
工作地点的地方并观察操作的全过程。
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触电事故的预防
一.非专业人员不得随意接电线、动用电气设备; 二.使用电动机械设备时,按操作规程要求操作,并戴好防护用具; 三.电动机械出现故障时,必须要求电工进行修理,操作员工不得自行修理; 四.遇雷雨天气不要走近高压电杆、铁塔、避雷针,远离至少20米,高压电线
断落时,半径20米内禁止人员通行,如在20米内应单足或并足跳离危险区。
质保部工作环境和危险因素;
从事工种可能遭受的职业伤 害和伤亡事故;
自救互救、急救方法、疏散 和现场紧急情况的处理;
安全设备设施、个人防护用 品的使用和维护;
事故案例
(一)安全基础知识:
一.我司安全生产方针:“安全第一、预防为主、综合治理”方针。 二.我国安全生产法是2002年11月1日施行,目的加强安全监督管理,防止和减少生产不安全事故。 三.日常生产中要牢记两个第一是指“安全第一”和“预防第一” 四.生产经营现场三点控制为“危险点、危害点、事故多发点。” 五.公司三级安全教育是指公司级、部门级、 六.班组级教育。主要培训对象是:新聘员工,实习生、季节工、临时工。 七.灭火的方法:隔离法、窒息法、冷却法、抑制法。
员工进入公司生产现场必须穿工作服 ,戴工作帽。行走靠右边步行。吊车人员和高空作业人 员必须佩戴安全帽,并系好安全带;员工上、下班途中骑机动车必须戴好头盔 ,不闯红灯。
使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求。 立梯坡度为60-75度为宜,梯低宽度不低于50公分。
公司目前常见易燃品有:柴油、汽油、和酒精等;化学品有: 二甲苯、NaOH、油漆、PP水、硫酸、盐酸、丙酮、甲苯等。
(六)从事工 种可能遭受的 职业伤害和伤 亡事故
化学、易燃品危害
酒精-----与明火等接触会引发火灾 盐酸-----与人体接触,会造成强烈的腐蚀
高温灼烫
高温烘箱、恒温恒室试验箱、生产线烘箱-----高温易造成 皮肤灼烫伤等事故。
电气危害
电气-----电线短路、电源过载等易造成触电伤人事故。
噪声危害
消 防
灭火器 消防栓
应急灯
设
施
车辆及交通事故的预防
一.驾驶机动车上下班,必须取得相应证照,遵守交通规则,系好安 全带,驾乘电动车、摩托车必须戴好安全头盔;
二.厂区注意交通安全,靠近道路右侧行走,非紧急情况不允许奔跑, 不走铲车等专用车道,交叉路口注意观察车辆往来情况;
化学品事故 的预防
一.了解各种危化品的MSDS物料性质 二.严格遵守使用危险化学品的安全操
机械危害
噪声-----长时间在高噪声环境 下工作,可能会造成听觉不灵敏 等职业病。如我司超音波焊接和 气枪使用等。
机械伤人-----尖锐锋利的机械 易对人体产生划伤,或剪、切、 夹、卷等伤害。如气压机、热铆 机、热板机、注塑机等。
事故预防类型: 火灾事故的预防 化学品事故的预防 机械事故的预防
触电事故的预防 车辆及交通事故的预防 噪声危害的预防
多喝含盐饮料; 四.高空坠落伤害急救:止血、包扎、固定,脊柱损伤不能用软担架,三
人抬;颈椎损伤要四人抬,头与身体呈一直线;
五.危险化学品急救:气体中毒,转移、通 风、吸氧;毒物灼伤,清水冲洗或中和 剂清洗;口服毒物,催吐(腐蚀性的不 可以)、饮水、反复引吐;
六.触电急救:迅速脱离带电体,人工呼吸 或胸外心脏挤压;
作规程,或领用过程; 三.按要求穿戴好个人防护用品; 四.化学品使用完毕以后,必须存放在
指定地点,并妥善保管好。
噪声危害的预防
一.严格遵守各生产区域的规章制度; 二.提高自我保护意识,在噪声大(如:气枪使用,超
音波,热板焊接操作工位等)的环境中,按要求戴好 耳塞;
机械事故的预防
一.严格遵守各种仪器设备的安全操作规程; 二.在操作各类设备前,必须先点检,点检确认设
(七)从事工种的 安全职责、操作技 能及强制性标准;
质保部安全职责
质保部安全职责
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操作人员不得擅离 操作岗位,必须离 开时要委托能负责 任者看管。
检验室内禁止吸烟、 进食,不能用实验 器皿处理食物,离 开前做好个人清洁 工作。
工作时要穿工作服, 长发要扎起,进行 有危险性的工作要 佩戴个人防护用品。
进行有危险性工作, 如密闭空间作业, 高空作业,动火作 业等应有监护人。 且监护人应能清楚 看到工作地点的地 方并观察操作的全 过程。
(二)员工 的八项权利:
一.知情权; 二.建议权; 三.批评权和检举、控告权; 四.拒收权; 五.紧急避险权; 六.获得培训权; 七.获得工伤保险,赔偿权; 八.获得合格劳动保护用品权。
备完好状态时,才可进行操作。 三.按照正确方法使用各种生产工具; 四.按要求穿戴好个人防护用品; 五.作业时要精神集中,严禁嬉戏打闹。
建立健全检验人员采样、分析项目及使用设备、仪 器的安全操作规程和管理制度,经公司批准执行。
负责有关动火分析和密闭空间作业的分析, 并向有关部门报告分析数据。
负责质量事故的调查、统计、上报工作,参 加其他事故有关数据的分析和测定。
七.电器设备要经常检查,保证安全使用。实验 结束立即切断电源。
八.使用易燃易爆物品时必须远离火源,注意室 内空气流通,严防空气污染造成中毒。
检测中心 安全职责
九.易燃易爆、强腐蚀和毒品要严加保管,专 柜存放,由实验员专人保管,使用时必须 有记录。及时处理好残余部分,不得丢失。 如有遗失,立即上报,查明原因,分清责 任。
下班必须打卡;
每天员工必须提前到岗,并做好6S及日 常准备工作;
每天下班前必须检查所有仪器设备,关 闭水电,并关好门窗,做到防火防盗。
定期整理固废,并交由安全小组处理。
(十一)事故案例
• 拆灯区员工王涛涛手臂烫伤事故
烘箱内温 度为130度
事故发生时间 : 2008年 07月 08 日 单位(部门)名称:拆灯区 责任者姓名: 王涛涛 原因分析: (一)物的不安全状态 由于工作服为夏季短袖服装加上未做好防护措施 造成手臂烫伤. (二)管理因素 未做好安全防护措施 整改措施: (一)物的不安全状态 操作工操作时穿短袖工作服,必须带护袖防护 (二)管理因素 教育员工在操作时做好安全防护工作 ,每天对员 工进行检查是否做好安全防护进行操作.
七.火灾逃生:毛巾捂鼻,匍匐前进,卫生 间避难法等。
紧急疏散
八.发生危及自身生命时,听从领 导指挥,根据车间、部门的疏散 图沿绿色箭头进行疏散撤离。
检测中心及质保办公室,从大门 迅速撤离。
过程检验员在检验过程,可根据 个车间的应急疏 散图撤离。
(九)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护;
个人防护用品:
STEP2
STEP3
STEP4
STEP5
公司安全色规定: 红、黄、蓝、绿 四种颜色。
红色为禁止、停 止;蓝色为指令, 必须遵守的规定; 黄色为警告、注 意;绿色为提示、 安全状态通行。
易燃易爆、强腐 蚀和毒品要隔离, 专柜存放,由专 人保管,使用时 必须有记录。
任何单位和个人 都有维护消防设 施安全,定期检 查,不隐瞒报告 火警的义务。
质 保 部 员 工 安 全 知 识 培 训 教
常州星宇车灯股份有限公材司
培训目的
范员工安全行为,提高员工自身的安全意识与安全常识,防止损害员工 身体健康、发生各类意外伤害事故。
目录
安全基础知识;
员工八项权利;
危化品事故的预防;
事故类别;
从事工种的安全职责、操作 技能及强制性标准; 本部门安全生产规章制度;
黄砂等)
(四)事故类别
1
物体打击;
灼烫
3
起重伤害;
高处坠落
5
机械伤害;
窒息
(7)
2
车辆伤害; 火害
(9)
4
触电; (10)各类爆炸
(11)中毒
6
淹溺;
(8)
(五)工 作环境及 危险因素
工作环境:检测 中心
存在危害:
机械危害、 电气危害、 高温灼烫、 化学物品危害、 火灾
冲击试验机 存在危害:机械伤害
生产经营单位建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计, 同时施工,同时投入生产使用。
安全生产目标是“四无”和“一减少”。“四无”是指无工伤死亡事故、无重伤事 故、无重大火灾爆炸事故、无重大机械设备责任事故。 “一减少”是指一般事故 要减少。
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STEP1
安全设备设施、个人防护用品的使用和维护
• 气压类设备: • 急停按钮 • 双手按钮 • 急停开关
光栅
急停 按钮
安全设施每次使用
保护
之前进行检查,确
保其有效、可靠,
才进行作业;若安
全设施实效,及时
联系进修维修。
双手按钮
(十)质保 部安全状况 及规章制度
规章制度: 遵守公司的作息时间,按规定进行,上
电源 存在危害:电气危害
恒温恒湿试验箱 存在危害:高温灼烫
化学试剂 存在危害:化学品危
害
工作环境:质保部办公室
存在危害: ○ 电气危害 ○ 火灾
工作环境:过程检验工作区域
存在危害:噪声 危害、机械危 害、热危害、 火灾
工作环境及危险因素
加料桶高温
当心机械伤害
螺杆处高温
○ 注塑车间: ○ 火灾 ○ 机械伤害 ○ 高温灼烫 ○ 起重伤害
按照仪器操作流程进行作业,发现异常立即停机,自己不能处理的问题及 时通知有关的技术人员检查处理;
设备发生异常时需立即停机,自己不能处理的问题要及时通知相关的技术 人员检查处理;
管理好日常使用工具,不得随意放置或遗失;
安全设备设施、个人防护用品的使用和维护
• 安全设备设施:
急停装置
限位装置
超温保护装置
(三)危化品事故的预防措施:
一.操作使用危险物品中,切勿乱放乱倒。 二.在使用危险化学品之前,必须仔细阅读危险化学品安全技术说明书,尤其是
有关安全注意事项和应急处理方面内容。 三.必须严格遵守使用危险化学品安全操作规程。 四.使用作业时要精神集中,严禁打闹嬉戏。 五.不能直接接触会引起过敏和经皮肤吸收引起中毒的危险化学品。 六.严禁在易燃、易爆场所吸烟和进行明火作业。 七.储存和使用易燃,易爆危险场所应配备灭火工具(干粉灭火器、石棉被、干