双排架安全交底
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1.架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗；
2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；
38．竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接接定型框架，以提高架体的
稳定性，不得使用钢筋扣件等脚手架杆件组装。
39．主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点。
40．按一般架体要求设置剪刀撑，但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。
41．架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：①与附着支承
6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。
三、搭设要求
1．严格按照《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》及施工方
案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
17．脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚
手板应采用厚度不小于5㎝的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2㎜厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。
18．满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪
刀撑，由底至顶连续设置。
19．高于4米的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始每
结构的连接处；②架体上升降机构的设置处；③架体上防倾、防坠装置的设置处；④架体吊拉点设置处；⑤架体平角转角处；⑥架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。
42．防倾装置应设置在竖向立框架部位、附着支承结构或工程结构可靠连接，不得采用钢筋扣件等方式。
43．防坠装置应设置在竖向立框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个，防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80㎜，对于单片式附着升降脚手架不得大于15㎜。
44．架体升降吊点超过两点时，不能使用手拉葫芦，必须采用电动葫芦，必须采用电动葫芦并有控制同步升降的装置，且应具备超载报警停机，欠载报警等功能。
45．架体外侧必须用密目安全网牢固封闭防护，底层脚手板必须铺严密，且应用平网兜底。
46．附着式脚手架施工区域内应有防雷措施。
47．严格控制架体的施工荷载，严禁超载。严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，并及时清理架体上的建筑垃圾及杂物。
不准将立杆直接置于木板上。
6．立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同
一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向部位错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
7．立杆接长除面层、顶步可采用搭接，蓁各层各步接头必须采用对
接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
隔两步设置一道水平剪刀撑。
20．人行通道宽度不小于1米，坡度1：3，运料斜道宽度不小于1.5米，坡度1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。
21．龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。
22．高处作业必须系安全带。
23．脚手架施工区域应有防雷措施。
24．脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架5kN/㎡；结构脚手架3kN/㎡。
双排脚手架施工安全交底记录
编码：SSJT-JL-16编号：
名称
双排脚手架安全交底
交底日期
交地点
交底部门
工程技术部
交底人
接受交底
部门、人员
交底内容：
一、材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。二、安全事项
12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；
15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；
32．架体上、立杆、大横杆、剪刀撑和建筑物拉结点的位置，应按照
一般落地式脚手架的搭设规定进行设置。
33．架体防护与层间防护按落地式处脚手架的要求进行防护。
34．脚手架材质应同落地式脚手架一样，所用的杆件、扣件、脚手板
等施工用材必须符合规范规定。
35．整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规
48．严禁利用架体吊运物料，支顶模板；严禁随意拆除或松动连接件
和安全防护设施；严禁在架体上推车；卸料平台严禁与架体连接在一起；起吊物料严禁碰撞架体。
49．架体搭设完毕或每次提升（下降）前，都要进行一次全面检查，
拆除所有与建筑物主体连接影响提升的临时固定设施，经检查验收确认达到可人上作业条件后方可进行作业。
2．严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢筋搭设脚手架。3．旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出
现滑丝的螺栓必须更换。
4．脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5
㎝，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
5．高架子搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，
8．纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
9．主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接
严禁拆除。
10．高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各
设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
定》及施工方案搭设，且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。
36．架体高度不应大于5倍楼层高；架体净宽度不应大于1.2米；直
线布置的架体支承跨度不应大于5.4米。
37．整体式升降脚手架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3米，
单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6米和2/5架体高度。
29．斜挑立杆严禁连接在支模的立柱上，或与建筑物结构以外的不稳
定的物体连接。必须采取措施与建筑物结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。
30．无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆底部必须支托在牢靠的地
方，并有固定措施确保底部不发生位移。
31．架体在施工中严禁超载使用，不准在悬挑架上放大量材料、过重
的设备。施工人员作业尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
11．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固
定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
12．作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
25．悬挑式脚手架在搭设之前，必须制定搭设方案，并绘制施工图指
导施工。施工方案及计算书应经上级技术部门或总工审批。
26．多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。
27．悬挑梁或悬挑架应为型钢或定型桁架。安装时严格按设计要求进
行，所有材质应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告。
28．悬挑桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接。
54．架体停用一个月或遇六级以上大风后复工时，应全面对架体进行检查，确保施工安全。
附件名称
注：本表由交底或接受交底人填写。
共页第页
13．在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、
横向扫地件及连墙件。
14．拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁
非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。
15．高度24米以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠
连接。
16．脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4米；水平间距不应大于7米。
16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；
18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
50．架体上的螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、电控设备，至少每月维护保养一次。
51．附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时应划定安全警戒范围并设专人监督检查，严禁抛掷物料。
52．架体所使用的材料及设备必须严格进行检查，严重变形、锈蚀、磨损、失效的材料及设备，严禁使用。
53．遇五级（含五级）以上大风的大雨、大雪浓雾等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，并应预先对架体采取加固措施，夜间禁止进行升降作业。
2.在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便；
3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
4.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；
5.脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，要与架体拴牢；
38．竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接接定型框架，以提高架体的
稳定性，不得使用钢筋扣件等脚手架杆件组装。
39．主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点。
40．按一般架体要求设置剪刀撑，但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。
41．架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：①与附着支承
6.架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递；
7.作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人；
8.架设材料要随上随用，以免放置不当掉落伤人；
9.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域；
10.严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架；
11.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业；
21.扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB/15831（的规定，采用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合JGJ1300-2001。
三、搭设要求
1．严格按照《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》及施工方
案搭设。脚手架应经检查验收合格后才准使用。架子工要经培训考核合格持证上岗。
17．脚手板材质必须符合规范要求。竹脚手板不应有残缺竹片；木脚
手板应采用厚度不小于5㎝的无腐朽、无劈裂的非脆性木材；钢脚手板应采用2㎜厚板材冲压制成不能有锈蚀、裂纹。
18．满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪
刀撑，由底至顶连续设置。
19．高于4米的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始每
结构的连接处；②架体上升降机构的设置处；③架体上防倾、防坠装置的设置处；④架体吊拉点设置处；⑤架体平角转角处；⑥架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。
42．防倾装置应设置在竖向立框架部位、附着支承结构或工程结构可靠连接，不得采用钢筋扣件等方式。
43．防坠装置应设置在竖向立框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个，防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80㎜，对于单片式附着升降脚手架不得大于15㎜。
44．架体升降吊点超过两点时，不能使用手拉葫芦，必须采用电动葫芦，必须采用电动葫芦并有控制同步升降的装置，且应具备超载报警停机，欠载报警等功能。
45．架体外侧必须用密目安全网牢固封闭防护，底层脚手板必须铺严密，且应用平网兜底。
46．附着式脚手架施工区域内应有防雷措施。
47．严格控制架体的施工荷载，严禁超载。严禁放置影响局部杆件安全的集中荷载，并及时清理架体上的建筑垃圾及杂物。
不准将立杆直接置于木板上。
6．立杆对接扣件部位应交错布置。两根相邻的立杆接头不应设在同
一步架内，同一步架体内隔一根立杆的两个相隔接头的高度方向部位错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距1/3。
7．立杆接长除面层、顶步可采用搭接，蓁各层各步接头必须采用对
接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1米。
隔两步设置一道水平剪刀撑。
20．人行通道宽度不小于1米，坡度1：3，运料斜道宽度不小于1.5米，坡度1：6。拐弯处设平台。通道及平台临边按要求进行防护。
21．龙门架、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。
22．高处作业必须系安全带。
23．脚手架施工区域应有防雷措施。
24．脚手架施工均布活荷载标准值：装修脚手架5kN/㎡；结构脚手架3kN/㎡。
双排脚手架施工安全交底记录
编码：SSJT-JL-16编号：
名称
双排脚手架安全交底
交底日期
交地点
交底部门
工程技术部
交底人
接受交底
部门、人员
交底内容：
一、材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行验收手续和收存证明材质资料；2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的要求，切口平整，严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。二、安全事项
12.搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内；
13.架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准；14.架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道；
15.脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的排水设施；
32．架体上、立杆、大横杆、剪刀撑和建筑物拉结点的位置，应按照
一般落地式脚手架的搭设规定进行设置。
33．架体防护与层间防护按落地式处脚手架的要求进行防护。
34．脚手架材质应同落地式脚手架一样，所用的杆件、扣件、脚手板
等施工用材必须符合规范规定。
35．整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规
48．严禁利用架体吊运物料，支顶模板；严禁随意拆除或松动连接件
和安全防护设施；严禁在架体上推车；卸料平台严禁与架体连接在一起；起吊物料严禁碰撞架体。
49．架体搭设完毕或每次提升（下降）前，都要进行一次全面检查，
拆除所有与建筑物主体连接影响提升的临时固定设施，经检查验收确认达到可人上作业条件后方可进行作业。
2．严禁采用锈蚀严重、弯曲变形及有孔、洞裂缝的钢筋搭设脚手架。3．旧扣件使用前必须进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出
现滑丝的螺栓必须更换。
4．脚手架基础必须夯实，周围设有排水设施。木垫板厚度不小于5
㎝，长度不少于立杆纵距的2跨，高架也可用槽钢。
5．高架子搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，
8．纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。
9．主接点处必须设置一根横向水平杆（小横杆）、用直角扣件扣接
严禁拆除。
10．高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面两端各
设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不大于15米。高度在24米以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。
定》及施工方案搭设，且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。
36．架体高度不应大于5倍楼层高；架体净宽度不应大于1.2米；直
线布置的架体支承跨度不应大于5.4米。
37．整体式升降脚手架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3米，
单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6米和2/5架体高度。
29．斜挑立杆严禁连接在支模的立柱上，或与建筑物结构以外的不稳
定的物体连接。必须采取措施与建筑物结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。
30．无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆底部必须支托在牢靠的地
方，并有固定措施确保底部不发生位移。
31．架体在施工中严禁超载使用，不准在悬挑架上放大量材料、过重
的设备。施工人员作业尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
11．脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固
定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。
12．作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
25．悬挑式脚手架在搭设之前，必须制定搭设方案，并绘制施工图指
导施工。施工方案及计算书应经上级技术部门或总工审批。
26．多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。
27．悬挑梁或悬挑架应为型钢或定型桁架。安装时严格按设计要求进
行，所有材质应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告。
28．悬挑桁架的节点应采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接。
54．架体停用一个月或遇六级以上大风后复工时，应全面对架体进行检查，确保施工安全。
附件名称
注：本表由交底或接受交底人填写。
共页第页
13．在脚手架施工期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆和纵、
横向扫地件及连墙件。
14．拆除脚手架时，地面应设围档和警戒标志，并派专人看守，严禁
非操作人员入内，各构配件严禁抛掷至地面。
15．高度24米以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠
连接。
16．脚手架与建筑物的连墙件垂直间距不应大于4米；水平间距不应大于7米。
16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷；
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网；
18.架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用；
19.遇6级（含）以上大风天、雪、雾、雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采取防滑措施；
20.脚手架必须与建筑物拉结牢固，需安设防雷装置，接地电阻不得大于4Ω；
50．架体上的螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、电控设备，至少每月维护保养一次。
51．附着式升降脚手架属高处危险作业，在安装、升降、拆除时应划定安全警戒范围并设专人监督检查，严禁抛掷物料。
52．架体所使用的材料及设备必须严格进行检查，严重变形、锈蚀、磨损、失效的材料及设备，严禁使用。
53．遇五级（含五级）以上大风的大雨、大雪浓雾等恶劣天气时，禁止进行升降和拆卸作业，并应预先对架体采取加固措施，夜间禁止进行升降作业。