中航国际物流产业园项目,电气施工方案

中航国际天津航空产业物流基地项目工程电气安装施工方案电气安装施工方案
中航国际天津航空产业物流基地项目
中航国际天津航空产业物流基地项目工程电气安装施工方案
中航国际天津航空产业物流基地项目工程电气安装施工方案
目录
1编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 2工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2.1 总体简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

3
2.2 建筑设计概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

3
2。

3 电气安装工程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

3 3项目机构．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7 4施工部署．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 4。

1 工程质量目标．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.8
4.2施工流水线及阶段划分．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.8
4.3施工总体布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.9 5施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 5。

1 机具、设备、测量器具计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.9 5。

2 劳动力资源计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.9 5。

3 劳保、防护用品计划准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.9 6工程施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 6。

1 电气工程安装工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.10
6.2 预埋期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.10
6.3 安装施工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

16 7系统调试方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24
7.1 电气照明系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

24
7.2 电气配电系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.24
7.3 动力试运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.25
7.4 弱电工程系统．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.25
7.5 消防测试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

26
7。

6 单位工程全面带电试运行．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

26 8安全技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．26
8.1 安全技术规定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

26 9监测方案及措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30
9.1 电气安装监测方案及措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.30 10文明施工及成品保护措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35 10。

1 文明施工管理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

35 10。

2 成品保护．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.36 11质量预控．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．37 11。

1 金属线管保护地线和防腐不够标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

37
11.2 导线连接不牢固．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.37
11.3 日光灯安装缺陷．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.37
11.4 避雷网（带）焊接不够．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.37
11。

5 防雷引下线漏做断线卡子的接地电阻测试点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．。

38 12保驾维修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38 13附表
中航国际天津航空产业物流基地项目工程电气安装施工方案
1、编制依据
1。

1
1。

2 选用规范
1
中航国际天津航空产业物流基地项目工程电气安装施工方案1。

3选用的标准图集
1.4招标文件
1.5其它
2
中航国际天津航空产业物流基地项目工程电气安装施工方案
2、工程概况
2。

2建筑设计概况
中航国际天津航空产业物流基地项目，位于天津市空港经济区天津综合保税区内,项目总占地面积60001M2。

其中：一期占地面积37000M2,二期占地面积23001M2,总建筑面积19414M2；库房1：单层轻钢结构构，层高7。

8M，占地面积496M2，建筑面积496M2;库房2：单层轻钢结构构，层高7.8M，占地面积1484M2，建筑面积1484M2;标准库:丁类库，单层轻钢结构构，层高9。

7M,占地面积为10639M2，建筑面积10639M2；综合楼：为丁、戍类仓库及办公与生活设施，钢筋混凝土框架结构，占地面积1404M2，建筑面积6660M2;门卫1—3：单层钢筋混凝土结构，占地面积135M2，建筑面积135M2。

该工程的特点是:本工程施工场地狭小,特别是建筑物的四周紧邻道路，管路安装密集，预埋工作量大、工期紧，安装作业量集中，工序交叉作业多。

2。

3电气安装工程
本工程变电所、发电机房设在标准库一层。

弱电主机房设在综合楼首层中控室.消防监控中心设在标准库消防首层值班室.所有消防用电设备(消防监控
中心、消防泵、排烟风机、防火卷帘等）及应急、疏散照明、疏散指示灯、弱电机房、消防泵、消防喷淋泵、客梯为二级负荷；其他属三级负荷。

3
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2。

3。

1线路敷设
（1)所有线路采用铜芯导线、电缆、密集型母线,消防负荷干线采用ZA—AC90(—
40),其它负荷干线采用ZR—YJV—1KV和ZA-AC90(—40）
（2) 应急照明支线采用ZR—BV-500V导线,其它照明和插座支线采用BV-500V 导线，动力支线采用ZR-KVV-500V和ZR—YJV—1ｋｖ导线，除注明外导线均为2。

5mm2。

照明线路均穿SC管墙内和吊顶内暗敷,水箱间、电梯机房、楼梯间穿SC管暗敷.
（3）从变配电所低压配电柜走室外管线至每栋建筑物首层总配电柜至竖井桥架或电缆沟，沿每层水平桥架电缆敷设,每层水平线槽式桥架或穿SC管，沿天棚梁底或顶板面敷设。

(4）灯具吸吊顶安装时，从接线盒至灯具的导线穿金属软管保护.
（5）发电机房至低压配电室的密集型母线外壳需刷防火涂料。

(6）线路安装完毕应将各层竖井内的孔洞做好防火隔离处理，进出变电所的桥架管线等需严密封堵.通过不同防火区的电缆线管在电缆敷设后应做防火隔离处理。

2.3。

2设备安装
照明开关安装均为250V、10A，安装高度为底边距地1。

3m,距门框0.15至0.2m暗装。

插座安装高度除注明外均为底边距地0.3m，烘手器插座距地1。

4m 暗装。

照明配电箱安装高度均为底边距地1。

4m,应急照明墙上为明装或吊装。

动力箱、控制箱均为非标箱，除在库房、仓库、电梯机房明装外，其它场所均为暗装，配电柜落地式安装，下设100＊50槽钢基座。

2.3.3 电气专业设计概况
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3、项目机构
我公司选派施工组织经验丰富、工作能力强的项目经理担任本工
程的项目经理。

组建精干、高效、健全的项目班子，实施IS09002质量管理模式。

精心组织，精心施工确保工程在规定的工期内优质、高效完成，项目经理
是本工程的决策者、指挥者、责任者。

7
工程项目组织机构网络结构图如下：
4、施工部署
4.1工程质量目标
工程质量等级:达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准.
4.2施工流水线及阶段划分
将本工程垂直纵向划分为预埋期、安装期、调试期三个大的流水作业段。

水平横向划分为接地系统、电气照明及动力的管线安装三个流水作业段。

预埋期间的流水作业段根据土建结构施工进度同步安排预埋（电管的敷设和穿墙套管及防雷避雷网的接地点）其中包括强电、弱电、空调、消防等系统相关的管线埋设，并作好土建拆模后的管线清理清扫工作。

安装期作业按基础、一层、二层……依次划分。

强电、弱电、消
防、空调等系统,并配合土建进行的穿插作业。

保证劳动力及机具设备的均匀投入。

进而促使施工进度按网络计划逐一实施。

4.3施工总体布置
土建开挖时并做好前期认真负责、细致审好图纸、充分准确备好所需要的各种材料和工人劳动力的准备工作。

开始随土建结构进度作管线及孔洞预留预埋.
开始插入安装。

每十天完成一层楼。

上旬完成安装工程量.中旬到完成安装联动调试。

整个施工过程中,每周定时召开一次生产协调会.加强安装与土建的协调和配合。

密切各个工序、工种间的进行协调安排、保证工作效率，加快作业进度，缩短完工工期。

5、施工准备
施工准备的好坏及充分程度，将直接制约工程进度顺利进行。

施工准备工作包括机具设备准备、材料准备、人力资源准备。

5。

1机具、设备、测量器具计划
5.1.1机具、设备计划（见附表）
5.1.2施工测量器具需用计划(见附表）
5。

2劳动力资源计划
电工、焊工等特殊工种均持证上岗，其资格审查由项目技术负责
6、工程施工方案
6.1电气工程安装工艺流程
预
埋
期
安
装
期
电气工程工艺流程图
6。

2预埋期
1、施工准备
熟悉了解图纸,结合土建、设备图纸，综合考虑施工方法，积极准备好
各分项工程的技术交底。

工程技术人员在熟悉图纸的基础上，有针对性
的对工人培训,使工人对各专业有所了解，特别是重要部位要细致讲解，同时，工程技术人员与施工人员共同讨论，制定出比较好的施工方案，提高质量，缩短工期。

同时及时准确地做出施工预算，编制好材料使用
计划。

2、预留预埋
（1)、现浇混凝土墙体内管子敷设
现浇混凝土施工时，在墙体钢筋绑扎完后进行定位，预埋盒定位标高以每层
结构50线为准进行实际测算。

管位以墙体模板线为准测算。

管路应垂直紧贴在钢筋里侧并与钢筋绑扎牢固,在盒的背后加设φ6钢筋，确保盒口紧贴模板.盒内管口应封堵严实，填充物应密实。

拆完模板后及时清盒。

(2）、综合楼框架隔墙未施工前，根据建筑标高线、墙身线、门窗位置及过梁中心线确定墙上开关、电源、插座及其它插座位置.在土建砌墙时配盒施工，使管、盒到位，标高正确。

（3）、PVC塑料管敷设部分
本工程卫生间局部等电位部分线管采用PVC塑料管暗敷,在安装塑料管时按以下工艺操作, PVC塑料管切割采用专用剪刀或锯条剪切，冷弯采用专用的相应规格的弹簧冷弯。

先将弹簧插入管内,可将管子用膝盖顶住，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍超过一些。

管子的弯曲半径应为10倍管的外径.
将管子清理干净，在管子接头表面均匀刷一层PVC专用胶水后，立即将刷好胶水的管头插入接头内，扭转90度，保持约15S不动,即可以粘牢.
（4）、钢导管敷设部分
①暗管敷设工艺流程：
②明管敷设工艺流程：
③吊顶内管路敷设工艺流程：
（1）弯管、箱、盒预制:根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器.即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。

（2)箱盒测位：根据施工图确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正。

标箱、盒位置时，应挂通线或十字线。

（3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设,并减少弯曲;埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。

消防电气配管保护层不应小于30mm。

（4）管子切断:电气施工常用钢锯进行切管，将需要切断的管长度量准确，操作时将管材放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑应除净.
（5）箱、盒定向稳定:根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。

砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳注；现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒，应先安装好卡铁或轿杆，将卡铁或轿杆点焊在就近钢筋上;如顶板为木模板时可用细铅丝将箱、盒绑扎在顶模板上.
(6)进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不少于50mm。

（7）管路连接:本工程采用套管方式连接，其长度应为管外径的2—3倍，管的接口应在套管中心位置,两端转圈施焊。

管与管、管与箱、盒跨接地线采用6毫米圆钢跨接焊接,焊接长度为圆钢直径的6倍，焊缝光滑饱满。

（8）管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加接线盒。

接线盒的位置应便于穿线和检修:
管路无弯时，不超过30m；
管路有一个弯时，不超过20m;
管路有两个弯时，不超过15m；
管路有三个弯时，不超过8m.
（9）管入箱、盒应采用套丝法施工。

内外锁紧根母并做好跨接地线工作。

箱、盒管径相吻合,要求一管一孔，不得开长孔。

铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。

两根以上管入箱、盒，要长短一致，间距均匀,排列整齐，宜露出2—3扣。

（10）管路固定:钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上.
（11）注意事项
灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，注意灯头盒是否在一条直线上或以后灯具安装能否在一条直线上,后期安装的开关插座盒的标高能否保证一致.预埋木箱处切割钢筋后，配合土建作加强筋。

3、接地系统的安装部分
（1)本建筑按第三类防雷建筑设防雷保护措施，其综合接地体电阻实测不大于1欧，.建筑物作等电位联结和局部等电位联结。

（2）施工工艺流程：
根对称钢筋与桩基础四个角的护壁钢筋用2根钢筋跨接连通,形成接地极。

并将基础梁内钢筋与接地极钢筋焊接连通。

根据接地施工平面图的走向将基础梁内两根对称的钢筋利用基础主筋焊接连通形成闭合接地网。

(4）防雷引下线利用柱内主筋作引下线，凡施工平面图中标有“防雷引线下位置”的地方均设引下线.引下线选用柱内两根对角钢筋与接地网中的钢筋用2根钢筋跨接焊通,并对作为引下线的钢筋作好标记。

（5)有的钢筋跨接连接,未说明之处，均用1根φ12mm圆钢作跨接连接线。

焊缝长度为圆钢直径的6倍，且为双面焊。

扁钢与扁钢的搭
接长度为其宽度的2倍，且为三面焊接。

焊接质量保证无夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，保证电气通路的畅通。

(6）接地体利用建筑基础内所有钢筋。

按平面图示，在地坪下连接部分桩基基础，被利用作接地体基础内主筋之间连接采用焊接,桩基钢筋体与承台钢筋体的连接。

(7)埋地的金属管道在进出建筑物处就近与防雷接地装置相连.
（8）在竖向敷设线槽、电缆桥架、进出建筑物的各种管道、变电所接地干线PE母排等用镀锌扁钢—25x4敷设一专用LEB线，与LEB端子板相连接. （9）卫生间、厨房、办公室等应作局部等电位联结，确保人身安全.
（10）其他防雷及接地措施
a.电梯井的PE干线至少上下二处与筒体主筋焊连一次。

b.金属桥架内通长敷设一条-25mm×4mm的镀锌扁钢作为桥架的接
地体。

c。

建筑物内所有正常不带电的金属管道、金属构件、设备外壳等均应可靠接地。

d。

沿屋顶女儿墙四周敷设不小于φ12mm镀锌圆钢避雷带，支持点间距1米,转弯处0.5米。

e。

避雷网格不大于10m×10m或12m×8m，以防直接雷.
f。

采用构造柱两根不小于φ16mm的对称主钢筋作防雷引下线部与屋顶避雷带焊通,下部与基础网钢筋及室外接地极焊通，并在距室外地坪0.6m处预埋接地电阻测试板.
g。

在建筑物屋顶四周边上焊接成环形水平避雷带，外墙栏杆、金属门窗等较大的金属物均与防雷装置连接，以防侧击雷。

6。

3安装施工期
1、线盒安装
开关插座盒的安装：在墙体钢筋绑扎完毕后，参考图纸;按施工50线找出准确标高,并用石笔画出开头或插座具体位置,配管固定，盒体用钢筋或铅丝绑扎牢固，本工程开头插座均提高20mm。

2、管内穿线
根据施工进度安排，在管内穿线前应清理妥当所有预埋电线管路，在清理完毕的管路内穿上引线（如16＃铅丝）.穿线时,利用已穿引线，绑住线的一端，通过引线往另一端拉,拉出线头，留足余量（按技术交底留量）即可去掉多余的线。

如此往复搞好每一道线管的穿线工作。

穿完线后立即压接连接，如芯线表面有氧化层时应用细砂皮或电工刀背清除。

芯线剥削长度应与线帽内铜套管深度相配合，不宜过长.连接时应考虑与灯器具的连接预留线。

接线完毕，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等封堵物做好成品保护。

穿线前，复核设计图纸,检查导线应完整无损，其额定电压，导线截面应与与设计相吻合.导线应顺直进入管内，不得有折绉现象。

对于管路较长、弯曲较多、穿线因难时，可在管路中放入滑石粉或用沾满滑石粉的布件抹擦穿入管内的导线外皮，但应注意滑石粉不宜过量.
导线采用压接连接。

压接时应正确选择线帽规格,以芯线塞满接线孔为宜.当连接导线根数较少时,用短节线芯填充，其线头不外露。

压线帽选择如下表:
注：可按套管内径选配导线根数，截面不够用时短节线芯填充。

最后进行分支线路绝缘测试和试亮工作。

绝缘应测试各相间、各相对地的绝缘阻值.并作好记录。

测试采用1000伏的兆欧表。

低压配电装置和电力线路，绝缘电阻值必须大于等于0。

5MΩ.二次回路的每一支路和断路器、隔离开关、操动机构的电源回路不应小于 1 M Ω.测量电力线路绝缘电阻时，将断路器，用电器、用电设备和仪表要断开。

测试时，同监理、甲方共同进行，并及时填写资料,存档.
随后进行试亮工作，以检查线路无断路现象。

为方便施工接线和日后维修查找，塑料绝缘导线宜按标准选配颜色：L1–黄色，L2–绿色,L3–红色，工作零线N–蓝色，保护零PE–黄绿双色线。

3、托盘、桥架安装
A .托盘、桥架工艺流程
弹线定位→预留孔洞、埋设吊、支架→线槽（桥架)安装→保护地线安装.
B .吊支架安装
（1)吊支架所用钢材应平直，无显著扭曲。

下料后长短偏差在5mm范围内,切口无卷边、毛刺。

（2)吊支架要焊接牢固，无显著变形，焊缝长度符合要求，不得有裂纹、气孔等缺陷.
（3）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊后做防腐处理。

（4）万能吊具采用定型产品，对线槽进行吊装时，应有各自独立的吊装卡具或支撑系统.
(5）固定支点间距不大于1.5～2m。

（6）吊支架距离上层楼板不小于150～200mm。

（7）严禁用木砖固定吊支架。

C 。

金属线槽(桥架）安装
（1)金属线槽及其附件的规格、型号、使用场所要符合设计要求.线槽内外光滑平整、无棱刺，无扭曲、翘边等变形现象.
（2）线槽的接口平整，接缝处紧密平直。

槽盖装上后平整无翘角，出线口的位置准确。

（3）线槽间可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固，螺母必须在线槽壁外侧。

（4）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。

（5）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并用螺丝紧固。

（6）从线槽上分支的线管不得用电气焊开孔，管子要套丝用锁母与线槽固定.
在距开孔处300mm内的管子，应加一道支架固定。

(7）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体，镀锌线槽本身使用每节之间的连接板做为跨接地线。

（8）吊架采用固定在金属膨胀螺栓上安装的方法。

吊架应安装牢固、横平竖直,在有坡度的建筑物上安装吊架时，应与建筑物有相同坡度.
（9）金属线槽全长内至少两处与接地干线连接；金属线槽连接用的PE线为截面不小于4mm2的多股软铜线。

（10）当线槽穿过防火隔墙及防火楼板时,用防火材料将孔洞封死。

线槽垂直
穿越楼板处,在孔洞周边抹50mm高的水泥砂浆防水台，待桥架布线安装完后，洞口用防火材料封堵死。

(11)线槽敷设在强腐蚀或特别潮湿的场所时,可视现场情况采取一定的防护
措施.
（12）不同电压、不同用途的电缆不敷设在同一层桥架上,如受条件限制,必须安装在同一层桥架上时，用隔板隔开。

(13）与各种管道平行或交叉时最小净距应符合下表规定：
（14）电缆桥架不宜敷设在腐蚀气体管道和压力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔离措施。

(15）地沟内的电缆桥架，应注意防潮，采取措施避免进水，影响电缆敷设
（16）桥架内敷设作地线主干线用的扁钢，要注意保持其连续性；在扁钢焊接时要对桥架采取保护措施，以免损伤桥架本身的保护层。

（17）在桥架直线段钢制桥架长度超过30m或跨越建筑物变形缝应设置补偿装置。

4、导线敷设
工艺流程示意图:
扫管—>选择导线—〉穿引线—〉放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→管内穿线→导线焊接→导线包扎→导线绝缘→摇测
(1)管内穿线必须满足下列条件:
a。

混凝土结构工程必须经过结构验收和核实。

b.砖混结构工程必须粗装修完成以后。

c.电线管内不得有积水及潮气侵入。

d。

导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证.
e.检查各个管口的护口是否齐全.
（2）管内穿线的要求：
a)当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

b) 两人穿线时,应配合协调、一拉、一送。

同一交流回路的导线必须穿于同一
管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。

（以下几
种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路;同类照明的几个回路,但管内的导线总数不应多于8根.)
c) 管内敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V,导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

管内穿线时导线的颜色应加以区分,线管管口至配电柜总开关，一般干线回路及支路应按要求分色，A相黄色,B相绿色，C相红色，N(中性线）为淡蓝色，PE （保护线）为黄绿双色。

穿线前清理管路，穿上引线，将布条的两端牢固绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物清净，断线应留长度为15cm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2;导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。

导线连接时导线的接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度。

不能降低原绝缘强度.导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

5、电缆敷设
A 工艺流程
准备工作→沿桥架、线槽敷设电缆→电缆固定→绝缘遥测→挂标志牌。

B准备工作
(1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

（2）对1KV以下的电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于
10 MΩ。

电缆测试完毕后，并按回路做好记录，电缆头也必须封好.
（3)采用机械放电缆时，先选好适当位置安装放缆机械，并将钢丝绳和滑轮安装好.采用人力放电缆时，将滚轮提前安装好。

(4）在桥架或支架上做多根电缆敷设时，要根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。

C 电缆敷设
（1）电缆敷设用机械牵引时速度不可超过15 m/min。

电缆沿桥架或托盘敷设时须单层敷设,排列整齐，不得有交叉，护层断裂和表面划伤等缺损.拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲的最大半径为准。

(2）电缆垂直敷设时,同截面电缆先敷设低层,后敷设高层.要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采用防滑措施。

低层小截面电缆可用滑轮绳人力牵引敷设。

（3）不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

(4）同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm
（5）电缆布放时,在转弯或接线盒处设专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的10倍，并留有适当余量。

（6)电缆敷设时,在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度,端部留1—2m，中间留1.5m.
(7)电缆在支架上允许最小净距为：同类电缆允许最小水平净距电力电缆，
控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。

(8）垂直敷设的电缆桥架内的电缆或导线，每隔1。

5m固定一次。

敷设时放一根立即卡固一根.电缆穿过楼板处，敷设完后用防火材料堵死，要求桥架内及桥架与予留洞空隙处均填堵严密，填堵厚度不小于240mm。

D绝缘摇测
电缆穿放完毕后，接上设备前用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线和绝缘程度不好的情况，做好测试记录。

E 挂标志牌
电缆敷设后，应挂标志牌，标志牌规格一致,并有防腐性能，挂装要牢固。

标志牌上注明电缆起止点、编号、规格、型号及电压等级。

沿支架桥架敷设的电缆,在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌,直线段适当增设标志牌，特别注意加强防盗巡视。

6、配电设备的安装
A 低压配电设备的安装
当电器设备和器材到现场后，安装前进行核实和检查，须符合设计要求和验收规范规定。

该工程与配线工程密切结合，施工顺序如下:
开箱检查时会同建设单位、监理单位有关人员,除检查设备外观外，还应着重对电气功能进行试验，以确定与设计要求相符。

安装时配电箱横平竖直，安装牢固。

其不平度控制在1mm内。

线管必须垂直进入箱体，其入口处用锁母固定，锁母或管子进入箱内的长度不超过5mm。

配电箱不得用电、气焊开孔，须根据管子外径，用相应的开孔器开孔.
箱内导线用线码扎牢，二次配线要求横平竖直，整齐美观,回路标识清楚。